ГОСТ 28724-90 (СТ СЭВ 5641-89) СЧЕТЧИКИ ГАЗА СКОРОСТНЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Velocity gas meters. General technical requirements and test methods
Настоящий стандарт устанавливает технические требования и методы испытаний к скоростным турбинным счетчикам газа (далее - счетчики) общепромышленного применения, предназначенным для измерения объема неагрессивных газов.
Стандарт устанавливает технические требования и методы испытаний к счетчикам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
Все требования настоящего стандарта являются обязательными.
1.1. Классификация и исполнения
1.1.1. Конструктивно счетчики подразделяют на:
счетчики (аксиальные) с длинным струенаправляющим элементом;
счетчики (аксиальные) с коротким струенаправляющим элементом;
радиальные.
Примечание. Соотношение длины и номинального внутреннего диаметра счетчика должно быть не менее 2:1 - для счетчиков с длинным струенаправляющим элементом и 2:1 и менее - для счетчиков с коротким струенаправляющим элементом.
1.1.2. В зависимости от давления измеряемого газа счетчики подразделяют на:
счетчики низкого давления (с избыточным давлением до 0, 005 МПа);
счетчики среднего давления (с избыточным давлением от 0, 005 до 0, 6 МПа);
счетчики высокого давления (с избыточным давлением свыше 0, 6 МПа).
1.1.3. По защищенности от воздействия окружающей среды счетчики могут иметь исполнения: обыкновенное по ГОСТ 12997; защищенное от проникновения пыли, посторонних тел и воды по ГОСТ 14254; защищенное от агрессивной среды; взрывозащищенное по ГОСТ 22782.0.
1.1.4. По стойкости к механическим воздействиям счетчики подразделяют на исполнения: виброустойчивое и вибропрочное по ГОСТ 12997.
1.1.5. Отдельные составные части счетчиков могут иметь разные исполнения из указанных в пп. 1.1.3 и 1.1.4.
1.2. Основные параметры
1.2.1. Диаметры условных проходов должны выбираться из ряда: 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600 мм.
1.2.2. Наибольшее избыточное рабочее давление газа в трубопроводе выбирают из ряда по ГОСТ 26349 и устанавливают в технических условиях на счетчики конкретного типа.
1.2.3. Основные параметры турбинных счетчиков газа должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Таблица 1
|
Диаметр условного прохода Dy, мм |
Наименьший расход, Qmin, м3/ч |
Наибольший расход Qmax, м3/ч |
Обозначение счетчика по СТ СЭВ 5641-89 | |
|
при0, 05Qmax * |
при 0, 1Qmax | |||
|
50 |
3, 2 |
6, 5 |
65 |
G 40 |
|
65 |
5 |
10 |
100 |
G 65 |
|
80 |
- |
20 |
200 |
- |
|
100 |
20 |
40 |
400 |
G 250 |
|
150 |
- |
80 |
800 |
- |
|
200 |
80 |
160 |
1600 |
G 1000 |
|
250 |
130 |
250 |
2500 |
G 1600 |
|
300 |
200 |
400 |
4000 |
G 2500 |
|
400 |
320 |
650 |
6500 |
G 4000 |
|
500 |
500 |
1000 |
10000 |
G 6500 |
|
600 |
- |
1600 |
16000 |
- |
______________________________
* По согласованию с потребителем.
Примечание. Значения расхода установлены для воздуха плотностью 1, 2 кг/м3.
1.2.4. Габаритные и присоединительные размеры устанавливают в технических условиях на счетчики конкретного типа.
1.3. Метрологические характеристики
1.3.1. Пределы допускаемой относительной погрешности счетчиков должны выбираться из значений, приведенных в табл. 2.
Таблица 2
|
Вид счетчика |
Пределы допускаемой относительной погрешности, %, в диапазонах расхода | |
|
Qmin≤Q<0, 2Qmax |
0, 2Qmax≤Q≤Qmax | |
|
Радиальный |
±2, 0 |
±1, 0 |
|
Аксиальный с длинным струенаправляющим элементом |
±2, 0 ±2, 5; ±3, 0 |
±1, 0 ±1, 5; ±2, 5 |
|
Аксиальный с коротким струенаправляющим элементом |
±3, 0 |
±2, 0; ±1, 5 |
Примечание. По согласованию с потребителем допускается устанавливать другие значения пределов допускаемой относительной погрешности.
1.3.2. Порог чувствительности должен устанавливаться в технических условиях на счетчики конкретного типа.
1.4. По устойчивости и прочности к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха счетчики должны соответствовать группе исполнения В4 по ГОСТ 12997. Допускаются другие исполнения по ГОСТ 12997.
1.5. По устойчивости и прочности к воздействию синусоидальных вибраций счетчики должны соответствовать группе исполнения L3 по ГОСТ 12997.
1.6. Потеря давления должна устанавливаться в технических условиях на счетчики конкретного типа.
1.7. Требования к счетчикам в транспортной таре - по ГОСТ 12997. Конкретный вид, механической нагрузки устанавливается в технических условиях на счетчики конкретного типа.
1.8. Счетчики должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к коррозии, химическим воздействиям измеряемого газа и его конденсатов, и мало изменяющихся вследствие старения, или должны иметь соответствующую защиту поверхностей.
1.9. Для счетчиков следует устанавливать номенклатуру показателей надежности по ГОСТ 27-883:
среднюю наработку на отказ;
средний срок службы.
Средняя наработка на отказ счетчиков - 40000-100000 ч (75000-150000)* ч.
Средний срок службы счетчиков - 6-12 лет.
1.10. Требования к дополнительной погрешности, вызванной отклонением параметров питания и воздействием внешних влияющих факторов, к массе, к мощности, к отсчетному устройству и методы испытаний к ним должны быть приведены в технических условиях на счетчики конкретного типа.
1.11. Счетчики, предназначенные для экспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 17532 и требованиям договора с внешнеэкономической организацией.
1.12. Требования безопасности
1.12.1. Счетчики должны быть прочными и герметичными при наибольшем избыточном рабочем давлении.
1.12.2. Безопасность конструкции счетчиков газа, имеющих электрическое питание, - по ГОСТ 13033.
Электрическое сопротивление и электрическая прочность изоляции - по ГОСТ 21657.
1.12.3. Безопасность монтажа и эксплуатации - по техническим условиям на счетчики конкретного типа.
1.13. Требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению
1.13.1. Требования к маркировке, упаковке и транспортированию - по ГОСТ 12997 и техническим условиям на счетчики конкретного типа. Направление потока измеряемой среды должно быть обозначено стрелкой (без возможности ее удаления) на входном патрубке или корпусе счетчика.
1.14. Показатели, устанавливаемые в технических условиях на счетчики конкретного типа, выбираются из приложения 1.
1.15. Перечень организационно-методических и общетехнических стандартов, необходимых при разработке технических условий на счетчики конкретного типа, устанавливается в приложении 2.
2.1. Правила приемки
2.1.1. Для проверки соответствия счетчиков требованиям настоящего стандарта должны проводиться государственные приемочные и контрольные, приемосдаточные, периодические и типовые испытания и контрольные испытания на надежность.
2.1.2. Порядок проведения государственных приемочных и контрольных испытаний - по ГОСТ 8.001.
2.1.3. При приемосдаточных испытаниях каждый счетчик проверяется на соответствие требованиям, установленным в технических условиях на счетчики конкретного типа.
Перед приемосдаточными испытаниями каждый счетчик должен проходить технологическую приработку.
Счетчики, не выдержавшие приемосдаточные испытания, после устранения неисправностей вторично подвергают испытаниям по пунктам несоответствия и пунктам, по которым испытания не проводились.
2.1.4. Периодическим испытаниям следует подвергать не реже раза в год не менее трех счетчиков-представителей по типоразмерному ряду диаметров условного прохода, прошедших приемосдаточные испытания. Объем, последовательность периодических испытаний должны быть установлены в технических условиях на счетчики конкретного типа.
При несоответствии счетчиков хотя бы одному из указанных требований проводят повторные испытания удвоенного числа счетчиков.
При повторных испытаниях допускается проводить проверку в сокращенном объеме, но обязательно по пунктам несоответствия. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
2.1.5. Типовые испытания - по ГОСТ 12997.
2.1.6. Порядок проведения контрольных испытаний на надежность - по ГОСТ 27883.
Критерии отказов счетчика должны устанавливаться в технических условиях на счетчики конкретного типа.
Счетчики, отобранные для проведения контрольных испытаний на безотказность, другим видам испытаний, входящих в объем периодических, не подвергают,
2.2. Условия проведения испытаний
Рабочее положение счетчика в соответствии с техническими условиями на счетчики конкретного типа;
длина прямого участка трубопровода (равного со счетчиком диаметра) до счетчика должна быть не менее десяти и после него не менее пяти условных проходов;
измеряемая среда - воздух или другой газ по техническим условиям на счетчики конкретного типа;
температура измеряемого газа и окружающего воздуха (20±5)°C;
относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%;
изменение температуры измеряемого газа в течение поверки ее должно превышать 1°C;
отсутствие внешних магнитных полей, кроме земного, вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу счетчика;
отклонение напряжения питания от номинального значения не более ±2%при частоте питания переменного тока (50±1) Гц, для счетчиков, имеющих электрическое питание;
время выдержки счетчика (отдельных его блоков) перед началом испытаний при включенном питании - по техническим условиям на счетчики конкретного типа;
перед проверкой счетчик газа должен выдерживаться в помещении, в котором проводится проверка, не менее 3 ч.
2.3. Дополнительные погрешности должны определяться при условиях, изложенных в п. 2.2, для всех влияющих величин, кроме определяемой.
2.4. Проверку на соответствие пп. 1.1.3; 1.2.1; 1.2.2; 1.2.4; 1.4; 1.5; 1.9; 1.12 следует проводить внешним осмотром, соответствующими измерениями и сличением с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
2.5. Определение относительной погрешности
2.5.1. Определение относительной погрешности счетчиков следует проводить при условиях, изложенных в п. 2.2.
2.5.2. Определение относительной погрешности счетчиков следует проводить при расходах, установленных в технических условиях на счетчики конкретного типа.
Точность установления расхода - по техническим условиям на счетчики конкретного типа.
При государственных приемочных и контрольных испытаниях и периодических испытаниях относительную погрешность следует определять дополнительно на одном из расходов в диапазоне (0, 9-1)Qmax.
На каждом из указанных значений расхода производить не менее трех измерений по проверяемому счетчику и образцовому средству измерения.
Относительную погрешность (δi) счетчика в процентах определяют по формуле
,
где Vc - объем газа по поверяемому счетчику, м3 (равный Vc=KN, где N - число импульсов, зарегистрированное счетчиком; K - коэффициент преобразования счетчика, значение которого указывается на шкале отсчетного механизма или в паспорте конкретного счетчика);
Vобр - объем газа (воздуха) по образцовому средству, м3.
Относительная погрешность счетчика должна находиться в пределах, приведенных в п. 1.3.1.
2.6. Испытание на прочность и герметичность устанавливается в технических условиях на счетчики конкретного типа.
2.7. Испытание счетчиков на воздействие твердых тел (пыли) и воды - по ГОСТ 14254 и ГОСТ 12997.
2.8. Испытание счетчиков, защищенных от агрессивной среды - по техническим условиям на счетчики конкретного типа.
2.9. Испытание счетчиков на устойчивость и прочность к воздействию температуры и влажности окружающей среды - по ГОСТ 12997.
2.10. Испытание счетчиков на воздействие синусоидальной вибрации - по ГОСТ 12997.
2.11. Проверка потери давления устанавливается в технических условиях на счетчики конкретного типа.
2.12. Испытание счетчиков в транспортной таре - по ГОСТ 12997.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается время выдержки в камере при испытании на воздействие повышенной влажности - 6 ч.
Счетчики считаются выдержавшими испытание, если после окончания испытаний их внешний вид и характеристики соответствуют требованиям технических условий на счетчики конкретного типа.
2.13. Испытания на надежность проводят по методике, установленной в технических условиях на счетчики конкретного типа в соответствии с планами контрольных испытаний по ГОСТ 27.410.
2.14. Испытательное оборудование, стенды и устройства, применяемые при испытаниях, должны иметь паспорт и быть аттестованы в соответствии с ГОСТ 24555.
2.15. Допускается применять другие методы проведения испытаний по пп. 2.1-2.14, обеспечивающие выполнение технических требований настоящего стандарта.
______________________________
* С 01.01.95.
Приложение 1
Обязательное
Таблица 3
|
Номер показателя |
Наименование показателя |
|
1. Показатели назначения
| |
|
1.1 |
Пределы допускаемой относительной погрешности, % |
|
1.2 |
Наименьший расход, м3/ч |
|
1.3 |
Номинальный расход, м3/ч |
|
1.4 |
Наибольший расход, м3/ч |
|
1.5 |
Порог чувствительности, м3/ч |
|
1.6 |
Диаметр условного прохода, мм |
|
1.7 |
Исполнения по устойчивости к окружающей среде |
|
1.8 |
Исполнения по устойчивости к механическим воздействиям |
|
1.9 |
Параметры измеряемой среды |
|
1.10 |
Дополнительные погрешности от воздействия внешних влияющих факторов |
|
1.11 |
Дополнительные погрешности, вызванные отклонением параметров питания (для счетчиков газа с электрическим питанием) |
|
1.12 |
Потеря давления, МПа |
|
1.13 |
Габаритные, установочные и присоединительные размеры, мм |
|
1.14 |
Материалы деталей, соприкасающихся с измеряемой средой |
|
1.15 |
Наименьшая цена деления, м3 |
|
1.16 |
Емкость счетного механизма, м3 |
|
2. Показатели надежности
| |
|
2.1 |
Средняя наработка на отказ, ч |
|
2.2 |
Средний срок службы, лет |
|
3. Показатели экономичного использования материалов, энергии
| |
|
3.1 |
Масса изделия, кг |
|
3.2 |
Потребляемая мощность, В·А |
|
4. Показатели транспортабельности
| |
|
4.1 |
Устойчивость к механическим воздействиям в упаковке при транспортировании |
|
4.2 |
Устойчивость к воздействию температуры и влажности в упаковке при транспортировании |
|
5. Показатели безопасности
| |
|
5.1 |
Прочность и герметичность, кПа, МПа |
|
5.2 |
Электрическая прочность изоляции (для счетчиков газа с электрическим питанием) |
|
5.3 |
Электрическое сопротивление изоляции (для счетчиков газа с электрическим питанием), МОм |
|
5.4 |
Безопасность монтажа и эксплуатации |
|
6. Показатели экологии
| |
|
6.1 |
Материалы, соприкасающиеся с измеряемой средой |
|
7. Гарантии
| |
|
7.1 |
Гарантийный срок эксплуатации, мес. |
|
7.2 |
Гарантийный срок хранения, мес. |
|
8. Прочие показатели
| |
|
8.1 |
Маркировка |
|
8.2 |
Упаковка |
|
8.3 |
Условия хранения |
|
8.4 |
Условия транспортирования |
Приложение 2
Справочное
|
ГОСТ 8.001-80 |
ГСИ. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерения. |
|
ГОСТ 8.383-80 |
ГСИ. Государственные испытания средств измерения. Основные положения. |
|
ГОСТ 9.032-74 |
ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения. |
|
ГОСТ 12.1.011-78 |
ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний. |
|
ГОСТ 12.2.007.0-75 |
ССБТ. Изделия электрические. Общие требования безопасности. |
|
ГОСТ 12.2.020-76 |
ССБТ. Электрооборудование взрывозащищенное. Термины и определения. Классификация. Маркировка. |
|
ГОСТ 12.2.021-76 |
ССБТ. Электрооборудование взрывозащищенное. Порядок согласования технической документации, проведение испытаний. |
|
ГОСТ 15.001-88 |
Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. |
|
ГОСТ 27.410-87 |
Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность. |
|
ГОСТ 166-80 |
Штангенциркули. Типы. Основные параметры. Технические требования. |
|
ГОСТ 427-75 |
Линейки измерительные металлические. Основные параметры и размеры. Технические требования. |
|
ГОСТ 515-77 |
Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия. |
|
ГОСТ 2991-85 |
Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия. |
|
ГОСТ 3956-76 |
Силикатель технический. Технические условия. |
|
ГОСТ 5365-83 |
Приборы измерительные. Циферблаты и шкалы. Общие технические требования. |
|
ГОСТ 6521-72 |
Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами. Общие технические условия. |
|
ГОСТ 8711-78 |
Амперметры и вольтметры. Технические требования. |
|
ГОСТ 9142-84* |
Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия. |
|
ГОСТ 9245-79 |
Потенциометры постоянного тока измерительные. |
|
ГОСТ 9569-79 |
Бумага парафинированная. Технические условия. |
|
ГОСТ 10354-82 |
Пленка полиэтиленовая. Технические условия. |
|
ГОСТ 12969-67 |
Таблички для машин и приборов. Технические требования. |
|
ГОСТ 12971-67 |
Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры. |
|
ГОСТ 12997-84 |
Изделия ГСП. Общие технические условия машин и приборов. |
|
ГОСТ 13033-84 |
ГСП. Приборы и средства автоматизации электрические аналоговые. Общие технические условия. |
|
ГОСТ 14192-77 |
Маркировка грузов. |
|
ГОСТ 14254-80 |
Изделия электрические. Оболочки. Степени защиты. Методы испытаний выдачи заключений и свидетельств. |
|
ГОСТ 15150-69 |
Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранение и транспортирование в части воздействия климатических факторов внешней среды. |
|
ГОСТ 15528-86 |
Средства измерений расхода, объема или массы протекающих жидкости и газа. Термины и определения. |
|
ГОСТ 17532-84 |
Изделия ГСП, предназначенные для районов с тропическим климатом. Общие технические требования. Правила приемки. Методы испытаний. |
|
ГОСТ 21657-83 |
Электрическая изоляция изделий ГСП. Технические требования. Методы испытаний. |
|
ГОСТ 22261-82 |
Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия. |
|
ГОСТ 22782.0-81 |
Электрооборудование взрывозащищенное. Общие технические требования и методы испытаний. |
|
ГОСТ 22782.6-81 |
Электрооборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка". Технические требования и методы испытаний. |
|
ГОСТ 24297-87 |
Входной контроль продукции. Основные положения. |
|
ГОСТ 24555-81 |
СГИП. Порядок аттестации испытательного оборудования. Основные положения. |
|
ГОСТ 26349-84 |
Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные, условные. Ряды. |
|
ГОСТ 26828-86 |
Изделия машиностроения и приборостроения. Маркировка. |
|
ГОСТ 27883-88 |
Средства измерения и управления технологическими процессами. Надежность. Общие требования и методы испытаний. |
______________________________
* С 01.01.92 вводится в действие ГОСТ 9142-90.


