— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 24950-81 ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ СТАЛЬНЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ


ГОСТ 24950-81 ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ СТАЛЬНЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ГОСТ 24950-81 ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ СТАЛЬНЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ГОСТ 24950-81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ
НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ
СТАЛЬНЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ
НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ СТАЛЬНЫХ
МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Техническиеусловия

Bent branches and elbows at line
bends for transmission steel pipelines. Specifications

ГОСТ
24950-81

Дата введения 01.07.82

Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы и кривые вставки, предназначенные для выполнения поворотов в вертикальной или горизонтальной плоскости линейной части стальных магистральных трубопроводов и ответвлений от них, изготовляемые на трубогибочном оборудовании способом поперечной гибки труб в холодном состоянии.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Отводы должны изготовляться трех типов:

1 - из одной трубы в соответствии с черт. 1;

2 - из одной трубы с применением на период гибки второй инвентарной трубы или патрона-удлинителя;

3 - из двух труб в соответствии с черт. 2.

Отвод типа 1


Dн - наружный диаметр отвода;a- угол гибки отвода;l1 и l3- прямые концы отвода;l2- гнутая частьотвода

Черт. 1

Отвод типа 3


1, 2 - трубы, образующие отвод;DH- наружный диаметр отвода;l1, l3- прямые концы отвода;l2 - гнутая часть отвода;l4, l5- прямые участки труб у поперечного сварного шва;a- угол гибки отвода;С - поперечный сварной шов, соединяющий трубы

Черт. 2

1.2. Наружный диаметр, справочная толщина стенок, длина и отклонения от длины труб, из которых изготовляются отводы, должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наружный диаметр труб, мм

Длина труб, м

Отклонения от длины труб, м

Справочная толщина стенки труб, мм

прямошовных

бесшовных

219

9,8

±0,2

4 - 9

6 - 18

273

4 - 9

7 - 18

325

6 - 9

8 - 18

377

6 - 10

9 - 18

426

6 - 12

9 - 18

530

11,6

±0,2

5,5 - 12

-

720

7 - 14

-

820

7 - 14

-

1020

9 - 22

-

1220

10 - 26

-

1420

15 - 26,5

-

1.3. При изготовлении отводов угол гибки должен приниматься кратным 3°. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем при изготовлении отводов принимать угол гибки кратным 1°.

Отклонения от величины угла гибки отводов не должны превышать ±20’.

1.4. Диаметр отводов, расчетный унифицированный радиус гибки и угол гибки отводов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Диаметр отвода, мм

Расчетный унифицированный радиус гибки, м

Угол гибки в градусах для отводов типов

1

2

3

219 - 377

15

3, 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27

-

-

426

20

3, 6, 9, 12, 15, 18, 21

-

-

530

25

3, 6, 9, 12, 15, 18

-

-

720 - 820

35

3, 6, 9

12

12, 15, 18, 21, 24

1020

40

3, 6, 9

12

12, 15, 18, 21

1220 - 1420

60

3, 6

9

9, 12, 15

1.5. Условное обозначение отвода должно состоять из: обозначения типа, наименования изделия, угла гибки, значения наружного диаметра, толщины стенки, марки (класса) стали труб, обозначения стандарта на трубы и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения отводов типа 1 с углом гибки 6°, диаметром трубы 820 мм, толщиной стенки 10 мм, из труб по ГОСТ 20295-85, изготовленных из стали марки 17Г1СУ: 1 ГО. 6°. 820. 10 - ГОСТ 20295-85-17Г1СУ. ГОСТ 24950-81

1.6. Вставки подразделяют на три вида:

А - вставка, изготовленная из отводов типа 1:

Б         »                    »            »       »           »   2;

В        »                    »            »       »           »   3.

Вставка вида А из трех отводов типа 1 приведена на черт. 3.

Вставка из трех отводов


1, 2, 3 - отводы;l1, l3, l6- прямые концы отводов;С - поперечный сварной шов, соединяющий гнутыеотводы;a1, a2, a3- углы гибки отводов;ac- угол вставки

Черт. 3

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Отводы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Отводы следует изготовлять из стальных бесшовных труб диаметром 219, 273, 325, 377, 426 мм по ГОСТ 8733; из прямошовных труб диаметром 219, 273, 325, 377, 426, 530, 720, 820 мм по ГОСТ 20295 и из прямошовных труб диаметром от 219 до 1420 мм по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

2.3. Предельные отклонения по толщине стенки отводов должны соответствовать допускам на толщину стенки труб, из которых изготовляются эти отводы.

2.4. При гибке прямошовной трубы продольный сварной шов должен располагаться в нейтральной плоскости, материал стенки в которой при гибке воспринимает минимальные нагрузки.

Отклонение продольного сварного шва труб от нейтральной плоскости не должно превышать 1/15 диаметра отвода.

2.5. При изготовлении отводов из труб с поперечным сварным швом участки длиной не менее 0,5 диаметра трубы около поперечного сварного шва не должны подвергаться гибке.

2.6. Минимальный радиус гибки на любом участке гнутой части отвода должен быть не менее 40 диаметров трубы.

2.7. Гибка отводов должна производиться при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С.

2.8. По показателям внешнего вида отводы должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на прямые трубы, из которых изготовляются эти отводы.

Вставки, заплаты и наварка металла в месте повреждения отвода запрещаются.

Отводы не должны иметь трещин, рванин, расслоений и закатов. Высота гофр на отводах не должна превышать толщину стенки трубы и не должна быть более 10 мм.

2.9. Требования, предъявляемые к поперечным сварным швам у отводов типа 3 и вставок из нескольких отводов, должны соответствовать ГОСТ 16037 и СНиП III-42.

2.10. Длина отвода типа 1 или 2 должна быть равна длине трубы, из которой изготовляется отвод, а длина отвода типа 3 - длине двух труб (табл. 1).

2.11. Допуски на овальность отводов должны соответствовать приведенным в СНиП III-42.

До 1 января 1984 г. допускалось изготовлять отводы с овальностью прямых концов не более 3 % и гнутой части не более 5 %.

2.12. Торцы отводов должны иметь фаски под сварку в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на трубы, из которых изготовлены эти отводы.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. По соглашению изготовителя с потребителем отводы должны поставляться в соответствии с заказом потребителя на величину угла гибки и вида вставки по табл. 1- 6 приложения.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При гибке отводов, монтаже, сварке и контроле качества работ должны выполняться требования техники безопасности, установленные СНиП III-42.

4.2. Погрузочно-разгрузочные работы, укладку отводов в штабель, а также их транспортирование следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009 и СНиП III-42.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Отводы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.2. Приемку каждого отвода проводят по показателям внешнего вида и допускам по длине, углу гибки, высоте гофр, овальности прямых концов и гнутой части, а также по минимальному радиусу гибки.

5.3. Данные предприятия-изготовителя о химическом составе и механических характеристиках стали труб, а также эквивалент по углероду и величине гарантируемого гидравлического давления труб заносят в документ о качестве отводов.

5.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей изделие бракуют.

5.5. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия отвода требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже методы испытаний.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (1)

bodyakr, 23.09.2019
Вам нужно авторизоваться, чтобы голосовать0 Вам нужно авторизоваться, чтобы голосовать0

Статус отменен, взамен ГОСТ 24950-2019
Статус отменен, взамен ГОСТ 24950-2019



Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости