— Все документы — Производственно-отраслевые стандарты — СТО 22-05-04 РУКОВОДСТВО ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ИНДИВИДУАЛЬНОГО РЕСУРСА СТАЛЬНЫХ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК С УСТАЛОСТНЫМИ ТРЕЩИНАМИ В СТЕНКАХ ДЛЯ ДОПУЩЕНИЯ ИХ ВРЕМЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ Часть 1. Основные положения

СТО 22-05-04 РУКОВОДСТВО ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ИНДИВИДУАЛЬНОГО РЕСУРСА СТАЛЬНЫХ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК С УСТАЛОСТНЫМИ ТРЕЩИНАМИ В СТЕНКАХ ДЛЯ ДОПУЩЕНИЯ ИХ ВРЕМЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ Часть 1. Основные положения

СТО 22-05-04 РУКОВОДСТВО ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ИНДИВИДУАЛЬНОГО РЕСУРСА СТАЛЬНЫХ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК С УСТАЛОСТНЫМИ ТРЕЩИНАМИ В СТЕНКАХ ДЛЯ ДОПУЩЕНИЯ ИХ ВРЕМЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ Часть 1. Основные положения

СТАНДАРТНАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНСОРЦИУМА РЕСУРС

Комплекс: 
РЕСУРС 
КОНСТРУКЦИЙ 
ПРОМЫШЛЕННЫХ 
ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

РУКОВОДСТВО 
ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ИНДИВИДУАЛЬНОГО РЕСУРСА СТАЛЬНЫХ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК С УСТАЛОСТНЫМИ ТРЕЩИНАМИ В СТЕНКАХ ДЛЯ ДОПУЩЕНИЯ ИХ ВРЕМЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Часть 1. Основные положения 
(предназначено для экспертов)

СТО 22-05-04

Новосибирск, 2004 г.


РУКОВОДСТВО
ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ИНДИВИДУАЛЬНОГО РЕСУРСА СТАЛЬНЫХ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК С УСТАЛОСТНЫМИ ТРЕЩИНАМИ В СТЕНКАХ ДЛЯ ДОПУЩЕНИЯ ИХ ВРЕМЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Часть 1. Основные положения
(предназначено для экспертов)
(редакция 4.1 от 17 января 2004 г.)

СТО 22-05-04


Содержание

Информационные данные

Введение

1. Общие положения

2. Основные положения по определению индивидуального ресурса подкрановых балок

3.Особенности оценки технического состояния подкрановых конструкций при определении индивидуального ресурса подкрановых балок

4. Принятие решения об эксплуатации подкрановых конструкций на стадии развития усталостных трещин

5. Техническое заключение

6. Специальные организационно-технические мероприятия для обеспечения безопасной эксплуатации подкрановых балок с усталостными трещинами.

7. Список ссылочных документов

Приложение 1Термины, понятия и определения

Приложение 2.Основные сведения об особенностях зарождения и роста усталостных трещин в верхней зоне стенки подкрановых балок

Приложение 3.Классификация усталостных трещин в верхней зоне стенки подкрановых балок

Приложение 4ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Приложение 5Пример оформления схемы расположения усталостных трещин в подкрановых балках.

Информационные данные

1. Головной разработчик: АОЗТ «ЦНИИПСК им. Мельникова» г. Москва

2. Разработчики:

- Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет, (НГАСУ);

- Научно-технический центр «ЭРКОНСиб», г. Новосибирск;

- Научно-исследовательское проектно-строительное предприятие «РЕКОН» (НИПСП «РЕКОН»), г. Новосибирск;

- Липецкий государственный технический университет (ЛГТУ);

- Южно-Уральский государственный университет (ЮУрГУ).

3. Коллектив авторов:

Крылов И.И. - профессор НГАСУ, директор НТЦ «ЭРКОНСиб»,

Васюта Б.Н. - доцент НГАСУ, к. т. н, директор НИПСП «РЕКОН»,

Горицкий В.М. - профессор, д.т.н., главный специалист ЦНИИПСК им. Мельникова;

Скляднев А.И. - профессор ЛГТУ, д.т.н.,

Сабуров В.Ф. - профессор ЮУрГУ, д.т.н.,

Чалков Г.В. - магистрант кафедры МДК НГАСУ.

4. Принимали участие в редактировании текста Руководства:

- Москвичев В.В. - д.т.н., профессор, заместитель директора Института вычислительного моделирования СО РАН, г. Красноярск,

- Тиков А.В. - главный специалист ЦНИИПСК им. Мельникова;

- Артюхов В.Н. главный специалист ЦНИИПСК им. Мельникова;

- Васяткин Г.И. - начальник службы эксплуатации зданий и сооружений Новосибирского металлургического завода им. А.Н. Кузьмина,

- Меньшиков А.В. - главный инженер НИПСП «РЕКОН»,

- Касаткин В.Б. - главный специалист НИПСП «РЕКОН»,

- Чабан Е.А. - аспирант кафедры строительных конструкций КрасГАСА

5. Руководство рассмотрено и одобрено службой эксплуатации зданий и сооружений Новосибирского металлургического завода им. А.Н. Кузьмина.

Введение

Многолетним опытом эксплуатации, теоретическими и экспериментальными исследованиями установлено, что возможна временная безопасная эксплуатация подкрановых балок на стадии роста горизонтальных усталостных трещин в верхней зоне стенки до значительных размеров, сопоставимых с размерами отсека стенки балки. При этом циклический ресурс балок на стадии роста усталостных трещин сопоставим с ресурсом от начала эксплуатации до появления визуально обнаруживаемых усталостных трещин. Массовая выработка ресурса подкрановых балок по критерию образования видимых усталостных трещин и значительные финансовые издержки, связанные с заменой поврежденных подкрановых конструкций, обуславливают экономическую целесообразность разработки корректирующих мероприятий (организационно-технических мер, условий, требований и ограничений), обеспечивающих их безопасную эксплуатацию на стадии роста усталостных трещин.

Основой для разработки организационно - технических мероприятий являются специальные экспертные работы по определению индивидуального ресурса подкрановых балок на стадии роста усталостных трещин. Настоящее «Руководство по определению индивидуального ресурса стальных подкрановых балок с усталостными трещинами в стенках для допущения их временной эксплуатации» (далее «Руководство») основано на результатах многолетних исследований фактической работы ПК, экспериментальных исследованиях и практическом опыте работы специализированных проектных и экспертных организаций и состоит из трех частей:

Часть 1. Основные положения.

Часть 2. Методические указания по проведению расчетной оценки индивидуального ресурса.

Часть 3. Методические рекомендации по увеличению ресурса сварных подкрановых балок с трещинами в процессе их ремонта.

Настоящее Руководство разработано на основании решения Межрегионального научно-технического совета консорциума «Ресурс» (протокол № 1 от 04.07.02) и носит статус стандарта общества; научно-производственного консорциума «Ресурс».

Принятые сокращения

ПК - подкрановая конструкция;

ПБ - подкрановая балка;

ВЗС - верхняя зона стенки;

УТ - усталостная трещина;

ИР - индивидуальный ресурс;

ЭО - экспертная организация.

1. Общие положения

1.1. Настоящее Руководство разработано в соответствии с:

- Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" 21.07.97 № 116-ФЗ;

- ПБ 03-246-98 «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности»;

- ГОСТ Р 1.4-93 «Стандарты отраслей, стандарты предприятий, стандарты научно-технических, инженерных обществ и других общественных объединений»;

- ГОСТ Р 1.5-92 «Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов»;

- ГОСТ 27.002-89 «Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения»;

1.2. Руководство развивает и конкретизирует указания и требования следующих нормативных документов:

- СНиП II-23-81*. Нормы проектирования. Стальные конструкции. М., 2000.

- Руководство по эксплуатации строительных конструкций производственных зданий промышленных предприятий. ЦНИИПромзданий Госстроя СССР, 1995 г.

- Положение о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений.

- Техническая эксплуатация стальных конструкций производственных зданий. ОРД 00 000 89. Минчермет СССР, М., 1989. Утв. 03.08.1989 г.

- Требования к проведению оценки безопасности эксплуатации зданий и сооружений поднадзорных промышленных производств и объектов (обследование строительных конструкций специализированными организациями)» РД-22-01.97. ЦНИИПроектстальконструкция. М, 1997 г.

- Комплексное обследование крановых путей грузоподъемных машин Часть 1. Общие положения. Методические указания. РД 10-138-97 с изм., № 1 (РД И 10-349(138)-00) Утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 28.03.97 № 14 и от 30.03.00 № 12 М., НПО ОБП 2000 г.

- Руководство по оценке технического состояния стальных подкрановых конструкций. ЭРД-22-02-99. ЦНИИПСК им Мельникова, СибПСК, М, 2000 г.

- Руководство по восстановительному ремонту подкрановых конструкций, Минмонтажспецстрой УССР, УкрНИИПроектсталькострукция, Киев 1991 г.

- Рекомендации по выявлению резервов несущей способности стальных каркасов одноэтажных производственных зданий при реконструкции. ЦНИИПСК им. Мельникова. М., 1987 г.

1.3. Настоящее «Руководство» распространяется на ПБ с УТ, эксплуатируемые во всех промышленных производствах, в том числе не поднадзорных Госгортехнадзору РФ, вне зависимости от грузоподъемности и группы режима работы мостовых опорных кранов, в том числе изготовленные по ГОСТ 23121-78 [5], а также индивидуального изготовления, включающие прокатные и сварные одностенчатые ПБ:

- разрезные и неразрезные;

- симметричного и несимметричного сечений;

- выполненные из всех сталей, разрешенных к применению в строительных конструкциях;

-эксплуатирующиеся в неагрессивной, слабоагрессивной, среднеагрессивной и сильноагрессивной средах;

- эксплуатирующихся в помещениях с повышенными температурными воздействиями;

- эксплуатирующиеся в неотапливаемых зданиях или входящих в состав открытых крановых эстакад при температуре наружного воздуха не ниже -40ºС с разрезной статической схемой ПБ;

1.4. Руководство является рекомендуемым руководящим документом:

- для специалистов служб технической эксплуатации и производственного контроля предприятий;

-для специализированных проектных и экспертных организаций (далее ЭО), выполняющих оценку технического состояния эксплуатируемых ПК, в том числе в составе комплекса работ по экспертизе промышленной безопасности зданий и сооружений в соответствии с [6] и работ по определению возможности продления срока безопасной эксплуатации в соответствии с [8, 12].

1.5. Установление ИР и определение возможности продления срока безопасной эксплуатации ПБ проводятся:

- по заявке Заказчика при выработке ПК нормативного срока эксплуатации, а также в случае, если ранее наблюдались или обнаружены новые УТ в подкрановых балках;

- по требованию Госгортехнадзора России или его территориального органа.

Необходимость определения ИР на стадии роста усталостных трещин указывается в техническом задании Заказчика.

1.6. Часть 1 настоящего Руководства устанавливает основные положения по определению ИР подкрановых балок, а также организационно-технические условия, требования, ограничения и мероприятия, обеспечивающие их безопасную эксплуатацию на стадии развития усталостных трещин в ВЗС. ИР эксплуатируемых ПБ устанавливается на основании:

- выявления дефектов и повреждений ПК;

- определения индивидуальной нагруженности балок;

- уточнения механических характеристик материала конструкций;

- оценки влияния на несущую способность выявленных дефектов и повреждений;

- расчетной оценки ИР.

1.7. Общий циклический ресурс ПБ составляют:

-циклический ресурс, соответствующий развитию исходного трещиноподобного дефекта до размеров визуально обнаруживаемых УТ (для кранов групп режимов работы 7К...8К - ориентировочно до 5-ти лет эксплуатации; для кранов групп режимов работы 4К...6К - ориентировочно от 12 до 20 лет);

-циклический ресурс на стадии роста УТ (может быть сопоставим с ресурсом до появления визуально обнаруживаемых трещин).

1.8. УТ в сварных подкрановых балках по месту возникновения и развития делятся на следующие 6 групп (рис 1):

- группа 1 - трещины в нижнем поясе балки;

- группа 2 - трещины в верхнем поясе балки, поперечные или наклонные к оси пояса;

- группа 3 - трещины в ВЗС балки;

- группа 4 - трещины в нижней зоне стенки балки (как правило, в зоне опорного узла, в зонах заводского или монтажного стыков);

- группа 5 - трещины в швах приварки, околошовной зоне и в основном металле опорных и промежуточных поперечных ребер жесткости к верхнему поясу;

- группа 6 - трещины в швах приварки опорных ребер ПБ к нижнему поясу,

1.9. Наиболее опасными с точки зрения влияния на несущую способность балки являются трещины, развивающиеся в растянутой части ПБ: трещины группы 1 в разрезных балках и группы 2 в неразрезных балках в приопорных участках у неразрезных опор. Указанные трещины выключают из работы основной элемент балки, воспринимающий главенствующий силовой фактор поперечного изгиба - изгибающий момент. При обнаружении трещин данных групп необходимо осуществлять неотложный капитальный ремонт в соответствии с рекомендациями [13, 14].или выводить ПБ из эксплуатации.

1.10. В настоящем «Руководстве» рассматриваются УТ группы 3, которые являются наиболее распространенным типом повреждений при кранах режимов работы 6К...8К. Их количество может достигать 90 % от общего числа повреждений ПБ.

Рис.1. Группы усталостных трещин в сварных подкрановых балках по месту возникновения и развития:

группа 1 - в нижнем поясе;

группа 2 - в верхнем поясе;

группа 3 - в ВЗС балки;

группа 4 - в нижней зоне стенки балки;

группа 5 - в швах приварки ребер жесткости к верхнему поясу;

группа 6 - в швах приварки опорных ребер к нижнему поясу.

1.11. Настоящее «Руководство» не рассматривает вопросы безопасной эксплуатации и определения ИР подкрановых балок с трещинами групп 1, 2, 4, 5, 6.

1.12. ЭО не несет ответственности за досрочное разрушение ПК на стадии роста УТ в верхней зоне стенки ПБ в случаях:

- сейсмических воздействий на объект выше нормативных;

- аварии, взрыва, пожара, динамического удара, и т.д., с воздействием на ПК;

- игнорирования или некачественного выполнения специальных организационно-технических мероприятий, обеспечивающих безаварийную эксплуатацию ПК на стадии роста УТ в ВЗС ПБ.

2. Основные положения по определению индивидуального ресурса подкрановых балок


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости