ТР 137-03 ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СУХИХ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ СМЕСЕЙ ДЛЯ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ РАБОТ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ НОВЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ, РЕКОНСТРУКЦИИ И РЕМОНТЕ

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

ДЕПАРТАМЕНТ ГРАДОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКИ,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

УПРАВЛЕНИЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ
ПОЛИТИКИ В СТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
МОСКОВСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ГУП «НИИМОССТРОЙ»

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ 

по применению сухих специализированных
отделочных смесей для наружных и
внутренних работ при возведении
новых зданий и сооружений,
реконструкции и ремонте

ТР 137-03

МОСКВА - 2003

Настоящие рекомендации предназначены для инженерно-технических работников и бригадиров строительных организаций, производящих внутренние и наружные отделочные работы, работы, связанные с устройством самовыравнивающихся стяжек полов, работы по устройству систем теплоизоляции «мокрого» типа с применением сухих специализированных отделочных смесей строящихся, реконструируемых и ремонтируемых зданий, а также для проектировщиков и организаций, осуществляющих контроль качества работ.

В рекомендациях изложены требования к материалам для осуществления входного контроля, технология производства работ с применением сухих специализированных отделочных смесей, положения по контролю качества производства работ.

Рекомендации разработаны ГУП «НИИМосстрой» (Устюгов В.А., Калинин Ю.А., Антошечкина Р.И., Магницкая Л.Н.) при экспертизе ГУ Центр «Энлаком» (Усатова Т.А.).

Правительство Москвы Департамент градостроительной политики, развития и реконструкции города	Технические рекомендации по применению сухих специализированных отделочных смесей для наружных и внутренних работ при возведении новых зданий и сооружений, реконструкции и ремонте	ТР 137-03 Вводятся впервые
Управление научно-технической политики в строительной отрасли

1.1. Настоящие рекомендации распространяются на работы по оштукатуриванию внутренних и наружных поверхностей строительных конструкций, по выравниванию поверхностей конструкций и заделки раковин, трещин, неровностей глубиной до 2 мм, работы по устройству облицовок стен и покрытий полов из керамических плиток, работы по устройству самовыравнивающихся стяжек полов, на работы по устройству систем наружной теплоизоляции зданий.

Все указанные виды работ выполняются с применением сухих специализированных смесей, которые выпускаются отечественными производителями: ОАО «Опытный завод сухих смесей» (БИРСС), ООО «ИНФОКОСМОС-ЗСС»,ООО «Ногинский комбинат строительных смесей» (смеси марки «LitoKol»), ООО «Эм-Си Баухеми-Раша» (смеси марки «Плитонит»), ООО «Унистром-Трейдинг» (смеси марки «ЮНИС»), фирма «Старатели», ООО «Тиги-Кнауф», ООО «КЕРАТЕКС», ООО «Эйдж-Джи-Строймаркет» (смеси марки «БОЛАРС»), ООО «РУС ХЕКК» и др.

1.2. Технические рекомендации разработаны с учетом требований СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», СНиП 12-03-2001* «Безопасность труда в строительстве», СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных», СНиП 2.03.13-88 «Полы», ВСН 50-96 «Инструкция по облицовке стен керамическими и полимерными плитками на клеях и клеящих мастиках», ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях», ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия», ТР 117-01 «Технические рекомендации по устройству систем наружного утепления зданий (типа «СИНТЕКО»)» и «Рекомендаций по проектированию и монтажу многослойных систем наружного утепления фасадов зданий».

1.3. Данные рекомендации не распространяются на выполнение специальных штукатурок (гидроизоляционных, акустических, огнезащитных, теплоизоляционных и рентгенозащитных). Работы по выполнению этих штукатурок осуществляются в соответствии со специальными инструкциями.

РАЗРАБОТАНЫ: ГУП «НИИМосстой»

УТВЕРЖДЕНЫ: Начальник Управления Научно-технической политики в строительной отрасли _____________ А.Н. Дмитриев «12» марта 2003 г.

Дата введения в действие: «1» апреля 2003 г.

1.4. Рекомендации не распространяются на устройство полов в помещениях с агрессивными средами. Такие полы должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

2.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1.1. До начала штукатурных работ в здании должны быть закончены следующие работы:

- выполнено кровельное покрытие здания;

- устроены гидроизоляция, тепло- и звукоизоляция, стяжки на перекрытиях, балконах и лоджиях;

- заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;

- загерметизированы швы между блоками и панелями на фасаде здания;

- остеклены световые проемы;

- установлены лестничные ограждения и детали мусоропровода;

- смонтированы закладные изделия;

- проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления;

- проложены все коммуникации и заделаны коммуникационные каналы;

- очищены вентиляционные каналы и заделаны все временные отверстия;

- смонтированы скрытые сети электрообеспечения, радиофикации, телефонизации и др.

Оштукатуривание поверхностей в местах установки закладных изделий санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала их монтажа.

До начала производства работ по отделке стен фасадов должны быть выполнены следующие работы:

- наружная гидроизоляция и устройство кровли с деталями и примыканиями;

- устройство полов и ограждений лоджий и балконов;

- установка креплений пожарных лестниц;

- монтаж и закрепление всех металлических частей на фасаде (сливы, карнизы, козырьки, кронштейны и др.);

- установка всех крепежных приборов водосточных труб согласно проекту;

- установка защитных оконных и дверных экранов.

2.1.2. При низких температурах наружного воздуха в оштукатуриваемых помещениях в течение 2 сут. до начала работ и в процессе их производства должна круглосуточно поддерживаться температура воздуха не ниже +10 °С при относительной влажности не выше 60 %. Такой температурно-влажностный режим должен поддерживаться не менее 12 сут. после окончания работ. (Температура внутри оштукатуриваемых помещений замеряется у наружных стен на высоте 0,5 м от пола).

2.1.3. Штукатурные работы в зимнее время производятся при наличии постоянно действующих систем отопления и вентиляции. Для сушки отдельных мест могут дополнительно использоваться системы временного отопления, преимущественно калориферного типа, временные системы вентиляции.

2.1.4. Допускаемая влажность кирпичных и бетонных поверхностей при оштукатуривании - не более 8 %.

2.2.ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.2.1. Сухие специализированные смеси для штукатурных работ выпускаются по ТУ 5745-003-05668056-01, ТУ 5745-001-50876007-99, ТУ 5745-001-40239432-00, ТУ 5745-001-56852407-01 и др. и по физико-механическим показателям должны отвечать требованиям, приведенным в табл. № 1.

Таблица № 1

Наименование показателей	Значение показателей
	Составы для внутренних работ	Составы для наружных работ
Влажность, %, не более	0,1	0,1
Наибольшая крупность заполнителя, мм	Для обрызга и грунта - 1,25	Для обрызга и грунта - 1,25
	Для накрывочного слоя - 0,315	Для накрывочного слоя - 0,315
	Для однослойных штукатурок - 0,63	Для однослойных декоративных штукатурок - 2,5
Подвижность (глубина погружения эталонного конуса), см	8 - 12	8 - 12
Водоудерживающая способность, %, не менее	95	95
Плотность, г/см3, не более	1,8	1,8
Жизнеспособность растворной смеси, час., не менее	1,5	1,0
Прочность при сжатии, МПа, не менее
- цементно-песчаные	5,0	7,5
- известково-цементные	2,5	3,5
Прочность сцепления с основанием, МПа, не менее	0,2	0,4
Морозостойкость, циклы	-	75
Водопоглощение, %, не более	15	10
Трещиностойкостъ	Отсутствие трещин в слое проектной толщины

2.2.2. Сухие растворные смеси должны поставляться потребителю в стандартной упаковке или таре, при этом материал, из которого изготавливается упаковка (тара), должен быть водонепроницаемым. На упаковке (таре) должна быть указана марка сухой смеси, область ее применения, дата изготовления и гарантийного срока хранения, а также количество воды, необходимого для затворения смеси до требуемой подвижности. Хранить сухие растворные смеси необходимо в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже +5 °С.

2.2.3. Для затворения сухих штукатурных смесей следует применять воду, отвечающую требованиям ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».

2.2.4. Приготовление растворной смеси (время и способ перемешивания, время выдержки и повторного перемешивания) следует производить в соответствии с техническими условиями на материал и по указанию фирм-производителей.

2.2.5. Подвижность применяемых растворных смесей должна соответствовать приведенным в таблице № 2.

Таблица № 2

№ п/п	Вид штукатурного покрытия	Глубина погружения эталонного конуса, см
1	Обрызг	9 - 12
2	Грунт	7 - 8
3	Накрывка	8 - 10
4	Однослойное покрытие	8 - 12

2.2.6. Приготовление растворной смеси производится простым перемешиванием в растворосмесителях. При небольших объемах используются малогабаритные растворосмесители. При больших объемах работ приготовление растворных смесей и транспортирование их к месту работы следует производить штукатурными агрегатами или станциями.

2.3. МЕХАНИЗМЫ, МАШИНЫ, ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ИНВЕНТАРЬ

2.3.1. При производстве работ по устройству штукатурок рекомендуется механизировать следующие технологические операции: приготовление и подача растворных смесей к рабочему месту; очистка и подготовка поверхностей под оштукатуривание; нанесение растворных смесей на поверхности; затирка поверхности накрывочного слоя.

2.3.2. Для приготовления штукатурных растворов из сухих смесей заводского изготовления применяют смесители непрерывного действия СО-201 и СО-211 с производительностью 1,5 м³/ч и 3 м³/ч соответственно.

2.3.3. Для транспортирования растворных смесей к месту работы применяют растворонасосы производительностью 2 ... 6 м³/ч: СО-29Б, СО-30Б, СО-10, СО-48Б, СО-49Б, СО-50А, СО-171, СО-172 (предназначены для транспортирования растворов с максимальной подвижностью 10 см). Растворонасосы всех типов устанавливают на оборудованной площадке рядом с растворосмесителями.

2.3.4. Для разравнивания и затирки поверхностей накрывочного слоя применяют штукатурно-затирочные машины СО-86Б, СО-112А, СО-112Б.

2.4.ТРЕБОВАНИЯ К ПОВЕРХНОСТЯМ И ПОДГОТОВКА ИХ ПОД ОШТУКАТУРИВАНИЕ

2.4.1. До подготовки оштукатуриваемых поверхностей должны быть проверены вертикальность и горизонтальность конструкций.

2.4.2. Отклонения поверхностей конструкций из кирпича, бетона и сборного железобетона не должны превышать величин, приведенных в таблице № 3.

Таблица № 3

Отклонения	Величины отклонений (допуски), мм, не более
	для конструкций из кирпича, бетонных, керамических и др. камней правильной формы		для сборных железобетонных конструкций
	стены	столбы
Смещение поверхностей и углов кладки от вертикали:
на один этаж	10	10	-
на все здание	30	30	-
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруживаемые при накладывании рейки длиной 2 м	10	5
Смещение плоскостей панелей стен и перегородок от вертикали (в верхнем сечении)	-	-	±5
Разница в отметках нижней поверхности двух смежных элементов перекрытий	-	-	4

2.4.3. Прочность материала штукатурного покрытия должна соответствовать проектной и не превышать прочности основания.

2.5.ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ

2.5.1. Последовательность выполнения технологических операций при производстве штукатурных работ в зависимости от видов штукатурки (простая, улучшенная, высококачественная) и оштукатуриваемых поверхностей приведена ниже.

2.5.2. Подготовка поверхности.

Подготовка оснований под штукатурку (бетонных, кирпичных гипсобетонных, деревянных и др.) включает в себя следующие основные операции: очистка от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, высолов, ржавчины, наплывов от затвердевшего раствора, насечка недостаточно шероховатых бетонных поверхностей и кирпича при выполненной кладке под расшивку (или расчистка швов на глубину 10 ... 15 мм); крепление металлической сетки в местах сопряжения конструкций из разнородных материалов и в местах, где необходимо утолщение намета более 30 мм на стенах и более 25 мм на потолках.

Крепление армирующей сетки должно производиться таким образом, чтобы обеспечить ее нахождение в рабочей зоне штукатурного покрытия (сетка не должна плотно прилегать к основанию).

2.5.3. Провешивание стен и установка маяков.

Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, следует проверять провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой маяков.

До начала провешивания поверхности осматривают и срубают выпуклости. Провешивание выполняют с помощью отвеса или рейки с уровнем и шнура. Провешивание потолка можно выполнять с помощью водяного уровня.

2.5.4. Обеспыливание поверхности сжатым воздухом.

2.5.5. Приготовление к применению грунтовочного состава и огрунтовка поверхности.

Грунтовка должна наноситься механизированным способом при помощи краскопульта или ручным способом при помощи валика или кисти.

Для грунтовки применяют состав «ИНТЕКО-И», а также латексы СКС-65-ГП или СКС-50-ГП, разбавленные водой в соотношении 1 : 7 по объему.

2.5.6. Приготовление к применению штукатурного состава. Способ приготовления указан в п. 2.2.3., 2.2.4., 2.2.6.

2.5.7. Нанесение штукатурного состава с разравниванием и затиркой (в случае последующего нанесения тонкослойных красок). Нанесение растворных смесей на оштукатуриваемую поверхность следует выполнять механизированным способом. Выполнение работ вручную допускается в помещениях площадью до 5 м², а также в условиях, не позволяющих применять средства механизированного нанесения. Наносить каждый последующий слой штукатурного намета можно после затвердевания предыдущего слоя.

При улучшенной или высококачественной штукатурке толщина набрызга должна составлять 3 - 5 мм, грунта - до 5 - 7 мм, накрывки - 2 мм, причем средняя толщина штукатурного намета при улучшенной штукатурке не должна превышать 15 мм, высококачественной 20 мм.

2.5.8. Оштукатуривание откосов и отливов:

- проверка поверхности и установка правил;

- огрунтовка поверхности;

- нанесение штукатурного состава;

- затирка поверхности.

2.5.9. Вытягивание тяг с разделкой углов и, при необходимости, расшивка швов.

2.5.10. Уход за свежей штукатуркой.

2.5.11. Приготовление и нанесение защитно-отделочных составов.

До начала работ по оштукатуриванию оконных откосов следует выполнить утепление зазоров между коробкой оконного заполнения и кирпичной кладкой или бетонной поверхностью специальными материалами. Внутренние откосы оштукатуривают со скосом от коробок к поверхности стен, получая так называемый «рассвет» оконных откосов.

Оштукатуривание откосов производится в следующей последовательности: верхний откос - по горизонтальным рейкам, боковые - по вертикальным рейкам.

2.6. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ОШТУКАТУРЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

2.6.1. При приемке штукатурных работ должны быть соблюдены требования СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» (п.п. 3.12, табл. 9).

2.6.2. Штукатурка должна быть прочно соединена с оштукатуренной поверхностью и не отслаиваться от нее. Прочность сцепления с основанием (адгезия) штукатурного слоя должна быть не менее 0,2 МПа - для внутренних работ, 0,4 МПа - для наружных работ.

2.6.3. Оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими, с четко отделанными гранями углов, пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента, потеков раствора, пятен и высолов.

2.6.4. На оштукатуренной поверхности не допускаются трещины, бугорки, раковины, дутики, грубошероховатые поверхности, пропуски.

2.6.5. Качество выполненных работ (штукатурки и подготовки поверхности под штукатурку) может быть проверено контрольным вскрытием отдельных участков готовой штукатурки.

3.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1.1. Шпатлевочные составы (выравнивающие и армирующие) толщиной до 10 мм применяются для выравнивания поверхностей конструкций и заделки раковин, трещин, неровностей глубиной до 2 мм.

3.1.2. Рабочий состав приготавливается непосредственно на строительном объекте путем смешивания сухой смеси и воды в строго дозированных количествах в соответствии с Техническими условиями или технической информацией фирмы-производителя материала. Перемешивание смеси производится механическими способами - при помощи миксеров или шнекового смесителя.

3.1.3. Применяют готовый рабочий состав (шпатлевку) при температуре окружающей среды не ниже +10 °С.

3.1.4. Сухие шпатлевочные составы по виду вяжущего подразделяются на цементные (на основе цемента - ГОСТ 965-89; ГОСТ 10178-85), гипсовые (на основе гипса - ГОСТ 125-79).

3.1.5. Шпатлевочные составы по функциональному назначению подразделяются на применяемые для внутренних работ и для наружных работ.

3.2. МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

3.2.1. Материалы, применяемые для приготовления сухих шпатлевочных составов выпускаются по ТУ 5745-001-49334511-01, ТУ 5745-001-40239432-01, ТУ 5745-001-56852407-01, ТУ 5772-016-05668056-99 и др.

3.2.2. При приготовлении сухих шпатлевочных составов применяются следующие материалы:

- цементы - ГОСТ 965-89, ГОСТ 10178-85;

- гипс - ГОСТ 125-79*;

- минеральные заполнители - песок строительный с размером частиц (степенью дисперсности) не более 0,2 мм - ГОСТ 8736-93, а также кварц молотый пылевидный - ГОСТ 9077-82 и др.;

- модифицирующие добавки в различных комбинациях, обеспечивающие удобоукладываемость, адгезию (прочность сцепления с основанием), трещиностойкость и другие функциональные показатели рабочей смеси и затвердевшего материала покрытия.

3.2.3. Физико-механические показатели сухих шпатлевочных смесей, рабочей (свежеприготовленной) смеси и затвердевшего раствора должны отвечать требованиям соответствующих технических условий и требованиям, приведенным в табл. № 4.

Таблица № 4

Наименование показателей	Значение показателей
	Для внутренних работ	Для наружных работ
Влажность, %, не более	0,1	0,1
Остаток на сите 0,2 мм, %, не более	1,0	1,0
Начало схватывания для гипсовых шпатлевок, мин, не менее	30	-
Морозостойкость, циклы		75
Прочность сцепления с бетонной поверхностью через 7 сут., МПа, не менее	0,2	0,4

3.2.4. Приготовленный рабочий состав (шпатлевка) должен соответствовать следующим требованиям:

- внешний вид - шпатлевка должна быть однородной, со степенью дисперсности не более 0,2 мм, высококачественная финишная шпатлевка - не более 0,1 мм;

- консистенция - подвижность по погружению стандартного конуса должна быть 7 - 10 см;

- удобонаносимость - шпатлевка должна легко наноситься, не свертываться и не тянуться за шпателем;

- усадка - на слое шпатлевки проектной толщины, нанесенном на бетонную поверхность, не должны после высыхания появляться усадочные трещины;

- шлифуемость - шпатлевка после высыхания должна легко шлифоваться мелкозернистой наждачной бумагой.

3.2.5. Завод-изготовитель должен гарантировать стабильность свойств, прочность, удобоукладываемостъ и другие показатели в соответствии со стандартом на продукцию.

3.3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ШПАТЛЕВОК

3.3.1. Шпатлевочные составы готовят на строительном объекте непосредственно перед применением путем смешивания воды и сухой смеси и последующего перемешивания, с использованием средств малой механизации или вручную при небольших объемах. Для перемешивания применяются малогабаритные растворосмесители СО-23В, СО-11А и СО-116А, мешалки СО-137.

3.3.2. Сухие шпатлевочныс смеси и требуемое количество воды загружают в барабан смесительной установки и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Время перемешивания, время выдержки растворной смеси для созревания и время повторного перемешивания должно указываться в ТУ и технической информации производителя.

3.3.3. Шпатлевочный состав пригоден к употреблению в течение 2 ч с момента приготовления.

3.4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОВЕРХНОСТЯМ, ПОДЛЕЖАЩИМ ВЫРАВНИВАНИЮ

3.4.1. Поверхности строительных конструкций и места сопряжений (углы, примыкания, стыки) не должны иметь отклонений от проектного положения и дефектов, превышающих показатели отклонений, приведенных в СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

3.4.2. Лицевые поверхности изделий и конструкций индустриального изготовления (панели, настилы, блоки и т.п.), подлежащие отделке, должны удовлетворять требованиям стандартов или технических условий на эти изделия и конструкции.

3.4.3. Оштукатуренные конструкции, подлежащие выравниванию (шпатлевке) под окраску или оклейку обоями, не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, потеков раствора и следов затирочного инструмента.

3.4.4. Поверхности, облицованные гипсокартонными листами, не должны иметь повреждений углов, ребер и надрывов картона, на лицевой поверхности листа не должно быть никаких загрязнений и масляных пятен.

3.4.5. Перетертая штукатурка по поверхностям, очищенным от старой краски, не должна иметь грубых следов затирки в виде борозд, спиралей, полос или остатков крупного песка на поверхности, трещин, отслоений накрывочного слоя.

3.5. ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ШПАТЛЕВОЧНОГО СОСТАВА

3.5.1. Поверхности бетонные, гипсобетонные и оштукатуренные, подлежащие выравниванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступающих на поверхности солей и просушены (иметь влажность не более 5 %).

3.5.2. Подлежащие выравниванию поверхности огрунтовывают. Грунтовка придает однородность, уменьшает отсасывание воды из шпатлевки, тем самым повышает прочность сцепления покрытия с основанием.

Грунтовка наносится механизированным способом при помощи краскопульта или вручную при помощи кисти или валика.

Для грунтовки применяют состав «ИНТЕКО-И», а также латексы СКС-65-ГП или СКС-50-ГП, разбавленные водой в соотношении 1 : 7 по объему.

3.5.3. К шпатлевке поверхности приступают после сушки огрунтовки, но не ранее чем через 12 ... 18 ч при температуре воздуха в помещении +15 ... +18 °С.

3.5.4. Работы по шпатлевке ведут общепринятыми методами, используя соответствующие инструменты и механизмы.

3.5.5. Вручную шпатлевка наносится шпателем (пластмассовым, металлическим) в разных направлениях до полного заполнения раковин и пор заподлицо. Последними движениями шпателя участок равномерно заглаживается.

3.5.6. Сплошная шпатлевка (выравнивание поверхностей) производится в два этапа:

- первый - шпатлевание производится «на сдир» (т.е. только заделка раковин, впадин, трещин);

- второй - «укрывающий» слой толщиной не более 1 ... 1,5 мм наносится непосредственно по первому без промежуточной просушки.

3.5.7. Во время нанесения и высыхания шпатлевки в помещении не следует устраивать сквозняки, а также допускать повышение температуры воздуха, т.к. это может вызвать появление трещин и отслаивание шпатлевки от поверхности.

3.5.8. При больших объемах работ шпатлевку наносят механизированным способом, используя для этой цели СО-150А, СО-57, СО-85А и другие шпатлевочные агрегаты. Подвижность шпатлевочного состава при механизированном нанесении должна быть 7 см (по погружению эталонного конуса).

3.5.9. Перед нанесением отделочного покрытия (окраски, оклейки обоями и др. рулонными материалами) после полного высыхания шпатлевки поверхности шлифуют.

3.5.10. Шлифование производят вручную или механизированным способом.

3.6.ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ ПО ВЫРАВНИВАНИЮ ПОВЕРХНОСТИ

3.6.1. Поверхности должны быть гладкими, без пузырьков, трещин, механических включений, заметных следов шпателя и отслоений шпатлевки и соответствовать требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» (п.п. 3.6, табл. 8).