ГОСТ ISO 15643-2016 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ДОРОГ. РАЗБРАСЫВАТЕЛИ/РАСПЫЛИТЕЛИ НИЖНЕГО ВИТАМИНИЗИРОВАННОГО СЛОЯ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ. ТЕРМИНОЛОГИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Road construction and maintenance equipment. Bituminous binder spreaders/sprayers. Terminology and commercial specifications

МКС 93.080.10

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Обществом с ограниченной ответственностью "ИЦ "ЦНИП СДМ" (ООО "ИЦ "ЦНИП СДМ") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 Внесен Межгосударственным Техническим комитетом по стандартизации МТК 267 "Строительно-дорожные машины и оборудование"

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 февраля 2016 г. N 85-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстан	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 сентября 2016 г. N 1140-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 15643-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2017 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 15643:2002, ISO 15643:2002/Amd.1:2012 Road construction and maintenance equipment - Bituminous binder spreaders/sprayers - Terminology and commercial specifications (Оборудование для строительства и технического обслуживания дорог. Разбрасыватели/распылители нижнего битуминизированного слоя дорожного покрытия. Терминология и эксплуатационные характеристики) с изменением 1.

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - идентичная (IDT)

6 Разработанный стандарт может быть использован при ежегодной актуализации перечня стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний), а также стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования"

7 Введен впервые

Настоящий стандарт устанавливает терминологию для распределителей связующего вещества (гудронаторов), используемых в дорожном строительстве и асфальтоукладочных работах. Данная терминология применима как к машинам и их компонентам, так и к принципам управления и параметрам регулирования.

Настоящий стандарт также устанавливает параметры, необходимые для описания в коммерческой документации технических характеристик как машины и ее компонентов, так и транспортных средств и смесительных устройств.

В настоящем стандарте используются следующие термины с соответствующими определениями:

2.1 гудронатор (bituminous binder spreader): Машина, используемая для нанесения тонкой пленки связующего (битума) на дорожное покрытие с заданной нормой расхода.

Примечание - Отдельные типы гудронаторов могут подразделяться по типам управления, конфигурации компонентов, типу связующего, типу распределения.

2.2 распределительный насос (displacement pump spreader): Узел, перекачивающий связующее вещество из резервуара в распределитель.

2.3 гудронатор постоянного давления (constant pressure spreader): Машина, в которой перемещение связующего вещества из резервуара в распределитель обеспечивается за счет избыточного давления.

Примечание - Давление может создаваться за счет нагнетания сжатого воздуха или с помощью насоса и регулирующего клапана, поддерживающего постоянное давление в подающем устройстве распределителя.

2.4 автогудронатор (fixed assembly spreader): Гудронатор, резервуар и приспособления смонтированы и используются постоянно на одном транспортном средстве.

2.5 навесной гудронатор (removable assembly spreader): Гудронатор, резервуар и приспособления могут навешиваться на различные шасси или транспортные средства.

2.6 гудронатор с теплоизолированным резервуаром (heat-insulated spreader): Машина, резервуар которой оборудован термической изоляцией для уменьшения потерь тепла.

2.7 гудронатор прямого нагрева (directly heated spreader): Машина, в которой нагрев осуществляется циркулирующими нагретыми газами или с помощью электрического нагревателя, контактирующего со связующим веществом.

2.8 гудронатор непрямого нагрева (indirectly heated spreader): Машина, в которой нагрев осуществляется за счет циркулирующей нагретой жидкости, подаваемой от источника энергии снаружи или внутри распределителя.

2.9 гудронатор для нанесения горячего связующего (hot binder spreader): Машина, позволяющая наносить связующее вещество (битум) при температуре свыше 80°С.

2.10 гудронатор для нанесения холодного связующего (cold binder spreader): Машина, позволяющая наносить связующее вещество при температуре ниже 80°С.

2.11 гудронатор для связующего высокой вязкости (high-viscosity-binder spreader): Машина, позволяющая использовать связующее вещество с вязкостью более 300 сСт при температуре, соответствующей времени нанесения.

2.12 гудронатор высокого давления (high-binder-pressure spreader): Машина, в которой связующее вещество подается в распределитель под давлением более 0, 2 МПа.

2.13 гудронатор среднего давления (medium-binder-pressure spreader): Машина, в которой связующее вещество подается в распределитель под давлением от 0, 02 до 0, 2 МПа.

2.14 гудронатор низкого давления (low-binder-pressure spreader): Машина, в которой связующее вещество подается в распределитель под давлением менее 0, 02 МПа.

2.15 объем цистерны (tank volume): Внутренний объем резервуара для связующего.

Примечание - Измеряется в кубических метрах.

2.16 номинальная емкость (rated capacity): Объем связующего, который может быть использован.

Примечание - Измеряется в кубических метрах.

2.17 номинальная загрузка резервуара (nominal loading of tank): Загрузка резервуара связующим с наибольшей плотностью.

Примечание - Измеряется в килограммах.

2.18 ширина распределительного бруса (spray bar width): Расстояние между крайними соплами распределительного бруса.

Примечание - Измеряется в метрах.

2.19 максимальная мощность насосной установки (maximum output of pumping unit): Максимальная подача связующего с вязкостью 100 сСт.

Примечание - Измеряется в кубических метрах в час.

2.20 номинальный расход (nominal application rate): Расход связующего при максимальной подаче насосной установки и при перемещении машины со скоростью 4 км/ч при плотности связующего 1 г/см³ и вязкости 100 сСт при максимальной ширине рабочей зоны.

Примечание - Измеряется в килограммах на квадратный метр.

2.21 полезная масса связующего материала (binder carrying capacity): Разница между полной и снаряженной массой распределителя.

2.22 рабочая высота распределения связующего (spreading height): Высота, измеренная между усредненной плоскостью покрытия и отверстиями сопел.

Примечание 1 - Измеряется в метрах.

Примечание 2 - См. h₂ на рисунке 7.

3.1 транспортное средство (transport vehicle): Транспортное средство, такое как грузовой автомобиль, прицеп или полуприцеп, на котором размещены все узлы распределителя и предназначенное для работы как в технологическом, так и транспортном режиме.

3.2 цистерна (tank): Емкость, используемая для хранения связующих материалов во время работы и транспортирования. Может оборудоваться теплоизоляцией и устройствами для нагрева связующего.

3.3 устройство для перекачивания связующего (binder transfer device): Устройство, предназначенное для перекачивания связующего в определенном количестве из цистерны в рабочую зону для укладки.

3.4 распределительный брус (spray bar): Устройство, равномерно распределяющее связующее поперек дорожного покрытия.

3.5 пульт управления (control station): Устройство управления, выполняющее функции по контролю, регулировке, измерениям и автоматическому управлению распределительным оборудованием, может быть двух типов:

a) ручное: оператором вручную задаются все рабочие параметры, необходимые для дозирования расхода связующего;

b) автоматическое: дозирование обеспечивается автоматически с помощью заранее заданных рабочих параметров.

Должны быть указаны составные части гудронатора, а также его габаритные размеры (см. рисунок 1).

1 - транспортное средство; 2 - цистерна; 3 - устройство для перекачивания связующего; 4 - распределительный брус; 5, 6 - измерительные приборы, размещенные в кабине водителя или на задней части платформы транспортного средства

Рисунок 1 - Общий вид гудронатора

В документации должны быть приведены следующие данные:

- полная масса, кг;

- снаряженная масса, кг;

- полезная масса связующего материала, кг;

- минимальная технологическая скорость нанесения, км/ч;

- габаритные размеры:

- длина l₄, мм;

- ширина, мм;

- высота h₁, мм;

- передний свес l₁, мм;

- колесная база l₂, мм;

- задний свес l₃, мм;

- внешний радиус поворота, м;

- внутренний радиус поворота, м;

- максимальная нагрузка на ось, кг;

- номинальная мощность двигателя, кВт;

- максимальная транспортная скорость, км/ч.

4.3.1 Основные характеристики

В документации должны быть приведены следующие данные:

- объем цистерны, м³;

- номинальная вместимость, м³;

- рабочее давление, МПа.

4.3.2 Исполнение цистерны для связующего

В документации должны быть перечислены следующие составные части цистерны для связующего:

- тип цистерны и ее геометрическая форма:

- круглая (позиция 1, рисунок 2),

- эллиптическая (позиция 2, рисунок 2),

- призматическая с закругленными углами (позиция 3, рисунок 2);

- разделительные перегородки (волнорезы) (позиция 4, рисунок 2);

- смотровое отверстие (позиция 5, рисунок 2);

- отверстие для очистки (позиция 6, рисунок 2);

- индикатор уровня (позиция 7, рисунок 2);

- теплоизоляция: тип и толщина (позиция 8, рисунок 2);

- система доступа:

- платформа (позиция 10, рисунок 2);

- лестница для доступа к смотровым отверстиям (позиция 11, рисунок 2);

- ограждения (перила) (позиция 12, рисунок 2);

- нагревательное устройство (позиция 13, рисунок 2);

- прямого нагрева:

- открытым пламенем (позиция 1, рисунок 3),

- электрическим нагревателем (позиция 2, рисунок 3),

- непрямого нагрева горячим маслом (позиция 2, рисунок 3).

1 - круглая цистерна; 2 - эллиптическая цистерна; 3 - призматическая цистерна с закругленными углами; 4 - разделительные перегородки (волнорезы); 5 - смотровое отверстие; 6 - отверстия для очистки; 7 - индикатор уровня; 8 - толщина теплоизоляции; 9 - теплоизоляция; 10 - платформа для обслуживания; 11 - лестница для доступа к смотровым отверстиям; 12 - ограждения (перила); 13 - нагревательное устройство; 14 - датчик минимального/максимального уровня связующего вещества

Рисунок 2 - Варианты исполнения цистерны гудронатора

1 - прямой нагрев открытым пламенем; 2 - электрический нагреватель прямого нагрева; 3 - узел непрямого нагрева горячим маслом; 4 - ручная регулировка узла нагрева горячим маслом; 5 - автоматическая регулировка узла нагрева горячим маслом; 6 - вентиляционное устройство; 7 - предохранительный клапан; 8 - термостат

Рисунок 3 - Установка нагревательных элементов в цистерне гудронатора

В документации должны быть перечислены следующие позиции:

- ручной регулятор управления горелкой (позиция 4, рисунок 3);

- автоматический регулятор управления горелкой (позиция 5, рисунок 3);

- датчик минимального/максимального уровня связующего (позиция 14, рисунок 2);

- вентиляционное устройство (позиция 6, рисунок 3);

- предохранительный клапан (позиция 7, рисунок 3);

- термометр;

- термостат (позиция 8, рисунок 3).

В документации должны быть перечислены следующие позиции и их характеристики:

- битумный насос (позиция 1, рисунок 4):

- скорость вращения, мин^-1,

- производительность, дм³/мин;

- тип обогрева насоса;

- фильтр (позиция 2, рисунок 4);

- тип привода насоса:

- механический (позиция 3, рисунок 4),

- гидростатический (альтернативно);

- коробка отбора мощности от двигателя;

- раздаточная коробка (коробка отбора мощности от КПП);

- вспомогательный двигатель (позиция 2, рисунок 5);

- компрессор (позиция 3, рисунок 5).

1 - битумный насос; 2 - битумный фильтр; 3 - привод битумного насоса; 4 - коробка отбора мощности от двигателя базового автомобиля; 5 - коробка отбора мощности от коробки передач базового автомобиля

Рисунок 4 - Гудронатор с битумным насосом

1 - битумный фильтр; 2 - дополнительный двигатель привода компрессора; 3 - компрессор

Рисунок 5 - Гудронатор постоянного давления с компрессором

В документации должны быть перечислены следующие позиции и их характеристики:

- тип привода подъема распределительного бруса:

- механический,

- пневматический,

- гидравлический;

- рабочая высота распределительного бруса (рисунок 7) h₂, мм;

- высота распределительного бруса в транспортном положении, мм;

- минимальная ширина распределительного бруса в транспортном положении b₁, мм;

- максимальная ширина распределительного бруса в рабочем положении b₂, мм;

- ширина распределительного бруса (рисунок 7) b₃, мм;

- наличие или отсутствие системы автоматической регулировки высоты распределительного бруса во время работы;

- рабочее давление в распределительном брусе, МПа;

- тип нагрева распределительного бруса:

- за счет циркуляции нагретого связующего,

- горячим маслом,

- электрическим нагревателем;

- ширина распределения:

- частичная ширина (рисунок 7) b₄, мм,

- усредненная ширина (рисунок 7) b₅, мм,

- полная ширина (рисунок 7) b₆, мм;

- сопла (позиция 4, рисунок 7):

- количество сопел,

- регулировка сопел,

- отдельный диффузор,

- объединенный диффузор для двух или более сопел,

- механический,

- пневматический,

- гидравлический,

- расстояние между соплами (рисунок 7),

- форма распыла струи: конусообразная или плоская (позиция 4, рисунок 7);

- регулировка распыла крайнего сопла (позиция 4, рисунок 7);

- расположение сопел:

- внутри распределительного бруса,

- снаружи распределительного бруса;

- расположение сопел (рисунок 7) α, 1°.

b₁ - минимальная ширина распределительного бруса в транспортном положении; b₂ - максимальная ширина распределительного бруса в рабочем положении

Рисунок 6 - Различные типы конструкции распределительного бруса

b₃ - ширина распределительного бруса; b₄ - частичная ширина распределения; b₅ - усредненная ширина распределения; b₆ - полная ширина распределения; b₇ - расстояние между соплами; h₂ - рабочая высота распределения связующего; α- угол поворота сопла, вид сверху; 1 - распылитель сопла; 2 - отдельное сопло; 3 - плоская форма струи распыла; 4 - крайнее регулируемое сопло

Рисунок 7 - Расстояние между соплами и форма струи распыла связующего

4.7.1 Оборудование для позиционирования, управления и регулировок

В документации должны указываться следующие регулировки:

- рабочая высота распределения;

- открытие сопел:

- общее управление,

- индивидуальное управление;

- способ раздвижения распределительного бруса;

- ширина распределения.

4.7.2 Оборудование для измерений и автоматического контроля

В документации должно указываться следующее оборудование:

- указатель скорости подачи насоса;

- указатель скорости движения транспортного средства;

- манометр для измерения давления в распределительном брусе;

- термометр для измерения температуры связующего в цистерне;

- устройство автоматического регулирования рабочей высоты распределения;

- устройство автоматического контроля и регулировки дозирования подачи;

- устройство управления движением автомобиля с постоянной скоростью;

- устройства отображения и хранения параметров настроек распределения связующего;

- дистанционный пульт управления.

Библиография

[1]

EN 536:1999

Road construction machines - Asphalt mixing plants - Safety requirements (Машины строительно-дорожные. Установки асфальтосмесительные. Требования безопасности)