ТР 152-05* ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ КАЧЕСТВА МОНТАЖА ОКОННЫХ И БАЛКОННЫХ БЛОКОВ

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА, РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ГУП «НИИМосстрой»

ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ КАЧЕСТВА МОНТАЖА ОКОННЫХ И БАЛКОННЫХ БЛОКОВ

ТР 152-05

Москва - 2006

Содержание

1. Общая часть 2. Характеристика наиболее часто встречающихся дефектов и причин их появления 3. Организационные мероприятия по обеспечению качества монтажа оконных блоков. 4. Основные технические требования к монтажным швам узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам 5. Технология монтажа оконных блоков. 5.1 Подготовка проема 5.2. Монтаж оконного (балконного) блока. 6. Устройство монтажного шва в построечных условиях в зимний период года. 7. Контроль качества подготовки оконных проемов и установки оконных блоков 8. Требования техники безопасности и охраны окружающей среды Приложение 1 Перечень нормативных документов, использованных при разработке ТР 152-05* Приложение 2 Основные примеры конструктивных решений монтажных швов*. Приложение 3 Рекомендуемые размеры монтажных зазоров. Приложение 4 АКТ освидетельствования скрытых работ

Настоящие технические рекомендации разработаны ГУП «НИИМосстрой.

Технические рекомендации разработаны на основании результатов анализа дефектов, выявленных в течение 2003 - 2006 г. службой «Телефон - горячая линия», которые наиболее часто встречаются при эксплуатации окон в новых жилых домах, а также на основе опыта установок оконных блоков на строящихся объектах и в производственных условиях заводов ДСК-1, ДСК-3, БЕТИАР-22 и др.

Как показала практика, устройство монтажного шва из трех слоев имеет определенные сложности, особенно в построечных условиях, что связано с некачественной подготовкой поверхностей стеновых проемов, недостаточной клейкостью (адгезией) изоляционных материалов (лент) при их установке, особенно в условиях низких температур и др.

В настоящих рекомендациях предлагаются отработанные приемы и изоляционные материалы, позволяющие выполнять монтаж оконных блоков в соответствии с требованиями действующих нормативов. По мере появления новых изоляционных материалов и их испытаний в лабораторных и производственных условиях в рекомендации могут быть внесены изменения.

При разработке рекомендаций использованы нормативно-технические документы, перечень которых приведен в приложении.

В настоящую редакцию ТР внесены изменения.

В разработке рекомендаций участвовали:

д-р техн. наук Коровяков В.Ф., канд. физ. - мат. наук Горкавенко В.В., канд. техн. наук Румянцева И.А., канд. техн. наук Серебренникова Н.Д., канд. техн. наук Афанасьева В.Ф. (ГУП «НИИМосстрой»); Нестеренко П.Е., Попов А.А. (Представительство фирмы «Илльбрук»); Румянцев Н.Ю.(ООО «Робитекс»); Петрушкова Н.А. (ООО «Стройполимер»)

Правительство Москвы Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по обеспечению качества монтажа оконных и балконных блоков

ТР 152-05*

1.1. Настоящие технические рекомендации предназначены в качестве пособия, устанавливающего основные правила выполнения строительно-монтажных работ, позволяющие обеспечить требования нормативных документов к оконным монтажным швам и предотвратить появление дефектов в период эксплуатации объекта.

2.1. Низкое качество изоляции узлов примыкания оконных блоков приводит к появлению трещин и конденсата на внутренней стороне стеклопакета, наружных и внутренних откосах окна, к образованию плесени и грибка в месте примыкания оконного блока к стене, к снижению звукоизоляции и термического сопротивления монтажного шва. Эти дефекты связаны в основном с неправильным устройством изоляции монтажных швов узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам.

Разработаны: ГУП «НИИМосстрой»

Утверждены: Начальник Управления научно-технической политики в строительной отрасли ____________А.Н. Дмитриев «13» сентября 2005 г.

Дата введения в действие «30» октября 2005 г.

2.2. Основные причины проявления дефектов в узлах примыкания оконных блоков к стеновым проемам:

- отсутствие в техно-рабочих проектов конструкторских решений узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам, соответствующих требованиям строительной теплотехники и действующих нормативных документов;

- некачественно подготовленные поверхности проемов, низкая адгезия наружных и внутренних слоев изоляционных материалов и материала теплоизоляционного слоя, способствующие повышению проницаемости монтажного шва и снижающие сопротивление теплопередаче;

- нарушение требований нормативных документов, касающихся выбора изоляционных материалов для каждого из трех слоев или при устройстве монтажного шва;

- недоработка узлов примыкания элементов остекления балконов и лоджий, применение однослойной изоляции из теплоизоляционного материала без системы других функциональных изоляционных слоев;

- применение в наружном слое монтажных швов герметизирующих материалов, не отвечающих требованиям нормативных документов по паропроницаемости;

- недостаточно отлаженная работа систем воздухообмена и вентиляции помещений, а в ряде случаев ошибки в проектировании.

3.1. Разработка конструкторских решений монтажных швов узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам для домов типовых серий и рекомендаций по конструированию монтажных швов для индивидуальных проектов, отвечающих требованиям нормативных документов.

3.2. Обеспечение контроля производства работ со стороны строительных организаций в соответствии с требованиями технологических регламентов пооперационного контроля качества.

3.3. Усиление авторского надзора проектировщиков.

3.4. Обеспечение нормативно-технической документацией всех участников строительства.

3.5. Регулярное повышение квалификации инженерно-технических работников, включая работников строительных лабораторий.

3.6. Обучение рабочих, выполняющих монтажные и герметизирующие работы, новым приемам, особенностям использования новых материалов и изделий, а также введение сертификации услуг на монтаж оконных блоков.

3.7. Обязательное заключение договоров на контроль качества монтажа оконных блоков организациями, не имеющими строительных лабораторий, со специализированными центрами и лабораториями.

4.1. Устройство монтажных швов узлов примыкания оконных и балконных блоков к стеновым проемам должно выполняться в соответствии с требованиями нормативных документов, а также в соответствии с проектной документацией, рабочими чертежами и типовыми технологическими картами. (Приложение 1).

4.2. Классификация конструкций монтажных швов узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам осуществляется по следующим характеристикам:

- сопротивление теплопередаче;

- стойкости к силовым эксплуатационным воздействиям;

- воздухопроницаемости;

- водопроницаемости;

- звукоизоляции;

- паропроницаемости.

Основные эксплутационные характеристики монтажных швов подразделяются на классы в соответствии с данными, приведенными в таблице 1 .

4.3. Требования к пароизоляции монтажных швов и их значения устанавливаются в проектной и конструкторской документации на конкретные строительные объекты.

4.4. Конструкции монтажных швов и материалы для их устройства должны быть устойчивы к различным эксплуатационным воздействиям: атмосферным, температурно-влажностным, деформационным.

Таблица 1

Наименование характеристик	Класс	Значение показателя
Сопротивление теплопередаче, м2·°С/Вт	I	3,0 и более
	II	от 2,1 до 2,9
	III	» 1,2» 2,0
Воздухопроницаемость при ЛР = 100 Па, м 3 /(ч·м)	I	Менее 0,1
	II	от 0,1 до 0,5
	III	» 0,6 » 1,0
Водопроницаемость, Па	I	600 и более
	II	от 450 до 599
	III	» 300 » 449
Деформационная устойчивость, %	I	Свыше 17
	II	от 14,0 до 17,0
	III	» 10,0 » 13,0
Звукоизоляция, дБА	I	Свыше 40
	II	от 34 до 40
	III	» 28 » 33

4.5. Величина сопротивления теплопередаче монтажного шва должна обеспечивать температуру внутренней поверхности оконного откоса и конструкции не ниже установленной СНиП 23-02-2003 для этих элементов.

4.6. Значения воздухо-, водопроницаемости, звукоизоляции монтажных швов не следует принимать ниже значений этих показателей для применяемых оконных блоков. При сравнении показателей воздухопроницаемости необходимо привести их значения для монтажного шва и оконного блока к единой размерности.

4.7. На рисунке1 приведена конструкция монтажного шва окна из ПВХ-профиля. В зависимости от материалов стен, оконных блоков и конструкций проемов на конкретных объектах конструкция монтажного шва может отличаться от приведенной.

4.8. Монтажный шов должен состоять из трех слоев, которые подразделяются по основному функциональному назначению:

- наружный - водоизоляционный, паропроницаемый;

- центральный - теплоизоляционный;

- внутренний - пароизоляционный.

Наружный слой монтажного шва должен быть водонепроницаем под воздействием дождя, при заданном (расчетном) перепаде давления между наружной и внутренней поверхностями монтажного шва. Материалы наружного слоя должны иметь прочность сцепления с поверхностями проемов и оконных блоков не менее 0,3 кгс/см для ленточных материалов и 0,10 МПа для мастик; иметь паропроницаемость не менее 0,25 (м·ч·Па)/мг, обладать стойкостью к ультрафиолетовому облучению и воздействию температур от - 35 до +70°С.

Рис.1 - Принципиальная схема монтажного шва

I- наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;

II- центральный теплоизоляционный слой;

III- внутренний пароизоляционный слой

Центральный слой должен обеспечивать заданное сопротивление теплопередаче монтажного шва. Величина сопротивления теплопередаче должна находиться в диапазоне значений этого показателя для стены и оконной конструкции, превышая значения сопротивления теплопередаче оконной конструкции не менее чем в два раза. Адгезионная прочность пенной теплоизоляции с поверхностями стеновых проемов и оконных блоков должна быть не менее 0,10 МПа, водопоглощение при полном погружении через 24 ч не должно превышать 3 % по массе при закрытых порах. Значение сопротивления проницанию пенной теплоизоляции должно находиться в диапазоне средних значений этого показателя для наружного и внутреннего слоев.

Внутренний слой должен быть герметичным и обеспечивать надежную изоляцию материалов центрального слоя от воздействия водяных паров со стороны помещения и препятствовать проникновению влаги из стены на внутренний откос проема.

Материалы внутреннего слоя должны иметь сопротивление проницанию не менее 2,0 (м·ч·Па)/мг, сопротивление отслаиванию (адгезионную прочность) от стыкуемых поверхностей не менее 0,3 кгс/см для ленточных материалов и 0,10 МПа для мастик.

Для предотвращения воздействия диффузионной влаги из материалов стенового проема на центральный слой допускается устройство изоляции по внутренней поверхности проема. В этом случае значение сопротивления паропроницанию изоляции поверхности проема должно быть не ниже, чем изоляции внутреннего слоя. Устройство изоляции внутренней поверхности проема не должно приводить к образованию мостиков холода.