ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЙ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ЗДАНИЙ СЕРИИ П44/16

Ордена Ленина Главмосстроя при Мосгорисполкоме

МОСОРГСТРОЙ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЙ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ЗДАНИЙ СЕРИИ П44/16

Москва - 1881

Содержание

Настоящий сборник технологических карт и рекомендаций предусматривает полуавтоматическую и ручную электродуговую сварку узлов примыканий сборных железобетонных элементов панельного жилого дома серии П44/16 и является обязательным документом при ведении сварочных работ на объектах Главмосстроя.

Указания предназначены для сварщиков; инженерно-технических работников строительных организаций, связанных с монтажом зданий.

Работа выполнена отделом внедрения передовых метопов труда треста Мосоргстрой (инж. Нечитайло В.Г., Скидоненко В.В., Михеев Н.Н., Сомов А.М., Шелягин В.Е.) и согласована с МНИИТЭП.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

1. Технологические указания по сварке узлов примыканий сборных железобетонных элементов жилого дома серии П44/16 разработаны по чертежам "Каталога унифицированных изделий для строительства в городе Москве" (альбом РМ-1531-02, РМ-1531-03, РМ-1531-06, НДС, часть l-l) с учетом требований СНиП III-15-76, СНиП III-16-73, СНиП III-18-75, ГОСТ 5264-68, ГОСТ 8713-70, ГОСТ 2.312-72, ГОСТ 12.3.003-75 и СН-393-78.

2. В текстовом материале Указаний изложены обшив требования к производству сварочных работ на монтаже, технологические указания по сварке закладных и соединительных деталей из арматурной стали, листового и профильного проката при низких температурах, контроль качества сварки, дефекты сварных швов и их устранение, техника безопасности при производстве работ по сварке и газовой резке, противокоррозионная защита стальных связей протекторным грунтом, перечень оборудования, инструмента инвентаря и приспособлений.

3. В технологических картах для большей наглядности узлы примыканий сборных железобетонных элементов изображены в аксонометрических проекциях. Кроме того, в картах приведены рекомендации по выбору способов сварки, сварочных материалов, оборудования и режимов сварки. Первая строка режимов приведена для полуавтоматической сварки голой легированной проволокой, вторая - для ручной электродуговой сварки.

Режимы сварки в картах указаны для производства работ при положительной температуре воздуха. При отрицательной температуре силу тока сварки следует повышать на 5% на каждые 10°С понижения температуры воздуха.

4. Расход сварочных материалов определен по ЕНиР с коэффициентом расхода: для электродов - 1,7 (по каталогу "Электроды для дуговой сварки и наплавки", Киев- 1967 г.) и для сварочной проволоки - 1,1 (по данным института им. Е.О. Патона). Коэффициент корректировки выхода наплавленного металла из одного электрода принят равным единице - для длины огарка 50 мм.

5. Сварные узлы на монтажных схемах обозначены знаками, например

где в числителе указан номер узла по проекту МНИИТЭП, а в знаменателе - лист карты, на которой дана технология сварки.

Примеры:

а) обозначение монтажного видимого сплошного шва углового, таврового или нахлесточного сварного соединения:

хххххххххх

б) основное обозначение одностороннего шва без скоса кромок;

где: ∆ - условный графический, знак шва;

8 - катет шва, мм;

90 - длина шва, мм;

(1) - последовательность сварки по переходам.

в) основное обозначение двустороннего шва в нахлесточном соединении стержней арматуры с плоским элементом:

где: V- условный графический знак шва;

В - ширина шва, мм (принимается равной 0,5 диаметра, на картах не показана);

e- длина шва, мм (по проекту);

(3) - последовательность сварки по переходам.

Направление сварки на чертежах технологических карт указано стрелками.

6. Сварку и прихватку сварных соединений должны производить электросварщики не ниже 3-го разряда, имеющие удостоверение, устанавливающее их квалификацию и характер работ, к которым они допущены.

Перед допуском сварщиков к работе они должны пройти технологические испытания, выполнить пробную сварку данных соединений в присутствии мастера или прораба.

7. Полуавтоматическая сварка голой легированной проволокой осуществляется с применением сварочной проволоки по ГОСТ 2246-70*.

Марки сварочной проволоки должны удостоверяться сертификатами. На мотках или катушках сварочной проволоки должны быть бирки.

Сварочную проволоку следует очищать от ржавчины, масла и др. загрязнений.

8. Для ручной электродуговой сварки применяются электроды, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75.

Электроды следует рассортировать по маркам и диаметрам и хранить на полках в сухом помещении. При длительном хранении электродов на складе (более 3-х месяцев) или на месте производства (более 2-х недель) электроды должны прокаливаться в электрической печи в течение 1 часа при температуре 180 - 220°С (для электродов типа Э46) и при температуре 400 - 450°С (для электродов типов Э42А-Ф, Э50А-ф). Прокалка электродов также обязательна при обнаружении влажности покрытия или пористости швов независимо от срока хранения электродов.

8. Все выполненные работы по сварке стыков закладных и соединительных деталей должны регистрироваться в "Журнале сварочных работ и антикоррозионной защиты". Журнал ведется мастером и контролируется производителем работ не реже одного раза в декаду, о чем делаются записи в журнале. Проверять качество и вносить в журнал сварочных работ замечания имеют право также лица, контролирующие строительство.