Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 22034-2-2013
"ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ. Часть 2. ДОПУСКИ НА РАЗМЕРЫ ПРОВОЛОКИ"
(утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1566-ст)
Steel wire and wire products - Part 2: Tolerances on wire dimensions
Дата введения - 1 октября 2014 г.
Введен впервые
Предисловие
1 Подготовлен и внесен на основе аутентичного перевода на русский язык указанного в пункте 3 стандарта, который выполнен ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ"
2 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1566-ст
3 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 22034-2:2007 "Проволока стальная и изделия из нее. Часть 2. Допускинаразмерыпроволоки" (ИСО 22034-2:2007 Steel wire and wire products - Part 2: Tolerances on wire dimensions)
4 Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает допуски на диаметр круглой стальной проволоки: светлой (без покрытия) стальной проволоки, стальной проволоки с металлическим покрытием и стальной проволоки с неметаллическим покрытием, и, там где необходимо, на длину круглой проволоки, отрезанной на определенную мерную длину,
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ИСО 6929 Продукция из стали. Определения и классификация
3 Термины и определения
В настоящем стандарте использованы следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 проволока (wire): по ИСО 6929.
Примечание: Проволока может поставляться с металлическим покрытием, неметаллическим покрытием, с двумя видами покрытиями, без покрытия.
3.2 отрезок мерный длины (cut length): выпрямленная заготовка проволоки, отрезанная на определенную длину.
4 Допуски на диаметр проволоки
4.1 Общие положения
Измерения диаметра проводятся в любом поперечном сечении проволоки и не должны выходить за допуски, установленные в соответствующих таблицах настоящего стандарта.
Примечание:
1 Допуски на диаметр могут меняться, если отрезки мерной длины поставляются третьей стороной.
2 Допуски на диаметры классов от Т1 до Т5 (см. Таблицу 1) рассчитываются следующим образом:
T1=0,035√d; T2=0,027√d; T3=0,021√d; T4=0,015√d; T5=0,010√d
где d - измеренный диаметр в миллиметрах.
4.2 Допуски на диаметр круглой стальной проволоки без покрытия и с цинковым покрытием
Необходимый диапазон допусков из Таблицы 1 должен быть указан в документе на изделие или поставщиком проволоки в заказе/заявке.
Диаметр должен находиться в пределах соответствующего диапазона допусков, приведенных в Таблице 1.
Примечание - Если в заказе/заявке или в документе на изделие не установлено иное, допуск класса Т1 как правило применяется для проволоки оцинкованной толстым слоем (А), класс Т2 обычно применяется для прочей оцинкованной проволоки, а класса Т3, Т4 и Т5 для светлой холоднотянутой проволоки с повышением порядка в зависимости от требуемой точности.
Таблица 1 - Допуски на диаметр
Допуск на диаметр, мм
|
Диапазон диаметра проволоки, d, мм
|
Т1
|
Т2
|
Т3
|
Т4
|
Т5
|
±0,003
|
-
|
-
|
-
|
-
|
от 0,050 до 0,091
|
0,004
|
-
|
-
|
-
|
от 0,050 до 0,072
|
от 0,091 до 0,17
|
0,005
|
-
|
-
|
-
|
от 0,072 до 0,12
|
от 0,17 до 0,26
|
0,006
|
-
|
-
|
от 0,05 до 0,12
|
от 0,12 до 0,17
|
от 0,26 до 0,37
|
0,008
|
-
|
-
|
от 0,12 до 0,15
|
от 0,17 до 0,29
|
от 0,37 до 0,65
|
0,010
|
-
|
-
|
от 0,15 до 0,23
|
от 0,29 до 0,45
|
от 0,65 до 1,01
|
0,012
|
-
|
-
|
от 0,23 до 0,33
|
от 0,45 до 0,65
|
от 1,01 до 1,45
|
0,015
|
-
|
от 0,20 до 0,31
|
от 0,33 до 0,52
|
от 0,65 до 1,01
|
от 1,45 до 2,26
|
0,020
|
-
|
от 0,31 до 0,55
|
от 0,52 до 0,91
|
от 1,01 до 1,78
|
от 2,26 до 4,01
|
0,025
|
от 0,30 до 0,52
|
от 0,55 до 0,86
|
от 0,91 до 1,42
|
от 1,78 до 2,78
|
от 4,01 до 6,26
|
0,030
|
от 0,52 до 0,74
|
от 0,86 до 1,24
|
от 1,42 до 2,05
|
от 2,78 до 4,01
|
от 6,26 до 9,01
|
0,035
|
от 0,74 до 1,01
|
от 1,24 до 1,69
|
от 2,05 до 2,78
|
от 4,01 до 5,45
|
от 9,01 до 12,26
|
0,040
|
от 1,01 до 1,31
|
от 1,69 до 2,20
|
от 2,78 до 3,63
|
от 5,45 до 7,12
|
от 12,26 до 16,01
|
0,045
|
от 1,31 до 1,66
|
от 2,20 до 2,78
|
от 3,63 до 4,60
|
от 7,12 до 9,01
|
от 16,01 до 20,26
|
0,050
|
от 1,66 до 2,05
|
от 2,78 до 3,43
|
от 4,60 до 5,67
|
от 9,01 до 11,12
|
от 20,26 до 25,00
|
0,060
|
от 2,05 до 2,94
|
от 3,43 до 4,94
|
от 5,67 до 8,17
|
от 11,12 до 16,01
|
-
|
0,070
|
от 2,94 до 4,01
|
от 4,94 до 6,73
|
от 8,17 до 11,12
|
от 16,01 до 21,77
|
-
|
0,080
|
от 4,01 до 5,23
|
от 6,73 до 8,78
|
от 11,12 до 14,52
|
от 21,77 до 25,00
|
-
|
0,090
|
от 5,23 до 6,62
|
от 8,78 до 11,12
|
от 14,52 до 18,37
|
-
|
-
|
0,100
|
от 6,62 до 8,17
|
от 11,12 до 13,72
|
от 18,37 до 22,68
|
-
|
-
|
0,120
|
от 8,17 до 11,76
|
от 13,72 до 19,76
|
от 22,68 до 25,00
|
-
|
-
|
0,140
|
от 11,76 до 16,01
|
от 19,76 до 25,00
|
-
|
-
|
-
|
0,160
|
от 16,01 до 20,90
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,180
|
от 20,90 до 25,00
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4.3 Овальность
Овальность определяют как разность между максимальным и минимальным диаметром проволоки в любом поперечном сечении. Овальность не должна быть более половины общего допуска, приведенного в Таблице 1.
4.4 Допуски на диаметр проволоки с органическим покрытием
4.4.1 Органические покрытия, наносимые методом экструзии
Допуски на диаметр проволоки с покрытием, наносимым методом экструзии приведены в Таблице 2. Электродная проволока может быть светлой или с металлическим покрытием (обычно оцинкованная).
4.4.2 Органические покрытия, наносимые методом спекания
Допуски на диаметр проволоки с покрытием, наносимым методом спекания приведены в Таблице 2. Обычно, электродная проволока имеет металлическое покрытие (как правило оцинкованная).
Таблица 2 - Допуски на диаметр проволоки и толщину органического покрытия, нанесенного методом спекания и экструзии
Диаметр проволоки с органическим покрытием, мм
|
Допуски на наибольший диаметр с органическим покрытием, мм
|
Минимальная толщина покрытия, мм
|
Минимальная концентричность, %
|
Экструзия
|
Спекание
|
Экструзия
|
Спекание
|
не более 1,00
|
±0,10
|
0,20
|
0,12
|
75
|
65
|
св. 1,00 до 2,00 включ.
|
±0,10
|
0,25
|
0,12
|
75
|
65
|
св. 2,00 до 3,15 включ.
|
±0,15
|
0,35
|
0,15
|
75
|
65
|
св. 3,15 до 6,00 включ.
|
±0,20
|
0,40
|
0,20
|
75
|
65
|
св. 6,00 до 13,00 включ.
|
±0,25
|
0,50
|
-
|
75
|
65
|
Примечания:
1 Допуски на диаметр проволоки с покрытием из цинка или цинкового сплава указаны в графе Т1 Таблицы 1
2 Концентричность равна: 100 х минимальную радиальную толщину покрытия, деленную на максимальную радиальную толщину, установленную в документе на покрытие
3 Экструзия относится к не связываемым материалам.
|
5 Допуски на отрезки мерной длины
5.1 Допуски на длину
Допуски на длину отрезков мерной длины должны соответствовать требованиям Таблицы 3.
В Таблице 3 приведены три класса допусков на длину отрезков мерной длины, зависящие от номинальной длины. Поставщик должен выбрать соответствующий класс.
Таблица 3 - Допуски на длину отрезков мерной длины
Номинальная длина, мм
|
Допуск на длину
|
Класс 1
|
Класс 2
|
Класс 3
|
до 300 включ.
|
±0,50 мм
|
±0,50%
|
±1,00%
|
св. 300 до 1 000 включ.
|
±1,0 мм
|
св. 1 000
|
±0,10%
|
5.2 Допуски на прямолинейность
В Таблице 4 приведены три класса прямолинейности отрезков мерной длины, для диаметров проволоки, установленных в Таблице 5. Поставщик должен выбрать соответствующий класс. На Рисунке 1 показано измерение отклонения от прямолинейности.
Для классов 1 и 2 отрезки мерной длины должны соответствовать требованиям испытания на свертывание, которое выполняется на гладкой стеклянной наклонной плоскости. Отрезки мерной длины помещают на наклонную плоскость в положении, которое позволяет им свободно свернуться, перемещаясь вниз.
Таблица 4 - Допуски на прямолинейность отрезков мерной длины
Класс
|
L = 500 мм
|
L = 1 000 мм
|
Испытание на свертывание
|
1
|
а = 0,5 мм
|
а = 2 мм
|
Свертывание на уклоне с отношением 1 к 10
|
2
|
а = 1,0 мм
|
а = 4 мм
|
3
|
Нет требований
|
Таблица 5 - Длина испытания для измерения отклонения от прямолинейности
Диаметр проволоки, d, мм
|
Длина испытания, L, мм
|
от 2,00 до 6,00 включ.
|
500
|
св.6,00 до 13,00 включ.
|
500 или 1000
|
св. 13,00 до 20,00 включ.
|
1000
|
Примечание - Проволока диаметром менее 2,00 мм имеет недостаточную жесткость по длине, что затрудняет измерение отклонения от прямолинейности а. Поэтому измерение проводятся по соглашению между покупателем и поставщиком.
|
"Рисунок 1 - Измерение отклонения от прямолинейности"
6 Длина проволоки в бунте
Зная размер и плотность проволоки, ее длину в бунте можно определить путем взвешивания бунта и вычисления длины по полученной массе.
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться