ГОСТ Р 12.4.191-99 СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ. ПОЛУМАСКИ ФИЛЬТРУЮЩИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ АЭРОЗОЛЕЙ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ Р 12.4.191-99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Система стандартов безопасности труда

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ.
ПОЛУМАСКИ ФИЛЬТРУЮЩИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ АЭРОЗОЛЕЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва

1 РАЗРАБОТАН Рабочей группой ПК 2 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания» Технического комитета по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 «СИЗ»

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 «СИЗ»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28 декабря 1999 г. № 731-ст

3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст регионального стандарта ЕН 149-97 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Полумаски фильтрующие для защиты от аэрозолей. Требования, испытания, маркировка» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ИЗДАНИЕ (октябрь 2006 г.) с Поправкой (ИУС 9-2001)

Содержание

Предисловие

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Классификация

5 Общие технические требования

5.1 Материалы

5.2 Эксплуатационные свойства

5.3 Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску

5.4 Устойчивость к воспламенению

5.5 Содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе

5.6 Ремня крепления и (или) оголовье

5.7 Площадь поля зрения

5.8 Клапаны вдоха и выдоха

5.9 Начальное сопротивление воздушному потоку

5.10 Устойчивость к запылению

5.11 Съемные элементы

6 Требования безопасности

7 Правила приемки

8 Методы испытания

8.1 Визуальный осмотр

8.2 Предварительная подготовка образцов

8.3 Определение эксплуатационных свойств

8.4 Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску

8.5 Устойчивость к воспламенению

8.6 Содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе

8.7 Прочность крепления корпуса клапана выдоха

8.8 Начальное сопротивление воздушному потоку

8.9 Устойчивость к запылению

9 Маркировка

9.1 Требования к маркировке на упаковке

9.2 Маркировка фильтрующей полумаски

10 Транспортирование и хранение

11 Указания по эксплуатации

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Система стандартов безопасности труда СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ. ПОЛУМАСКИ ФИЛЬТРУЮЩИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ АЭРОЗОЛЕЙ Общие технические условия Occupational safety standards system. Respiratory protective devices. Filtering half masks to protective against particles. General specifications

Дата введения 2003-01-01

Настоящий стандарт распространяется на фильтрующие полумаски, предназначенные для защиты от аэрозолей, и устанавливает общие технические требования, методы испытаний и требования к маркировке.

Стандарт не распространяется на следующие типы СИЗОД:

- пожарные;

- военные;

- медицинские;

- авиационные;

- для подводных работ.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 12.4.189-99 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Маски. Общие технические условия

ГОСТ Р 12.4.194-99 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Фильтры противоаэрозольные. Общие технические условия

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей: Полумаска, изготовленная из фильтрующего материала, обеспечивающего очистку от аэрозолей вдыхаемого окружающего воздуха.

(Поправка).

3.2 одноразовая фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей: Фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей, рассчитанная на применение не более одной смены.

3.3 многоразовая фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей: Фильтрующая полумаска для защиты от аэрозолей, рассчитанная на применение более одной смены.

Фильтрующие полумаски для защиты от аэрозолей подразделяют на три класса в зависимости от их фильтрующей эффективности и обозначаются следующим образом:

- FFP1 - низкая эффективность;

- FFP2 - средняя эффективность;

- FFP3 - высокая эффективность.

5.1.1 Материалы, из которых изготовлена фильтрующая полумаска (лицевая часть и ремни крепления и (или) оголовье), не должны претерпевать изменений после проведения температурного воздействия в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

(Поправка).

5.1.2 В случае многократного использования фильтрующей полумаски материал, из которого она изготовлена, должен быть устойчивым к использованию чистящих или дезинфицирующих средств, рекомендуемых изготовителем.

5.1.3 При использовании фильтрующих материалов типа ФП изделие не должно подвергаться температурному воздействию ( 8.2.2 ) и испытанию устойчивости к воспламенению ( 8.5 ). Сведения об этом должны содержаться в маркировке изделия и в маркировке на упаковке, а в указаниях по эксплуатации должны быть указаны ограничения по применению изделия (при подземных выработках, в условиях повышенных и пониженных температур, повышенной влажности и повышенной пожароопасности).

Эксплуатационные свойства следует определять в условиях моделирования трудовой деятельности в соответствии с методикой испытаний, приведенной в 8.3. Сведения об испытании эксплуатационных свойств фильтрующих полумасок должны быть отражены в протоколе испытаний испытательной лаборатории. В случае получения отрицательного заключения хотя бы по одному из пунктов требований 8.3 заявитель имеет право обратиться в другую аккредитованную испытательную лабораторию для повторных испытаний.

5.3.1 Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску.

Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску определяют на человеке, и он должен учитывать подсос по полосе обтюрации, проникание через клапан выдоха (при его наличии) и проницаемость фильтрующего материала.

Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску не должен превышать:

25 % - для фильтрующих полумасок FFP1;

11 % »                              »                  »          FFP2;

5 % »                                »                  »          FFP3.

Коэффициент проникания через фильтрующую полумаску не должен превышать указанных выше значений в 46 из 50 результатов отдельных испытаний (10 человек по 5 упражнений) указанных выше значений.

Решение принимается по среднеарифметическому значению, рассчитанному для каждого из десяти испытателей. При этом для восьми из десяти испытателей коэффициент проникания через СИЗОД не должен превышать:

22 % - для фильтрующих полумасок FFP1;

8 % »                              »                    »          FFP2;

2 % »                              »                    »          FFP3.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.4.

5.3.2 Проницаемость фильтрующего материала

Проницаемость фильтрующего материала определяют на насадке, и она должна соответство­вать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Проницаемость фильтрующего материала

Класс фильтрующей полумаски	Проницаемость фильтрующего материала тест-аэрозолями
	хлорида натрия при расходе воздушного потока 95 дм3/мин, %, не более	парафинового масла при расходе воздушного потока 95 дм3/мин, %, не более
FFP1	20	20
FFP2	6	6
FFP3	1	1

Испытанию подлежат 12 фильтрующих полумасок, из них три - в состоянии после поставки, три - после температурного воздействия в соответствии с требованиями 8.2.2, три - после моделирования режима носки, описанного в 8.2.1, и три - после испытания на механическую прочность в соответствии с требованиями 8.2.3. Результаты испытаний всех 12 фильтрующих полумасок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Испытания следует проводить в соответствии с ГОСТ Р 12.4.194-99.

5.3.1, 5.3.2 (Поправка).

5.4.1 Материал полумаски не должен легко воспламеняться.

5.4.2 Фильтрующая полумаска не должна легко воспламеняться и гореть после ее извлечения из пламени.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.5.

5.4.3 Фильтрующая полумаска, прошедшая испытание на устойчивость к воспламенению, не должна использоваться в дальнейших испытаниях.

5.4.5 Требования 5.4 не распространяются на изделия из материала ФП (5.1.3)

Содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе при применении фильтрующей полумаски в среднем не должно превышать 1,0 % по объему.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.6.

5.6.1 Ремни крепления и (или) оголовье должны быть сконструированы таким образом, чтобы фильтрующую полумаску было легко снимать и надевать.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.3.

5.6.2 Ремни крепления и (или) оголовье должны регулироваться (или саморегулироваться) и обеспечивать надежную и комфортную фиксацию фильтрующей полумаски в нужном положении.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.3, 8.4.

Площадь поля зрения должна быть признана приемлемой в процессе эксплуатационных испытаний в соответствии с 5.2.

5.8.1 Конструкция клапанов должна обеспечивать простоту в обращении и обслуживании, а также их правильную замену, если это предусмотрено указаниями по эксплуатации.

5.8.2 Клапаны выдоха должны правильно функционировать во всех положениях фильтрующей полумаски.

5.8.3 При наличии клапана выдоха в фильтрующей полумаске он должен быть защищен от попадания грязи и механических повреждений.

Клапан выдоха должен сохранять работоспособность после прохождения через него постоянного воздушного потока расходом 300 дм³/мин в течение 30 с.

5.8.4 Вмонтированный в фильтрующую полумаску корпус клапана выдоха должен выдерживать силу растяжения 10 Н, приложенную перпендикулярно к плоскости клапана в течение 10 с.

5.8.5 Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.7.

Начальное сопротивление воздушному потоку, оказываемое фильтрующей полумаской, должно быть минимальным и не должно превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2 - Начальное сопротивление постоянному воздушному потоку

Класс фильтрующей полумаски	Максимально допустимое сопротивление, Па
	на вдохе		на выдохе
	при 30 дм3/мин	при 95 дм3/мин	при 160 дм3/мин
FFP1	60	210	300
FFP2	70	240	300
FFP3	100	300	300

Требования таблицы 2 распространяются на фильтрующие полумаски с клапанами и без них. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.8.

Для работы в СИЗОД с сопротивлением на вдохе свыше 100 Па при расходе 30 дм³/мин должны быть установлены специальные режимы труда и отдыха

5.10.1 Общие положения

Требование устойчивости к запылению для одноразовых фильтрующих полумасок не является обязательным.

Фильтрующие полумаски, разработанные изготовителем устойчивыми к запылению, должны быть испытаны в соответствии с требованиями 8.9 и после прохождения испытаний маркированы буквой D.

5.10.2 Фильтрующие полумаски с клапанами

5.10.2.1 Сопротивление воздушному потоку на вдохе после запыления (8.9) при расходе постоянного воздушного потока 95 дм³/мин не должно превышать:

400 Па - для фильтрующих полумасок с клапанами FFP1;

500 Па »                      »                   »                     » FFP2;

700 Па »                      »                   »                     » FFP3.

5.10.2.2 Сопротивление воздушному потоку фильтрующих полумасок с клапанами после запыления (8,9) на выдохе не должно превышать 300 Па при расходе постоянного воздушного потока 160 дм³/мин.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.8.

5.10.3 Фильтрующие полумаски без клапанов

Сопротивление воздушному потоку на вдохе и выдохе после запыления (8.9) при расходе постоянного воздушного потока 95 дм³/мин не должно превышать:

300 Па - для фильтрующих полумасок без клапанов FFP1;

400 Па »                      »                   »           »         » FFP2;

500 Па »                      »                  »           »      » FFP3.

Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.8.

5.10.4 Проницаемость фильтрующего материала

Все фильтрующие полумаски (с клапанами и без них) после испытаний на устойчивость к запылению должны соответствовать требованиям по проницаемости фильтрующего материала, указанным в таблице 1.

(Поправка).

Все имеющиеся съемные элементы должны легко соединяться и надежно закрепляться без применения специальных инструментов, если это не оговорено в указаниях по эксплуатации. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.1.