ТР 197-08 ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ДОБАВКАМИ СТАРОГО АСФАЛЬТОБЕТОНА

ДЕПАРТАМЕНТ ГРАДОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКИ, РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ГУП «НИИМОССТРОЙ»

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ПРИМЕНЕНИЮ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ,
МОДИФИЦИРОВАННЫХ ДОБАВКАМИ СТАРОГО

АСФАЛЬТОБЕТОНА

ТР 197-08

Москва 2008

Технические рекомендации по применению асфальтобетонных смесей, модифицированных добавками старого асфальтобетона, разработаны лабораторией дорожного строительства ГУП «НИИМосстрой».

В разработке рекомендаций приняли участие канд. техн. наук Л.В. Городецкий, д-р техн. наук А.В. Руденский, инженеры С.А. Тараканов И.Д. Морева, Т.А. Якимчикова, И.Н. Курашкин.

Рекомендации подготовлены с учетом отечественного и зарубежного опыта применения асфальтобетонных смесей, модифицированных добавками старого асфальтобетона.

Рекомендации согласованы с ОАО «Инждорстрой».

Содержание

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 2 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ 3 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 5 ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОСТАВОВ АСФАЛЬТОБЕТОНОВ С ДОБАВКАМИ ГРАНУЛЯТА СТАРОГО АСФАЛЬТОБЕТОНА 6 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАРОГО АСФАЛЬТОБЕТОНА НА АБЗ 7 ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ ПО ПРОИЗВОДСТВУ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАРОГО АСФАЛЬТОБЕТОНА НА АБЗ 8 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 9 МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города Москвы

Технические рекомендации по применению асфальтобетонных смесей, модифицированных добавками старого асфальтобетона

ТР 197-08 Вводятся впервые

1.1 Производство работ по устройству дорожных конструкций с асфальтобетонными покрытиями городских улиц и магистралей осуществляется в соответствии с нормативными документами, действующими на территории Российской Федерации. При проведении работ следует руководствоваться СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги».

1.2 Работы по устройству дорожных конструкций с применением старого асфальтобетона при производстве асфальтобетонных смесей должны осуществляться в соответствии с утвержденными Управлением научно-технической политики в строительной области г. Москвы «Техническими рекомендациями по устройству дорожных конструкций с применением асфальтобетона» ТР 103-07.

Разработаны ГУП «НИИМосстрой»

Утверждены: Начальник Управления научно-технической политики в строительной отрасли ____________ А. Н. Дмитреев «30» декабря 2008г.

Дата введения в действие 01.06.09 г.

2.1 Подготовительные работы по использованию старого асфальтобетона при производстве асфальтобетонных смесей включают:

а) сбор лома и крошки старого асфальтобетона, образующегося при снятии верхнего слоя ремонтируемого асфальтобетонного покрытия;

б) переработку и дробление лома и крошки старого асфальтобетона с целью получения гранулята старого асфальтобетона требуемой крупности;

в) складирование и хранение гранулята старого асфальтобетона на АБЗ.

2.2 Проведение работ по испытанию исходных материалов для приготовления асфальтобетонных смесей включает определение зернового состава и влажности гранулята старого асфальтобетона, проектирование составов асфальтобетонных смесей с добавкой старого асфальтобетона и их согласование с Заказчиком.

3.1 Безопасность производства работ при строительстве асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог и аэродромов обеспечивается с учетом требований следующих документов, регламентирующих правила безопасного проведения работ:

Правила охраны труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог (М, Союздорнии 1993);

Правила по охране труда в дорожном хозяйстве (М. Стройиздат, 1989);

СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве, 4.1, 4.2;

СНиП 3.06.03-85 Автомобильные дороги;

ГОСТ 12.1.005-88* ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ Организация обучения безопасности труда. Общие положения,

ГОСТ 12.1.044-89* (ИСО 4389-84) ССБТ. Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения;

ГОСТ 12.3.002-75* ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности,

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация;

ГОСТ 17.2.3.02-78 ССБТ. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями;

Типовая инструкция по охране труда асфальтобетонщиков ТО Р 66-23-95.

3.2 Технологические решения должны предотвращать возможный ущерб окружающей среде, не допускать повреждение растительности за пределами отведенной для устройства дорожной конструкции территории.

3.3 При производстве работ по приготовлению асфальтобетонных смесей на АБЗ следует руководствоваться положениями «Общих правил охраны труда для организаций г. Москвы».

3.4 В воздухе в рабочей зоне для минерального порошка, песка, щебня содержание ПДК силикатосодержащей пыли составляет 6 мг/м³.

3.5 При производстве горячих асфальтобетонных смесей следует учитывать, что основные компоненты смеси - песок, щебень и минеральный порошок относятся к четвертому классу малоопасных веществ по ГОСТ 12.1.007-76*.

3.6 При изготовлении, контроле и транспортировании смесей должны соблюдаться требования СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. 4.1.

3.7 Радиационная безопасность должна быть подтверждена сертификатом на исходные материалы с указанием активности радионуклидов и класса материалов в соответствии с требованиями ГОСТ 30108-94* и ГОСТ 9128-97*. Смесь должна иметь показатель суммарной удельной активности естественных радионуклидов Аэфф применяемых минеральных материалов не более 740 Бк/кг.

3.8 Для персонала, занятого изготовлением и транспортировкой асфальтобетонной смеси, обязательно использование средств индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103-83* (спецодежда, спецобувь, рукавицы или перчатки, каски и др.). В местах возможной загазованности и запыленности для защиты органов дыхания следует применять средства защиты по ГОСТ 12.4.034-2001 и ГОСТ 12.4.028-76*, ГОСТ 12.4.153-85. Необходимо соблюдение правил личной гигиены.

3.9 Уровень шума и вибрации на рабочих местах не должен превышать величин, указанных в СН 2.2.4/2.1.8.566-96 и СН 2.2.4/2.1.8.562-96 соответственно.

3.10 Производственный персонал должен проходить предварительный и периодический медосмотры согласно приказам Минздрава РФ № 90 от 14.03.96 г. и № 83 от 16.08.2004 г. Обеспечение безопасности персонала предусматривает осуществление следующих мер:

а) к работам допускаются лица, достигшие совершеннолетия, прошедшие медицинский осмотр и общий инструктаж по технике безопасности и инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, который проводится повторно при изменении условий труда. Проведенный инструктаж оформляется документально. Помимо инструктажа после поступления на работу рабочие в течение 1 мес. обучаются по утвержденной программе с проверкой знаний и выдачей соответствующего удостоверения. Проверка знаний проводится ежегодно. К работе на механизмах допускаются лица, имеющие удостоверение о прохождении техминимума и права на управление механизмом;

б) рабочие должны быть обучены безопасным приемам труда. В бытовых помещениях должны быть аптечки с медикаментами и средствами первой помощи, питьевая вода. К работам с использованием вредных веществ не допускаются лица, страдающие глазными и кожными заболеваниями;

в) в соответствии с действующими нормами рабочие должны быть снабжены спецодеждой, обувью и защитными приспособлениями (респиратор, защитные очки);

г) в опасных в пожарном отношении местах должны находиться огнетушители и щиты с противопожарным инструментом, ящики с сухим песком.

д) При тушении пожаров запрещается пользоваться водой. Запрещается курение и пользование открытым огнем при обращении с легковоспламеняющимися материалами.

3.12 Обеспечение требований охраны окружающей среды

3.12.1 Асфальтобетонные смеси при соблюдении технических правил их производства и применения не образуют токсичных соединений в воздушной среде и в воде. Соприкасаясь с другими нетоксичными материалами при воздействии температуры и давления, не оказывают отрицательного влияния на окружающую среду.

3.12.2 При производстве работ на АБЗ необходимо соблюдать требования ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями по ограничению выброса пыли и вредных газов в атмосферу.

4.1 Асфальтобетонные смеси, приготавливаемые с использованием добавок гранулята старого асфальтобетона, должны отвечать по зерновому составу и физико-механическим характеристикам требованиям ГОСТ 9128-97* Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон.

4.2 Требования к исходным материалам

4.2.1 Для приготовления смесей следует применять нефтяные дорожные битумы марок БНД(БН) 90/130 и 60/90 по ГОСТ 22245-90*.

4.2.2 Для пластификации старого битума, содержащегося в грануляте, рекомендуется использовать менее вязкие битумы и добавки поверхностно-активных веществ катионного типа. В качестве пластифицирующих добавок при производстве смесей с добавками гранулята допускается применение жидких дорожных битумов марок МГ и МГО по ГОСТ 11955-82*.

4.2.3 В качестве крупных фракций минерального материала следует применять щебень из плотных горных пород с максимальным размером зерен 20 мм для мелкозернистых смесей и 40 мм - для крупнозернистых смесей по ГОСТ 8267-93*.

4.2.4 Физико-механические свойства щебня должны отвечать требованиям ГОСТ 9128-97* в зависимости от вида, типа и марки выпускаемой асфальтобетонной смеси.

4.2.5 Песок для приготовления смесей должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93* и ГОСТ 9128-97*.

4.2.6 Для приготовления смесей следует применять минеральный порошок, отвечающий требованиям ГОСТ Р 52129-2003.

4.2.7 В качестве гранулята следует использовать продукты холодного фрезерования асфальтобетонных покрытий в виде крошки или гранулята асфальтобетонного лома, прошедшего предварительное измельчение в дробильно-сортировочной установке.

4.2.8 Максимальный размер гранулята старого асфальтобетона должен быть не более 20 мм.

4.2.9 Перед подбором состава асфальтобетонной смеси и ее приготовлением партию старого асфальтобетона следует испытать в лаборатории для определения среднего зернового состава минеральной части и среднего содержания битума. Минимальный объем партии гранулята должен быть достаточным для непрерывной работы асфальтосмесительной установки в течение одной смены.

4.2.10 Гранулят в каждой партии должен быть однородным по составу. Коэффициент вариации содержания щебня (фр. 5-20 мм) и песка (фр. 0,071-5 мм) в партии гранулята не должен превышать 0,25. Коэффициент вариации содержания зерен размером менее 0,071 мм и битума не должен превышать 0,20. При больших значениях коэффициента вариации штабель гранулята асфальтовой крошки следует перемешивать для придания однородности материалу.

4.2.11 Физико-механические свойства асфальтобетонов с добавкой гранулята должны отвечать требованиям ГОСТ 9128-97*. Кроме этого, предел прочности при сжатии плотных асфальтобетонов всех типов при температуре 50 °С не должен превышать для марки 1-1,8, марки II- 2,0, марки III- 2,3 МПа. Данное требование не распространяется на результаты испытаний образцов, отформованных вторично из вырубок и кернов, отобранных из уплотненного покрытия.

4.2.12 Составы асфальтобетонных смесей с добавками гранулята следует подбирать в лаборатории с выполнением всех требований ГОСТ 9128-97* и настоящих ТР. При подборе состава смеси необходимо принимать в расчет средний состав и свойства старого асфальтобетона в заготовленной партии, определяемые в соответствии с ГОСТ 12801-98*. При этом размеры зерен минеральной части старого асфальтобетона менее 0,63 мм, от 0,36 до 5 мм и более 5 мм принимаются как части минерального порошка, песка и щебня соответственно, а содержание битума в составе гранулята - как часть битума в проектируемой смеси.

4.2.13 Температура смеси при выпуске из смесителя должна отвечать требованиям ГОСТ 9128-97*.

4.2.14 Показатель однородности асфальтобетонов с добавкой гранулята, определяемый по величине коэффициента вариации прочности на сжатие при температуре 50 °С, должен соответствовать указанному в таблице 1.

Таблица 1 - Требования к однородности смесей

Наименование показателя	Значения коэффициента вариации по маркам, не более
	I	II	III
Прочность на сжатие при температуре 50 °С	0,16	0,18	0,20