ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТМАССЫ И ЭБОНИТ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ ПО МАРТЕНСУ
ГОСТ 21341-75
(СТ СЭВ 895-78)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
СОДЕРЖАНИЕ
1. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ
2. АППАРАТУРА
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное
|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТМАССЫ И ЭБОНИТ
Метод определения теплостойкости по Мартенсу
Plastics and ebonite Method of determining the Martensheat resistance temperature
|
ГОСТ
21341-75*
(СТ СЭВ 895-78)
Взамен
ГОСТ 15089-69 и
ГОСТ 272-41
|
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 декабря 1975 г. № 3811 срок введения установлен
с 01.01. 1978 г.
Проверен в 1979 г. Срок действия продлен
до 01.01. 1987 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на пластмассы и эбонит и устанавливает метод определения теплостойкости по Мартенсу.
Стандарт не распространяется на материалы, у которых:
теплостойкость по Мартенсу ниже 313 К (40°С);
кривая зависимости деформации от температуры, получаемая при деформации до 6 мм при помощи дополнительных устройств (индикаторной головки), имеет S-образную форму.
Сущность метода заключается в определении температуры, при которой образец, нагреваемый с постоянной скоростью и находящийся под действием постоянной изгибающей нагрузки, деформируется на заданную величину.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 895-78 в части, касающейся пластмасс (см. справочное приложение).
1. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ
1.1. Отбор проб, а также режим и способ изготовления образцов должны соответствовать нормативно-технической документации на материал.
1.2. Образцы для испытаний изготовляют формованием, а из готовых изделий и листов - способом механической обработки. При изготовлении образцов резанием показатели их свойств не должны меняться.
1.3. Образцы должны иметь форму брусков, имеющих размеры, указанные в табл. 1.
Таблица1
мм
Номер образца
|
Длина
|
Ширина
|
Толщина
|
1
|
120±2
|
15±0,5
|
10+0,5
|
2
|
80±1
|
10±0,2
|
4+0,2
|
3
|
50±0,5
|
6±0,2
|
4±0,2
|
Номер образца указывают в нормативно-технической документации на материал.
1.4. Образцы для испытаний должны быть без вздутий, раковин, заусенцев, сколов, трещин.
1.5. Для испытаний берут три образца.
2. АППАРАТУРА