— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 23123-78 ЭМАЛЬ КО-83 СЕРЕБРИСТАЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ


ГОСТ 23123-78 ЭМАЛЬ КО-83 СЕРЕБРИСТАЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 23123-78 ЭМАЛЬ КО-83 СЕРЕБРИСТАЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Утв. Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 мая 1978 г. N 1310
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 23123-78
"ЭМАЛЬ КО-83 СЕРЕБРИСТАЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"

Silvery enamel KO-83. Specifications

Дата введения 1 июля 1979 г.

Введен впервые

Настоящий стандарт распространяется на серебристую эмаль КО-83, представляющую собой смесь растворов кремний-органического лака КО-915, полибутилметакрилатной смолы БМК-5 и эпоксидной смолы Э-41 в органических, растворителях с алюминиевой пудрой.

Эмаль КО-83 предназначена для окраски металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до 400°С.

Эмаль наносят методом пневматического распыления.

Для подкраски труднодоступных мест в изделиях сложной конфигурации допускается наносить эмаль кистью.

Обязательные требования к эмали КО-83, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья, имущества населения и охраны окружающей среды, изложены в п. 4 табл. 1, пп. 4.1, 4.2.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. Технические требования

1.1. Эмаль КО-83 должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмаль КО-83 выпускается в виде лака-основы и алюминиевой пудры марки ПАП-2 (ГОСТ 5494-71).

1.3. Эмаль готовят на месте потребления смешением лака-основы с алюминиевой пудрой.

Пудра вводится в лак, предварительно перемешанный в таре предприятия-изготовителя, в количестве 20% (в пересчете на массовую долю нелетучих веществ лака-основы).

1.4. Эмаль до рабочей вязкости 13 - 14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20, 0 +- 0, 5)°С разбавляют растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.

1.3; 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.5. Эмаль КО-83 должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Внешний вид лака-основы

Бесцветный с опалесценцией

По п. 3.3

2. Внешний вид пленки эмали

Гладкая, однородная поверхность без потеков и посторонних включений

По п. 3.3

3. Условная вязкость лака-основы при температуре (20, 0 +- 0, 5)°С по вискозиметру:

По ГОСТ 8420-74

типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с

12 - 15

4. Массовая доля нелетучих веществ лака-основы, %

20 - 26

По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4 настоящего стандарта

5. Время высыхания до степени 3 при температуре (175 +- 5)°С, ч, не более

2

По ГОСТ 19007-73

6. Прочность пленки эмали при ударе, см, не менее

50

По ГОСТ 4765-73

7. Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более

3

По ГОСТ 6806-73

8. Адгезия пленки эмали, баллы, не более

1

По ГОСТ 15140-78, разд. 2

9. Стойкость пленки эмали при температуре (20 +- 2)°С к статическому воздействию воды, ч, не менее

24

По ГОСТ 9.403-80 и п. 3.7 настоящеего стандарта

10. Термостойкость пленки эмали при температуре (420 +- 2)°С, мин, не менее

10

По п. 3.8

Примечания:

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости лака-основы при хранении, если при этом получаемая от смешения с алюминиевой пудрой эмаль отвечает техническим требованиям настоящего стандарта.

2. (Исключено, Изм. N 3).

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2. Приемка

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Показатели 9 и 10 табл. 1 изготовитель проверяет периодически, один раз в полугодие.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. Методы испытаний

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

3.2. Подготовка к испытанию

Внешний вид пленки эмали, время высыхания, прочность пленки при ударе, адгезию, термостойкость и стойкость к статическому воздействию воды определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70X150 мм при толщине 0, 8 - 0, 9 мм по ГОСТ 16523-89.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм при толщине 0, 25 - 0, 32 мм по ГОСТ 13345-85.

Пластинки для нанесения эмали подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Перед испытанием эмаль, приготовленную в соответствии с пп. 1.3 и 1.4, фильтруют через сито с сеткой 016 - 018Н по ГОСТ 6613-86 и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя.

Каждый слой сушат при (175 +- 5)°С в течение 2 ч.

После горячей сушки перед испытаниями при определении адгезии, эластичности при изгибе, прочности при ударе образцы выдерживают при температуре (20 +- 2)°С в течение 3 ч, при определении стойкости к статическому воздействию воды - в течение 24 ч.

Толщина высушенной двухслойной пленки эмали должна быть 40-50 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3.3. Для определения внешнего вида лака-основы его наливают в пробирку из бесцветного стекла диаметром 8 - 10 мм, вместимостью 100 см3 и рассматривают в проходящем свете.

Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.

3.3а. (Исключен, Изм. N 2).

3.4. Массовую долю нелетучих веществ лака-основы определяют по ГОСТ 17537-72.

Нагревание навески массой (2, 0 +- 0, 2) г осуществляют в сушильном шкафу при температуре (120 +- 2)°С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие - через 30 мин до достижения постоянной массы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5, 3.6. (Исключены, Изм. N 1).

3.7. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, метод 1. После испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 2 ч, после этого осуществляют осмотр.

Пленка должна быть без изменения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.8. Для определения термостойкости подготовленные образцы помещают в середину муфельной печи или термостата на асбест так, чтобы не было перегрева пленки, и выдерживают при (420 +- 2)°С в течение 10 мин.

После испытания пленка эмали не должна растрескиваться и шелушиться. Допускается пожелтение пленки.

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86.

Лак-основу упаковывают во фляги с внутренним полиэтиленовым покрытием ФСП по ГОСТ 5799-78 или в стальные барабаны с внутренним полиэтиленовым покрытием вместимостью до 50 дм3 по ГОСТ 5044-79 или по ТУ 6-27-2-89.

Упаковка алюминиевой пудры ПАП-2 - в соответствии с ГОСТ 5494-71.

4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с указанием манипуляционного знака "Беречь от нагрева", а также знака опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3215) и серийного номера ООН-1263.

4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. N 3).

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмали требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Гарантийный срок хранения лака-основы - 12 мес со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Требования безопасности

6.1. Эмаль КО-83 является пожаровзрывоопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав и применяемых для ее разбавления (табл. 2).

Таблица 2


Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3

Температура, °С

Пределы воспламенения

Класс опасности

температурные, С°

концентрационные, %

(объемная доля)

вспышки

самовоспламенения

нижний

верхний

нижний

верхний

Ацетон

200

Минус 18

500

Минус 20

6

2, 20

13, 0

4

Бутилацетат

200

29

370

13

48

2, 20

14, 7

4

Спирт бутиловый

10

34

345

34

68

1, 70

12, 0

3

Спирт этиловый

1000

13

404

11

41

3, 60

19, 0

4

Толуол

50

4

536

0

30

1, 25

6, 5

3

Этилцеллозольв

10

40 - 46

228

39

74

1, 80

15, 7

3

Пудра алюминиевая (ПАП-2)

2

-

Аэрозоля 540

-

-

40, 00

-

3

Аэрогеля 320


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

6.2. Пары растворителей, входящих в состав эмали, оказывают токсичное действие на кожу, слизистую оболочку верхних дыхательных путей и глаз, могут вызвать головокружение, головные боли, тошноту.

6.3. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

6.4. При применении и хранении эмали должны соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

6.5. Все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны производиться в цехах, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, в которой содержание вредных веществ не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации по ГОСТ 12.1.005-88.

6.6. Лица, связанные с приготовлением и применением эмали, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89 (спецодежда, спецобувь, защитные очки, защитные мази и пасты, резиновые перчатки, фартуки, противогазы и респираторы с фильтрующими патронами марки А).

6.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, инертный газ, огнетушители марки ОП, пенные установки.

6.6; 6.7. (Измененная редакция, Изм. N 3).

6.8. Требования безопасности при работе с алюминиевой пудрой ПАП-2 - в соответствии с ГОСТ 5494-71.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

6.9. Производство эмали должно соответствовать "Общим правилам взрывобезопасности для взрыво-пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств", утвержденным Госгортехнадзором 06.09.88.

6.10. Взрывопожароопасные характеристики лака-основы эмали КО-83:

температура вспышки в закрытом тигле - 1°С;

температура вспышки в открытом тигле - 12°С:

температура воспламенения - 12°С;

температура самовоспламенения - 437°С;

нижний температурный предел распространения пламени - 4°С;

верхний температурный предел распространения пламени - 32°С;

6.9; 6.10. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

7. Охрана природы

7.1. Для предупреждения загрязнения атмосферного воздуха должна быть предусмотрена очистка удаляемого общеобменной и местной вентиляцией воздуха на газоочистных установках.

7.2. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78.

7.3. Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами N 3183-84 "Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов", утвержденными МЗ СССР 29.12.84 и с учетом требований санитарных правил N 3209-85 "Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации)", утвержденных МЗ СССР 01.02.85.

7.4. В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов эмаль КО-83 токсичных веществ не образует.

Разд. 7. (Введен дополнительно, Изм. N 3).


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости