ГОСТ 30136-95
(ИСО 8457-1-89)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАТАНКА ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом Украины № 4 «Чугун, прокат листовой, прокат сортовой термоупрочненный, изделия для подвижного состава, метизы и ТНП»; Институтом черной металлургии (ИЧМ)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 8 МГС от 10 октября 1995 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства
|
Наименование национального органа по стандартизации
|
Республика Белоруссия
|
Белстандарт
|
Республика Казахстан
|
Госстандарт Республики Казахстан
|
Республика Молдова
|
Молдовастандарт
|
Российская Федерация
|
Госстандарт России
|
Республика Таджикистан
|
Таджикгосстандарт
|
Туркменистан
|
Главная государственная инспекция Туркменистана
|
Республика Узбекистан
|
Узгосстандарт
|
Украина
|
Госстандарт Украины
|
3 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 8457-1-89 «Катанка стальная. Часть 1. Размеры и допуски» в части сортамента, основных параметров и размеров
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 21 мая 1997 г. № 188 межгосударственный стандарт ГОСТ 30136-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения. 2
2 Нормативные ссылки. 2
3 Классификация, основные параметры и размеры.. 2
4 Общие технические требования. 3
4.1 Характеристики. 3
4.2 Маркировка. 4
4.3 Упаковка. 4
5 Правила приемки. 4
6 Методы контроля. 4
7 Транспортирование и хранение. 5
Приложение А. Методика экспрессного определения количества окалины на катанке, подвергнутой одно- и двухстадийному регулируемому охлаждению.. 5
|
ГОСТ 30136-95
(ИСО 8457-1-89)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАТАНКА ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
Технические условия
Carbon steel wire rods
of common quality.
Specifications
Дата введения 1998-01-01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенную для перетяжки на проволоку и других целей.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна
ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктуры
ГОСТ 12359-81 Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 14019-80 Металлы и сплавы. Методы испытаний на изгиб
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
3.1 По способу охлаждения катанка может быть охлаждена на воздухе или подвергнута одно-и двухстадийному ускоренному охлаждению:
УО1 - одностадийное охлаждение;
УО2 - двухстадийное охлаждение;
ВО - охлаждение на воздухе.
3.2 По точности прокатки катанку изготовляют по ГОСТ 2590:
Б - повышенной точности;
В - обычной точности.
3.3 Катанку изготовляют диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовление катанки диаметром более 9,0 мм в мотках.
3.4 Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру, площади поперечного сечения и масса одного метра длины должны соответствовать ГОСТ 2590.
Для катанки диаметром до 9,0 мм включительно, изготовленной на проволочных станах, не оборудованных блоками чистовых клетей, допускается отклонение по диаметру ±0,5 мм.
3.5 Овальность катанки не должна превышать 50 % суммы предельных отклонений по диаметру. Пример условного обозначения катанки ускоренно охлажденной одностадийным способом (УО1) диаметром 6,0 мм из стали марки Ст3кп обычной точности прокатки (В):
Катанка В-6,0-Ст3кп - УО1 ГОСТ 30136-95
4 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Характеристики
4.1.1 Катанку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
4.1.2 Катанку изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380.
4.1.3 Химический состав и предельные отклонения в готовой катанке должны соответствовать ГОСТ 380.
4.1.3.1 Массовая доля углерода в катанке из стали марки Ст0 должна быть не более 0,20 % по плавочному анализу.
4.1.3.2 При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния допускается менее 0,05 % при обеспечении нормируемого комплекса свойств катанки.
4.1.3.3 По требованию потребителя катанка из стали марки Ст0 поставляется с массовой долей углерода не более 0,12 %; в условном обозначении такой катанки добавляется буква М.
4.1.3.4 По требованию потребителя массовая доля серы и фосфора в стали по плавочному анализу не должна превышать 0,040 % и 0,035 % соответственно.
4.1.4 На поверхности катанки не должно быть раскатанных трещин, прокатных плен, закатов, усов и раскатанных загрязнений. Не допускаются отпечатки, рябизна, раскатанные пузыри и риски, отдельные мелкие плены, выводящие размеры катанки за предельные отклонения по диаметру.
4.1.5 В катанке не допускаются остатки усадочной раковины.
4.1.6 Масса окалины на поверхности катанки, подвергнутой одностадийному охлаждению с прокатного нагрева, не должна превышать 18 кг/т, двухстадийному - 10 кг/т. Масса окалины для катанки, охлажденной на воздухе, не регламентируется.
4.1.7 Относительное сужение катанки из всех марок стали и временное сопротивление катанки из стали марки Ст0 с массовой долей углерода до 0,12 % должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.
По требованию потребителя катанка из стали марок Ст1, Ст2 и Ст3 всех степеней раскисления поставляется с нормированным временным сопротивлением, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
Марка стали
|
Временное сопротивление, sв, Н/мм2(кгс/мм2), не более
|
Относительное сужение поперечного сечения после разрыва, y, %, не менее
|
УО1, ВО
|
УО2
|
УО1, ВО
|
УО2
|
Ст0 с массовой долей углерода до 0,12 %
|
420(43)
|
470(48)
|
68
|
66
|
Ст0 с массовой долей углерода свыше 0,12 %
|
-
|
-
|
60
|
58
|
Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп
|
420(43)
|
470(48)
|
68
|
66
|
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп
|
420(43)
|
470(48)
|
60
|
60
|
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
|
490(50)
|
540(55)
|
60
|
60
|
4.1.8 Катанка должна выдерживать в холодном состоянии изгиб на 180° вокруг оправки диаметром, равным диаметру испытываемой катанки.
4.1.9 В микроструктуре катанки подкалка (мартенситные и троостомартенситные участки) не допускается.
4.1.10 Катанку изготовляют в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. Витки катанки в мотках должны быть уложены без перепутывания. Допускается изготовление катанки в мотках, состоящих из двух отрезков, в количестве не более 10 % массы партии.
4.1.11 Масса одного мотка должна быть не менее 160 кг. Допускается наличие в партии до 10 % мотков массой менее 160 кг, но не менее 100 кг.
Допускается масса мотка не менее 50 кг для катанки, производимой на линейных станах.
4.1.12 По требованию потребителя катанка поставляется с гарантией свариваемости. Свариваемость обеспечивается химическим составом и технологией изготовления катанки.
4.1.13 По требованию потребителя в катанке определяется величина зерна феррита. Нормы устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
4.2 Маркировка
4.2.1 Маркировка катанки - по ГОСТ 7566.
4.2.1.1 Мотки, состоящие из двух отрезков, должны иметь два ярлыка.
4.2.1.2 Каждая партия сопровождается документом о качестве с дополнительным указанием способа охлаждения катанки.
4.3 Упаковка
4.3.1 Упаковка катанки - по ГОСТ 7566 с дополнениями.
4.3.1.1 По согласованию изготовителя с потребителем допускается формирование мотков в связки массой не более 5 тонн.
5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться