ГОСТ 16483.24-73* Взамен ГОСТ 11499-65 в части разд. Б ДРЕВЕСИНА МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ СЖАТИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

* Переиздание (июнь 1985 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1984 г. (ИУС 9-84)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР* от 20 ноября 1973 г. № 2528 срок действия установлен

с 01.01,75

Постановлением Госстандарта от 21.06.84 № 2007 срок действия продлен

до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения модуля упругости при сжатии вдоль волокон.

1.1. Машина испытательная по ГОСТ 7855-74 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %, снабженная шаровой опорой.

1.2. Тензометры механические рычажно-стрелочные с базой 20 мм, передаточным числом около 1000 и с погрешностью измерения деформации не более 0,001 мм. Допускается применять другие типы тензометров, обеспечивающие требуемую точность измерения деформации.

1.3. Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

2.1. Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы с основанием 20´20 мм и высотой вдоль волокон 60 мм.

При применении тензометров с базой более 20 мм высота соответственно увеличивается. Максимальная высота образцов не более 140 мм.

2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78.

3.1. Толщину aи ширину bпоперечного сечения образцов измеряют по середине их длины с погрешностью не более 0,1 мм.

3.2. Для измерения деформации на противоположных боковых сторонах образцов устанавливают два тензометра - по одному на каждую сторону, строго по разметке. На образцах предварительно проводят продольные осевые линии и делают на ,лих отметки - одну по середине образца и две - в местах крепления ножек тензометров. Под ножками тензометров клеем БФ-2 наклеивают подкладки из латуни по ГОСТ 931-78 толщиной от 0,5 до 1,0 мм, размером 5´5 мм. Тензометры крепят на образцах устойчиво при помощи струбцин. Правильность установки тензометров проверяют легким постукиванием пальца по образцу. При правильной установке освобожденная стрелка тензометра колеблется около одного и того же деления шкалы.

3.3. Усилие при испытании должно совпадать с продольной геометрической осью образца.

Каждый образец подвергают шестикратному нагружению от 1000 до 4000 Н. Нагружение производят равномерно со средней скоростью 5000 ± 1000 Н/мин.

Первоначально образец нагружают до 1000 Н и отсчитывают показания тензометров, затем нагружают до верхнего предела нагружения 4000 Н и вновь отсчитывают показания тензометров. После этого образец плавно разгружают несколько ниже нижнего предела нагружения и вновь нагружают в той же последовательности.

Показания тензометров, соответствующие верхнему и нижнему пределам нагружения, отсчитывают до 0,5 деления шкалы.

3.4. После испытаний определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7-71. Пробу на влажность вырезают длиной около 30 мм из средней части образцов. Для определения средней влажности партии образцов допускается отбирать каждый четвертый образец, но не менее трех.