Утв. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 1 ноября 1990 г. N 2785
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 28724-90 (СТ СЭВ 5641-89)
"СЧЕТЧИКИ ГАЗА СКОРОСТНЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ"
Velocity gas meters. General technical requirements and test methods
Дата введения - 1 января 1992 г.
Взамен ГОСТ 4.158-85 (в части счетчиков скоростных)
Настоящий стандарт устанавливает технические требования и методы испытаний к скоростным турбинным счетчикам газа (далее - счетчики) общепромышленного применения, предназначенным для измерения объема неагрессивных газов.
Стандарт устанавливает технические требования и методы испытаний к счетчикам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
Все требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. Технические требования
1.1. Классификация и исполнения
1.1.1. Конструктивно счетчики подразделяют на:
счетчики (аксиальные) с длинным струенаправляющим элементом;
счетчики (аксиальные) с коротким струенаправляющим элементом;
радиальные.
Примечание. Соотношение длины и номинального внутреннего диаметра счетчика должно быть не менее 2:1 - для счетчиков с длинным струенаправляющим элементом и 2:1 и менее - для счетчиков с коротким струенаправляющим элементом.
1.1.2. В зависимости от давления измеряемого газа счетчики подразделяют на:
счетчики низкого давления (с избыточным давлением до 0, 005 МПа);
счетчики среднего давления (с избыточным давлением от 0, 005 до 0, 6 МПа);
счетчики высокого давления (с избыточным давлением свыше 0, 6 МПа).
1.1.3. По защищенности от воздействия окружающей среды счетчики могут иметь исполнения: обыкновенное по ГОСТ 12997; защищенное от проникновения пыли, посторонних тел и воды по ГОСТ 14254; защищенное от агрессивной среды; взрывозащищенное по ГОСТ 22782.0.
1.1.4. По стойкости к механическим воздействиям счетчики подразделяют на исполнения: виброустойчивое и вибропрочное по ГОСТ 12997.
1.1.5. Отдельные составные части счетчиков могут иметь разные исполнения из указанных в пп. 1.1.3 и 1.1.4.
1.2. Основные параметры
1.2.1. Диаметры условных проходов должны выбираться из ряда: 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600 мм.
1.2.2. Наибольшее избыточное рабочее давление газа в трубопроводе выбирают из ряда по ГОСТ 26349 и устанавливают в технических условиях на счетчики конкретного типа.
1.2.3. Основные параметры турбинных счетчиков газа должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Таблица 1
Диаметр условного прохода Dy, мм
|
Наименьший расход, Qmin, м3/ч
|
Наибольший расход
Qmax, м3/ч
|
Обозначение счетчика по СТ СЭВ 5641-89
|
при0, 05Qmax *
|
при 0, 1Qmax
|
50
|
3, 2
|
6, 5
|
65
|
G 40
|
65
|
5
|
10
|
100
|
G 65
|
80
|
-
|
20
|
200
|
-
|
100
|
20
|
40
|
400
|
G 250
|
150
|
-
|
80
|
800
|
-
|
200
|
80
|
160
|
1600
|
G 1000
|
250
|
130
|
250
|
2500
|
G 1600
|
300
|
200
|
400
|
4000
|
G 2500
|
400
|
320
|
650
|
6500
|
G 4000
|
500
|
500
|
1000
|
10000
|
G 6500
|
600
|
-
|
1600
|
16000
|
-
|
______________________________
* По согласованию с потребителем.
Примечание. Значения расхода установлены для воздуха плотностью 1, 2 кг/м3.
1.2.4. Габаритные и присоединительные размеры устанавливают в технических условиях на счетчики конкретного типа.
1.3. Метрологические характеристики
1.3.1. Пределы допускаемой относительной погрешности счетчиков должны выбираться из значений, приведенных в табл. 2.
Таблица 2
Вид счетчика
|
Пределы допускаемой относительной погрешности, %, в диапазонах расхода
|
Qmin≤Q<0, 2Qmax
|
0, 2Qmax≤Q≤Qmax
|
Радиальный
|
±2, 0
|
±1, 0
|
Аксиальный с длинным струенаправляющим элементом
|
±2, 0
±2, 5; ±3, 0
|
±1, 0
±1, 5; ±2, 5
|
Аксиальный с коротким струенаправляющим элементом
|
±3, 0
|
±2, 0; ±1, 5
|
Примечание. По согласованию с потребителем допускается устанавливать другие значения пределов допускаемой относительной погрешности.
1.3.2. Порог чувствительности должен устанавливаться в технических условиях на счетчики конкретного типа.
1.4. По устойчивости и прочности к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха счетчики должны соответствовать группе исполнения В4 по ГОСТ 12997. Допускаются другие исполнения по ГОСТ 12997.
1.5. По устойчивости и прочности к воздействию синусоидальных вибраций счетчики должны соответствовать группе исполнения L3 по ГОСТ 12997.
1.6. Потеря давления должна устанавливаться в технических условиях на счетчики конкретного типа.
1.7. Требования к счетчикам в транспортной таре - по ГОСТ 12997. Конкретный вид, механической нагрузки устанавливается в технических условиях на счетчики конкретного типа.
1.8. Счетчики должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к коррозии, химическим воздействиям измеряемого газа и его конденсатов, и мало изменяющихся вследствие старения, или должны иметь соответствующую защиту поверхностей.
1.9. Для счетчиков следует устанавливать номенклатуру показателей надежности по ГОСТ 27-883:
среднюю наработку на отказ;
средний срок службы.
Средняя наработка на отказ счетчиков - 40000-100000 ч (75000-150000)* ч.
Средний срок службы счетчиков - 6-12 лет.
1.10. Требования к дополнительной погрешности, вызванной отклонением параметров питания и воздействием внешних влияющих факторов, к массе, к мощности, к отсчетному устройству и методы испытаний к ним должны быть приведены в технических условиях на счетчики конкретного типа.
1.11. Счетчики, предназначенные для экспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 17532 и требованиям договора с внешнеэкономической организацией.
1.12. Требования безопасности
1.12.1. Счетчики должны быть прочными и герметичными при наибольшем избыточном рабочем давлении.
1.12.2. Безопасность конструкции счетчиков газа, имеющих электрическое питание, - по ГОСТ 13033.
Электрическое сопротивление и электрическая прочность изоляции - по ГОСТ 21657.
1.12.3. Безопасность монтажа и эксплуатации - по техническим условиям на счетчики конкретного типа.
1.13. Требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению
1.13.1. Требования к маркировке, упаковке и транспортированию - по ГОСТ 12997 и техническим условиям на счетчики конкретного типа. Направление потока измеряемой среды должно быть обозначено стрелкой (без возможности ее удаления) на входном патрубке или корпусе счетчика.
1.14. Показатели, устанавливаемые в технических условиях на счетчики конкретного типа, выбираются из приложения 1.
1.15. Перечень организационно-методических и общетехнических стандартов, необходимых при разработке технических условий на счетчики конкретного типа, устанавливается в приложении 2.
2. Методы испытаний
2.1. Правила приемки
2.1.1. Для проверки соответствия счетчиков требованиям настоящего стандарта должны проводиться государственные приемочные и контрольные, приемосдаточные, периодические и типовые испытания и контрольные испытания на надежность.
2.1.2. Порядок проведения государственных приемочных и контрольных испытаний - по ГОСТ 8.001.
2.1.3. При приемосдаточных испытаниях каждый счетчик проверяется на соответствие требованиям, установленным в технических условиях на счетчики конкретного типа.
Перед приемосдаточными испытаниями каждый счетчик должен проходить технологическую приработку.
Счетчики, не выдержавшие приемосдаточные испытания, после устранения неисправностей вторично подвергают испытаниям по пунктам несоответствия и пунктам, по которым испытания не проводились.
2.1.4. Периодическим испытаниям следует подвергать не реже раза в год не менее трех счетчиков-представителей по типоразмерному ряду диаметров условного прохода, прошедших приемосдаточные испытания. Объем, последовательность периодических испытаний должны быть установлены в технических условиях на счетчики конкретного типа.
При несоответствии счетчиков хотя бы одному из указанных требований проводят повторные испытания удвоенного числа счетчиков.
При повторных испытаниях допускается проводить проверку в сокращенном объеме, но обязательно по пунктам несоответствия. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
2.1.5. Типовые испытания - по ГОСТ 12997.
2.1.6. Порядок проведения контрольных испытаний на надежность - по ГОСТ 27883.
Критерии отказов счетчика должны устанавливаться в технических условиях на счетчики конкретного типа.
Счетчики, отобранные для проведения контрольных испытаний на безотказность, другим видам испытаний, входящих в объем периодических, не подвергают,
2.2. Условия проведения испытаний
Рабочее положение счетчика в соответствии с техническими условиями на счетчики конкретного типа;
длина прямого участка трубопровода (равного со счетчиком диаметра) до счетчика должна быть не менее десяти и после него не менее пяти условных проходов;
измеряемая среда - воздух или другой газ по техническим условиям на счетчики конкретного типа;
температура измеряемого газа и окружающего воздуха (20±5)°C;
относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%;
изменение температуры измеряемого газа в течение поверки ее должно превышать 1°C;
отсутствие внешних магнитных полей, кроме земного, вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу счетчика;
отклонение напряжения питания от номинального значения не более ±2%при частоте питания переменного тока (50±1) Гц, для счетчиков, имеющих электрическое питание;
время выдержки счетчика (отдельных его блоков) перед началом испытаний при включенном питании - по техническим условиям на счетчики конкретного типа;
перед проверкой счетчик газа должен выдерживаться в помещении, в котором проводится проверка, не менее 3 ч.
2.3. Дополнительные погрешности должны определяться при условиях, изложенных в п. 2.2, для всех влияющих величин, кроме определяемой.
2.4. Проверку на соответствие пп. 1.1.3; 1.2.1; 1.2.2; 1.2.4; 1.4; 1.5; 1.9; 1.12 следует проводить внешним осмотром, соответствующими измерениями и сличением с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
2.5. Определение относительной погрешности
2.5.1. Определение относительной погрешности счетчиков следует проводить при условиях, изложенных в п. 2.2.
2.5.2. Определение относительной погрешности счетчиков следует проводить при расходах, установленных в технических условиях на счетчики конкретного типа.
Точность установления расхода - по техническим условиям на счетчики конкретного типа.
При государственных приемочных и контрольных испытаниях и периодических испытаниях относительную погрешность следует определять дополнительно на одном из расходов в диапазоне (0, 9-1)Qmax.
На каждом из указанных значений расхода производить не менее трех измерений по проверяемому счетчику и образцовому средству измерения.
Относительную погрешность (δi) счетчика в процентах определяют по формуле
,
где Vc - объем газа по поверяемому счетчику, м3 (равный Vc=KN, где N - число импульсов, зарегистрированное счетчиком; K - коэффициент преобразования счетчика, значение которого указывается на шкале отсчетного механизма или в паспорте конкретного счетчика);
Vобр - объем газа (воздуха) по образцовому средству, м3.
Относительная погрешность счетчика должна находиться в пределах, приведенных в п. 1.3.1.
2.6. Испытание на прочность и герметичность устанавливается в технических условиях на счетчики конкретного типа.
2.7. Испытание счетчиков на воздействие твердых тел (пыли) и воды - по ГОСТ 14254 и ГОСТ 12997.
2.8. Испытание счетчиков, защищенных от агрессивной среды - по техническим условиям на счетчики конкретного типа.
2.9. Испытание счетчиков на устойчивость и прочность к воздействию температуры и влажности окружающей среды - по ГОСТ 12997.
2.10. Испытание счетчиков на воздействие синусоидальной вибрации - по ГОСТ 12997.
2.11. Проверка потери давления устанавливается в технических условиях на счетчики конкретного типа.
2.12. Испытание счетчиков в транспортной таре - по ГОСТ 12997.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается время выдержки в камере при испытании на воздействие повышенной влажности - 6 ч.
Счетчики считаются выдержавшими испытание, если после окончания испытаний их внешний вид и характеристики соответствуют требованиям технических условий на счетчики конкретного типа.
2.13. Испытания на надежность проводят по методике, установленной в технических условиях на счетчики конкретного типа в соответствии с планами контрольных испытаний по ГОСТ 27.410.
2.14. Испытательное оборудование, стенды и устройства, применяемые при испытаниях, должны иметь паспорт и быть аттестованы в соответствии с ГОСТ 24555.
2.15. Допускается применять другие методы проведения испытаний по пп. 2.1-2.14, обеспечивающие выполнение технических требований настоящего стандарта.
______________________________
* С 01.01.95.
Приложение 1
Обязательное
Перечень показателей, устанавливаемых в технических условиях на счетчики конкретного типа
Таблица 3
Номер показателя
|
Наименование показателя
|
|
1. Показатели назначения
|
1.1
|
Пределы допускаемой относительной погрешности, %
|
1.2
|
Наименьший расход, м3/ч
|
1.3
|
Номинальный расход, м3/ч
|
1.4
|
Наибольший расход, м3/ч
|
1.5
|
Порог чувствительности, м3/ч
|
1.6
|
Диаметр условного прохода, мм
|
1.7
|
Исполнения по устойчивости к окружающей среде
|
1.8
|
Исполнения по устойчивости к механическим воздействиям
|
1.9
|
Параметры измеряемой среды
|
1.10
|
Дополнительные погрешности от воздействия внешних влияющих факторов
|
1.11
|
Дополнительные погрешности, вызванные отклонением параметров питания (для счетчиков газа с электрическим питанием)
|
1.12
|
Потеря давления, МПа
|
1.13
|
Габаритные, установочные и присоединительные размеры, мм
|
1.14
|
Материалы деталей, соприкасающихся с измеряемой средой
|
1.15
|
Наименьшая цена деления, м3
|
1.16
|
Емкость счетного механизма, м3
|
|
2. Показатели надежности
|
2.1
|
Средняя наработка на отказ, ч
|
2.2
|
Средний срок службы, лет
|
|
3. Показатели экономичного использования материалов, энергии
|
3.1
|
Масса изделия, кг
|
3.2
|
Потребляемая мощность, В·А
|
|
4. Показатели транспортабельности
|
4.1
|
Устойчивость к механическим воздействиям в упаковке при транспортировании
|
4.2
|
Устойчивость к воздействию температуры и влажности в упаковке при транспортировании
|
|
5. Показатели безопасности
|
5.1
|
Прочность и герметичность, кПа, МПа
|
5.2
|
Электрическая прочность изоляции (для счетчиков газа с электрическим питанием)
|
5.3
|
Электрическое сопротивление изоляции (для счетчиков газа с электрическим питанием), МОм
|
5.4
|
Безопасность монтажа и эксплуатации
|
|
6. Показатели экологии
|
6.1
|
Материалы, соприкасающиеся с измеряемой средой
|
|
7. Гарантии
|
7.1
|
Гарантийный срок эксплуатации, мес.
|
7.2
|
Гарантийный срок хранения, мес.
|
|
8. Прочие показатели
|
8.1
|
Маркировка
|
8.2
|
Упаковка
|
8.3
|
Условия хранения
|
8.4
|
Условия транспортирования
|
Приложение 2
Справочное
Перечень организационно-методических и общетехнических стандартов, используемых при разработке технических условий на конкретные типы счетчиков
ГОСТ 8.001-80
|
ГСИ. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерения.
|
ГОСТ 8.383-80
|
ГСИ. Государственные испытания средств измерения. Основные положения.
|
ГОСТ 9.032-74
|
ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения.
|
ГОСТ 12.1.011-78
|
ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний.
|
ГОСТ 12.2.007.0-75
|
ССБТ. Изделия электрические. Общие требования безопасности.
|
ГОСТ 12.2.020-76
|
ССБТ. Электрооборудование взрывозащищенное. Термины и определения. Классификация. Маркировка.
|
ГОСТ 12.2.021-76
|
ССБТ. Электрооборудование взрывозащищенное. Порядок согласования технической документации, проведение испытаний.
|
ГОСТ 15.001-88
|
Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.
|
ГОСТ 27.410-87
|
Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.
|
ГОСТ 166-80
|
Штангенциркули. Типы. Основные параметры. Технические требования.
|
ГОСТ 427-75
|
Линейки измерительные металлические. Основные параметры и размеры. Технические требования.
|
ГОСТ 515-77
|
Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия.
|
ГОСТ 2991-85
|
Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.
|
ГОСТ 3956-76
|
Силикатель технический. Технические условия.
|
ГОСТ 5365-83
|
Приборы измерительные. Циферблаты и шкалы. Общие технические требования.
|
ГОСТ 6521-72
|
Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами. Общие технические условия.
|
ГОСТ 8711-78
|
Амперметры и вольтметры. Технические требования.
|
ГОСТ 9142-84*
|
Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия.
|
ГОСТ 9245-79
|
Потенциометры постоянного тока измерительные.
|
ГОСТ 9569-79
|
Бумага парафинированная. Технические условия.
|
ГОСТ 10354-82
|
Пленка полиэтиленовая. Технические условия.
|
ГОСТ 12969-67
|
Таблички для машин и приборов. Технические требования.
|
ГОСТ 12971-67
|
Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры.
|
ГОСТ 12997-84
|
Изделия ГСП. Общие технические условия машин и приборов.
|
ГОСТ 13033-84
|
ГСП. Приборы и средства автоматизации электрические аналоговые. Общие технические условия.
|
ГОСТ 14192-77
|
Маркировка грузов.
|
ГОСТ 14254-80
|
Изделия электрические. Оболочки. Степени защиты. Методы испытаний выдачи заключений и свидетельств.
|
ГОСТ 15150-69
|
Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранение и транспортирование в части воздействия климатических факторов внешней среды.
|
ГОСТ 15528-86
|
Средства измерений расхода, объема или массы протекающих жидкости и газа. Термины и определения.
|
ГОСТ 17532-84
|
Изделия ГСП, предназначенные для районов с тропическим климатом. Общие технические требования. Правила приемки. Методы испытаний.
|
ГОСТ 21657-83
|
Электрическая изоляция изделий ГСП. Технические требования. Методы испытаний.
|
ГОСТ 22261-82
|
Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия.
|
ГОСТ 22782.0-81
|
Электрооборудование взрывозащищенное. Общие технические требования и методы испытаний.
|
ГОСТ 22782.6-81
|
Электрооборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка". Технические требования и методы испытаний.
|
ГОСТ 24297-87
|
Входной контроль продукции. Основные положения.
|
ГОСТ 24555-81
|
СГИП. Порядок аттестации испытательного оборудования. Основные положения.
|
ГОСТ 26349-84
|
Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные, условные. Ряды.
|
ГОСТ 26828-86
|
Изделия машиностроения и приборостроения. Маркировка.
|
ГОСТ 27883-88
|
Средства измерения и управления технологическими процессами. Надежность. Общие требования и методы испытаний.
|
______________________________
* С 01.01.92 вводится в действие ГОСТ 9142-90.
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться