— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 23171-78 ЭМАЛЬ АК-512. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 23171-78 ЭМАЛЬ АК-512. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 23171-78 ЭМАЛЬ АК-512. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 9 июня 1978 г. N 1570
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 23171-78
"ЭМАЛЬ АК-512. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"

Enamel АК-512. Specifications

Дата введения 1 июля 1979 г.

Настоящий стандарт распространяется на эмаль АК-512, представляющую собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе акриловых смол.

Эмаль АК-512 предназначается для окраски предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатирующихся в специальных условиях и в районах с умеренным климатом.

Эмаль наносят методом пневматического распыления.

1. Технические требования

1.1. Эмаль АК-512 должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмаль АК-512 должна изготовляться следующих цветов:

белого (ОКП 23 1332 0601),

зеленого (ОКП 23 1332 0608),

черного (ОКП 23 1332 0602).

Оттенок цвета не нормируется.

1.3. Разбавление эмалей до рабочей вязкости 13-15 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20, 0+-0, 5)°С проводят следующими растворителями: белую разбавляют смесью растворителей, состоящей из бутилового спирта (ГОСТ 5208-81) и ксилола (ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76) в соотношении 1:4 (по массе), зеленую и черную эмали - растворителем марки Р-5А (ГОСТ 7827-74).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Внешний вид пленки эмали

После высыхания должна быть матовой, однородной, без посторонних включений и потеков

По п. 3.3 настоящего стандарта

2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20, 0+-0, 5)°С, с, для эмали:

По ГОСТ 8420-74 и п. 3.3а настоящего стандарта

белой

60-85

зеленой

25-50

черной

20-40

3. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали:

По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4 настоящего стандарта

белой

54-58

зеленой

47-51

черной

32-36

4. Время высыхания эмали при (20+-2)°С, ч, не более:

По ГОСТ 19007-73

до степени 3

2

до степени 5

48

5. Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/м2, не более, для эмали:

По ГОСТ 8784-75, разд. 1

белой

90

зеленой

40

черной

30

6. Степени перетира, мкм, не более, для эмали:

По ГОСТ 6589-74

зеленой и белой

60

черной

40

7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более, для эмали:

По ГОСТ 6806-73

белой

10

зеленой

5

черной

3

8. Прочность пленки при ударе, см, не менее, для эмали:

По ГОСТ 4765-73

белой

-

зеленой

-

черной

30

9. Адгезия пленки, баллы, не более

2

По ГОСТ 15140-78, разд. 2.

10. Стойкость пленки к перепаду температур, циклы, не менее

3

По ГОСТ 27037-86 и п. 3.7 настоящего стандарта

Примечание. Допускается увеличение вязкости эмали при хранении, если эмаль, разбавленная до вязкости, указанной в пункте 2, по остальным показателям соответствует требованиям настоящего стандарта.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Правила приемки

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

2.2. Норму для показателя "время высыхания эмали до степени 5" изготовитель определяет периодически по требованию потребителей.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. Методы испытаний

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

3.2. Подготовка к испытанию

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2.1. Время высыхания, прочность при ударе и эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20X150 мм (при определении эластичности пленки при изгибе) и 70X150 мм (при определении остальных показателей) при толщине 0, 25-0, 32 мм.

Укрывистость пленки эмали определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12-1, 2 (ГОСТ 683-85).

Остальные показатели определяют на пластинках из алюминиевого сплава марки АМг-6 (ГОСТ 4784-74) размером 70X150 мм при толщине 0, 6-1, 5 мм.

Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76.

3.2.2. Испытуемую эмаль перед нанесением размешивают, разбавляют до рабочей вязкости 13-15 с по п. 1.3 настоящего стандарта и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

Металлические пластинки предварительно грунтуют грунтовкой ВЛ-02 (ГОСТ 12707-77).

Для определения времени высыхания, эластичности пленки при изгибе и прочности пленки при ударе эмаль наносят в один слой. Толщина высушенного покрытия при этом должна быть 30-40 мкм (толщина пленки грунтовки 8-10 мкм, толщина пленки эмали 20-30 мкм).

Для определения укрывистости эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.

Для определения остальных показателей белую эмаль наносят в три слоя (толщина высушенного покрытия должна быть 70-100 мкм, в том числе толщина пленки грунтовки - 8-10 мкм), а зеленую и черную - в два слоя (толщина высушенного покрытия должна быть 50-70 мкм, в том числе толщина пленки грунтовки - 8-10 мкм).

Сушку покрытий перед испытанием по всем показателям производят при (20+-2)°С в течение 48 ч, межслойную сушку эмалей производят при той же температуре в течение 2 ч.

3.2.1, 3.2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.

3.3а. Условную вязкость эмалей определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20, 0+-0, 5)°С.

3.4. Массовую долю нелетучих веществ в эмали определяют в сушильном шкафу при температуре (105+-5)°С до достижения постоянной массы. Масса навески - (2, 0+-0, 2) г.

3.3а, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. (Исключен, Изм. N 2).

3.6. (Исключен, Изм. N 1).

3.7. Определение стойкости пленки эмали к перепаду температур

3.7.1. Пластинки с белой и зеленой эмалью помещают в сушильный шкаф при температуре (200+-5)°С, а пластинки с черной эмалью при температуре (80+-5)°С. Пластинки выдерживают в термостате 1 ч, а затем быстро переносят в камеру холода с температурой минус (60+-2)°С и выдерживают в течение 1 ч. Испытание повторяют три раза, после чего осматривают покрытие.

После испытаний на пленке эмали не должно наблюдаться растрескивания, пузырей, отслаивания и других изменений.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали АК-512 - по ГОСТ 9980.3-86-9980.5-86.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Эмаль АК-512 упаковывают в банки из белой жести марки ЭЖР или хромированной вместимостью 8-10 л, по ГОСТ 6128-81, а также оцинкованные фляги ФСЦ или с внутренним покрытием ФСП, ФСЛ по ГОСТ 5799-78. Допускается по согласованию с потребителем упаковывание эмали в алюминиевые фляги по нормативно-технической документации.

4.3. Эмаль АК-512 должна храниться в складских помещениях при температуре не выше 30°С.

На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак "Боится нагрева" по ГОСТ 14192-77, знак опасности (класс 3) и классификационный шифр группы упаковки 3212 по ГОСТ 19433-81.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. (Исключен, Изм. N 1).

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения эмалей.

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 6 мес со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Требования безопасности

6.1. Эмаль АК-512 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав и применяемых для ее разбавления (см. табл. 2).

Таблица 2

Наименование растворителя

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны помещений, мг/м3

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

вспышки

самовоспламенения

нижний

верхний

Ацетон

200

Минус

18

500

2, 2

13, 0

4

Бутилацетат

200

29, 0

370

2, 2

14, 7

4

Ксилол

50

24, 0

450

1, 0

6, 0

3

Бутиловый спирт

10

34, 0

345

1, 7

12, 0

3

Растворитель Р-5А

-

Минус

1

497

-

-

-

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.2. Эмаль АК-512, растворители, входящие в ее состав и применяемые для ее разбавления, могут оказывать токсическое действие при попадании на кожу, в глаза, при вдыхании паров, поэтому все работы, связанные с приготовлением и применением эмали АК-512, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76.

Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.3. Все работы, связанные с приготовлением, применением и хранением эмали АК-512, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

6.2, 6.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6.4. Определение массовой доли паров растворителей в воздухе рабочей зоны производят методом калориметрии.

6.5. Лица, связанные с приготовлением и применением эмали АК-512, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (специальная одежда и обувь, защитные очки, резиновые перчатки, противогаз марки А), отвечающими требованиям ГОСТ 12.4 011-89.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, инертный газ, пенные огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

6.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов в атмосферу должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78.

6.8. Утилизация отходов, образующихся при производстве эмали, должна проводиться в соответствии с санитарными правилами накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

6.7, 6.8. (Введены дополнительно, Изм. N 2).


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости