ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
|
ГОСТ Р ИСО
11161-2010
|
БЕЗОПАСНОСТЬ МАШИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ИНТЕГРИРОВАННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
СИСТЕМЫ
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
ISO 11161:2007
Safety of machinery - Integrated manufacturing systems - Basic requirements
(IDT)
|
Москва
Стандартинформ
2011
|
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Научно-техническим центром институтом «ИНТЕК» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 100 «Стратегический и инновационный менеджмент»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. № 593-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 11161:2007 «Безопасность машинного оборудования. Интегрированныепроизводственныесистемы. Основныетребования» (ISO 11161:2007 «Safety of machinery - Integrated manufacturing systems - Basic requirements»).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Оценка риска и сокращение риска
4.1 Общая информация
4.2 Технические требования пределов интегрированной производственной системы
4.3 Определение задачи
4.4 Идентификация опасных ситуаций
4.5 Оценка риска и оценивание риска
4.6 Сокращение риска
5 Оценка риска
5.1 Технические требования интегрированной производственной системы
5.2 Идентификация рисков и опасных ситуаций
5.3 Оценка риска
5.4 Оценивание риска
6 Сокращение риска
6.1 Защитные меры
6.2 Валидация защитных мер
7 Зона(ы) задачи
7.1 Общие сведения
7.2 Определение зон задачи
7.3 Проект
7.4 Функциональный анализ
8 Обеспечение предохранения зон задачи и область управления
8.1 Обеспечение предохранения зон задачи
8.2 Область управления
8.3 Требования к электрооборудованию
8.4 Режимы
8.5 Предохранительные устройства
8.6 Защитные меры вовремя прекращения действия предохранительных устройств
8.7 Приостановка и выключение
8.8 Управление
8.9 Переустановка предохранительных устройств по периметру
8.10 Пуск/повторный пуск
8.11 Аварийная остановка
8.12 Меры по аварийному выходу и спасению людей, оказавшихся в аварийной ситуации
9 Инструкция по эксплуатации
9.1 Общие сведения
9.2 Маркировка
10 Валидация проекта
10.1 Валидация соответствия проекта установленным требованиям
10.2 Валидация защитных мер
Приложение А (справочное) Примеры интегрированных производственных систем
Приложение В (справочное) Информационный поток между интегратором, пользователем и поставщиками
Приложение С (справочное) Примеры области управления в рамках интегрированной производственной системы
Приложение D (справочное) Временное наблюдение автоматического процесса
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации
Библиография
|
Введение
Ниже представлена следующая структура стандартов безопасности в области машинного оборудования:
а) стандарты типа А (основополагающие стандарты безопасности) - стандарты, устанавливающие основные понятия, принципы проектирования и общие вопросы, распространяющиеся на все машинное оборудование;
б) стандарты типа В (общие стандарты безопасности) - стандарты, рассматривающие один аспект безопасности или один тип защиты, который может распространяться на самые различные виды машинного оборудования:
- стандарты типа В1 - стандарты на определенные аспекты безопасности (например, дистанции безопасности, температура поверхности, шум),
- стандарты типа В2 - стандарты на предохранительные ограждения (например, двуручные органы управления, блокировочные устройства, устройства, чувствительные к давлению, защитные устройства);
в) стандарты типа С (стандарты безопасности машины) - стандарты, устанавливающие подробные требования к безопасности отдельной машины или группы машин).
Настоящий стандарт - стандарт типа В1, как установлено в ИСО 12100-1.
Интегрированная производственная система (ИПС, см. 3.1) может быть самой различной с точки зрения размера и сложности и включать различные технологии, требующие отличного опыта и знания.
Интегрированная производственная система должна рассматриваться как целая новая и различная машина, чем просто ее части в комбинации. Интегратору (см. 3.10) необходимо сотрудничество участников производственного процесса, каждый из которых владеет знаниями только части целого. При установлении требований к частому ручному доступу к частям ИПС, например проведение контроля, обслуживания, монтажа, останавливать всю ИПС представляется нецелесообразным или ненужным. Настоящий стандарт устанавливает требования, обеспечивающие безопасность персонала, который выполняет эти задачи. Обеспечение выполнения таких задач связано с концепцией и применением «зон задач».
Цель настоящего стандарта - описание применения требований ИСО 12100-1:2003, ИСО 12100-2:2003 и ИСО 14121.
Схема интегрированной производственной системы (ИПС) представлена на рисунке 1.
Отдельные примеры интегрированных производственных систем представлены в приложении А.
1 - управление; 2 - оператор в ожидании; 3 - огороженное пространство;
4.1 - 4.3 - локальные органы управления; 5 - зона риска А; 6 - зона риска В;
7 - зона риска С; 8 - поток отходов и расходуемых материалов;
9 - поток сырья; 10 - конечная продукция
Рисунок 1 - Схема ИПС
ГОСТ Р ИСО 11161-2010
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Безопасность машинного оборудования
ИНТЕГРИРОВАННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ
Основные требования
Safety of machinery. Integrated manufacturing systems. Basic requirements
Датавведения - 2011-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к интегрированным производственным системам (далее - ИПС), включающим две и более взаимосвязанных машин для специфических применений, например производство составляющих или сборку. Настоящий стандарт устанавливает требования и дает рекомендации по безопасному проектированию, предохранительному ограждению и информацию по эксплуатации таких ИПС (см. рисунок 1).
Примечание 1 - В настоящем стандарте термин «система» означает интегрированную производственную систему.
Примечание 2 - В настоящем стандарте термин «машина» означает компонентные машины и связанное с ними оборудование интегрированной производственной системы.
Настоящий стандарт не рассматривает безопасность отдельных машин и оборудования, которая может быть предметом рассмотрения стандартов, предназначенных непосредственно для этих машин и оборудования. Следовательно, настоящий стандарт рассматривает только ту безопасность, которая является важной для взаимосвязи вопросов безопасности применительно к машинам и их составляющим. Если машины и оборудование ИПС работают отдельно или индивидуально и если защитные усилия предохранительных устройств, предоставленных для режима производства, безрезультатны или временно прекращены, то на такие машины и оборудование распространяется действие соответствующих стандартов безопасности.
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные нормативные стандарты необходимы для применения настоящего стандарта. При ссылках на стандарты с твердой идентификацией применяется только приведенное издание. При ссылках на стандарты со скользящей идентификацией применяется последнее издание стандарта, на который сделана ссылка (включая любые изменения).
ИСО 12100-1:2003 Безопасность машинного оборудования. Основные понятия, общие принципы проектирования. Часть 1. Основнаятерминология, методология (ISO 12100-1:2003 Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 1 - Basic terminology, methodology)
ИСО 12100-2:2003 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы расчета. Часть 2. Техническиепринципы (ISO 12100-2:2003 Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2 - Technical principles)
ИСО 13849-1:2006 Безопасность машинного оборудования. Смежные части безопасности систем управления. Часть 1. Общиепринципыпроектирования (ISO 13849-1:2006 Safety of machinery - Safety-related parts of control systems - Part 1 - General principles for design)
ИСО 13849-2:2003 Безопасность машинного оборудования. Смежные части безопасности систем управления. Часть 2. Валидация (ISO 13849-2:2003 Safety of machinery - Safety-related parts of control systems - Part 2 - Validation)
ИСО 13850:2006 Безопасность машин. Аварийный останов. Принципыпроектирования (ISO 13850:2006 Safety of machinery - Emergency stop - Principles for design)
ИСО 14120:2002 Безопасность машинного оборудования. Ограждения. Общиетребованияк проектированиюистроительству стационарныхипередвижныхограждений (ISO 14120:2002 Safety of machinery - Guards - General requirements for the design and construction of fixed and movable guards)
ИСО 14121:1999 Безопасность машинного оборудования. Принципы оценки риска (IS014121:1999 Safety of machinery - Principles of risk assessment)
ИСО 14122-1:2001 Безопасность машинного оборудования. Постоянные средства доступа к машинному оборудованию. Часть 1. Выборстационарногосредствадоступамеждудвумяуровнями (ISO 14122-1:2001 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 1 - Choice of a fixed means of access between two levels)
ИСО 14122-2:2001 Безопасность машинного оборудования. Постоянные средства доступа к машинному оборудованию. Часть 2. Рабочиеплатформыипроходы (ISO 14122-2:2001 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 2 - Working platforms and walkways)
ИСО 14122-3:2001 Безопасность машинного оборудования. Постоянные средства доступа к машинному оборудованию. Часть 3. Лестничныемарши, стремянкииперила (IS014122-3:2001 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 3 - Stairways, stepladders and guard-rails)
ИСО 14122-4:2004 Безопасность машинного оборудования. Постоянные средства к машинному оборудованию. Часть 4. Стационарныелестницы (ISO 14122-4:2004 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 4 - Fixed ladders)
МЭК 60204-1:2005 Безопасность машинного оборудования. Электрооборудование машин. Часть 1. Общиетребования (IEC 60204-1:2005 Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1 - General requirements)
МЭК 62061:2005 Безопасность машинного оборудования. Функциональная безопасность электрических, электронных и программирующих электронных систем управления, связанных с безопасностью (IEC 62061:2005 Safety of machinery - Functional safety of safety-related electrical, electronic and programmable electronic control systems)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 интегрированная производственная система; ИПС: Группа машин, работающих вместе согласованным образом, увязанных системой управления материалами и взаимосвязанных органами управления (то есть, органами управления ИПС) для производства, обработки, движения или упаковки дискретных частей или сборок.
Примечание - См. также приложение А.
3.2 зона обнаружения: Зона, в которой обнаруживается установленная испытательная деталь электрочувствительным защитным оборудованием (ESPE).
[МЭК/TS 6 2046:2004, статья 3.1.3]
3.3 аварийная остановка: Функция, которая предполагает:
- предупреждение возникновения или обеспечение сокращения существующих рисков для людей, ущерба машинного оборудования или выполняемой работы;
- введение в действие одним человеком.
Примечание - ИCO 13850 устанавливает подробные положения.
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.37]
|
3.4 вспомогательное устройство: Дополнительное устройство ручного управления, которое используют вместе с управлением старта и которое при постоянном приведении в действие обеспечивает функционирование машины.
Примечание - МЭК 60204-1:2005 (пункт 9.2.5.8) устанавливает требования к вспомогательному устройству.
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.26.2]
3.5 защитное устройство: Физический барьер, спроектированный как часть машины для обеспечения защиты.
Примечание 1 - Защитное устройство может действовать:
- само по себе; в этом случае оно эффективно, только когда «закрыто» для движущего защитного устройства или «надежно закреплено» для стационарного защитного устройства;
- вместе с устройством блокировки с/без блокировки защитного устройства; в этом случае защита обеспечивается независимо от положения защитного устройства.
Примечание 2 - В зависимости от конструкции защитное устройство называют оболочкой, щитом, чехлом, экраном, дверью, загораживающим ограждением.
Примечание 3 - См. ИСО 12100-2:2003, пункт 5.3.2, и ИСО 14120, устанавливающие типы защитных устройств и требования к ним.
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.25]
3.6 вред: Физический ущерб или ущерб здоровью.
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.5]
3.7 риск: Потенциальный источник вреда.
Примечание 1 -Термин «риск» может быть качественно определен для установления его происхождения (например, механический риск, электрический риск) или характера потенциального вреда (например, риск электрического шока, риск отключения, токсический риск, риск пожара).
Примечание 2 - Риск, предусмотренный в этом определении:
- является постоянно присутствующим в течение предполагаемой эксплуатации машины (например, движение опасно движущихся элементов, электрическая дуга в процессе сварки, неудобная поза; шумовые эмиссии; высокая температура) или
- может возникнуть неожиданно (например, взрыв, риск обрушения как последствие незапланированного/неожиданного пуска, выброс как последствие неисправности, падение как последствие ускорения/замедления).
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.6]
3.8 зона риска: Любое пространство в рамках и/или вокруг машинного оборудования, в котором человек может подвергаться риску.
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.10]
3.9 опасная ситуация: Обстоятельство, при котором человек подвергается не менее одному риску.
Примечание - Воздействие риска может незамедлительно или по прошествии времени привести к вреду.
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.9]
|
3.10 интегратор: Орган, который проектирует, обеспечивает, осуществляет сборку интегрированной производственной системы и несет ответственность за стратегию безопасности, включая защитные меры, интересы управления и взаимоувязку системы управления.
Примечание - Интегратор может быть производителем, сборочной организацией, инженерной компанией или пользователем.
3.11 блокирующее устройство: Механический, электрический или другой тип устройства, целью которого является предупреждение действия опасных функций машины в установленных условиях (как правило, до тех пор, пока защитное устройство не закрыто).
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.26.1]
3.12 локальное управление: Состояние, в котором управление зоной задачи может выполняться в этой зоне задачи.
3.13 приостановка: Временное автоматическое приостановление функции(й) безопасности частей систем управления, относящихся к безопасности.
3.14 оператор: Лицо которое(ым) поручена установка, эксплуатация, наладка, обслуживание, очистка, ремонт или транспортирование машинного оборудования.
3.15 защитная мера: Мера, предусматривающая достижения сокращения риска, выполненная:
- проектировщиком (безопасный проект, охранные и дополнительные защитные меры, информация по эксплуатации)и
- пользователем (организация: безопасные рабочие процедуры, надзор, разрешение на работу систем; обеспечение и эксплуатация дополнительных защитных устройств; эксплуатация средств индивидуальной защиты; обучение и подготовка).
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.18]
3.16 защитное устройство: Предохранительное, чем защитное устройство.
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.26]
3.17 риск: Комбинация вероятности причинения вреда и серьезность этого вреда.
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.11]
3.18 предохранительное устройство: Ограждение или защитное устройство.
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.24]
3.19 предохранительное пространство: Пространство, определенное защитными мерами таким образом, что риск(и), на который(е) распространяются эти меры, не может быть достигнут.
3.20 обеспечение предохранения: Защитная мера, предусматривающая применение предохранительных устройств для защиты людей от рисков, которые могут быть разумно устранены, или рисков, которые не могут быть в достаточной степени ограничены посредством установленных мер безопасности.
Примечание - ИСО 12100-2:2003, обеспечение предохранения рассматривается в разделе 5.
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.20]
3.21 функция безопасности: Функция машины, отказ которой может привести к незамедлительному увеличению риска(ов).
[ИСО 12100-1:2003, статья 3.28]
3.22 безопасная рабочая процедура: Установленная процедура, предусматривающая сокращение возможности причинения ущерба в процессе выполнения поставленной задачи.
3.23 область управления: Предопределенная управляемая часть ИПС определенного устройства.
3.24 поставщик: Орган (например, проектировщик, изготовитель-подрядчик, монтажная организация, интегратор), который обеспечивает предоставление оборудования или услуг, связанных с ИПС или частью ИПС.
Примечание - Пользователь может действовать в качестве поставщика.
3.25 зона задачи: Любое предопределенное пространство в рамках и/или вокруг ИПС, в котором оператор может выполнять работу.
Примечание - См. также термины «зона риска» и «предохранительное пространство».
3.26 устранение неисправностей, обнаружение отказа: Действие методологического определения причин отказа выполнения задачи или функции в соответствии с установленными требованиями ИПС или частями ИПС.
3.27 пользователь: Орган, который эксплуатирует и обслуживает ИПС.
4 Оценка риска и сокращение риска
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться