— Все документы — Другие национальные стандарты — 83 Резиновая, резинотехническая, асбестотехническая и пластмассовая промышленность — ГОСТ 6467-79* ШНУРЫ РЕЗИНОВЫЕ КРУГЛОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6467-79* ШНУРЫ РЕЗИНОВЫЕ КРУГЛОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6467-79* ШНУРЫ РЕЗИНОВЫЕ КРУГЛОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШНУРЫ РЕЗИНОВЫЕ КРУГЛОГО
И ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6467-79

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШНУРЫ РЕЗИНОВЫЕ КРУГЛОГО
И ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЙ

Технические условия

Vulcanized rubber cords of round and square
cross-sections.
Specifications

ГОСТ
6467-79

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на резиновые шнуры круглого и прямоугольного сечений, предназначенные для уплотнения неподвижных разъемных соединений с давлением рабочей среды до 1,0 МПа (10 кгс/см2), защиты полостей от пыли, грязи и используемые в народном хозяйстве. Стандарт не распространяется на шнуры специального назначения.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от условий эксплуатации шнуры изготовляют: 6 типов, трех степеней твердости - малой (М), средней (С), повышенной (П); двух групп:

1 - для работы шнуров с давлением рабочей среды до 0,5 МПа;

2 - для работы шнуров с давлением рабочей среды до 1,0 МПа.

Условия эксплуатации шнуров приведены в табл. 1.

1.2. Диаметр или размер стороны шнуров круглого и квадратного сечений должны соответствовать 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 7,1; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0; 28,0; 32,0; 36,0; 40,0; 45,0; 50,0; 56,0 и 63,0 мм.

Таблица 1

Тип

Назначение

Условия эксплуатации

Температурный интервал работоспособности, °С

Рабочая среда

1

Кислотощелочестойкие

От -30 до +50

Растворы кислот и щелочей массовой долей до 20 % (за исключением азотной и уксусной кислот), вода, воздух и инертные газы

2

Теплостойкие

От -30 до +140

Воздух, азот и инертные газы (до температуры 90 °С), водяной пар до (140 °С)

3

Морозостойкие

От -45 до +50

Воздух, азот и инертные газы

4

Маслобензостойкие

От -30 до +50

Масло или бензин

5

Унифицированные для использования в условиях, предусмотренных для типов 1, 3, 4, а также для районов с тропическим климатом в изделиях групп I, III категорий 2, 3, 4, 5 по ГОСТ 15152-69

От -50 до +50

Среды, указанные для типов 1, 3, 4. Дизельные масла и дизельные топлива

6

Для пищевой промышленности

От -30 до +50

Для работы в соприкосновении с пищевыми продуктами

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.3. Размеры шнуров прямоугольного сечения должны соответствовать указанным в табл. 2.

1.4. Предельные отклонения размеров сечений шнуров не должны превышать указанных в табл. 3.

1.5. Для объектов и узлов, находящихся в эксплуатации, допускается по согласованию изготовителя с потребителем выпускать шнуры с номинальными размерами 2,3; 3,0; 6,0; 7,0 и 60 мм. Предельные отклонения должны соответствовать предельным отклонениям на размеры 2,5; 3,2; 6,3; 7,1 и 63, указанным в табл. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Длина шнуров должна быть не менее 1 м. По согласованию с потребителем допускается поставлять шнуры длиной не менее 0,5 м не более 10 % от партии.

Пример условного обозначения шнура 1-й группы, типа 1, средней твердости, круглого сечения, диаметром 14 мм:

Шнур 1 - 1C Æ 14 ГОСТ 6467-79

Таблица 2

Размеры шнуров прямоугольного сечения

мм

Высота

Ширина

3,2

6,3

7,1

8

9

10

11

12

14

16

18

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,0

6,3

7,1

8

9

10

11

12

14

16

18

20

22

25

-

-

-

-

-

-

-

-

5,0

6,3

7,1

8

9

10

11

12

14

16

18

20

22

25

28

32

-

-

-

-

-

-

6,3

-

-

8

9

10

11

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

-

-

-

-

7,1

-

-

-

9

10

11

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

-

-

8,0

-

-

-

-

10

11

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

9,0

-

-

-

-

-

11

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

10,0

-

-

-

-

-

-

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

11,0

-

-

-

-

-

-

-

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

12,0

-

-

-

-

-

-

-

-

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

14,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

16,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

18,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

20,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

28

32

36

40

45

50

56

63

22,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

32

36

40

45

50

56

63

25,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32

36

40

45

50

56

63

28,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

36

40

45

50

56

63

32,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40

45

50

56

63

36,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

50

56

63

40,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

56

63

45,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

56

63

50,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

63

То же, для шнура 2-й группы, типа 1, средней твердости, прямоугольного сечения, с размерами сторон 10х12 мм:

Шнур 2 - 1C 10х12 ГОСТ 6467-79

То же, для шнура 1-й группы, типа 5, с размерами сторон 20х20 мм, для работы в тропическом климате в изделиях группы 1, категории размещения 2 с предельной температурой эксплуатации 50 °С:

Шнур 1 - 5 20х20 - Т1 - 2 - 50 ГОСТ 6467-79

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Таблица 3

мм

Номинальный размер

Пред. откл. для шнура твердости

Номинальный размер

Пред. откл. для шнура твердости

М

С, П

М

С, П

2,0

± 0,2

± 0,2

16,0

± 1,3

± 1,3

2,5

± 0,2

± 0,2

18,0

± 1,4

± 1,4

3,2

± 0,3

± 0,3

20,0

± 1,5

± 1,5

4,0

± 0,4

± 0,4

22,0

± 1,5

± 1,5

5,0

± 0,5

± 0,4

25,0

± 1,5

± 1,5

6,3

± 0,6

± 0,5

28,0

± 1,7

± 1,5

7,1

± 0,7

± 0,6

32,0

± 1,8

± 1,5

8,0

± 0,8

± 0,7

36,0

± 1,9

± 1,6

9,0

± 0,9

± 0,8

40,0

± 2,0

± 1,7

10,0

± 1,0

± 0,9

45,0

± 2,2

± 1,8

11,0

± 1,1

± 1,0

50,0

± 2,5

± 2,0

12,0

± 1,1

± 1,0

56,0

± 2,5

± 2,2

14,0

± 1,2

± 1,1

63,0

± 3,0

± 2,5

Пример условного обозначения шнура прямоугольного сечения, с размерами сторон 10х12 мм:

Шнур 1C 10х12 ГОСТ 6467-79

То же, для шнура типа 5, с размерами сторон 20х20 мм, для работы в тропическом климате, в изделиях группы 1 категории размещения 2 с предельной температурой эксплуатации 50 °С:

Шнур 5 20х20 - Т1 - 2- 50 ГОСТ 6467-79

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Резиновые шнуры круглого и прямоугольного сечений должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технической документации.

2.2. По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления шнуров, должны соответствовать нормам, указанным в табл.4.

Таблица 4

Наименование показателя

Норма для резины, применяемой для изготовления шнура типа

1

2

3

степень твердости

М

С

П

М

С

П

М

С

П

группа

группа

группа

1

2

1

2

1

2

1

1

1

1

1

2

1

1. Условная прочность при растяжении, МПа, не менее

3,9

7,0

4,4

8,0

6,4

8,0

3,9

3,9

5,9

3,9

4,4

6,5

6,9

2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

350

250

350

200

350

350

300

200

350

250

350

200

3. Твердость в международных единицах

40 - 55

55 - 70

65 - 80

40 - 55

55 - 70

65 - 80

40 - 55

55 - 70

65 - 80

4. Изменение относительного удлинения при старении в воздухе при (100±1) °С в течение (24,0±0,5) ч, %

От +10 до -50

От +10 до -40

От +10 до -50

5. Коэффициент теплостойкости, не менее

-

-

-

-

-

-

0,7

0,7

0,7

-

-

-

-

6. Изменение относительного удлинения при температуре (23±2) °С в течение (24,0±0,5) ч в 20 %-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 или соляной кислоте по ГОСТ 3118-77, %, не менее

-20

-20

-20

-

-

-

-

-

-

-

в 20 %-ной гидроокиси натрия по ГОСТ 4328-77, %, не менее

-20

-20

-20

-

-

-

-

-

-

-

7. Изменение массы образца после воздействия при (23±2) °С в течение (24,0±0,5) ч смеси изооктана эталонного по ГОСТ 12433-83 и толуола по ГОСТ 5789-78 в соотношении 9:1 (по объему), %

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8. Температурный предел хрупкости, °С, не выше

-

-

-

-

-

-

50

Продолжение табл. 4

Наименование показателя

Норма для резины, применяемой для изготовления шнура типа

Метод испытания

4

5

6

степень твердости

М

С

П

С

М

С

П

группа

группа

группа

1

2

1

2

2

1

2

1

1

2

1

1. Условная прочность при растяжении, МПа, не менее

4,9

7,0

4,9

8,0

7,9

6,9

8,0

2,9

2,9

7,0

5,9

По ГОСТ 270-75 на образцах типа 1 толщиной (2±0,2) мм

2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

400

300

350

200

250

350

350

250

350

120

То же

3. Твердость в международных единицах

35 - 50

50 - 70

65 - 85

55 - 70

35 - 50

50 - 65

65 - 80

По ГОСТ 20403-75

4. Изменение относительного удлинения при старении в воздухе при 100 °С в течение 24 ч, %

От +10 до -50

По ГОСТ 9.024-74

5. Коэффициент теплостойкости, не менее

-

-

-

-

-

-

-

По п. 4.1.1

6. Изменение относительного удлинения при температуре (23±2) °С в течение 24 ч:

в 30 %-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 или соляной кислоте по ГОСТ 3118-77, %, не менее

-

-

-

-20

-

-

-

По ГОСТ 9.030-74, метод А

в 20 %-ной гидроокиси натрия по ГОСТ 4328-77, %, не менее

-

-

-

-20

-

-

-

7. Изменение массы образца после воздействия при (23±2) °С в течение 24 ч смеси изооктана эталонного по ГОСТ 12433-83 и толуола по ГОСТ 5789-78 в соотношении 9:1 (по объему), %

От +25 до -1,0

По ГОСТ 9.030-74, метод А

8. Температурный предел хрупкости, °С не выше

-

-

-50

-

-

-

По ГОСТ 7912-74 на образцах типа А

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3. Рецептура резин, применяемых для изготовления шнуров типа 6, должна быть разрешена Министерством здравоохранения СССР для применения в конкретных пищевых средах и условиях.

2.4. По внешнему виду и срезу шнуры должны соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Наименование показателя

Норма

на поверхности

в срезе

1. Трещины, механические повреждения, пузыри, расслоения

Не допускаются

2. Возвышения и углубления, включения во всех измерениях, мм, не более:

при размере сечения до 4 мм

0,3

при размере сечения от 5 до 10 мм включ.

0,5

при размере сечения свыше 10 мм в количестве, шт., не более

0,7

5 на 1 м длины

3. Продольные возвышения или углубления без ограничения длины, мм, не более

0,2

4. Отпечатки от лотка, неровности поверхности, разнотон, разноцвет, следы от антиадгезива, следы обработки, волнистость, скругление кромок

Допускаются

-

5. Пористость

Не допускается

Допускается

Примечание. Допускается внешний вид шнуров устанавливать по контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. (Исключен, Изм. № 3).

2.6. Относительная овальность шнуров всех типов диаметром свыше 20 мм, шнуров типа 4 всех размеров, а также шнуров твердости М всех типов и размеров не должна превышать 20 % от номинального диаметра. Относительная овальность шнуров круглого сечения всех остальных типов и размеров не должна превышать 10 % от номинального диаметра.

2.7. Для работы в условиях тропического климата шнуры всех типов должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 15152-69 для изделий групп I, III, категорий размещения 2, 3, 4, 5.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Резиновые шнуры круглого и прямоугольного сечений принимают партиями в виде бухт или прямолинейных отрезков.

Партией считают шнуры одного типа и одной степени твердости массой не более 10 т, сопровождаемые одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение шнура;

дату изготовления;

массу партии;

номер партии;

штамп технического контроля;

подтверждение о соответствии продукции данному стандарту.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3.2. Для контроля качества шнуров их подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям.

3.3. Приемосдаточные испытания проводят на 3 % от количества мест в партии:

по внешнему виду - по всей поверхности;

по срезу - на двух торцовых срезах каждой бухты или каждого отрезка;

по размерам и относительной овальности - в пяти равномерно расположенных сечениях по длине каждой бухты или по длине каждого отрезка.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, указанных в п. 3.3, по нему проводят повторные испытания удвоенной выборки, взятой от той же партии. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний проводят сплошной контроль шнуров по этим показателям на соответствие требованиям настоящего стандарта.

3.5. Периодические испытания на соответствие резиновых смесей требованиям табл. 4 проводят один раз в месяц от текущей закладки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5.1. (Исключен, Изм. № 3).

3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, указанных в п. 3.5, по нему проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых от той же закладки.

3.7. Шнуры типа 6, прошедшие испытания по п. 3.3, периодически, не реже 1 раза в квартал, проверяют на соответствие гигиеническим требованиям на трех отрезках, взятых из разных мест партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.8. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, указанных в п. 3.7, по нему проводят повторные испытания удвоенной выборки, взятой оттой же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.9. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний резин по физико-механическим показателям и шнуров по гигиеническим требованиям, проверке подвергают каждую последующую закладку резиновой смеси или партию шнуров до получения положительных результатов испытаний не менее, чем от пяти закладок или пяти партий шнуров подряд.

3.10. Предприятие-потребитель проводит входной контроль шнуров на соответствие требованиям настоящего стандарта по плану, принятому для приемосдаточных испытаний в количестве 1 % от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости