— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 24784-81 (26.12.1990) ЭМАЛИ ПФ-188. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ


ГОСТ 24784-81 (26.12.1990) ЭМАЛИ ПФ-188. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24784-81 (26.12.1990) ЭМАЛИ ПФ-188. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 26 мая 1981 г. N 2595
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 24784-81
"ЭМАЛИ ПФ-188. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"

С изменениями:

(23 февраля 1987 г., 26 декабря 1990 г.)

Enamels ПФ-188. Specifications

Срок действия установлен с 1 июля 1982 г. до 1 июля 1987 г.

Ограничение срока действия снято в 1992 г.

Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-188 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в растворе алкидно-силоксановой смолы с добавлением сиккатива и органических растворителей.

Эмали ПФ-188 предназначаются для окрашивания тракторов, сельскохозяйственных машин и сельскохозяйственного оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон.

Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесенных на загрунтованную поверхность (фосфатирующая грунтовка ВЛ-02 по ГОСТ 12707-77, затем фенолформальдегидная грунтовка по ГОСТ 9109-81), должна сохранять в умеренном климате защитные свойства в течение пяти лет не ниже балла А31 и декоративные свойства в течение четырех лет не ниже балла АД1 по ГОСТ 9.407-84 (с обработкой полировочным составом).

Сохранность защитных и декоративных свойств системы покрытия в тропическом климате - по ГОСТ 9.401-89, в холодном - по ГОСТ 9.404-81.

Эмали наносят на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления, кистью, распылением в электрополе. Эмали слоновую кость, желтую, красно-оранжевую, красную, темно-красную, голубую, ярко-зеленую и светло-дымчатую наносят на поверхность изделий методами струйного облива и окунания.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. Технические требования

1.1. Эмали ПФ-188 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическоу регламенту, утвержденным в установленном порядке, следующих цветов, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Цвет эмали

Код ОКП

Первый сорт

Второй сорт

Слоновая кость

23 1222 6112 10

23 1222 3412 02

Желтая

23 1222 6104 10

23 1222 3404 02

Красно-оранжевая

23 1222 6157 08

23 1222 3457 00

Красная

23 1222 6106 08

23 1222 3406 00

Темно-красная

23 1222 6164 03

23 1222 3464 01

Голубая

23 1222 6110 01

23 1222 3410 04

Морская волна

23 1222 6127 03

23 1222 3427 06

Ярко-зеленая

23 1222 6108 06

23 1222 3408 09

Светло-дымчатая

23 1222 6198 10

23 1222 3498 02

1.2. Исключен с 1 июля 1991 г.

1.3. Перед применением "эмали ПФ-188 разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78 или нефрасом Ар 120/200.

Для окраски изделий в электрополе эмали ПФ-188 разбавляют разбавителем РЭ-4В по ГОСТ 18187-72.

Степень разбавления эмалей ПФ-188 до рабочей вязкости не более 30%.

1.4. Эмали ПФ-188 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2


Наименование показателя

Норма

Метод испытания

Первый сорт

Второй сорт

1.

Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами картотеки эталонов цвета или утвержденными образцами цвета

По п. 4.3

слоновая кость

252, 253

252, 253

желтый

254, 255

254, 255

красно-оранжевый

132, 133

132, 133

красный

6, 46

6, 46

темно-красный

53, 54

53, 54

голубой

В пределах допусков утвержденных образцов цвета

морская волна

330, 387

330.387

ярко-зеленый

325, 385

326.385

светло-дымчатый

581, 582

581, 582

2.

Внешний вид пленки

После высыхания пленка должна быть гладкой, однородной, без морщин, оспин кратеров и включений

По п. 4.3

3.

Степень перетира, мкм, не более

15

15

По ГОСТ 6589-74

4.

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20, 0+-0, 5)°С, с

80-110

80-110

По ГОСТ 8420-74

5.

Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях: слоновая кость, голубая, светло-дымчатая

60+-3

58 +-3

По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта

желтая, красно-оранжевая, красная, темно-красная, морская волна, ярко-зеленая

57+-3

54+-3

6

Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей:

По ГОСТ 8784-75

слоновая кость

60

90

желтая

60

100

красно-оранжевая, красная

60

80

остальных цветов

50

50

7.

Время высыхания до степени 3, ч, не более при температуре:

По ГОСТ 19007-73

110-120°С

0, 5

0, 5

85-90°С

1, 5

1, 5

8-22°С

24

24

8.

Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее

60

55

По ГОСТ 896-69

9.

Твердость пленки, условные единицы, не менее: по маятниковому прибору типа М-3

0, 50

0, 40

По ГОСТ 5233-89

по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник "А")

0, 35

0, 35

10.

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

1

По ГОСТ 6806-73

11.

Прочность пленки при ударе, см, не менее

50

50

По ГОСТ 4765-73

12.

Адгезия пленки, баллы, не более

1

1

По ГОСТ 15140-78, разд. 2

13.

Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (60+-2)°С, ч, не менее

2

2

По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.5 настоящего стандарта

14.

Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла при (60+-2)°С, ч, не менее.

2

2

По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.6 настоящего стандарта

15.

Стойкость пленки к статическому воздействию нефраса или дизельного топлива при (20+-2)°С, ч, не менее

12

12

По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.6 настоящего стандарта

16.

Стойкость системы покрытия к воздействию комплекса климатических факторов, циклов

10

10

По ГОСТ 9.401-79, метод А и п. 4.7 настоящего стандарта

17.

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом х м

5 х 10(4) - 1 х 10(6)

5 х 10(4) - 1 х 10(6)

По п. 4.8


Примечание. Показатель "твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник "А")" не является браковочным до 01.07.93. Определение обязательно.

2. Требования безопасности

2.1. Эмали ПФ-188 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав компонентов и растворителей, применяемых для разбавления (табл. 3).

Таблица 3

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

вспышки

самовоспламенения

Сольвент

50

22-36

464-535

1, 02-8, 0

3

Бутилцеллозольв

-

73-74

244

2, 6-15, 7

-

Уайт-спирит (нефрас-с4-155/200)

100

33

270

1, 4-6, 0

4

Соединения свинца

0, 01

-

-

-

1

Соединения хрома

0, 01

-

-

-

1

Нефрас Ар 120/200

100

25-30

553

-

4

2.2. Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожные покровы и центральную нервную систему. Свинцовые крона ядовиты, обладают общетоксическим кумулятивным действием, при вдыхании пыли вызывают изменения в крови, сосудах, нервной системе.

2.3. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.068-79 и ГОСТ 12.4.103-83.

Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

2.4. При производстве, испытании и применении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

2.5. Для тушения пожара применяют: песок, кошму, пену из пенных установок и огнетушителей марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5.

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

3.2. Нормы по показателям подпунктов 13-15 табл. 2 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.

3.3. Норму по показателю 15 изготовитель определяет периодически в каждой 50-й партии.

3.4. Норму по показателю 16 изготовитель определяет периодически один раз в месяц.

4. Методы испытаний

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Цвет, внешний вид, время высыхания, прочность пленки при ударе, адгезию, стойкость пленки к действию воды, индустриального масла, нефраса или дизельного топлива, к воздействию комплекса климатических факторов по ГОСТ 9.401-79, метод А определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70х150 мм, толщиной - 0, 8-0, 9 мм по ГОСТ 16523-89.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20X150 мм и толщиной 0, 25-0, 32 мм.

Твердость, укрывистость и блеск пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9х12-1, 2 по ГОСТ 683-85.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении остальных показателей испытуемую эмаль фильтруют через сетку N 02-01 по ГОСТ 6613-86, разбавляют сольвентом ГОСТ 10214-78 до вязкости 18-25 с по вискозиметру ВЗ-4 (20, 0+-0, 5)°С и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

Для определения времени высыхания, твердости пленки, эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе и адгезии эмаль наносят один слоем и сушат 1, 5 ч при 85-90°С.

Толщина пленки должна быть 18-23 мкм.

Для определения цвета, внешнего вида, блеска, стойкости пленки к действию воды, индустриального масла и нефраса или дизельного топлива эмаль наносят в два слоя и сушат каждый слой при 85-90°С в течение 1, 5 ч. Толщина пленки должна быть 40-45 мкм.

После горячей сушки пленку перед испытанием выдерживают 3 ч при (20+-2)°С, после естественной сушки - 5 сут (кроме показателя время высыхания).

При разногласиях в оценке качества эмали принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.

При определении устойчивости пленки к действию повышенной температуры и влажности, солнечного света и солевого тумана на подготовленные пластинки наносят фосфатирующую грунтовку ВЛ-02 (ГОСТ 12707-77) толщиной 6-10 мкм, которую высушивают при 18-22°С в течение 15-20 мин, затем наносят один слой грунтовки ФЛ-03К (ГОСТ 9109-81) толщиной 15-20 мкм, покрытие выдерживают при 18-22°С в течение 30 мин и затем сушат при 110°С в течение 35 мин.

После охлаждения поверхность грунтовки шлифуют шкуркой марок К-47, К-45 или другой марки с величиной зерна 4 или 5 по ГОСТ 10054-82 или ГОСТ 6456-82 и протирают мягким материалом. После этого наносят два слоя эмали ПФ-188 с сушкой каждого слоя при 85-90°С в течение 1, 5 ч. Покрытие наносят на обе стороны пластинки. Края пластинки закрывают перхлорвиниловой эмалью (ГОСТ 10144-74). Перед испытанием пленку выдерживают в течение 5 сут при 18-23°С. Толщина системы покрытия должна быть 60-70 мкм.

4.3. Контроль цвета и внешнего вида пленки эмали осуществляют визуально при естественном рассеянном свете.

При определении цвета накраски испытуемой эмали сравнивают с соответствующими образцами картотеки эталонов цвета или утвержденными образцами.

4.3а. Исключен с 1 июля 1991 г.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 под инфракрасной лампой при (140+-2)°С.

4.5. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ 9.403-80, разд. 2, при этом пластинки с пленкой, полученной по п. 4.2, выдерживают в дистиллированной воде (ГОСТ 6709-72) при (60+-2)°С в течение времени, указанного в подпункте 13 табл. 2.

Пленку после испытания выдерживают на воздухе при (20+-2)°С в течение 2 ч и производят осмотр внешнего вида.

Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и поматовение.

4.6. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию нефраса или дизельного топлива и индустриального масла проводят по ГОСТ 9.403-80. При этом применяют дизельное топливо по ГОСТ 305-82 марки Л и индустриальное масло по ГОСТ 20199-88 марок И-12А и И-50А.

Пластинки с пленкой выдерживают в жидкостях в течение времени и при температурах, указанных в пп. 14 и 15 табл. 2 соответственно. При разногласиях в оценке стойкости к воздействию нефраса или дизельного топлива применяют нефрас.

После испытания пластинку выдерживают на воздухе при (20+-2)°С в течение 2 ч и производят осмотр внешнего вида.

Пленка эмали должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и поматовение.

4.7. Стойкость системы покрытия к воздействию комплекса климатических факторов определяют по ГОСТ 9.401-79, метод А (после обработки полировочным составом).

4.8. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали определяют при температуре (20+-2)°С на приборе типа ПУС или термомметре с пределом измерений от 10 до 10(13) Ом и погрешностью +-10% в комплекте с электроизмерительной ячейкой по ГОСТ 6581-75. При этом эмаль разбавляют до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-4 разбавителем РЭ-4В по ГОСТ 18187-72.

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86.

5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Боится нагрева" по ГОСТ 14192-77, знака опасности для класса 3 и классификационного шифра упаковки 3313 по ГОСТ 19433-88 и серийный номер ООН 1263.

5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения эмалей - шесть месяцев со дня изготовления.

Приложение
Справочное

Плотность эмали ПФ-188, г/см3,

при (20, 0+-0, 5°С)................................1, 1-1, 15

Плотность пленки эмали ПФ-188, г/см3,

при (20, 0+-0, 5°С)................................1, 5-1, 6


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости