ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛЕНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ТЕРМОУСАДОЧНАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 25951-83
(СТ СЭВ 3699-82)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО стандартам
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛЕНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ТЕРМОУСАДОЧНАЯ
Технические условия
Thermoshrinking polyethylene film.
Specifications
|
ГОСТ 25951-83
(СТ СЭВ 3699-82)
|
Срок действия с 01.01.85
до 01.01.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на полиэтиленовую термоусадочную пленку (далее - пленка), изготовляемую методом экструзии с последующим пневматическим растяжением и предназначенную для формирования штучной продукции, в том числе в потребительской таре, в групповую упаковку и для пакетирования грузов.
(Измененная редакция Изм. № 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Марка, вид, толщина и область применения пленки должны соответствовать табл. 1.
Таблица 1
Марка
|
Вид
|
Номинальная толщина пленки, мм
|
Пред. откл., %
|
Рекомендуемая область применения
|
У
|
Полотно, рукав, полурукав
|
0,03
|
±20
|
Упаковывание способом полного обертывания одного или нескольких изделий
|
0,04
|
0,05
|
0,06
|
0,07
|
O
|
Полотно, рукав, полурукав
|
0,03
|
±20
|
Упаковывание способом обертывания бандеролью одного или нескольких изделий
|
0,04
|
0,05
|
0,06
|
0,07
|
0,08
|
0,10
|
T
|
0,07
|
Упаковывание способом полного обертывания одного или нескольких изделий
|
0,08
|
0,10
|
П
|
Полотно, полурукав, рукав с фальцовкой
|
0,08
|
Скрепление пакетов грузов
|
0,10
|
0,12
|
0,15
|
±15
|
0,18
|
0,20
|
±20
|
Примечания:
1. Схема сматывания всех видов пленки в рулон приведена в приложении 1а.
2. По требованию потребителя изготовляют пленку другой толщины в пределах максимальной и минимальной толщины каждой марки. При этом предельные отклонения должны соответствовать предельным отклонениям ближайшей номинальной толщины.
3. По требованию потребителя изготовляют пленку марок О, У, Т в перфорированном виде.
1.2. Ширина пленки в зависимости от марки должна соответствовать размерам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
мм
Марка пленки
|
Ширина пленки в рулоне
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Рукав
|
У, О, Т
|
От 800 до 1500 включ.
|
±15
|
У, О, П
|
Св. 1500 » 2000 »
|
±20
|
О, П
|
» 2000 » 2700 »
|
±40
|
Полурукав*
|
У, О, Т
|
До 500
|
±5
|
У, О, Т, П
|
Св. 500 до 800 включ.
|
±10
|
» .800 » 1500 »
|
±15
|
У, О, П
|
» 1500 » 2000 »
|
±20
|
О, П
|
» 2000 » 2700 »
|
±40
|
Полотно
|
У, О, Т
|
До 500
|
±5
|
Св. 500 до 800 включ.
|
±10
|
» 800 » 1500 »
|
±15
|
У, О, П
|
» 1500 » 2000 »
|
+20
|
О, П
|
» 2000 » 2400 »
|
±30
|
Рукав с фальцовкой
|
П
|
От 700 до 1410 включ.
|
+30
-10
|
Св. 1410 » 1800 »
|
+40
-10
|
__________
* Полурукав - рукав, разрезанный с одной стороны.
Примечание. По требованию потребителя изготовитель производит разрезание рукава на полурукав с суммарным предельным отклонением исходного рукава. По согласованию с потребителем допускается изготовление пленки шириной, отличающейся от указанной в табл. 2, при этом предельные отклонения должны соответствовать отклонениям для ближайшего номинала.
1.3. Глубина фальцовки для пленки марки П - не более 675 мм. Допускается смещение между кромками складок не более 15 мм.
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пленка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Пленку изготовляют из полиэтилена высокого давления высшего сорта по ГОСТ 16337-77 (приложение 2) или композиций на их основе, содержащих пигменты, скользящие добавки.
Пленку, предназначенную для непосредственного контакта с пищевыми продуктами, изготовляют с использованием компонентов, разрешенных Министерством здравоохранения СССР.
2.3. Пленка, предназначенная для непосредственного контакта с пищевыми продуктами, должна соответствовать следующим показателям:
не придавать водопроводной воде постороннего запаха и привкуса выше одного балла, не изменять цвет и прозрачность дистиллированной воды;
концентрация формальдегида в водной вытяжке не должна превышать 0,1 мг/дм3.
2.4. Усадка пленки должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
Толщина, мм
|
Усадка, %, не менее, для марок
|
Метод испытания
|
у
|
0
|
т
|
П
|
продольная/поперечная
|
0,03
|
50/35
|
60/25*)
|
-
|
-
|
По п5.5
|
0,04
|
50/35
|
-
|
-
|
0,05
|
45/30
|
-
|
-
|
0,06
|
40/30
|
-
|
-
|
0,07
|
40/30
|
40/30
|
-
|
0,08
|
-
|
40/30
|
0,10
|
-
|
40/30
|
0,12
|
-
|
-
|
-
|
40/25
|
0,15
|
-
|
-
|
-
|
40/20
|
0,18
|
-
|
-
|
-
|
30/20
|
0,20
|
-
|
-
|
-
|
30/20
|
________
* Усадка пленки марки О в поперечном направлении - не более 25%.
Примечание. По требованию потребителя изготовляют пленку марки О с усадкой в поперечном направлении не более 29%.
2.5. Пленка должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Наименование показателя
|
Норма для марок
|
Метод испытания
|
У
|
О
|
Т
|
П
|
1. Внешний вид пленки
|
Пленка не должна иметь запрессованных складок, разрывов, отверстий, кроме искусственной перфорации, механических повреждений, цветных полос от перегрева сырья
|
Поп. 5.6
|
2. Цвет
|
Натуральный, окрашенный
|
То же
|
3. Прочность при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее, в направлении:
| |
По ГОСТ 14236-81 и п. 5.7 настоящего стандарта
|
продольном
|
14,7 (150)
|
поперечном
|
13,7 (140)
|
4. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, в направлении:
| |
По ГОСТ 14236-81 и п. 5.7 настоящего стандарта
|
продольном при толщине пленки 0,03 и 0,04 мм
|
200
|
250
|
св. 0,04 мм
|
250
|
поперечном
|
300
|
350
|
5. Статический коэффициент трения, не менее
|
-
|
0,5
|
-
|
-
|
По п. 5.8
|
Примечания:
1. Статический коэффициент трения для пленки марки О со скользящими добавками должен быть не более 0,4.
2. Расчетная масса 1 м2 пленки приведена в приложении 3.
2.6. Рулон должен иметь плотную намотку и ровный торец. Рулон пленки в виде рукава с фальцовкой должен иметь плотную намотку по фальцовке. Допускается смещение пленки по торцу рулона в пределах допуска на ширину.
Допускается один обрыв пленки с длиной куска не менее 50 м, отмеченный цветным сигналом, при этом количество рулонов с обрывом в партии не должно быть более 15%.
Уменьшение длины пленки при разматывании рулона не должно быть более 3%.
2.7. Коды ОКП в зависимости от толщины, цвета, марки и добавок - в соответствии с приложением 1.
2.8. Условное обозначение пленки состоит из наименования продукции «пленка полиэтиленовая термоусадочная», марки пленки с видом добавки (п - пигмент или краситель, т - скользящая добавка), вида пленки, толщины и ширины в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Условное обозначение пленки, предназначенной для непосредственного контакта с пищевыми продуктами, должно содержать слово «пищевая», перфорированной - «перфорированная».
Пример условного обозначения полиэтиленовой термоусадочной перфорированной пленки марки У натуральной в виде полотна толщиной 0,06 мм, шириной 900 мм:
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. У, полотно, 0,06Х900 перфорированная ГОСТ 25951-83
То же, марки У, натуральной, в виде рукава толщиной 0,03 мм, шириной 1000 мм, пищевой:
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. У, рукав, 0,03Х(1000Х2) пищевая ГОСТ 25951-83
То же, марки П, натуральной, в виде рукава с фальцовкой, толщиной 0,10 мм, шириной 1150 мм, с глубиной фальцовки 450 мм:
Пленка полиэтиленовая термоусадочная, П, рукав с фальцовкой 0,10[(1150Х2)+(450Х4)] ГОСТ 25951-83
То же, марки О, окрашенной (п), в виде полотна, толщиной 0,05 мм, шириной 500 мм:
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Оп, полотно 0,05Х500, ГОСТ 25951-83
То же, марки О, в виде рукава, толщиной 0,04 мм, шириной 1500 мм, со скользящими добавками (т):
Пленка полиэтиленовая термоусадочная, От, рукав, 0,04Х(1500Х2) ГОСТ 25951-83
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Требования безопасности - по ГОСТ 123030-83.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Пленку принимают партиями. Партией считают количество пленки одного размера, марки, вида, не менее двух рулонов из полиэтилена одной марки, сопровождаемое одним документом о качестве
4.2. Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
условное обозначение пленки;
номер партии;
дату изготовления;
количество мест в партии;
марку полиэтилена, из которого изготовлена пленка;
массу нетто и брутто;
общую длину пленки всех рулонов партии в метрах;
площадь пленки всех рулонов партии в квадратных метрах;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии пленки требованиям настоящего стандарта;
штамп ОТК или штамп «Выпущено методом самоконтроля».
4.3. Для проверки соответствия пленки требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
4.4. Приемо-сдаточные испытания проводят на соответствие требованиям пп. 1.1 (толщина); 1.2; 1.3; 2.3; 2.4; 2.5 (показатели 1 и 2 табл. 4) и 2.6.
4.5. Периодические испытания на соответствие показателей 3-5 табл. 4 требованиям п. 2.5 изготовитель проводит не реже одного раза в три месяца.
4.6. Объемы выборки для испытаний в зависимости от количества рулонов в партии приведены в табл. 5.
4.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве рулонов.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Таблица 5
шт.
Объем выборки
|
Количество рулонов в партии
|
2
|
До 30 включ.
|
5
|
Св. 30 до 60 »
|
10
|
» 60 » 100 »
|
15
|
» 100 » 400 »
|
20
|
» 400
|
4.8. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний приемку и отгрузку продукции прекращают до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и положительных результатов на двух партиях подряд.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться