Утв. Приказом федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. N 619-ст
Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 11170-2010
"ГИДРОПРИВОД ОБЪЕМНЫЙ. ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТЫ. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ИСПЫТАНИЙ ПРИ ПРОВЕРКЕ ХАРАКТЕРИСТИК НА СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЯМ"
Hydraulic fluid power. Filter elements. Sequence of tests for verifying performance characteristics
Дата введения - 1 декабря 2011 г.
Введен впервые
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 Подготовлен Автономной некоммерческой организацией "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (АНО "НИЦ КД") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 184 "Обеспечение промышленной чистоты"
3 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. N 619-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 11170:2003 "Гидропривод объемный. Фильтроэлементы. Последовательность испытаний при проверке характеристик на соответствие требованиям" (ISO 11170:2003 "Hydraulic fluid power - Filter elements - Sequence of tests for verifying performance characteristics")
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 Введен впервые
Введение
В гидросистемах объемных гидроприводов передача и управление энергией осуществляется с помощью жидкости под давлением внутри закрытой цепи. Жидкость является одновременно смазкой и средством передачи энергии. Наличие в жидкости твердых частиц снижает ее смазочные свойства, приводит к износу деталей. Уровень загрязненности жидкости частицами влияет на надежность и безопасность работы гидросистемы, его следует контролировать и не допускать превышения уровня загрязненности жидкости, принятого для данной гидросистемы. Фильтры используют для контроля уровня загрязненности жидкости путем удаления твердых частиц.
Это осуществляется различными способами; один из них - использование фильтроэлемента, помещенного в корпус. В фильтроэлементе, представляющем собой конструкцию из пористого материала, осуществляется непосредственно фильтрование. Полностью собранную конструкцию рассматривают как фильтр.
Характеристики фильтроэлементов определяют путем испытаний в конкретных условиях в соответствии с международными стандартами (см. раздел 2).
В настоящем стандарте приведена последовательность испытаний для подтверждения или проверки характеристик фильтроэлементов с учетом международных стандартов по испытаниям фильтроэлементов.
1 Область применения
В настоящем стандарте установлена последовательность испытаний для проверки фильтроэлементов на соответствие требованиям. Стандарт применяют при проверке гидравлических, механических характеристик фильтроэлементов и характеристик фильтрования.
Настоящий стандарт не применяют для определения пригодности фильтра для конкретной цели или повторного использования.
Методы испытаний, приведенные в настоящем стандарте, применимы к индивидуальным жидкостям или классам жидкостей, имеющих одинаковую химическую природу.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:
ИСО 2941 Гидпроприводы объемные. Фильтроэлементы. Метод испытаний на прочность при максимальном перепаде давления (ISO 2941, Hydraulic fluid power - Filter elements - Verification of collapse/burst resistance)
ИСО 2942 Гидпроприводы объемные. Фильтроэлементы. Испытание на герметичность и определение точки появления первых пузырьков (ISO 2942, Hydraulic fluid power - Filter elements - Verification of fabrication integrity and determination of the first bubble point)
ИСО 2943:1998 Гидпроприводы объемные. Фильтроэлементы. Проверка совместимости материала фильтроэлемента с жидкостями (ISO 2943:1998, Hydraulic fluid power - Filter elements - Verification of material compatibility with fluids)
ИСО 3723 Гидпроприводы объемные. Фильтроэлементы. Метод испытания на прочность при аксиальной нагрузке (ISO 3723, Hydraulic fluid power - Filter elements - Method for end load test)
ИСО 3724 Гидпроприводы объемные. Фильтроэлементы. Метод испытания на усталостную прочность при прохождении потока жидкости (ISO 3724, Hydraulic fluid power - Filter elements -Verification of flow fatigue characteristics)
ИСО 3968 Гидпроприводы объемные. Фильтроэлементы. Оценка зависимости перепада давления на фильтре от параметров потока (ISO 3968, Hydraulic fluid power - Filters - Evaluation of differential pressure versus flow characteristics)
ИСО 4406 Гидроприводы объемные. Рабочие жидкости. Метод кодирования уровня загрязненности твердыми частицами (ISO 4406, Hydraulic fluid power - Fluids - Method for coding the level of contamination by solid particles)
ИСО 5598 Гидроприводы объемные, пневмоприводы и их компоненты. Словарь (ISO 5598, Fluid power systems and components - Vocabulary)
ИСО 16889 Гидроприводы объемные. Фильтры. Метод многократного пропускания жидкости через фильтроэлемент для определения характеристик фильтрования (ISO 16889, Hydraulic fluid power filters - Multi-pass method for evaluating filtration performance of a filter element)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями по ИСО 5598.
4 Образцы для испытаний
Испытываемые фильтроэлементы (образцы) должны быть представительными для обычных серийных фильтроэлементов выбранного типа.
В ходе некоторых испытаний фильтроэлемент разрушается и становится непригодным для последующих испытаний. Важно, чтобы в наличии было достаточное число фильтроэлементов, поскольку для проведения испытаний требуется не менее трех.
5 Испытания
5.1 Общие положения
5.1.1 Проведение испытаний в последовательности, установленной настоящим стандартом, позволяет получить данные по следующим характеристикам фильтроэлементов:
a) герметичности материала фильтроэлемента (см. ИСО 2942);
b) совместимости материала фильтроэлемента с жидкостями (см. ИСО 2943);
c) характеристик фильтрования (см. ИСО 16889);
d) эффективности удерживания загрязнителя (см. ИСО 16889);
e) прочности при максимальном перепаде давления (см. ИСО 2941);
f) зависимости перепада давления на фильтре от параметров потока (см. ИСО 3968);
g) усталостной прочности при прохождении потока жидкости (см. ИСО 3724);
h) прочности при аксиальной нагрузке (см. ИСО 3723).
5.1.2 Испытания проводят в последовательности, приведенной на рисунке 1 (см. 5.2.4 относительно нумерации испытываемых фильтроэлементов) и в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 1.
Примечание - Последовательность испытаний устанавливают для того, чтобы свести к минимуму число испытаний и обеспечить полную проверку на соответствие требованиям.
Рисунок 1. Последовательность испытаний
Таблица 1 - Дополнительные испытания, проводимые при проверках фильтроэлемента на герметичность и совместимость материала
Испытание
|
Метод испытания
|
Критерии приемки или записываемые полученные данные
|
Фильтроэлемент N 1 (ДП 1)
|
Определение характеристик фильтрования
|
По ИСО 16889
|
Размеры частиц в мкм(с) для значений βx(c), как установлено в ИСО 16889
|
Определение эффективности удерживания загрязнителя
|
По ИСО 16889
|
Значение CR
|
Определение прочности при максимальном перепаде давления
|
По ИСО 2941, исключая исходное испытание на проверку герметичности материала фильтроэлемента
|
Отсутствие визуальных признаков повреждений фильтроэлемента, а также уплотнителей или нарушения герметичности фильтроэлемента.
Отсутствие резкого падения на кривой перепада давлений как функции количества добавляемого загрязнителя
|
По ИСО 2942
|
Проверка герметичности фильтроэлемента
|
Фильтроэлемент N 2 (ДП 2)
|
Определение прочности при аксиальной нагрузке
|
По ИСО 3723, исключая исходное испытание на проверку герметичности фильтроэлемента
|
Отсутствие визуальных признаков повреждений фильтроэлемента, а также уплотнителей или нарушения герметичности фильтроэлемента
|
См. ИСО 2941, исключая исходное испытание на проверку герметичности фильтроэлемента
|
Отсутствие резкого падения на кривой перепада давлений как функции количества добавляемого загрязнителя
|
По ИСО 2942
|
Проверка герметичности фильтроэлемента
|
Фильтроэлемент N 3 (ДП 3)
|
Определение зависимости перепада давления на фильтре от параметров потока
|
По ИСО 3968
|
Кривая зависимости ∆p от расхода
|
Определение усталостной прочности при прохождении потока жидкости
|
По ИСО 3724, исключая исходное испытание на проверку герметичности фильтроэлемента
|
Отсутствие визуальных признаков повреждений фильтроэлемента, а также уплотнителей или нарушения герметичности фильтроэлемента
|
См. ИСО 2941, исключая исходное испытание на проверку герметичности фильтроэлемента
|
Отсутствие резкого падения на кривой перепада давлений как функции количества добавляемого загрязнителя
|
По ИСО 2942
|
Проверка герметичности фильтроэлемента
|
| | | | |
5.2 Испытание на проверку герметичности материала фильтроэлемента
5.2.1 Проверяют герметичность каждого из трех фильтроэлементов в соответствии с ИСО 2942 и определяют их пригодность для последующего испытания.
5.2.2 Для каждого фильтроэлемента записывают значение давления, соответствующее точке появления первых пузырьков.
5.2.3 Сушат фильтроэлементы в вакуум-сушильном шкафу или на воздухе в подходящем хорошо проветриваемом помещении, предпочтительно в вытяжном шкафу.
Предупреждение - Соблюдают осторожность при сушке фильтроэлементов, которые были промыты растворителями, имеющими низкую температуру воспламенения.
5.2.4 Маркируют три фильтроэлемента в порядке увеличения давления, соответствующего точке появления первых пузырьков (ДП), обозначая фильтроэлемент, для которого это давление самое низ кое (ДП 1), как N 1, а для которого самое высокое (ДП 3), как N 3, при этом ДП 1 < ДП 2 < ДП 3.
Необходимо убедиться в том, что выбранная маркировка не искажает другие маркировки на фильтроэлементе.
5.3 Испытание на определение совместимости материалов фильтроэлемента с жидкостями
Предупреждение - Соблюдают требования безопасности, действующие в лаборатории.
5.3.1 Погружают фильтроэлементы в жидкость в соответствии с требованиями ИСО 2943, раздел 5.4.
5.3.2 Выполняют визуальный осмотр фильтроэлемента. Не должно быть признаков повреждений фильтроэлемента, а также уплотнителей или нарушения герметичности фильтроэлемента. Отбраковывают любой фильтроэлемент, который был поврежден при проведении испытания.
5.3.3 Промывают фильтроэлементы три раза, погружая их на 10 мин в сосуд, содержащий отфильтрованный растворитель, совместимый и смешивающийся с предварительно использованной испытательной жидкостью и жидкостью, используемой для определения точки появления первых пузырьков. Код уровня загрязненности растворителя должен быть не более -/11/9 по ИСО 4406. Затем промывают фильтроэлементы внутри и снаружи, обрабатывая всю поверхность фильтроэлемента струей того же растворителя, отфильтрованного через мембранный фильтр номинальной тонкостью фильтрации 0, 8 мкм. Выполняют эту процедуру осторожно, чтобы не повредить фильтроэлемент.
Избегают использования иглообразных струй, поскольку они могут повредить материал фильтра. Рекомендуется работать с веерообразной струей.
5.3.4 Сушат фильтроэлементы в соответствии с 5.2.3.
Предупреждение - Соблюдают осторожность при сушке фильтроэлементов, которые были промыты растворителями, имеющими низкую температуру воспламенения.
5.3.5 Проверяют герметичность каждого из трех фильтроэлементов в соответствии с ИСО 2942. Фильтроэлементы, которые не соответствуют требованиям ИСО 2942, отбраковывают. Вместо них испытывают новые фильтроэлементы, отмечая в протоколе испытаний те фильтроэлементы, которые его не прошли.
5.3.6 Записывают значение давления в точке появления первых пузырьков для каждого фильтроэлемента.
5.3.7 Сушат фильтроэлементы в соответствии с 5.2.3.
Предупреждение - Соблюдают осторожность при сушке фильтроэлементов, которые были промыты растворителями, имеющими низкую температуру воспламенения.
5.4 Другие испытания
Остальные испытания проводят с фильтрами N 1, 2 и 3 в последовательности, установленной на рисунке 1 и в соответствии с требованиями таблицы 1. Последовательность испытаний каждого из трех фильтроэлементов не имеет значения (например, фильтроэлемент N 2 может быть испытан перед фильтроэлементом N 1), поскольку она установлена на рисунке 1.
6 Протокол испытаний
Подготавливают протоколы испытаний в соответствии с требованиями, приведенными в соответствующих стандартах. В общем протоколе испытаний объединяют все отдельные протоколы испытаний и соответствующие результаты.
7 Заключение об идентификации (со ссылкой на настоящий стандарт)
В протоколах испытаний, каталогах и рекламных материалах для подтверждения соответствия требованиям настоящего стандарта приводят следующее заключение:
"Испытания по проверке фильтроэлементов для гидроприводов на соответствие требованиям выполнены в последовательности, установленной в ГОСТ Р ИСО 11170-2010".
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного
международного
стандарта
|
Степень соответствия
|
Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта
|
ИСО 2941
|
-
|
*
|
ИСО 2942
|
IDT
|
ГОСТ Р ИСО 2942-2010 Гидропривод объемный. Фильтроэлементы. Испытание на герметичность и определение точки появления первых пузырьков
|
ИСО 2943:1998
|
-
|
*
|
ИСО 3723
|
-
|
*
|
ИСО 3724
|
-
|
*
|
ИСО 3968
|
-
|
*
|
ИСО 4406
|
IDT
|
ГОСТ 17216-2001 Чистота промышленная. Классы чистоты жидкостей
|
ИСО 5598
|
IDT
|
ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения
ГОСТ 26070-83 Фильтры и сепараторы для жидкостей. Термины и определения
|
ИСО 16889
|
-
|
*
|
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:
- IDT - идентичные стандарты.
|
Библиография
ISO 3722:1976*
|
Hydraulic fluid power - Fluid sample containers - Qualifying and controlling cleaning methods.
(ИСО 3722:1976, Гидроприводы объемные. Сосуды для проб жидкости. Оценка и контроль методов очистки)
|
_____________________________
* ISO 3722:1976 соответствует ГОСТ Р 50557-93 "Гидропривод объемный. Сосуды для проб жидкости. Оценка и контроль способов очистки".
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться