Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 13 июня 1974 г. N 1459
Межгосударственный стандарт ГОСТ 11196-74
"УРОВНИ С МИКРОМЕТРИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ АМПУЛЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
Levels with micrometrical feed of ampule. Specifications
Дата введения 1 января 1976 г.
Взамен ГОСТ 11196-65 и ГОСТ 5.878-71
Настоящий стандарт распространяется на уровни с микрометрической подачей ампулы (далее - уровни), предназначенные для измерения наклонов плоских и цилиндрических поверхностей относительно горизонтального положения.
Требования настоящего стандарта, кроме пп. 2.10, 2.11, 2.16, являются обязательными, требования пп. 2.10, 2.11, 2.16 настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
1. Типы, основные параметры и размеры
1.1. Уровни должны изготовляться двух типов с размерами, указанными в табл. 1а:
1 - с ценой деления 0, 01 мм/м (черт. 1);
2 - с ценой деления 0, 10 мм/м (черт. 2).
Таблица 1a
мм
Тип уровня
|
L
|
В
|
Диаметр цилиндрической поверхности
|
1
|
150; 200
|
45
|
От 20 до 110
|
| |
60
|
" 20 " 160
|
2
|
200
|
45
|
От 20 до 110
|
| |
60
|
" 20 " 160
|
Примечание. Черт. 1 и 2 не определяют конструкцию уровней.
1.2. Основные параметры уровней должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм/м (град)
Тип уровня
|
Цена деления
|
Предел измерения, не менее
|
1
|
0, 01 (0°0'2'')
|
+-10 (+-0°34')
|
2
|
0, 10 (0°0'20'')
|
+-30 (+-1°43')
|
Примечание. В скобках указаны приближенные значения.
Пример условного обозначения уровня типа 1
Уровень 1 ГОСТ 11196-74
1.3. На рабочих поверхностях оснований уровней должны быть призматические канавки для установки на цилиндрические поверхности диаметром по табл. 1а.
1.1-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2. Технические требования
2.1. Длина пузырька должна оставаться в пределах поля зрения для уровней типа 1 и в пределах, градуированной части ампулы для уровней типа 2 в диапазоне температур от плюс 35 до минус 5 °С.
2.1а. Уровни следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2.2. Погрешность уровней при прямом или обратном ходе микрометрического винта, при температуре окружающего воздуха (20 +- 2) °С и относительной влажности до 80%, не должна превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Тип уровня
|
Предел допускаемой погрешности уровней, мм/м
|
в пределах отклонения +- 1 мм/м от горизонтального положения
|
на всем пределе измерений
|
1
|
+-0, 01
|
+-0, 02
|
2
|
+-0, 10
|
+-0, 10
|
2.3. Конструкцией уровней должна быть обеспечена возможность установки шкалы в нулевое положение при горизонтальном положении уровня с отклонением не более 2/5 деления для типа 1 и не более 1/5 деления - для типа 2.
2.4. При нулевом положении уровней типа 2 нулевой штрих барабана должен совпадать с продольным штрихом стебля, а нулевой штрих стебля должен быть виден целиком, причем расстояние от торца конической части барабана до ближайшего к торцу края штриха не должно превышать 0, 15 мм.
2.5. При повороте уровня относительно горизонтально расположенного цилиндра на +- 5°С (при наличии поперечной ампулы - на угол в пределах шкалы поперечной ампулы) изменение показаний уровня типа 1 не должно превышать 1/2 деления и типа 2 - 1/4 деления.
2.6. В качестве продольной ампулы в уровнях типа 1 должны применяться цилиндрические простые ампулы (АЦП), соответствующие техническим требованиям ГОСТ 2386.
2.7. В качестве продольной ампулы в уровнях типа 2 должны применяться цилиндрические камерные ампулы (АЦР) или цилиндрические компенсированные ампулы (АЦК), соответствующие техническим требованиям ГОСТ 2386.
2.8. В качестве поперечной ампулы уровней должны применяться цилиндрические простые ампулы (АЦП) с ценой деления от 3' до 6', соответствующие техническим требованиям ГОСТ 2386.
2.9. Погрешность установки поперечной ампулы относительно рабочей поверхности основания уровней не должна превышать 1/2 деления шкалы ампулы.
2.2-2.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.10. Шкала лимба уровней типа 1 должна иметь 100 делений. Каждое пятое деление должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое - удлиненным штрихом и соответствующим числом.
Шкала оборотов должна иметь не менее 20 делений. Каждое пятое деление шкалы оборотов должно быть отмечено удлиненным штрихом и соответствующим числом.
2.11. Шкала барабана уровней типа 2 должна иметь 50 делений. Штрихи шкалы должны доходить до кромки скоса барабана. Каждое пятое деление должно быть отмечено удлиненным штрихом и соответствующим числом.
Оцифровка шкалы должна быть двойная и разная по цвету.
На стебле должен быть нанесен продольный штрих и не менее чем по 6 делений по обе стороны от нуля, каждое из которых должно соответствовать наклону уровня на 5 мм/м.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.12. Ширина штрихов шкалы лимба и штрихов указателей шкал уровней типа 1, а также продольного штриха на стебле и штрихов шкал на барабане уровней типа 2 должна быть равна (0, 2 +- 0, 05) мм.
Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы, а также в ширине штриха указателя шкалы лимба и штрихов лимба уровней типа 1 и в ширине продольного штриха и штрихов на барабане уровней типа 2 не должна превышать 0, 05 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.13. Расстояние от верхней кромки края шкалы лимба до поверхности его указателя у уровней типа 1 и от верхней кромки края барабана до стебля у продольного штриха у уровней типа 2 не должно превышать 0, 45 мм.
2.14. Поверхности, на которых нанесены штрихи и цифры, не должны быть блестящими.
2.15. Допуск плоскостности рабочих поверхностей основания уровней не должен превышать 0, 002 мм у уровней типа 1 и 0, 006 мм у уровней типа 2.
Выпуклость рабочих поверхностей не допускается.
2.16. Допускается в средней части рабочих поверхностей выемка длиной не более L/2.
2.14-2.16. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.17. Твердость и шероховатость поверхностей основания уровней должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Тип уровня
|
Твердость рабочих поверхностей, не менее
|
Шероховатость по ГОСТ 2789, мкм
|
рабочих поверхностей оснований
|
нерабочих поверхностей, прилегающих к рабочим поверхностям
|
1
|
57 HRC_э
|
R_a <= 0, 16
|
R_a <=1, 25
|
2
|
НВ 140
|
R_a <= 0, 63
| |
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.18. Наружные необработанные поверхности основания уровней должны иметь антикоррозионное покрытие. На поверхностях деталей уровней не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид или эксплуатационные качества.
2.19. Корпус уровней должен пройти операцию стабилизации с целью снятия внутренних напряжений.
2.18, 2.19. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.20. 2.20а, 2.21, 2.22, 2.22а, 2.22б. (Исключены, Изм. N 4).
2.23. (Исключен, Изм. N 2).
2.24. Условия эксплуатации уровней, соответствующих требованиям табл. 2: температура окружающей среды - (20 +- 3) °С; относительная влажность воздуха - не более 80% при температуре 25 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.25. Комплектность
2.25.1. К каждому уровню должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
2.26. Маркировка
2.26.1. На каждом уровне должно быть нанесено:
товарный знак предприятия-изготовителя;
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год выпуска или его обозначение;
цена деления.
2.26.2. На футляре должно быть нанесено:
товарный знак предприятия-изготовителя;
цена деления уровня;
обозначение настоящего стандарта.
2.27. Упаковка
2.27.1. Упаковка уровней - по ГОСТ 13762.
2.27.2. Уровни должны быть упакованы в футляры.
2.25, 2.25.1, 2.26-2.26.2, 2.27-2.27.2. (Введены дополнительно, Изм, N 4).
2а. Комплектность
2а.1. К каждому уровню должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. N 1).
2б. Приемка
2б.1. Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта уровни следует подвергать государственным испытаниям, приемочному контролю и периодическим испытаниям.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2б.1а. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2б.2. При приемочном контроле каждый уровень следует проверять на соответствие требованиям пп. 2.2-2.5, 2.9; 2.12; 2.13; 2.15; 2.17 (в части шероховатости поверхностей); 2.18; 2.25.1.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2б.3. Периодические испытания проводят не менее чем на трех уровнях каждого типа из числа прошедших приемочный контроль не реже одного раза в три года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
Испытания считают удовлетворительными, если все испытанные уровни соответствуют этим требованиям.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
2в. Методы контроля и испытаний
2в.1. Поверка уровней должна производиться согласно методам, указанным в ГОСТ 15982.
2в.2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте 80-120 ударов в минуту.
Уровни в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытания погрешность уровней не должна превышать значений, указанных в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. N°2).
2в.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах.
Испытания уровней проводят в транспортной таре в следующем режиме: при температуре минус (50 +- 3) °С, плюс (50 +- 3) °С и при влажности (95 +- 3)% и температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний - не менее 2 ч. После испытаний погрешности уровней не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.6.4. (Исключен, Изм. N 3).
3. Транспортирование и хранение
3.1. Транспортирование и хранение уровней - по ГОСТ 13762.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 4).
4. Гарантии изготовителя
4.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие уровней требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил их хранения, транспортирования и эксплуатации, установленных стандартом.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода уровней в эксплуатацию.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться