— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 25984.1-83 (26.04.1995) АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА И МАССОВОЙ ДОЛИ ГАЛИ


ГОСТ 25984.1-83 (26.04.1995) АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА И МАССОВОЙ ДОЛИ ГАЛИ

ГОСТ 25984.1-83 (26.04.1995) АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА И МАССОВОЙ ДОЛИ ГАЛИ

Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30 ноября 1983 г. N 5642
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 25984.1-83
"АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА И МАССОВОЙ ДОЛИ ГАЛИ"

С изменениями:

(26 апреля 1995 г.)

Chrysotile asbestos. Methods for determination of fractional composition and foreign matters content

Дата введения 1 января 1985 г.

Взамен ГОСТ 12871-67 в части пп. 3.3 и 3.8а

Настоящий стандарт устанавливает два метода определения фракционного состава хризотилового асбеста (далее - асбеста):

сухой - для определения массовой доли остатков на ситах 12, 7; 4, 8 и 1, 35 мм, фракции менее 0, 4 мм и гали;

мокрый - для определения массовой доли фракций менее 0, 14 и более 1 мм или более 0, 8 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. Сухой метод определения фракционного состава и массовой доли гали

1.1. Сущность метода заключается в определении количественного распределения асбеста по фракциям путем сухого рассева на ситах с последующим ручным отбором гали.

1.2. Методы отбора и подготовки пробы для испытания - по ГОСТ 25983-83.

1.3. Аппаратура

Весы лабораторные с погрешностью не более 0, 1 г.

Весы общего назначения с погрешностью не более 2 г.

Сито с сеткой N 04 по ГОСТ 6613-86 размером 440х300х65 мм для отбора гали.

Щетка волосяная.

Аппарат контрольный, изготовляемый по технической документации, утвержденной в установленном порядке, который представляет собой грохот с продольно-вертикальными колебаниями (черт. 1). Платформа приводится в движение валом через эксцентрики. Частота вращения вала 5, 00±0, 03 с-1, амплитуда колебаний платформы (19, 8±0, 2) мм. На платформу устанавливается ящик и комплект из четырех сит. Верхнее сито закрывается прижимной крышкой. Размеры стороны ячеек сеток на ситах приведены в таблице.

Лабораторный грохот

image001.jpg

Номер сита (нумерация от верхнего сита)

Размер стороны ячейки в свету, мм

Диаметр проволоки, мм

1

12, 7

2, 67

2

4, 8

1, 6

3

1, 35

1, 19

4

0, 4

0, 25

Цикл работы аппарата задается счетчиком оборотов или реле времени. Для устранения выбега привода вала при остановке аппарат снабжен тормозом.

(Изменённая редакция, Изм. N 1)

1.4. Проведение испытания

1.4.1. Испытание проводится параллельно на двух навесках.

1.4.2. На платформу контрольного аппарата ставят ящик, а затем последовательно сита N 4, 3, 2, 1.

Навеску асбеста массой 500 г высыпают на верхнее сито равномерным слоем по всей площади. Верхнее сито закрывают крышкой и весь комплект сит закрепляют на платформе специальным приспособлением. Аппарат приводят в действие на 120 с. После автоматического отключения аппарата крышку открывают, с каждого сита отдельно собирают оставшийся продукт и взвешивают с погрешностью не более 2 г, продукт из ящика - с погрешностью не более 0, 1 г.

1.4.3. Продукт из сита N 3 высыпают на стол и вручную выбирают из него галю. Продукт из сита N 4 высыпают на сито с сеткой N 04, вручную встряхивают и отбирают распушенное волокно волосяной щеткой.

Оставшийся на сите продукт с нераспушенными агрегатами волокна слегка растирают между резиновыми поверхностями и вновь отбирают распушенное волокно щеткой на сите. Отобранную галю с обоих сит взвешивают с погрешностью не более 0, 1 г.

В асбесте 0-2-й групп наличие гали определяется визуально.

1.5. Обработка результатов

1.5.1. Массовую долю (X) остатков на ситах аппарата или массовую долю фракции менее 0, 4 мм, или массовую долю гали в процентах вычисляют по формуле

image002.gif,

где m1 - масса остатка на сите или ящике или масса гали, г;

m - масса пробы, г.

1.5.2. Абсолютные расхождения между параллельными определениями не должны превышать:

по массовой доле остатка на ситах:

1, 2% - при результатах от 5 до 30%,

1, 6% " " от 30 до 50%;

2, 0% " " от 50 до 80%;

по массовой доле фракции менее 0, 4 мм:

0, 4% - при результатах от 2 до 5%,

0, 6 " " от 5 до 10%,

0, 8% " " от 10 до 20%.

По массовой доле гали расхождение не должно превышать 0, 2%.

1.5.3. Если расхождения между результатами двух параллельных определений превышает приведенные значения, определение повторяют.

За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух последних определений.

2. Мокрый метод определения фракционного состава

2.1. Сущность метода заключается в определении количественного распределения асбеста по фракциям путем рассева на ситах под воздействием восходящей струи воды, получающей движение от колеблющейся диафрагмы.

2.2. Методы отбора и подготовки проб для испытания - по ГОСТ 25983-83.

2.3. Аппаратура

Весы лабораторные с погрешностью не более 0, 03 г.

Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру (110±10)°С.

Плитка электрическая с закрытой спиралью.

Сосуд вместимостью 0, 5 дм3.

Секундомер.

Гидроклассификатор диафрагмовый, изготовляемый по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Диафрагмовый гидроклассификатор (черт. 2) состоит из камеры с двумя ситами, расположенными одно над другим (верхнее с сеткой N 1, для асбеста 3, 4-й групп или N 08 для асбеста 5, 6-й групп, нижнее N 014 по ГОСТ 6613-86), под ситами расположена эластичная диафрагма. Диафрагма при работе совершает вертикальные колебания с частотой (4, 17±0, 08) с-1 и амплитудой (24±1) мм. Классификация пробы асбеста осуществляется при постоянном расходе воды (7, 0±0, 3) дм3/мин. Вода подается в камеру под сита и контролируется ротаметром. Уровень воды в камере фиксируется регулятором уровня. Все узлы гидроклассификатора смонтированы в корпусе, являющемся одновременно столом для лаборанта.

(Изменённая редакция, Изм. N 1)

2.4. Проведение испытания

2.4.1. Испытание проводится параллельно на двух навесках.

2.4.2. Навеску асбеста массой 25 г помещают в сосуд, заливают примерно 0, 5 дм3 воды и перемешивают около 30 с.

Подготовленную смесь выливают на сито, сито закрывают колпаком, гидроклассификатор приводят в действие для асбеста 3, 4-й групп на 300 с, а для асбеста 5, 6-й групп на 180 с. После отключения гидроклассификатора подачу воды прекращают.

С каждого сита тщательно собирают волокно асбеста, помещают его в металлический сосуд и высушивают до постоянной массы. Высушенное волокно асбеста охлаждают и взвешивают с погрешностью не более 0, 03 г.

Диафрагмовый гидроклассификатор

image003.jpg

2.5. Обработка результатов

2.5.1. Массовую долю фракций менее 0, 14 мм (X) и более 1 мм или более 0, 8 мм X1 в процентах вычисляют по формулам

image004.gif;
image005.gif,

где m - масса пробы, г;

m1 - масса остатка на сетке N 1 или N 08, г;

m2 - масса остатка на сетке N 014, г.

2.5.2. За результат анализа принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений, абсолютные расхождения между которыми не должны превышать 2, 0% по массовой доле фракций более 1 мм и более 0, 8 мм и менее 0, 14 мм.

2.5.1, 2.5.2 (Изменённая редакция, Изм. N 1)

2.5.3. Если расхождение результатов двух параллельных определений превышает приведенное значение, испытание повторяют.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух последних определений.


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости