Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 13372-2013
"КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ И ДИАГНОСТИКА МАШИН. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ"
(утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1661-ст)
Mechanical vibration, shock and condition monitoring. Terms and definitions
Дата введения - 1 сентября 2014 г.
Введен впервые
Предисловие
1 Подготовлен Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (АО "НИЦ КД") на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 183 "Вибрация, удар и контроль технического состояния"
3 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1661-ст
4 Настоящий стандарт является идентичным по отношению к международному стандарту ИСО 13372:2012 "Контроль состояния и диагностика машин. Словарь" (ISO 13372:2012 "Condition monitoring and diagnostics of machines - Vocabulary"). Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5)
5 Введен впервые
Введение
Настоящий стандарт устанавливает термины в области контроля состояния и диагностики машин с целью их использования в научно-технических документах, в публикациях и, в первую очередь, в национальных стандартах в указанной области, в которых на настоящий стандарт должна быть дана соответствующая ссылка. Настоящий стандарт обеспечивает использование единого технического языка пользователями и поставщиками систем контроля состояния и диагностики.
Область применения
Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, применяемые в области контроля состояния и диагностики машин.
1 Общие термины
|
1.1 обслуживание после отказа: Техническое обслуживание, выполняемое после отказа машины.
|
en breakdown maintenance
|
|
1.2 обслуживание по состоянию: Техническое обслуживание, выполняемое на основе данных о техническом состоянии машины.
|
en condition-based maintenance
|
|
1.3 контроль (технического) состояния: Сбор и обработка данных, характеризующих техническое состояние машины в разные моменты времени.
Примечание - Техническое состояние машины ухудшается при появлении неисправностей и отказов.
|
en condition monitoring
|
|
1.4 критичность последствий: Показатель тяжести последствий события в совокупности с ожидаемой частотой его появления.
|
en criticality (of an effect)
|
|
1.5 диагностирование: Анализ диагностических признаков или комплексов диагностических признаков с целью определения природы неисправности или отказа (вида, места, степени развития).
|
en diagnostics
|
|
1.6 оборудование: Машина или группа машин, включая элементы управления.
|
en equipment
|
|
1.7 отказ: Утрата объектом способности выполнять требуемую функцию.
Примечание 1 - Отказ является событием в отличие от неисправности, которая является состоянием.
Примечание 2 - Отказ является следствием неисправности.
Примечание 3 - Полную потерю машиной способности выполнять основные функции называют внезапным и полным отказом.
|
en failure
|
|
1.8 неисправность: Состояние объекта, когда один из его элементов или группа элементов проявляют признаки деградации или нарушения работы, что может привести к отказу машины.
Примечание 1 - Неисправность часто является следствием отказа, но может иметь место и при его отсутствии.
Примечание 2 - Состояние объекта не рассматривают как неисправное, если оно возникло вследствие запланированных процедур или нехватки внешних ресурсов.
|
en fault
|
|
1.9 функция: Нормальная или специфическая работа машины или системы, частью которой является машина.
|
en function
|
|
1.10 машина: Механическая система, состоящая из взаимосвязанных частей и узлов и предназначенная для конкретного применения (обработки материала; передачи и преобразования движения, силы или энергии и т.п.).
Примечание - Иногда в указанном смысле используют термин "оборудование" (1.6).
|
en machine
|
|
1.11 характеристики машины: Характерные показатели, качества и свойства машины (ее частей/узлов), описывающие конструкцию, эксплуатационные качества и возможности, режимы работы.
|
en machine characteristics
|
|
1.12 (машинный) агрегат: Механическая система, основным элементом которой является машина, выполняющая заданные функции, а назначение остальных элементов и подсистем состоит в обеспечении условий работы этой машины.
|
en machine system
|
|
1.13 управление (техническим) состоянием: Процесс принятия решений по техническому обслуживанию на основе диагностической и прогностической информации, имеющихся ресурсов и потребностей производства.
|
en machinery health management
|
|
1.14 мониторинг (технического) состояния: Процесс, обеспечивающий возможность определения текущей эксплуатационной готовности машин и узлов без необходимости их демонтажа или обследования.
|
en machinery health monitoring
|
|
1.15 прогнозирование: Анализ признаков неисправностей с целью оценки изменения состояния машины в будущие моменты времени и минимального периода ее безаварийной эксплуатации.
|
en prognostics
|
|
1.16 тяжесть последствий: Размер потерь, повреждений или ущерба, причиненного неисправностью или отказом.
|
en severity
|
|
1.17 система (контроль состояния и диагностика): Совокупность элементов, взаимодействующих между собой для достижения заданной цели посредством выполнения заданных функций.
|
en system
|
|
1.18 планово-предупредительное обслуживание: Техническое обслуживание, которое выполняют по заранее составленному плану или в соответствии с предписанными критериями ухудшения функционирования системы (ее элементов) с целью поддержания или увеличения ее (их) ресурса.
|
en preventive maintenance
|
2 Характеристики машин
|
2.1 критичное оборудование: Оборудование, необходимое для выполнения основной части технологического процесса.
Примечание - К критичному относят также оборудование, которое необходимо для обеспечения безопасности процесса или соблюдения экологических требований.
|
en critical machinery
|
|
2.2 ремонтопригодность: Приспособленность системы (или ее элементов) к поддержанию или восстановлению состояния, в котором она может выполнять заданные функции.
|
en maintainabi-lity
|
|
2.3 рабочие характеристики (машины): Полученные в результате измерений или расчетов один или несколько параметров, таких как мощность, расход, скорость или производительность, которые по отдельности или в совокупности характеризуют динамику, свойства и эффективность процессов, происходящих в работающей машине.
|
enperformance
|
|
2.4 безотказность: Способность машины при ее использовании в заданных условиях сохранять работоспособное состояние в течение некоторого периода времени.
|
en reliability
|
3 Эксплуатация и техническое обслуживание
|
3.1 согласованность осей вращения: Состояние, при котором расположение осей вращения частей машины друг относительно друга (вдоль одной оси, параллельно, перпендикулярно и пр.) находится в соответствии с требованиями документации на машину.
|
en alignment
|
|
3.2 система сбора данных и сигнализации: Система непрерывного контроля рабочих характеристик машины, заблаговременно (до наступления отказа) генерирующая сигналы уведомления и предупреждения и обеспечивающая сбор данных для их анализа.
|
en health and usage monitoring system; HUMS
|
|
3.3 тепловое расширение: Увеличение геометрических размеров частей машины при росте температуры.
|
en thermal growth
|
4 Неисправности
|
4.1 отклонение: Необычность в работе машины.
|
en abnormality
|
|
4.2 предупреждение: Сигнал или сообщение, извещающее персонал об обнаруженной аномалии или логической совокупности аномалий, требующей принятия корректирующих действий.
Примечание - По сравнению с "уведомлением" "предупреждение" свидетельствует о наличии более серьезных аномалий в работе машины.
|
en alarm
|
|
4.3 уведомление: Сигнал или сообщение, извещающее персонал об обнаруженной аномалии или логической совокупности аномалий, требующей повышенного внимания.
Примечание - Уведомление свидетельствует о начале развития аномалии.
|
en alert
|
|
4.4 аномалия: Отклонение или нестабильность работы системы.
|
en anomaly
|
|
4.5 искажение формы: Отклонение от нормальной формы или конфигурации.
|
en distortion
|
|
4.6 вид отказа: Явление (физическое или функциональное), которым проявляет себя неисправность системы.
|
en failure mode
|
|
4.7 развитие неисправности: Изменение вероятности обнаружения неисправности со временем.
|
en fault progression
|
|
4.8 диагностический признак: Параметр сигнала, несущий информацию о техническом состоянии.
Примечание - Сравнить с "признаком неисправности" (9.4).
|
en sign
|
|
4.9 синдром: Группа диагностических признаков или признаков неисправности в совокупности указывающих на некоторое нарушение в работе машины.
|
en syndrome
|
5 Сбор и накопление данных
|
5.1 затухание: Уменьшение мощности сигнала обычно вследствие увеличения расстояния от источника или рассеяния в среде распространения.
|
en attenuation
|
|
5.2 фоновый шум: Нежелательная случайная составляющая сигнала, которая не может быть ассоциирована с конкретным источником.
|
en background noise
|
|
5.3 динамический диапазон (контроль состояния и диагностика): Отношения верхнего предела к нижнему пределу измерения преобразователя сигнала или устройства анализа.
Примечание - Динамический диапазон обычно выражают в децибелах, т.е. в виде двадцати логарифмов по основанию 10 отношения верхнего и нижнего пределов измерения.
|
en dynamic range
|
|
5.4 термография (контроль состояния и диагностика): Способ бесконтактного и удаленного измерения и регистрации в виде термограмм температурного поля на поверхности объекта по излучаемой объектом энергии в инфракрасном диапазоне частот.
|
en thermogra-phy
|
|
5.5 временное окно (контроль состояния и диагностика): Время, необходимое для сбора цифровых отсчетов сигнала и позволяющее восстановить сигнал по этим отсчетам с требуемой точностью.
|
en time window
|
|
5.6 трибоэлектрический шум: Шум, появляющийся в экранированном кабеле вследствие его изгибов и перемещений.
|
en triboelectric noise
|
6 Характеристики данных
|
6.1 асинхронные процессы: Два или более процесса, не привязанные к единым временным событиям, например тактовым сигналам.
|
en asynchronous processes
|
|
6.2 контролируемый параметр: Информационный элемент, совпадающий с каким-либо параметром или получаемый в результате преобразований параметров или формируемый по наблюдениям за системой.
|
en descriptor; feature
|
|
6.3 уровень собственных шумов: Уровень шумов в системе при отсутствии внешних возбуждающих воздействий.
|
en noise floor
|
|
6.4 периодический контроль (контроль состояния и диагностика): Сбор данных в фиксированные, регулярно или нерегулярно повторяющиеся моменты времени.
Примечание - При периодическом контроле преобразователь или система сбора данных подсоединяют к машине на короткое время.
|
en off line
|
|
6.5 непрерывный контроль (контроль состояния и диагностика): Постоянный и непрерывный сбор данных.
Примечание - К данному виду контроля относят и случай, когда преобразователь или система сбора данных постоянно соединены с машиной, хотя сбор данных не осуществляется в непрерывном режиме.
|
en on line
|
|
6.6 субсинхронная составляющая (спектральный анализ вибрации): Составляющая сигнала вибрации на частоте ниже частоты вращения вала и изменяющаяся с частотой вращения вала.
|
en subsynchronous component
|
|
6.7 синхронная составляющая (спектральный анализ вибрации): Составляющая сигнала вибрации на частоте, кратной частоте вращения вала.
|
en synchronous component; phased-locked components
|
|
6.8 температурное напряжение: Механическое напряжение, появляющееся вследствие неравномерного распределения температуры в системе.
|
en thermal vector
|
|
6.9 сигнатура вибрационного сигнала: Мера всех частотных составляющих, определяющих вибрацию системы.
|
en vibration signature
|
7 Обработка данных и преобразование сигналов
|
7.1 сигнатурный анализ электрических сигналов: Метод анализа линейных токов и напряжений электрической машины для получения информации о ее техническом состоянии.
|
en electrical signature analysis; ESA
|
|
7.2 частотная область: Область отображения сигналов, позволяющая анализировать соотношения между их частотными составляющими.
|
en frequency domain
|
|
7.3 временная область: Область отображения сигнала, позволяющая анализировать соотношения между их значениями в разные моменты времени.
|
en time domain
|
|
7.4 каскадный спектр: Трехмерный график, показывающий изменение спектра сигнала в зависимости от времени или параметра, изменяющегося со временем.
|
en waterfall
|
8 Анализ
|
8.1 портрет критических частот: График в прямоугольной системе координат зависимости собственной частоты системы (по оси ординат) от жесткости опоры (по оси абсцисс).
|
en critical speed map
|
|
8.2 анализ видов и последствий отказов, FMEA (контроль состояния и диагностика): Метод систематического анализа системы с целью идентификации функций и функциональных отказов оборудования, а также оценки причин и последствий каждого отказа.
Примечание 1 - Применительно к оборудованию, находящемуся в эксплуатации, анализ выполняют с учетом накопленного опыта эксплуатации. Для оборудования, вводимого в эксплуатацию, анализ выполняют с использованием разных доступных источников информации.
Примечание 2 - Процедуры FMEA описаны в [11].
|
en failure modes and effects analysis; FMEA
|
|
8.3 анализ видов, последствий и критичности отказов, FMECA: FMEA с классификацией процессов по тяжести последствий отказов.
Примечание 1 - Классификацию проводят сравнением с порогами критичности последствий отказов.
Примечание 2 - Процедуры FMECA описаны в [11].
|
en failure mode effects and criticality analysis; FMECA
|
|
8.4 частота отказов: Отношение числа отказов среди наблюдаемых объектов к общему числу наблюдаемых объектов.
Примечание - Частоту отказов всегда определяют на фиксированном интервале времени при заданных условиях эксплуатации.
|
en failure rate
|
|
8.5 характерная частота (неисправности): Частота, на которой появляется составляющая вибрации при развитии неисправности узла или при отказе.
|
en fault frequency
|
|
8.6 частотный анализ: Анализ работы машины по исследованию сигналов в частотной области.
Примечание - Частоты составляющих сигнала используют для определения вынуждающих сил.
|
en frequency analysis
|
|
8.7 анализ Парето: Способ классификации причин какой-либо проблемы на существенные ("несколько значимых") и малосущественные ("множество тривиальных").
|
en Pareto analysis
|
|
8.8 оценка риска (контроль состояния и диагностика машин): Общий процесс корректировки риска с учетом аспектов управления риском (стоимость, сроки работ и т.п.).
Примечание - Оценка риска включает в себя идентификацию рисков, решения по допустимости рисков и анализ возможных решений по снижению риска.
|
en risk assessment
|
|
8.9 основная причина (отказа): Совокупность условий, приводящих к цепи событий, результатом которых является отказ данного вида.
|
en root cause
|
|
8.10 анализ основных причин отказов, RCFA: Проводимое после наступления отказа систематическое изучение узлов машин, их конструкций, условий работы и документации для идентификации вида отказа, определения механизма развития соответствующих повреждений и вызвавших их причин.
Примечание - Анализ основных причин отказов часто используют для решения хронических проблем конкретных машин (узлов).
|
en root cause failure analysis; RCFA
|
9 Диагностирование
|
9.1 базовый уровень: Значение контролируемого параметра (или группы таких параметров), на основе которого строят критерии нормального поведения машины в различных режимах ее работы.
Примечание 1 - Базовый уровень определяют при установившихся рабочих параметрах машины. С изменением рабочих параметров, таких как температура, поведение машины может изменяться даже при условии неизменного режима ее работы.
Примечание 2 - Базовый уровень используют для определения состояния машины "как новой", чтобы затем контролировать и оценивать отклонения от этого уровня.
|
en baseline
|
|
9.2 диагноз: Заключение или совокупность заключений о состоянии обследуемой системы или ее узлов.
Примечание - Диагноз содержит детализированную информацию о виде, обстоятельствах и степени развития наблюдаемой неисправности или отказа.
|
en diagnosis
|
|
9.3 параметр: Переменная, представляющая собой некоторую значимую измеримую характеристику системы.
|
en parameter
|
|
9.4 признак неисправности, симптом: Сделанное на основе субъективного наблюдения за работой машины и по результатам измерений контролируемых параметров заключение о возможном наличии одной или нескольких неисправностей.
|
en symptom
|
10 Прогнозирование
|
10.1 коэффициент готовности: Показатель правильной и эффективной работы машины при ее применении в заданных условиях.
|
en availability
|
|
10.2 прогноз: Оценка времени до отказа и вероятности отказов одного или нескольких видов.
|
en prognosis
|
Библиография
|
[1]
|
ISO 1925, Mechanical vibration - Balancing - Vocabulary
|
|
[2]
|
ISO 2041, Mechanical vibration, shock and condition monitoring - Vocabulary
|
|
[3]
|
ISO/IEC 2382-14, Information technology - Vocabulary - Part 14: Reliability, maintainability and availability
|
|
[4]
|
ISO 13373, (all parts), Condition monitoring and diagnostics of machines - Vibration condition monitoring
|
|
[5]
|
ISO 13374-1, Condition monitoring and diagnostics of machines-Data processing, communication and presentation - Part 1: General guidelines
|
|
[6]
|
ISO 13379 (all parts), Condition monitoring and diagnostics of machines - Data interpretation and diagnostics techniques
|
|
[7]
|
ISO 13381-1, Condition monitoring and diagnostics of machines - Prognostics - Part 1: General guidelines
|
|
[8]
|
ISO 17359, Condition monitoring and diagnostics of machines - General guidelines
|
|
[9]
|
ISO 18436 (all parts), Condition monitoring and diagnostics of machines - Requirements for qualification and assessment of personnel
|
|
[10]
|
IEC 60050-191, International Electrotechnical Vocabulary - Chapter 191: Dependability and quality of service
|
|
[11]
|
IEC 60812, Analysis techniques for system reliability - Procedure for failure mode and effects analysis (FMEA)
|
Алфавитный указатель терминов
А
агрегат (машинный) ..................................................1.12
анализ видов и последствий отказов ...................................8.2
анализ видов, последствий и критичности отказов ......................8.3
анализ основных причин отказов ......................................8.10
анализ Парето ........................................................8.7
анализ частотный .....................................................8.6
анализ электрических сигналов сигнатурный ............................7.1
аномалия .............................................................4.4
Б
безотказность ........................................................2.4
В
вид отказа ...........................................................4.6
Д
диагноз ..............................................................9.2
диагностирование .....................................................1.5
диапазон динамический ................................................5.3
3
затухание ............................................................5.1
И
искажение формы ......................................................4.5
К
контроль непрерывный .................................................6.5
контроль периодический ...............................................6.4
контроль (технического) состояния ....................................1.3
коэффициент готовности ..............................................10.1
критичность последствий ..............................................1.4
М
машина ..............................................................1.10
мониторинг (технического) состояния .................................1.14
Н
напряжение температурное .............................................6.8
неисправность ........................................................1.8
О
область временная ....................................................7.3
область частотная ....................................................7.2
оборудование .........................................................1.6
оборудование критичное ...............................................2.1
обслуживание после отказа ............................................1.1
обслуживание планово-предупредительное ..............................1.18
обслуживание по состоянию ............................................1.2
окно временное .......................................................5.6
отказ ................................................................1.7
отклонение ...........................................................4.1
оценка риска .........................................................8.8
П
параметр .............................................................9.3
параметр контролируемый ..............................................6.2
портрет критических частот ...........................................8.1
предупреждение .......................................................4.2
признак диагностический ..............................................4.8
признак неисправности ................................................9.4
причина (отказа) основная ............................................8.9
прогноз .............................................................10.2
прогнозирование .....................................................1.15
процессы асинхронные .................................................6.1
Р
развитие неисправности ...............................................4.7
расширение тепловое ..................................................3.3
ремонтопригодность ...................................................2.2
С
сигнатура сигнала вибрационного ......................................6.9
симптом ..............................................................9.4
синдром ..............................................................4.9
система .............................................................1.17
система сбора данных и сигнализации ..................................3.2
согласованность осей вращения ........................................3.1
составляющая синхронная ..............................................6.7
составляющая субсинхронная ...........................................6.6
спектр каскадный .....................................................7.4
Т
термография ..........................................................5.4
тяжесть последствий .................................................1.16
У
уведомление ..........................................................4.3
управление (техническим) состоянием .................................1.13
уровень базовый ......................................................9.1
уровень собственных шумов ............................................6.3
Ф
функция ..............................................................1.9
X
характеристики машины ...............................................1.11
характеристики (машины) рабочие ......................................2.3
Ч
частота (неисправности) характерная ..................................8.5
частота отказов ......................................................8.4
Ш
шум трибоэлектрический ...............................................5.6
шум фоновый ..........................................................5.2
Указатель эквивалентных терминов на английском языке
А
abnormality ..........................................................4.1
alarm ................................................................4.2
alert ................................................................4.3
alignment ............................................................3.1
anomaly ..............................................................4.4
asynchronous processes ...............................................6.1
attenuation ..........................................................5.1
availability.........................................................10.1
В
background noise .....................................................5.2
baseline .............................................................9.1
breakdown maintenance ................................................1.1
С
condition monitoring .................................................1.3
condition-based maintenance ..........................................1.2
critical machinery ...................................................2.1
critical speed map ...................................................8.1
criticality (of an effect) ...........................................1.4
D
descriptor ...........................................................6.2
diagnosis ............................................................9.2
diagnostics ..........................................................1.5
distortion ...........................................................4.5
dynamic range ........................................................5.3
E
electrical signature analysis ........................................7.1
equipment ............................................................1.6
ESA ..................................................................7.1
F
failure ..............................................................1.7
failure mode .........................................................4.6
failure mode effects and criticality analysis ........................8.3
failure modes and effects analysis ...................................8.2
failure rate .........................................................8.4
fault ................................................................1.8
fault frequency ......................................................8.5
fault progression ....................................................4.7
feature ..............................................................6.2
FMEA .................................................................8.2
FMECA ................................................................8.3
frequency analysis ...................................................8.6
frequency domain .....................................................7.2
function .............................................................1.9
H
health and usage monitoring system ...................................3.2
HUMS .................................................................3.2
M
machine .............................................................1.10
machine characteristics .............................................1.11
machine system ......................................................1.12
machinery health management .........................................1.13
machinery health monitoring .........................................1.14
maintainability ......................................................2.2
N
noise floor ..........................................................6.3
О
off line .............................................................6.4
on line ..............................................................6.5
P
parameter ............................................................9.3
Pareto analysis ......................................................8.7
performance ..........................................................2.3
phased-locked components .............................................6.7
preventive maintenance ..............................................1.18
prognosis ...........................................................10.2
prognostics .........................................................1.15
R
RCFA ................................................................8.10
reliability ..........................................................2.4
risk assessment ......................................................8.8
root cause ...........................................................8.9
root cause failure analysis .........................................8.10
S
severity ............................................................1.16
sign .................................................................4.8
subsynchronous component .............................................6.6
symptom ..............................................................9.4
synchronous component ................................................6.7
syndrome ............................................................4.19
system ..............................................................1.17
T
thermal growth .......................................................3.3
thermal vector .......................................................6.8
thermography .........................................................5.4
time domain ..........................................................7.3
time window ..........................................................5.5
triboelectric noise ..................................................5.6
V
vibration signature ..................................................6.9
W
waterfall ............................................................7.4
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ Р ИСО 13372-2013 КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ И ДИАГНОСТИКА МАШИН. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов