ГОСТ 23747-88
УДК 692.81:691.771:006.354
Группа Ж34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДВЕРИ ИЗ
АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Общие
технические условия
Doors of
aluminium alloys.
Specifications
ОКП 52 7120
Дата введения
1989-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН
Государственным
комитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР
Министерством
монтажных и специальных строительных работ СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Е.Л.Угрюмов, канд.
архит. (руководитель темы);
П.А.Калайда; В.В.Аникьев; А.А.Жиркова; О.А.Жадкевич; М.Б.Приймак;
В.А.Новиков; В.Н.Спиров; А.А.Хайцер; В.Ф.Лагутин; В.В.Молошникова;
Ф.Г.Даниленко; И.М.Карпилов; Н.Б.Жуковская; В.П.Поддубный
2. ВНЕСЕН
Государственным комитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР
3. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР
от 15.06.88 № 111
4. Срок проверки
- 1995 г.; периодичность - 5 лет
5. ВЗАМЕН ГОСТ
23747-79
6. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана
ссылка | Номер пункта | Обозначение НТД, на который дана
ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 9.031-74 | 2.2.4 | ГОСТ 10354-82 | 2.6.4 |
ГОСТ 9.032-74 | 2.2.4 | ГОСТ 12085-73 | 4.9 |
ГОСТ 9.074-77 | 4.5 | ГОСТ 12172-74 | 2.3.9 |
ГОСТ 9.104-79 | Вводная часть | ГОСТ 13489-79 | 2.3.8 |
ГОСТ 9.301-86 | 2.2.4 | ГОСТ 14192-77 | 2.5.2 |
ГОСТ 9.302-79 | 4.5 | ГОСТ 15150-69 | Вводная часть |
ГОСТ 9.303-84 | 2.2.6 | ГОСТ 15907-70 | 2.3.9 |
ГОСТ 166-80 | 4.6 | ГОСТ 16338-85 | 2.3.6 |
ГОСТ 380-71 | 2.3.3 | ГОСТ 17308-88 | 2.6.2 |
ГОСТ 1050-74 | 2.3.2 | ГОСТ 19729-74 | 4.9 |
ГОСТ 2789-73 | 2.2.18 | ГОСТ 21631-76 | 2.3.5 |
ГОСТ 2991-85 | 2.6.4 | ГОСТ 22233-83 | 2.2.15; 2.3.1; 2.3.5 |
ГОСТ 5378-66 | 4.6 | ГОСТ 23616-79 | 3.3 |
ГОСТ 5632-72 | 2.3.2 | ГОСТ 23832-79 | 2.3.9 |
ГОСТ 7502-80 | 4.6 | ГОСТ 25797-83 | 2.3.10 |
ГОСТ 8273-75 | 2.6.2 | ГОСТ 25891-83 | 2.2.2; 4.2 |
ГОСТ 8828-75 | 2.6.2; 2.6.4 | ГОСТ 26254-84 | 4.1 |
ГОСТ 9378-75 | 4.7 | СНиП 2.01.07-85 | 2.2.3 |
ТУ 2-034-225-87 | 4.6 | СНиП 2.03.11-85 | 6.1 |
ГОСТ 9569-79 | 2.6.2 | СНиП 11.3-79 | 2.2.1 |
7. Переиздание.
Январь 1990 г.
Настоящий
стандарт распространяется на двери из алюминиевых сплавов (далее - двери)
климатического исполнения УХЛ любой категории размещения, кроме пятой, по ГОСТ
15150-69, любой группы условий эксплуатации для изделий с лакокрасочным покрытием
УХЛ по ГОСТ 9.104-79. Двери предназначены для установки в наружных и внутренних
вертикальных строительных ограждающих конструкциях.
Стандарт не
распространяется на двери, в которых алюминиевые сплавы не являются основным
конструкционным материалом, а также на двери специального назначения (с
повышенными требованиями к пожаробезопасности, дымозащите, звуко- и
теплоизоляции и герметичности).
1. Основные
параметры и размеры
1.1. Типы,
размеры, конструкция и условные обозначения дверей устанавливают
нормативно-технической документацией на конструкции конкретных типов.
2. Технические
требования
2.1. Двери
должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта,
нормативно-технической документации на двери конкретных типов и по рабочим
чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2.
Характеристики
2.2.1.
Сопротивление теплопередаче дверей - по СНиП II-3-79.
2.2.2.
Сопротивление воздухопроницанию дверей - по ГОСТ 25891-83 (см. приложение 1).
2.2.3. Двери
должны обладать достаточной прочностью и устойчивостью в условиях
транспортирования, монтажа и эксплуатации.
При этом они
должны выдерживать 100 000 циклов открывания и закрывания, а также ветровую
нагрузку по СНиП 2.01.07-85 и статические нагрузки в соответствии с приложением
1 настоящего стандарта.
2.2.4. Детали
конструкций дверей, за исключением вкладышей, должны иметь анодно-окисное или
лакокрасочное защитно-декоративное покрытие.
Цвет покрытия
согласовывают с предприятием-изготовителем и выбирают по эталонам, утвержденным
в установленном порядке.
Внешний вид и
толщина анодно-окисного покрытия - соответственно по ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ
9.031-74.
Лакокрасочное
покрытие должно соответствовать III классу по ГОСТ 9.032-74. Толщина слоя - не
менее 70 мкм.
Допускается
отсутствие анодно-окисного и лакокрасочного покрытий в местах механической
обработки деталей на нелицевых поверхностях конструкций и во внутренних
плоскостях деталей из полого профиля.
2.2.5. Не
допускается нанесение анодно-окисного, цинкового или кадмиевого покрытий на изделия
в собранном виде.
2.2.6. Крепежные
изделия и детали из углеродистой стали, соприкасающиеся с алюминиевыми
элементами, должны иметь цинковое или кадмиевое покрытие по ГОСТ 9.303-84
толщиной не менее 9 мкм.
2.2.7. Размер по
высоте несветопрозрачной нижней части дверного полотна должен быть не более
1000 мм.
2.2.8. Двери с
полностью остекленными полотнами без автоматического открывания,
устанавливаемые в местах с интенсивными людскими потоками (вокзалы, аэропорты и
др.) оборудуют решетками, предохраняющими остекление от повреждения.
2.2.9. Усилие,
прикладываемое к полотну двери для его открывания, не должно превышать 50 Н.
2.2.10.
Закрепление запирающих устройств должно обеспечивать невозможность их демонтажа
с наружной стороны.
2.2.11.
Конструкция двери должна исключать возможность демонтажа полотна или его
заполнения с наружной стороны.
2.2.12.
Предельные отклонения размеров каркасов коробок и полотен дверей в собранном
виде не должны превышать значений, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Номинальные размеры
| Значения
предельных отклонений, мм |
| внутренних
размеров каркасов коробок | наружных
размеров каркасов полотен |
| | 0 |
До 500 | - | -0,5 |
Св. 500 " 2000 | +1,0 | 0 |
| 0 | -1,0 |
"
2000 " 3000 | +1,5 | 0 |
| 0 | -1,5 |
2.2.13. Перепад
лицевых поверхностей коробки и полотна двери относительно друг друга, установка
которых предусмотрена в одной плоскости, не должен быть более 2,0 мм.
2.2.14. Разность
длин диагоналей коробок и полотен не должна быть более 3 мм.
2.2.15. Перепад
лицевых поверхностей сопрягаемых алюминиевых профилей не должен превышать
устанавливаемых ГОСТ 22233-83 допусков на размер соединяемых сторон профиля.
2.2.16. Зазоры
на лицевых поверхностях конструкций в местах соединения деталей не должны быть
более 0,3 мм. Допускается увеличение зазора до 1,0 мм, но с последующей
герметизацией стыка. Зазоры в местах соединения линейных элементов крепления
заполнения (штапиков) допускается не герметизировать.
2.2.17.
Предельное отклонение угла реза при размере разрезаемой стороны профиля до 50
мм не должно быть более ±20’, при размере разрезаемой стороны профиля свыше 50
мм - более ±15’.
2.2.18.
Шероховатость поверхностей профилей, выходящих на лицевую сторону изделий и
подверженных механической обработке, должна быть
мкм по ГОСТ 2789-73.
2.2.19. В местах
сопряжения каркаса полотна с элементами заполнения, а также в притворах должны
быть установлены по периметру уплотнительные прокладки без применения клея.
Уплотнительные
прокладки должны быть непрерывными в пределах каждой стороны периметра. По
требованию потребителя допускается в местах установки заполнения вместо
уплотнительных прокладок применять герметик.
2.2.20. При
закрытом положении полотна уплотнительные прокладки в притворах должны быть
прижаты без зазора.
2.2.21.
Заполнение каркаса полотна двери должно устанавливаться на опорных и
фиксирующих подкладках, имеющих ширину не менее толщины применяемого
заполнения, высоту не менее 3 мм и длину не менее 80 мм. Схемы размещения
опорных и фиксирующих подкладок под стекло приведены в приложении 2.
2.3. Требования
к материалам и комплектующим изделиям
2.3.1. Каркасы
дверей должны изготавливаться из алюминиевых прессованных профилей по ГОСТ
22233-83. Для выполнения требований настоящего стандарта профили должны
подвергаться правке с целью уменьшения продольной кривизны и угла скручивания.
2.3.2. Крепежные
изделия (болты, винты, гайки, шайбы) и оси петель должны изготавливаться из
стали марок 20Х13 и 12Х13 по ГОСТ 5632-72 или других марок нержавеющей стали по
ГОСТ 5632-72.
По согласованию
изготовителя с потребителем допускается изготовление крепежных изделий и осей
петель из стали марок 08кп, 10кп, 20кп, 10, 20, 40 по ГОСТ 1050-74.
2.3.3. Стальные
детали, входящие в состав конструкции дверей, должны быть изготовлены из стали
марки С235 по ГОСТ 27772-88 (с 01.01.89) или Ст3кп2-1, свариваемой по ГОСТ
535-88, а также из стали других марок, физико-механические свойства которых не
ниже указанной.
2.3.4. Для
светопрозрачного заполнения каркаса дверных полотен следует применять стекла и
стеклопакеты, изготовленные по нормативно-технической документации,
утвержденной в установленном порядке. При этом толщина стекол должна быть 5-6
мм, стеклопакетов 15-28 мм.
На полотнах
дверей со сплошным светопрозрачным заполнением непосредственно на остеклении
должны наноситься специальные декоративные знаки, расположенные на высоте не
ниже 1 м.
2.3.5. Для
несветопрозрачного заполнения каркаса дверных полотен следует применять:
листы,
изготавливаемые из алюминия марок АМг2, АМц по ГОСТ 21631-76;
прессованные
профили постоянного сечения из алюминиевого сплава АД31 по ГОСТ 22233-83.
Допускается
применять другие материалы толщиной 5-6 мм из числа разрешенных органами
государственного санитарного надзора, изготовленными в соответствии с
требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном
порядке.
2.3.6. Опорные и
фиксирующие подкладки должны быть изготовлены из полиэтилена низкого давления
любого сорта по ГОСТ 16338-85, а также из озономорозостойкой резины повышенной
твердости, древесины, пропитанной антисептиком, в соответствии с требованиями
нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.3.7.
Уплотнительные прокладки должны быть изготовлены из светоозономорозостойкой
резины или пластмасс из числа разрешенных органами государственного санитарного
надзора в соответствии с требованиями нормативно-технической документации,
утвержденной в установленном порядке.
2.3.8. Для
герметизации стыков в местах соединения деталей из алюминиевых сплавов следует
применять герметик марки УТ-31 по ГОСТ 13489-79 или мастики по
нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке,
разрешенные органами государственного санитарного надзора и не вызывающие
коррозии алюминиевых сплавов.
2.3.9. Крепежные
изделия с метрической резьбой в неразъемных соединениях следует устанавливать
на клею марок БФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74, лаках марок ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ
15907-70; марок АК113, АК113Ф по ГОСТ 23832-79 или других лаках, разрешенных
органами государственного санитарного надзора.
2.3.10. Приборы
для дверей должны соответствовать требованиям ГОСТ 25979-83 и
нормативно-технической документации на приборы конкретных типов.
2.4.
Комплектность
2.4.1. Комплект
поставки изделий определяется требованиями нормативно-технической документации
на конструкции конкретных типов.
Допускается
приборы, детали, выступающие относительно плоскости двери, опорные и
фиксирующие подкладки, штапики, конструкции крепления не устанавливать, а
поставлять в комплекте с изделиями.
2.5. Маркировка
2.5.1. На
нелицевой поверхности каждого изделия или на бирке должны быть нанесены:
товарный знак
предприятия-изготовителя;
марка изделия;
дата
изготовления;
штамп ОТК.
2.5.2.
Маркировку грузовых мест следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ
14192-77.
2.5.3. Способ
исполнения и дополнительные требования к маркировке устанавливают в
нормативно-технической документации на конструкции конкретных типов.
2.6. Упаковка
2.6.1. Каждая
дверь с распашными полотнами перед упаковкой должна быть закрыта на замок.
2.6.2. При
укладке в тару каждая дверь или группа дверей должна быть обернута одним слоем
двухслойной упаковочной бумаги по ГОСТ 8828-75 или парафинированной бумаги по
ГОСТ 9569-79 и обвязана шпагатом по ГОСТ 17308-88 с шагом витков 300-350 мм.
При укладке в
тару группы дверей между изделиями должен быть проложен слой бумаги по ГОСТ
8273-75.
2.6.3. Двери
должны быть уложены в тару, предохраняющую изделия от искривления и механических повреждений,
изготовленную по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Число изделий и
способы их укладки в таре должны обеспечить их сохранность при
погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании различными видами
транспорта.
2.6.4.
Неустановленные на двери приборы или части приборов, штапики и крепежные
изделия должны быть завернуты в двухслойную упаковочную бумагу по ГОСТ 8828-75
или уложены в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 и упакованы в
тару совместно с конструкцией.
Допускается
укладка деталей приборов и крепежных изделий в отдельную тару по ГОСТ 2991-85,
а покупные изделия, входящие в комплект поставки и не установленные в
конструкции, оставлять в упаковке предприятия-изготовителя.
2.6.5. Каждая
партия должна иметь сопроводительный документ, вид и форма которого, а также
порядок и сроки направления этих документов потребителю устанавливают условиями
поставки или договором.
3. Приемка
Комментарии (1)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться