Утв. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 18 декабря 1990 г. N 3187
Межгосударственный стандарт ГОСТ 28798-90
"ГОЛОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРУЖИННЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
Spring measuring heads. General specifications
Дата введения 1 января 1992 г.
Взамен ГОСТ 6933-81, ГОСТ 10593-74, ГОСТ 14712-79
Настоящий стандарт распространяется на измерительные пружинные головки осевого действия и устанавливает обязательные требования пп. 1.2 - 1.6; 2.2; 2.4; 2.5 и 2.8.
Головки типов ИГПВ, ИГПВГ, П и ИПМ изготавливают для нужд народного хозяйства и экспорта.
1. Типы и основные параметры
1.1. Измерительные головки изготавливают следующих типов:
с нерегулируемым измерительным усилием
ИГПВ - пружинные виброустойчивые
ИГПВГ - пружинные виброустойчивые герметизированные (предназначены для работы в условиях 100%-ной влажности)
П - пружинно-оптические
ИПМ - пружинные малогабаритные
ИПМУ - пружинные малогабаритные с уменьшенным измерительным усилием с регулируемым измерительным усилием
ПР - пружинно-оптические
1.2. Типы, основные параметры измерительных головок должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Тип головок
|
Цена деления шкалы, мкм
|
Обозначение типоразмера
|
Предел измерения, мкм, не менее
|
Измерительное усилие, Н, не более
|
Колебание измерительного усилия*, Н, не более
|
ИГПВ
|
0, 1
|
01ИГПВ
|
+- 4
|
1, 5
|
0, 2
|
0, 2
|
02ИГПВ
|
+- 6
|
0, 2
|
0, 5
|
05ИГПВ
|
+- 15
|
0, 3
|
ИГПВГ
|
1
|
1ИГПВГ
|
+- 30
|
2, 0
|
0, 3
|
2
|
2ИГПВГ
|
+- 60
|
0, 5
|
П
|
0, 1
|
01П
|
+- 12
|
1, 5
|
0, 3
|
0, 2
|
02П
|
+- 25
|
0, 3
|
0, 5
|
05П
|
+- 50
|
0, 5
|
ИПМ
|
0, 2
|
02ИПМ
|
+- 10
|
1, 0
|
0, 25
|
0, 5
|
05ИПМ
|
+- 25
|
1, 5
|
0, 3
|
1
|
1ИПМ
|
+- 50
|
1, 5
|
0, 3
|
2
|
2ИПМ
|
+- 100
|
1, 5
|
0, 3
|
ИПМУ
|
0, 5
|
05ИПМУ
|
+- 25
|
0, 5
|
0, 2
|
1
|
1ИПМУ
|
+- 50
|
ПР
|
0, 2
|
02ПР
|
+- 25
|
-
|
-
|
______________________________
* Для головок типов ИГПВ, ИГПВГ и П - при прямом ходе измерительного стержня, а для головок типов ИПМ и ИПМУ - при прямом и обратном ходе измерительного стержня.
1.3. Пределы регулирования измерительного усилия головок типа ПР должны быть не более 0, 05 Н и не менее 1, 5 Н, а колебание измерительного усилия при верхнем пределе измерительного усилия до 0, 2 Н должно быть не более 0, 05 Н, а св. 0, 2 Н - не более 0, 2 Н.
1.4. Присоединительный диаметр гильзы головок типов ИГПВ, ИГПВГ, П и ПР должен быть 28 h7, а посадочный диаметр под измерительный наконечник 6h6. Предельные отклонения формы должны соответствовать требованиям ГОСТ 15593.
1.5. Присоединительный диаметр гильзы для головок типов ИПМ и ИПМУ должен быть 8h7. Предельные отклонения формы должны соответствовать требованиям ГОСТ 15593.
1.6. Измерительные наконечники в головках типов ИПМ и ИПМУ должны иметь для крепления резьбу М 2, 5 - 6 g.
Пример условного обозначения головки пружинной виброустойчивой с ценой деления шкалы 0, 5 мкм:
Головка 05ИГПВ ГОСТ 28798-90.
То же, головки пружинно-оптической с ценой деления шкалы 0, 2 мкм:
Головка 02П ГОСТ 28798-90.
2. Технические требования
2.1. Головки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Допускаемая погрешность, размах и вариация показаний головок при поверке их в основных положениях и в других положениях, в соответствии с требованиями п. 2.3, при температуре окружающей среды (20 +- 4)°С не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Тип головок
|
Цена деления шкалы, мкм
|
Предел допускаемой погрешности от нулевого штриха в пределах всей шкалы, мкм
|
Размах показаний
(из 10 измерений) в делениях шкалы
|
Вариация показаний в делениях шкалы
|
ИГПВ
|
0, 1
|
+- 0, 08
|
1/3
|
-
|
0, 2
|
+- 0, 10
|
0, 5
|
+- 0, 15
|
ИГПВГ
|
1
|
+- 0, 30
|
1/4
|
-
|
2
|
+- 0, 60
|
П
|
0, 1
|
+- 0, 06
|
1/3
|
-
|
0, 2
|
+- 0, 10
|
0, 5
|
+- 0, 15
|
ИПМ
|
0, 2
|
+- 0, 15
|
1/2
|
1/3
|
0, 5
|
+- 0, 25
|
1/4
|
1
|
+- 0, 50
|
1/4
|
2
|
+- 1, 00
|
1/4
|
ИПМУ
|
0, 5
|
+- 0, 25
|
1/4
|
1/3
|
1
|
+- 0, 50
| |
ПР
|
0, 2
|
+- 0, 10
|
1/3
|
-
|
2.3. Головки типов ИГПВ, П, ИПМУ и ПР и типоразмеров 1ИГПВГ и 02ИПМ изготавливают для работы в вертикальном положении наконечником вниз, а головки типоразмеров 2ИГПВГ, 05ИПМ, 1ИПМ и 2ИПМ - для работы в любом положении в соответствии с чертежом.
По заказу потребителя допускается изготавливать головки типов ИГПВ, ИПМУ и ПР, типоразмеров 1ИГПВГ и 02ИПМ для работы в любом положении в соответствии с чертежом, а головки типа П для работы в любом положении в соответствии с чертежом и в вертикальном положении наконечником вверх.
2.4. Амплитуда колебаний стрелки у головок типов ИГПВ и ИГПВГ не должна превышать 0, 2 длины деления шкалы под действием вибрации с частотой до 60 Гц, амплитудой виброскорости до 2 мм/с и амплитудой вибросмещения до 30 мкм.
2.5. Головки должны быть оснащены корундовыми наконечниками со сферической измерительной поверхностью с радиусом сферы не более 20 мм.
По заказу потребителя головки типов ИГПВ и ИГПВГ должны быть оснащены сменными стальными наконечниками с плоской диаметром 3 мм и ленточной размером 1, 6 х 8 мм измерительными поверхностями с допуском плоскостности 0, 2 мкм.
2.6. Конструкцией головок должна быть предусмотрена возможность регулировки установки на нуль не менее чем на 6 делений шкалы.
2.7. Головки должны иметь передвижные указатели поля допуска.
2.8. При нажатии на измерительный стержень в направлении, перпендикулярном его оси, изменение показаний по шкале не должно превышать значений, указанных в табл. 3.
Таблица 3
Тип головок
|
Цена деления шкалы, мкм
|
Допускаемое изменение показаний в делениях шкалы при измерительном усилии
|
0, 2 Н
|
0, 3 Н
|
0, 5 Н
|
1, 0 Н
|
ИГПВ
|
0, 1
|
-
|
-
|
1
|
-
|
0, 2
|
1/2
|
0, 5
|
1, 2
|
ИГПВГ
|
1
|
-
|
-
|
1, 2
| |
2
|
-
|
1, 3
|
П
|
0, 1
|
-
|
1/2
|
-
|
-
|
0, 2
|
0, 5
|
ИПМ
|
0, 2
|
-
|
1
|
-
|
-
|
0, 5
|
-
|
1/2
|
1
|
-
|
1/3
|
2
|
-
|
1/3
|
ИПМУ
|
0, 5
|
1/2
|
-
|
-
|
-
|
1
|
1/3
|
ПР
|
0, 2
|
-
|
1/2
|
-
|
-
|
2.9. Параметр шероховатости поверхности гильзы - R_a <= 0, 63 мкм по ГОСТ 2789.
Параметр шероховатости поверхности наконечника R_z <= 0, 1 мкм по ГОСТ 2879.
2.10. Длина деления шкалы должна быть не менее 0, 9 мм.
Для головок типов ИГПВ и ИГПВГ с ценой деления шкалы 0, 1 мкм длина деления шкалы допускается 0, 7 мм.
2.11. Ширина штрихов и ширина части стрелки, находящейся над делением шкалы должна быть в пределах 0, 15 - 0, 25 мм.
2.12. Конец стрелки головок типов ИГПВ, ИГПВГ, ИПМ и ИПМУ должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0, 3 и не более чем на 0, 8 их длины. Расстояние от плоскости шкалы до стрелки для головок типов ИГПВ и ИГПВГ не должно превышать 1 мм в любом положении головки, а для головок типов ИПМ и ИПМУ - 0, 5 мм.
2.13. Указателем показаний шкалы для головок типов П и ПР должна быть черная полоса (изображение нити в световом пятне). Ширина указателя должна быть в пределах 0, 15 - 0, 25 мм.
2.14. Стрелка при любом положении головки типов ИГПВ, ИГПВГ, ИПМ и ИПМУ должна перемещаться свободно, без заеданий, и возвращаться в исходное положение (вне шкалы слева).
2.15. Наружные поверхности головок, за исключением измерительных поверхностей, должны иметь антикоррозионное покрытие по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 9.303.
2.16. Средняя наработка на отказ головок должна быть не менее:
типов П и ПР - 2500000 условных измерений;
типа ИГПВ с ценой деления шкалы 0, 1 мкм - 1800000 условных измерений;
типов ИГПВ и ИГПВГ с ценой деления шкалы 0, 2; 0, 5; 1 и 2 мкм - 2400000 условных измерений;
типов ИПМ и ИПМУ - 1500000 условных измерений.
Под условным измерением понимают число двойных ходов при перемещении измерительного стержня в пределах не менее 1/2 диапазона измерений.
Критерием отказа является нарушение работоспособности головок, приводящей к невыполнению требований п. 2.2.
2.17. Полный средний срок службы головок типов ИГПВ, ИГПВГ, П и ПР - не менее 5 лет; типов ИПМ и ИПМУ - не менее 7 лет.
2.18. Среднее время восстановления головок типов ИГПВ, ИГПВГ, ИПМ и ИПМУ - не более 4 ч, типов П и ПР - не более 8 ч.
2.19. В комплект головок должны входить:
измерительный наконечник - 1 шт.;
арретир - 1 шт., кроме головок типоразмеров 1 ИГПВГ и 2ИГПВГ.
2.20. К каждой головке прилагают паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
2.21. Маркировка и упаковка - по ГОСТ 13762. На головке дополнительно должен быть нанесен номер головки в соответствии с нумерацией, принятой на предприятии-изготовителе.
2.22. Головки в упаковке для перевозок должны выдерживать:
транспортную тряску с ускорением до 30 м/с2 и частоте от 80 до 120 ударов в минуту;
температуру от минус 60°С до плюс 50°С:
относительную влажность 98% при температуре 35°С;
воздействие пониженного давления воздуха 24, 3 кПа.
2.23. К футлярам, предназначенным для экспорта, должны предъявляться следующие дополнительные требования на упаковку:
металлическая арматура футляров должна быть никелирована или хромирована;
наружные поверхности деревянных футляров должны иметь шероховатость R_а <= 200 мкм по ГОСТ 7016 и покрыты бесцветным или светлых тонов лаком в два слоя;
футляр с упакованными в него головками должен быть обернут в плотную бумагу по ГОСТ 8273;
на бумажную обертку футляра должна быть наклеена этикетка;
паспорт и инструкция по эксплуатации, прикладываемая к изделиям, должны быть выполнены на бумаге по ГОСТ 9095 и вложены в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354.
3. Приемка
3.1. Для проверки соответствия головок требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
3.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383* и ГОСТ 8.001*.
3.3. При приемочном контроле каждую головку проверяют на соответствие требованиям пп. 1.2; 2.2; 2.6 - 2.8; 2.9 в части контроля параметра шероховатости поверхности гильзы; 2.12 и 2.14.
3.4. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на трех головках каждого типа из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме требований пп. 2.16 - 2.18.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные головки соответствуют всем проверяемым требованиям.
3.5. Подтверждение показателей надежности (пп. 2.16 - 2.18) проводят не реже одного раза в три года по программам испытаний на надежность, разработанным в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвержденным в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими.
4. Методы испытаний
4.1. Проверка головок - по МИ 1813, МИ 1863, МИ 1790.
4.2. Проверку головок типа ИГПВГ на герметичность проводят, помещая их на 2 ч в эксикатор по ГОСТ 25336, обеспечив в нем 100%-ную влажность при температуре 35°С. После выдержки не менее 2 ч вне эксикатора головки должны соответствовать требованиям п. 2.2.
4.3. Проверку головок типов ИГПВ и ИГПВГ на виброустойчивость проводят на стенде, создающем вибрацию в диапазоне частот до 60 Гц, амплитудой виброскорости до 2 мм/с и амплитудой вибросмещения не менее 30 мкм. Проверку проводят при дискретных значениях частот 10, 20, 30, 40, 50 и 60 Гц. Вибросмещения при этом должны соответствовать 30, 16, 11, 8, 7 и 5 мкм. Время выдержки дискретных значений частот не менее 30 с на каждой частоте. Головка должна быть закреплена на платформе за гильзу в вертикальном положении.
Отклонения дискретных значений частот и вибросмещений не более 10%.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если у всех испытываемых головок амплитуда колебаний стрелки не превышает 0, 2 длины деления шкалы.
4.4. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с2 при частоте от 80 до 120 ударов в минуту.
Ящики с упакованными головками крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные головки соответствуют требованиям п. 2.2.
4.5. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: сначала при температуре минус (60 +- 3)°С, затем плюс (50 +- 3)°С и далее при относительной влажности (95 +- 3)% при температуре 35°С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч.
Для проведения испытаний при пониженном давлении воздуха головки помещают в барокамеру и понижают давление воздуха до (24, 3 +- 3) кПа. Давление в камере поддерживают не менее 2 ч.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные головки соответствуют требованиям п. 2.2.
5. Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение головок - по ГОСТ 13762.
6. Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие головок всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок хранения головок - 24 мес с момента изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес с момента ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения.
______________________________
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться