— Все документы — ГОСТы — ГОСТ Р ИСО 11161-2010 БЕЗОПАСНОСТЬ МАШИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ИНТЕГРИРОВАННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ


ГОСТ Р ИСО 11161-2010 БЕЗОПАСНОСТЬ МАШИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ИНТЕГРИРОВАННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ Р ИСО 11161-2010 БЕЗОПАСНОСТЬ МАШИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ИНТЕГРИРОВАННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО 
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ


НАЦИОНАЛЬНЫЙ 
СТАНДАРТ 
РОССИЙСКОЙ 
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р ИСО 
11161-2010

БЕЗОПАСНОСТЬ МАШИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ИНТЕГРИРОВАННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ

СИСТЕМЫ

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

ISO 11161:2007 
Safety of machinery - Integrated manufacturing systems - Basic requirements 
(IDT)


Москва

Стандартинформ

2011

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Научно-техническим центром институтом «ИНТЕК» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 100 «Стратегический и инновационный менеджмент»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. № 593-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 11161:2007 «Безопасность машинного оборудования. Интегрированныепроизводственныесистемы. Основныетребования» (ISO 11161:2007 «Safety of machinery - Integrated manufacturing systems - Basic requirements»).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Оценка риска и сокращение риска

4.1 Общая информация

4.2 Технические требования пределов интегрированной производственной системы

4.3 Определение задачи

4.4 Идентификация опасных ситуаций

4.5 Оценка риска и оценивание риска

4.6 Сокращение риска

5 Оценка риска

5.1 Технические требования интегрированной производственной системы

5.2 Идентификация рисков и опасных ситуаций

5.3 Оценка риска

5.4 Оценивание риска

6 Сокращение риска

6.1 Защитные меры

6.2 Валидация защитных мер

7 Зона(ы) задачи

7.1 Общие сведения

7.2 Определение зон задачи

7.3 Проект

7.4 Функциональный анализ

8 Обеспечение предохранения зон задачи и область управления

8.1 Обеспечение предохранения зон задачи

8.2 Область управления

8.3 Требования к электрооборудованию

8.4 Режимы

8.5 Предохранительные устройства

8.6 Защитные меры вовремя прекращения действия предохранительных устройств

8.7 Приостановка и выключение

8.8 Управление

8.9 Переустановка предохранительных устройств по периметру

8.10 Пуск/повторный пуск

8.11 Аварийная остановка

8.12 Меры по аварийному выходу и спасению людей, оказавшихся в аварийной ситуации

9 Инструкция по эксплуатации

9.1 Общие сведения

9.2 Маркировка

10 Валидация проекта

10.1 Валидация соответствия проекта установленным требованиям

10.2 Валидация защитных мер

Приложение А (справочное) Примеры интегрированных производственных систем

Приложение В (справочное) Информационный поток между интегратором, пользователем и поставщиками

Приложение С (справочное) Примеры области управления в рамках интегрированной производственной системы

Приложение D (справочное) Временное наблюдение автоматического процесса

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации

Библиография

 

Введение

Ниже представлена следующая структура стандартов безопасности в области машинного оборудования:

а) стандарты типа А (основополагающие стандарты безопасности) - стандарты, устанавливающие основные понятия, принципы проектирования и общие вопросы, распространяющиеся на все машинное оборудование;

б) стандарты типа В (общие стандарты безопасности) - стандарты, рассматривающие один аспект безопасности или один тип защиты, который может распространяться на самые различные виды машинного оборудования:

- стандарты типа В1 - стандарты на определенные аспекты безопасности (например, дистанции безопасности, температура поверхности, шум),

- стандарты типа В2 - стандарты на предохранительные ограждения (например, двуручные органы управления, блокировочные устройства, устройства, чувствительные к давлению, защитные устройства);

в) стандарты типа С (стандарты безопасности машины) - стандарты, устанавливающие подробные требования к безопасности отдельной машины или группы машин).

Настоящий стандарт - стандарт типа В1, как установлено в ИСО 12100-1.

Интегрированная производственная система (ИПС, см. 3.1) может быть самой различной с точки зрения размера и сложности и включать различные технологии, требующие отличного опыта и знания.

Интегрированная производственная система должна рассматриваться как целая новая и различная машина, чем просто ее части в комбинации. Интегратору (см. 3.10) необходимо сотрудничество участников производственного процесса, каждый из которых владеет знаниями только части целого. При установлении требований к частому ручному доступу к частям ИПС, например проведение контроля, обслуживания, монтажа, останавливать всю ИПС представляется нецелесообразным или ненужным. Настоящий стандарт устанавливает требования, обеспечивающие безопасность персонала, который выполняет эти задачи. Обеспечение выполнения таких задач связано с концепцией и применением «зон задач».

Цель настоящего стандарта - описание применения требований ИСО 12100-1:2003, ИСО 12100-2:2003 и ИСО 14121.

Схема интегрированной производственной системы (ИПС) представлена на рисунке 1.

Отдельные примеры интегрированных производственных систем представлены в приложении А.


7891.jpg

- управление; 2 - оператор в ожидании; - огороженное пространство; 
4.1 4.3 - локальные органы управления; - зона риска А; 6 - зона риска В; 
7 - зона риска С; 8 - поток отходов и расходуемых материалов; 
9 - поток сырья; 10 - конечная продукция

Рисунок 1 - Схема ИПС

ГОСТ Р ИСО 11161-2010

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Безопасность машинного оборудования

ИНТЕГРИРОВАННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ

Основные требования

Safety of machinery. Integrated manufacturing systems. Basic requirements

Датавведения - 2011-01-01

Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к интегрированным производственным системам (далее - ИПС), включающим две и более взаимосвязанных машин для специфических применений, например производство составляющих или сборку. Настоящий стандарт устанавливает требования и дает рекомендации по безопасному проектированию, предохранительному ограждению и информацию по эксплуатации таких ИПС (см. рисунок 1).

Примечание 1 - В настоящем стандарте термин «система» означает интегрированную производственную систему.

Примечание 2 - В настоящем стандарте термин «машина» означает компонентные машины и связанное с ними оборудование интегрированной производственной системы.

Настоящий стандарт не рассматривает безопасность отдельных машин и оборудования, которая может быть предметом рассмотрения стандартов, предназначенных непосредственно для этих машин и оборудования. Следовательно, настоящий стандарт рассматривает только ту безопасность, которая является важной для взаимосвязи вопросов безопасности применительно к машинам и их составляющим. Если машины и оборудование ИПС работают отдельно или индивидуально и если защитные усилия предохранительных устройств, предоставленных для режима производства, безрезультатны или временно прекращены, то на такие машины и оборудование распространяется действие соответствующих стандартов безопасности.

Нормативные ссылки

Следующие ссылочные нормативные стандарты необходимы для применения настоящего стандарта. При ссылках на стандарты с твердой идентификацией применяется только приведенное издание. При ссылках на стандарты со скользящей идентификацией применяется последнее издание стандарта, на который сделана ссылка (включая любые изменения).

ИСО 12100-1:2003 Безопасность машинного оборудования. Основные понятия, общие принципы проектирования. Часть 1. Основнаятерминология, методология (ISO 12100-1:2003 Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 1 - Basic terminology, methodology)

ИСО 12100-2:2003 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы расчета. Часть 2. Техническиепринципы (ISO 12100-2:2003 Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2 - Technical principles)

ИСО 13849-1:2006 Безопасность машинного оборудования. Смежные части безопасности систем управления. Часть 1. Общиепринципыпроектирования (ISO 13849-1:2006 Safety of machinery - Safety-related parts of control systems - Part 1 - General principles for design)

ИСО 13849-2:2003 Безопасность машинного оборудования. Смежные части безопасности систем управления. Часть 2. Валидация (ISO 13849-2:2003 Safety of machinery - Safety-related parts of control systems - Part 2 - Validation)

ИСО 13850:2006 Безопасность машин. Аварийный останов. Принципыпроектирования (ISO 13850:2006 Safety of machinery - Emergency stop - Principles for design)

ИСО 14120:2002 Безопасность машинного оборудования. Ограждения. Общиетребованияк проектированиюистроительству стационарныхипередвижныхограждений (ISO 14120:2002 Safety of machinery - Guards - General requirements for the design and construction of fixed and movable guards)

ИСО 14121:1999 Безопасность машинного оборудования. Принципы оценки риска (IS014121:1999 Safety of machinery - Principles of risk assessment)

ИСО 14122-1:2001 Безопасность машинного оборудования. Постоянные средства доступа к машинному оборудованию. Часть 1. Выборстационарногосредствадоступамеждудвумяуровнями (ISO 14122-1:2001 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 1 - Choice of a fixed means of access between two levels)

ИСО 14122-2:2001 Безопасность машинного оборудования. Постоянные средства доступа к машинному оборудованию. Часть 2. Рабочиеплатформыипроходы (ISO 14122-2:2001 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 2 - Working platforms and walkways)

ИСО 14122-3:2001 Безопасность машинного оборудования. Постоянные средства доступа к машинному оборудованию. Часть 3. Лестничныемарши, стремянкииперила (IS014122-3:2001 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 3 - Stairways, stepladders and guard-rails)

ИСО 14122-4:2004 Безопасность машинного оборудования. Постоянные средства к машинному оборудованию. Часть 4. Стационарныелестницы (ISO 14122-4:2004 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 4 - Fixed ladders)

МЭК 60204-1:2005 Безопасность машинного оборудования. Электрооборудование машин. Часть 1. Общиетребования (IEC 60204-1:2005 Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1 - General requirements)

МЭК 62061:2005 Безопасность машинного оборудования. Функциональная безопасность электрических, электронных и программирующих электронных систем управления, связанных с безопасностью (IEC 62061:2005 Safety of machinery - Functional safety of safety-related electrical, electronic and programmable electronic control systems)

Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 интегрированная производственная система; ИПС: Группа машин, работающих вместе согласованным образом, увязанных системой управления материалами и взаимосвязанных органами управления (то есть, органами управления ИПС) для производства, обработки, движения или упаковки дискретных частей или сборок.

Примечание - См. также приложение А.

3.2 зона обнаружения: Зона, в которой обнаруживается установленная испытательная деталь электрочувствительным защитным оборудованием (ESPE).

[МЭК/TS 6 2046:2004, статья 3.1.3]

 

3.3 аварийная остановка: Функция, которая предполагает:

- предупреждение возникновения или обеспечение сокращения существующих рисков для людей, ущерба машинного оборудования или выполняемой работы;

- введение в действие одним человеком.

Примечание - ИCO 13850 устанавливает подробные положения.

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.37]

 

3.4 вспомогательное устройство: Дополнительное устройство ручного управления, которое используют вместе с управлением старта и которое при постоянном приведении в действие обеспечивает функционирование машины.

Примечание - МЭК 60204-1:2005 (пункт 9.2.5.8) устанавливает требования к вспомогательному устройству.

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.26.2]

 

3.5 защитное устройство: Физический барьер, спроектированный как часть машины для обеспечения защиты.

Примечание 1 - Защитное устройство может действовать:

- само по себе; в этом случае оно эффективно, только когда «закрыто» для движущего защитного устройства или «надежно закреплено» для стационарного защитного устройства;

- вместе с устройством блокировки с/без блокировки защитного устройства; в этом случае защита обеспечивается независимо от положения защитного устройства.

Примечание 2 - В зависимости от конструкции защитное устройство называют оболочкой, щитом, чехлом, экраном, дверью, загораживающим ограждением.

Примечание 3 - См. ИСО 12100-2:2003, пункт 5.3.2, и ИСО 14120, устанавливающие типы защитных устройств и требования к ним.

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.25]

 

3.6 вред: Физический ущерб или ущерб здоровью.

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.5]

 

3.7 риск: Потенциальный источник вреда.

Примечание 1 -Термин «риск» может быть качественно определен для установления его происхождения (например, механический риск, электрический риск) или характера потенциального вреда (например, риск электрического шока, риск отключения, токсический риск, риск пожара).

Примечание 2 - Риск, предусмотренный в этом определении:

- является постоянно присутствующим в течение предполагаемой эксплуатации машины (например, движение опасно движущихся элементов, электрическая дуга в процессе сварки, неудобная поза; шумовые эмиссии; высокая температура) или

- может возникнуть неожиданно (например, взрыв, риск обрушения как последствие незапланированного/неожиданного пуска, выброс как последствие неисправности, падение как последствие ускорения/замедления).

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.6]

 

3.8 зона риска: Любое пространство в рамках и/или вокруг машинного оборудования, в котором человек может подвергаться риску.

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.10]

 

3.9 опасная ситуация: Обстоятельство, при котором человек подвергается не менее одному риску.

Примечание - Воздействие риска может незамедлительно или по прошествии времени привести к вреду.

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.9]

 

3.10 интегратор: Орган, который проектирует, обеспечивает, осуществляет сборку интегрированной производственной системы и несет ответственность за стратегию безопасности, включая защитные меры, интересы управления и взаимоувязку системы управления.

Примечание - Интегратор может быть производителем, сборочной организацией, инженерной компанией или пользователем.

3.11 блокирующее устройство: Механический, электрический или другой тип устройства, целью которого является предупреждение действия опасных функций машины в установленных условиях (как правило, до тех пор, пока защитное устройство не закрыто).

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.26.1]

3.12 локальное управление: Состояние, в котором управление зоной задачи может выполняться в этой зоне задачи.

3.13 приостановка: Временное автоматическое приостановление функции(й) безопасности частей систем управления, относящихся к безопасности.

3.14 оператор: Лицо которое(ым) поручена установка, эксплуатация, наладка, обслуживание, очистка, ремонт или транспортирование машинного оборудования.

3.15 защитная мера: Мера, предусматривающая достижения сокращения риска, выполненная:

- проектировщиком (безопасный проект, охранные и дополнительные защитные меры, информация по эксплуатации)и

- пользователем (организация: безопасные рабочие процедуры, надзор, разрешение на работу систем; обеспечение и эксплуатация дополнительных защитных устройств; эксплуатация средств индивидуальной защиты; обучение и подготовка).

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.18]

 

3.16 защитное устройство: Предохранительное, чем защитное устройство.

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.26]

 

3.17 риск: Комбинация вероятности причинения вреда и серьезность этого вреда.

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.11]

 

3.18 предохранительное устройство: Ограждение или защитное устройство.

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.24]

3.19 предохранительное пространство: Пространство, определенное защитными мерами таким образом, что риск(и), на который(е) распространяются эти меры, не может быть достигнут.

3.20 обеспечение предохранения: Защитная мера, предусматривающая применение предохранительных устройств для защиты людей от рисков, которые могут быть разумно устранены, или рисков, которые не могут быть в достаточной степени ограничены посредством установленных мер безопасности.

Примечание - ИСО 12100-2:2003, обеспечение предохранения рассматривается в разделе 5.

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.20]

 

3.21 функция безопасности: Функция машины, отказ которой может привести к незамедлительному увеличению риска(ов).

[ИСО 12100-1:2003, статья 3.28]

3.22 безопасная рабочая процедура: Установленная процедура, предусматривающая сокращение возможности причинения ущерба в процессе выполнения поставленной задачи.

3.23 область управления: Предопределенная управляемая часть ИПС определенного устройства.

3.24 поставщик: Орган (например, проектировщик, изготовитель-подрядчик, монтажная организация, интегратор), который обеспечивает предоставление оборудования или услуг, связанных с ИПС или частью ИПС.

Примечание - Пользователь может действовать в качестве поставщика.

3.25 зона задачи: Любое предопределенное пространство в рамках и/или вокруг ИПС, в котором оператор может выполнять работу.

Примечание - См. также термины «зона риска» и «предохранительное пространство».

3.26 устранение неисправностей, обнаружение отказа: Действие методологического определения причин отказа выполнения задачи или функции в соответствии с установленными требованиями ИПС или частями ИПС.

3.27 пользователь: Орган, который эксплуатирует и обслуживает ИПС.

Оценка риска и сокращение риска


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости