Утв. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2014 г. N 1256-ст
Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ЕН 1603-2014
"ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ РАЗМЕРОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ (ТЕМПЕРАТУРА 23°С И ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ВЛАЖНОСТЬ 50%)"
Thermal insulation products for buildings. Method for determination of dimensional stability under constant normal laboratory conditions (23°С temperature and 50% relative humidity)
Дата введения - 1 января 2015 г.
Введен впервые
Предисловие
1 Подготовлен Некоммерческой организацией "Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола" на основе аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4
2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2014 г. N 1256-ст
4 Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту ЕН 1603:2007 "Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определениестабильностиразмеровприпостоянныхнормальныхлабораторныхусловиях (23°С/50%)" [EN 1603:2007 "Thermal insulation products for buildings - Determination of dimensional stability under constant normal laboratory conditions (23°C/50% relative humidity)"].
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
В настоящем стандарте учтены изменения к указанному европейскому региональному стандарту, одобренные Европейским комитетом по стандартизации и вступившие в силу в сентябре 2006 г.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международного и европейских региональных стандартов соответствующие им национальный стандарт Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия (далее - изделия), применяемые в строительстве, и устанавливает требования к средствам испытания и методике определения стабильности размеров при температуре 23°С и относительной влажности воздуха 50% и продолжительности их воздействия.
Метод, приведенный в настоящем стандарте, применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение изделий с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских региональных стандартов.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ЕН 822:1994 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определениедлиныиширины (EN 822:1994, Thermal insulating products for building applications - Determination of length and width)
EH 825:1994 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определениеотклоненияотплоскостности (EN 825:1994, Thermal insulating products for building applications - Determination of flatness)
ИСО 5725-2:1994 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основнойметодопределенияповторяемостиивоспроизводимостистандартногометодаизмерений [ISO 5725-2:1994, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results - Part 2: Basic method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method]
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 длина (length) l: Линейный размер, параллельный большему линейному размеру лицевой грани изделия.
3.2 ширина (width) b: Линейный размер, измеряемый перпендикулярно длине.
3.3 отклонение от плоскостности (deviation from flatness) S: Максимальное расстояние между испытуемым образцом, находящимся на ровном основании выпуклой поверхностью вверх, и данным основанием.
3.4 нормальные лабораторные условия (normal laboratory conditions): Температура (23±2)°С и относительная влажность воздуха (50±5)%.
4 Сущность метода
Измеряют длину, ширину и отклонение от плоскостности испытуемых образцов через разные интервалы времени до достижения стабильности размеров, выдерживая образцы в нормальных лабораторных условиях.
Стабильность размеров определяют с применением одного или нескольких из перечисленных ниже методов:
- метод А - определение размеров отгружаемых изделий;
- метод В - определение размеров испытуемых образцов размерами, меньшими, чем размеры отгружаемых изделий;
- метод С - определение отклонения от плоскостности отгружаемых изделий.
5 Средства испытаний
Метод А - измерительное оборудование в соответствии с EN 822.
Метод В - рама, закрепленная на ровной базовой поверхности, с индикатором часового типа погрешностью измерения не более 0,01 мм или другими средствами измерений (оптические, электрические и т.п.) погрешностью измерения не более 0,10 мм/м (см. рисунки 1 и 2).
Метод В1 - металлические круглые пластины диаметром не менее 20 мм (см. рисунок 1); диаметр следует выбирать так, чтобы давление, оказываемое индикатором часового типа, составляло менее 2 кПа.
Метод В2 - металлические метки (см. рисунок 2).
Метод С - измерительное оборудование в соответствии с EN 825.
Примечание - Допускается применять любое испытательное оборудование, которое позволяет получить результат с требуемой точностью.
Рисунок 1 - Схема измерительного оборудования для метода В1
Рисунок 2 - Схема измерительного оборудования для метода В2
6 Образцы для испытаний
6.1 Размеры образцов
Толщина образцов должна быть равна толщине изделия, из которого вырезаны образцы.
Метод А - размеры образцов соответствуют размерам отгружаемого изделия.
Метод В1 - размеры образцов 500 х 500 мм или менее, если размеры отгружаемых изделий более 500 х 500 мм. В любом случае размеры образцов должны быть более 250 х 250 мм.
Метод В2 - размеры образцов 250 х 250 мм.
Метод С - размеры образцов соответствуют размерам отгружаемого изделия.
6.2 Число образцов
Число образцов должно соответствовать указанному в стандарте на конкретное изделие.
Если измерения проводят на образцах, отбираемых из отгружаемых изделий, то для испытаний применяют не менее трех образцов.
Примечание - При отсутствии стандарта на изделие конкретного вида число образцов согласовывают между заинтересованными сторонами.
6.3 Изготовление образцов
Испытуемые образцы вырезают, сохраняя первоначальную структуру изделия.
Если размеры образцов не совпадают с размерами отгружаемых изделий, на образцах указывают направление длины и ширины.
Метод отбора образцов устанавливают в стандарте на изделие конкретного вида.
Примечание - При отсутствии стандарта на конкретное изделие метод отбора образцов согласовывают между заинтересованными сторонами.
6.4 Подготовка образцов
Образцы выдерживают при температуре (23±2)°С и относительной влажности воздуха (50±5)% в течение не менее 24 ч.
7 Методика проведения испытаний
7.1 Условия испытаний
Испытания проводят при температуре (23±2)°С и относительной влажности воздуха (50±5)%.
Образцы располагают на металлической сетке в вертикальном или горизонтальном положении так, чтобы воздух вокруг образцов циркулировал свободно и чтобы воздействию испытательных условий подвергалась их наибольшая поверхность.
7.2 Проведение испытаний
Стабильность размеров определяют методом А, В или С. Применяемый метод испытаний должен быть указан в стандарте на изделие конкретного вида.
Примечание - При отсутствии стандарта на конкретное изделие применяемый метод согласовывают между заинтересованными сторонами.
Длину, ширину и отклонение от плоскостности определяют в начале испытаний (l0, b0 и S0), затем с интервалом 28 сут (lt, bt и St). Общая продолжительность испытаний должна быть не менее 28 сут.
При необходимости получения более точного графика изменения размеров измерения допускается проводить дополнительно через 1, 3, 7 и 14 сут.
Измерения проводят до тех пор, пока разность между результатами двух последних измерений изменения размеров составит менее 10% допустимого изменения размеров. Допустимое изменение размеров Δε должно быть указано в стандарте на испытуемое изделие.
Примечание - При отсутствии указанного требования допускаемое изменение размеров Δε может быть согласовано между заинтересованными сторонами.
Предел погрешности измерительного устройства должен быть не более Δε/10.
Метод А применяют, если Δε>1%.
Метод В применяют, если 0,1% < Δε < 1%.
Для метода С предел погрешности измерительного устройства должен быть не более 0,5 мм.
Метод А - длину и ширину испытуемых образцов определяют в соответствии с EN 822.
Метод В1 - на боковые поверхности испытуемого образца наклеивают металлические пластины, как показано на рисунке 1. Размеры определяют с точностью до 0,01 мм.
Метод В2 - на наибольшие поверхности испытуемого образца наклеивают металлические метки, как показано на рисунке 2. Размеры образца определяют с точностью до 0,005 мм.
Метод С - отклонение от плоскостности определяют в соответствии с EN 825.
8 Обработка и оформление результатов
Отклонение длиныΔεl, %, ширины Δεb, %, и отклонение от плоскостности ΔεS, мм/м, рассчитывают для каждого измерения по формулам:
,
(1)
,
(2)
,
(3)
где Δl, Δb - абсолютное отклонение измеренных значений длины и ширины, мм;
ΔS - абсолютное измеренное значение отклонения от плоскостности, мм;
l0, b0 - измеренные первоначальные значения длины и ширины, мм.
Абсолютные отклонения измеренных значений длины Δl, ширины Δb, плоскостности ΔS рассчитывают по формулам:
Δl=lt-l0,
(4)
Δb=bt-b0
(5)
ΔS=St-S0,
(6)
где l0, b0, S0 - длина, ширина и отклонение от плоскостности, измеренные в начале испытаний, мм;
lt, bt, St - длина, ширина и отклонение от плоскостности, измеренные после выдержки изделия в течение времени t, мм.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов измерения изменения размеров Δεl, Δεb и ΔεS.
Результаты измерения изменения размеров Δεl и Δεb методом А округляют до 0,5%, методом В - до 0,1%. Результаты измерения изменения отклонения от плоскостности ΔεS округляют до целого значения.
9 Точность метода испытаний
На основании результатов межлабораторных сравнительных испытаний с применением равноточного испытательного оборудования с одинаковой точностью измерения, одинаковыми условиями подготовки образцов точность измерения стабильности размеров Δεl и Δεb оценивают следующим образом:
- предел 95%-ной повторяемости≈5%;
- предел 95%-ной воспроизводимости≈15%.
10 Отчет об испытаниях
Отчет об испытаниях должен включать в себя:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b) идентификацию изделия:
1) наименование изделия, предприятия-изготовителя или поставщика,
2) код маркировки,
3) вид изделия,
4) вид упаковки,
5) форму поставки изделия в лабораторию,
6) другую информацию, например номинальные размеры;
c) методику проведения испытаний:
1) подготовку к испытанию и порядок отбора образцов, например, кто и в каком месте проводил отбор образцов,
2) условия кондиционирования образцов,
3) любые отклонения от условий, указанных в разделах 6 и 7,
4) дату проведения испытания,
5) общую информацию об испытании,
6) особые обстоятельства, влияющие на результаты испытания.
Примечание - Сведения об испытательном оборудовании и ответственном за проведение испытания хранят в лаборатории, но в отчете об испытании указывать их необязательно;
d) результаты испытаний - результаты отдельных испытаний и среднеарифметические значения изменения размеров.
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международного и европейских региональных стандартов ссылочным национальному стандарту Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного
международного,
европейского регионального
стандарта
|
Степень соответствия
|
Обозначение и наименование соответствующего национального межгосударственного стандарта
|
ЕН 822:1994
|
IDT
|
ГОСТ EN 822-2011 "Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения длины и ширины"
|
ЕН 825:1994
|
IDT
|
ГОСТ ЕН 825-2011 "Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения отклонения от плоскостности"
|
ИСО 5725-2:1994
|
IDT
|
ГОСТ Р ИСО 5725-2-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений"
|
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:
- IDT - идентичные стандарты.
|
Комментарии (1)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться