|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
|
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
|
ГОСТ Р 53263-2009
|
ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРНЫЕ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ
БАЛЛОНОВ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ ПОЖАРНЫХ.
Общие технические требования.
Методы испытаний
Москва
Стандартинформ
2009
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (ФГУ ВНИИПО МЧС России)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 34-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Классификация
5 Общие технические требования
5.1 Требования назначения
6 Требования надежности
7 Эргономические требования
8 Комплектность
9 Требования к электрооборудованию
10 Требования к приводному мотору (двигателю)
11 Требования к содержанию эксплуатационной документации
12 Маркировка и упаковка
13 Транспортирование и хранение
14 Правила приемки
14.1 Стадии и этапы разработки и приемки
14.2 Виды испытаний
15 Методы испытаний
15.1 Проверка нормативно-технической документации на установку компрессорную
15.2 Проверка внешнего вида, комплектности и маркировки установки компрессорной
15.3 Определение рабочего давления и установочного давления для срабатывания предохранительного клапана при включении установки компрессорной на конечное давление
15.4 Определение подачи установки компрессорной и температуры воздуха на выходе из установки
15.5 Определение качества сжатого воздуха
15.6 Определение продолжительности работы системы очистки воздуха от вредных примесей
15.7 Определение массы установки компрессорной
15.8 Определение диаметра наружной резьбы раздаточного штуцера и шланга высокого давления установки компрессорной
15.9 Определение расстояния между раздаточными штуцерами установки компрессорной
15.10 Определение усилия, необходимого для срабатывания органов ручного управления
15.11 Определение звукового давления, создаваемого установкой компрессорной
15.12 Определение герметичности воздухораспределительной системы, находящейся под давлением 29,4 МПа
15.13 Испытания на надежность
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
|
ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРНЫЕ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СЖАТЫМ
ВОЗДУХОМ БАЛЛОНОВ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ ПОЖАРНЫХ.
Общие технические требования.
Методы испытаний
Fireequipment. Compressor unit for filling of iow-volume ballons with compress air
breathing apparatus for fireman. General technical requirements. Test methods
|
Датавведения - 2009-05-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стационарные, переносные и мобильные установки компрессорные для наполнения сжатым воздухом баллонов дыхательных аппаратов для пожарных. Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования и методы испытаний. Стандарт может быть рекомендован для целей сертификации. Установки компрессорные входят в состав оборудования для спасения людей при пожаре.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство
ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Стадии разработки
ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность
ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 21753-76 Система «человек - машина». Рычаги управления. Общие эргономические требования
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 компрессор: Машина для сжатия воздуха.
3.2 компрессорный агрегат: Компрессор с приводом.
3.3 установка компрессорная: Компрессорный агрегат с комплектующими системами, обеспечивающими продолжительную стабильную работу компрессорного агрегата.
3.4 стационарная установка компрессорная: Установка компрессорная, смонтированная на неподвижном основании.
3.5 мобильная установка компрессорная: Установка компрессорная, смонтированная на самоходном шасси или прицепе.
3.6 переносная установка компрессорная: Компактная установка компрессорная (массой не более 180 кг), имеющая приспособления (рукоятки) для транспортирования вручную к месту эксплуатации.
3.7 ступень компрессора: Совокупность элементов компрессора, совершающих однократное сжатие объема воздуха, определенного геометрическими параметрами этих элементов.
3.8 рабочее давление: Давление воздуха на выходе из компрессора.
3.9 продувка и разгрузка: Процессы, обеспечивающие снижение пульсаций воздуха в компрессоре и отделение конденсата от воздуха.
3.10 подача компрессора: Отношение объема подаваемого воздуха ко времени.
3.11 установочное давление срабатывания предохранительного клапана: Давление воздуха, при котором срабатывает предохранительный клапан.
4 Классификация
Установки компрессорные классифицируются:
в зависимости от их конструктивных особенностей и основных параметров на:
- стационарные;
- переносные;
- мобильные;
по типу привода на установки:
- с двигателем внутреннего сгорания;
- с электродвигателем;
по типу охлаждения на установки:
- с воздушным охлаждением;
- с жидкостным охлаждением.
5 Общие технические требования
5.1 Требования назначения
5.1.1 Основные технические показатели установок компрессорных должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
5.1.2 Характеристики воздуха, подаваемого установкой компрессорной в баллоны дыхательных аппаратов, должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 2, для нормальных климатических условий.
Таблица 1
|
Показатель
|
Тип установки компрессорной
|
|
Стационарная
|
Переносная
|
Мобильная
|
|
Рабочее давление, МПа, не менее:
| | | |
|
при положении переключателя на 20 МПа
|
19,6
|
19,6
|
19,6
|
|
при положении переключателя на 30 МПа
|
29,4
|
29,4
|
29,4
|
|
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.3
|
|
Установочное давление для срабатывания предохранительного клапана при включении установки на конечное давление, МПа, не менее:
| | | |
|
при положении переключателя на 20 МПа
|
21,6
|
21,6
|
21,6
|
|
при положении переключателя на 30 МПа
|
32,5
|
32,5
|
32,5
|
|
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.3
|
|
Подача установки компрессорной в нормальных климатических условиях испытаний на всасывании, дм3/мин, не менее
|
150
|
90
|
1200
|
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.4
|
|
Продолжительность работы системы очистки воздуха от вредных примесей в нормальных климатических условиях (по ГОСТ 15150), ч, не менее
|
35
|
19
|
100
|
|
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.6
|
|
Масса установки компрессорной:
| | | |
|
без блока осушки и очистки воздуха (компрессор и блок осушки и очистки воздуха выполнены самостоятельными агрегатами и связаны трубопроводом), кг, не более
|
400
| |
600
|
|
с блоком осушки и очистки воздуха (компрессор и блок осушки и очистки выполнены в едином агрегате), кг, не более
|
650
|
180
|
1000
|
|
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.7
|
Примечание - Нормальные климатические условия испытаний по ГОСТ 15150, пункт 3.15.
Таблица 2
|
Наименование показателя
|
Значение
|
|
Содержание окиси углерода, мл/м3, не более
|
15
|
|
Содержание углеводородов, мг/м3, не более
|
0,5
|
|
Содержание двуокиси углерода, мл/м3, не более
|
500
|
|
Влагосодержание, мг/м3, не более (при давлении от 19,6 до 29,4 МПа)
|
25
|
|
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.5
|
5.1.3 Установки компрессорные должны быть следующего климатического исполнения:
- переносные, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от 5 °С до 40 °С, относительной влажности до 98 %;
- стационарные, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от 5 °С до 40 °С, относительной влажности до 98 %;
- мобильные, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от минус 50 °С до 50 °С, относительной влажности до 98 %.
5.1.4 Установки компрессорные должны быть размещены (смонтированы) следующим образом:
- стационарные установки - непосредственно на полу без дополнительного фундамента и закрепления фундаментными болтами;
- переносные установки - на крепежной раме с ручками (ручкой), удобными для переноски установки компрессорной;
- мобильные установки - на самоходном шасси или прицепе.
5.1.5 Компрессор, входящий в установку компрессорную с бензиновым или дизельным двигателем, должен комплектоваться воздухозаборным шлангом или воздухозаборной штангой.
5.1.6 Установка компрессорная может иметь воздушную или жидкостную систему охлаждения.
5.1.7 На установке компрессорной должна быть предусмотрена система сброса конденсата из блока очистки и осушки (автоматическая или ручная).
5.1.8 В конструкции стационарной и мобильной установок компрессорных должна быть предусмотрена возможность подсоединения наполняемых баллонов как непосредственно к раздаточным штуцерам распределительной панели установки компрессорной, так и с помощью шланга-удлинителя (далее - шланг высокого давления).
В конструкции переносной установки компрессорной должна быть предусмотрена возможность подсоединения наполняемых баллонов с помощью шланга высокого давления.
5.1.9 В раздаточном штуцере и шланге высокого давления установки компрессорной должна применяться наружная резьба диаметром 5/8" (при использовании другого типа резьбы в комплект ЗИП установки компрессорной должно входить переходное устройство с зарядным штуцером с резьбой диаметром 5/8").
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.8.
5.1.10 Входящий в комплект поставки установки компрессорной шланг высокого давления должен иметь отметку об испытаниях на прочность давлением воздуха не менее 30,0 МПа.
5.1.11 Одновременно к стационарной или мобильной установке компрессорной для зарядки воздухом следует подсоединять не менее двух баллонов, к переносной установке компрессорной может быть подсоединен один баллон.
Раздаточные штуцеры стационарных и мобильных установок компрессорных должны закрываться предохранительными колпачками. Раздаточные штуцеры переносных установок компрессорных должны иметь кронштейны-порты для фиксации заправочных устройств.
5.1.12 Расстояние между раздаточными штуцерами должно быть не менее 200 мм.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.9.
5.1.13 Заправочное устройство должно иметь дренажные клапаны для сброса давления.
5.1.14 Температура воздуха на выходе из установки компрессорной не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 25 °С.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.4.
5.1.15 Звуковое давление, создаваемое переносной или стационарной установкой компрессорной, должно быть не более 90 дБ, для мобильной установки компрессорной не более 95 дБ.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.11.
5.1.16 Требования герметичности
Воздухораспределительная система с элементами соединений, находящимися в процессе работы под рабочим давлением, должна быть герметична при давлении воздуха не менее 29,4 МПа. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.12.
5.1.17 Требования к блоку осушки и очистки воздуха от вредных примесей
5.1.17.1 Блок осушки и очистки воздуха от вредных примесей может быть выполнен в едином агрегате с компрессором или в виде самостоятельного агрегата, связанного с компрессором трубопроводом.
5.1.17.2 Пропускная способность блока осушки и очистки воздуха должна превышать величину подачи воздуха компрессором.
5.1.17.3 Давление воздуха на выходе из компрессора не должно превышать давление воздуха, подводимого к блоку осушки и очистки компрессора.
5.1.18 Требования к блоку управления и контроля
5.1.18.1 Система управления переносной установкой компрессорной должна обеспечивать:
- пуск установки компрессорной;
- периодическую очистку системы осушки от конденсата механическим или автоматическим приводом;
- остановку компрессора;
- контроль основных параметров (уровень масла, давление нагнетания).
Система управления стационарными установками компрессорными мощностью до 14 кВт должна обеспечивать:
- пуск установки компрессорной;
- периодическую очистку системы осушки от конденсата автоматическим приводом;
- автоматическую остановку установки компрессорной при достижении рабочего давления;
- световую индикацию о состоянии установки компрессорной;
- учет времени работы установки компрессорной;
- контроль основных параметров (уровень масла, давление нагнетания);
- контроль состояния системы фильтрации установки компрессорной;
- контроль подключения электропитания.
Система управления стационарными, мощностью от 14 кВт и выше, мобильными установками компрессорными должна обеспечивать:
- пуск установки компрессорной;
- периодическую очистку системы осушки от конденсата автоматическим приводом;
- автоматическую остановку установки компрессорной при достижении рабочего давления;
- световую индикацию о состоянии установки компрессорной;
- учет времени работы установки компрессорной;
- контроль основных параметров (уровень масла, давление нагнетания);
- контроль состояния системы фильтрации установки компрессорной;
- контроль подключения электропитания;
- контроль температуры воздуха в каждой ступени;
- контроль давления на выходе из каждой ступени;
- контроль давления и температуры масла;
- подачу световой и звуковой сигнализации при превышении контролируемых параметров температуры воздуха, масла и давления на выходе из каждой ступени;
- отключение установки при изменении контролируемых параметров давления масла.
5.1.18.2 На щите управления установкой компрессорной могут располагаться элементы системы управления:
- контрольно-измерительные приборы;
- кнопки пуска и остановки, аварийной остановки;
- счетчик времени работы установки компрессорной.
5.1.18.3 Все контрольные приборы, переключающие устройства и световая индикация должны иметь поясняющие надписи на русском языке.
5.1.18.4 Органы ручного управления установкой компрессорной (маховики, вентили и др.) должны срабатывать при усилии не более 80 Н.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.10.
6 Требования надежности
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ Р 53263-2009 ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРНЫЕ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ БАЛЛОНОВ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ ПОЖАРНЫХ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов