ТР 129-02 ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ СЕТЕЙ ТЕПЛОВОДОСНАБЖЕНИЯ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ СО СКОРЛУПКОЙ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ В ПОДЗЕМНЫХ КАНАЛЬНЫХ И НАЗЕМНЫХ ПРОКЛАДКАХ

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ
ДЕПАРТАМЕНТ ГРАДОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКИ,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

УПРАВЛЕНИЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ В
СТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
МОСКОВСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ГУП «НИИМОССТРОЙ»

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ 

по строительству сетей
тепловодоснабжения
из стальных труб со скорлупкой
пенополиуретановой изоляцией
в подземных канальных и наземных прокладках

ТР 129-02

МОСКВА - 2003

Настоящие Технические рекомендации разработаны ГУП «НИИМосстрой» по договору № 2-216/02 с ООО «Дирекция МВКС» на разработку технической документации на теплоизоляцию труб скорлупами из пенополиуретана при прокладке в непроходных каналах, тоннелях и наземным способом.

При разработке были использованы информационные материалы ЗАО «Блокформ», ОАО «Полимерсинтез», ГУП «НИИМосстрой» и Мосводоканалстрой.

Трубы тепловодоснабжения с изоляцией скорлупами из пенополиуретана рекомендуются для наружных систем горячего водоснабжения и отопления, прокладываемых в подземных непроходных и проходных каналах, тоннелях и наземным способом для диаметров от 108 до 1400 мм.

В разработке участвовали к.т.н. А.В. Сладков, к.т.н. А.Г. Нейман, к.т.н. В.Г. Петров-Денисов.

Технические рекомендации согласованы эксплуатирующей организацией филиалом «Тепловые сети» АО Мосэнерго, проектной организацией Мосинжпроект и пожарной службой УГПС МЧС г. Москвы.

Правительство Москвы Департамент градостроительной политики, развития и реконструкции города

Технические рекомендации по строительству сетей тепловодоснабжения из стальных труб со скорлупкой пенополиуретановой изоляцией в подземных канальных и наземных прокладках

ТР 129-02 вводятся впервые

1.1. Настоящие технические рекомендации распространяются на строительство сетей тепловодоснабжения из изолированных подающих и обратных стальных трубопроводов отопления (температура до 130 °С) и горячего водоснабжения (температура до 90 °С) диаметром от 108 мм до 1420 мм, работающих при давлении до 1,6 МПа с температурой теплоносителя до 130 °С (кратковременно до 140 °С), предназначенных для условий Москвы.

1.2. Трубопроводы с изоляцией скорлупами из пенополиуретана допускается прокладывать только вне зданий в специальных сооружениях:

- в непроходных каналах;

- в проходных тоннелях (кроме пешеходных и транспортных);

- наземным способом (кроме транспортных эстакад).

Совместная прокладка трубопроводов со скорлупами ППУ и кабелей (проводов) в каналах и тоннелях не допускается.

1.3. Для строительства систем тепловодоснабжения из труб с изоляцией скорлупами из пенополиуретана используются линейные трубы длиной 9 - 12 м, отводы 190°, 45°, 30°, тройники равнопроходные и разнопроходные, неподвижные опоры и скользящие диэлектрические хомутовые опоры (каретки), компенсаторы сильфонные или Z, П-образные и угловые, воздушники, спускники, запорная аппаратура. Трубы и комплектующие должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.07-86*,СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети» и СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Разработаны ГУП «НИИМосстрой»

Утверждены: Начальник Управления научно-технической политики в строительной отрасли А.Н. Дмитриев «30» сентября 2002 г.

Дата введения в действие «1» февраля 2003 г.

1.4. Стальные трубы для сетей тепловодоснабжения с изоляцией скорлупами должны выбираться в соответствии с требованиями СНиП 2.04.07-86, «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» ПБ-03-75-94 Госгортехнадзора, СНиП 2.04.12-86 «Расчет на прочность стальных трубопроводов». Поверхность труб не должна иметь пластовых коррозионных поражений и каверн, она должна быть очищена от ржавчины, окалины, масел, влаги и защищена антикоррозионным покрытием. Трубы должны иметь сертификат качества завода-изготовителя.

1.5. Конструкция изоляции стальных труб тепловодоснабжения включает теплостойкое антикоррозионное покрытие, пенополиуретановые скорлупы из ППУ-355 МТ плотностью 40 - 70 кг/м³ с длительной теплостойкостью не менее 130 °С (кратковременно до 140 °С), наружное защитное покрытие из оцинкованных стальных листов толщиной 0,8 - 1,5 мм с антикоррозионным слоем толщиной не менее 0,07 мм, крепежные детали для закрепления скорлуп и оболочки, дополнительные герметизующие и теплоизолирующие материалы для закрытия швов и уплотнения дефектов теплоизоляции, устройства рассечек.

1.6. В качестве теплостойкого антикоррозионного покрытия поверхности труб систем отопления рекомендуется кремнийорганическое покрытие «КО-8101» универсальное серебристо-серое (ТУ 2312-237-05763441-98 Новочебоксарского завода) толщиной 0,05 - 0,1 мм, наносимое согласно инструкции ЭИ-20 Теплосети Мосэнерго. Могут применяться эпоксидные покрытия, например ЭП-140 (ГОСТ 24709-81) с наполнителем алюминиевой пудрой. Толщина покрытия должна составлять 0,15 - 0,2 мм. Для компенсаторов и фасонных деталей рекомендуется покрытие КО-8101-СВ.

Для систем горячего водоснабжения допускается использование КО-8101 универсальной или битумно-каучуковой теплостойкой мастики (ТУ 400-2-490-90), наносимой на трубы (ТУ 400-2-491-91) с толщиной слоя не менее 0,5 мм.

По решению проектной организации при согласовании с эксплуатационной организацией и ГУП«НИИМосстрой» возможно применение других теплостойких мастик, характеристики которых аналогичны рекомендованным покрытиям.

1.7. Основные характеристики пенополиуретановой изоляции по данным испытаний ЗАО «Блокформ» и НИИМосстрой приведены табл. 1.

Таблица 1

Показатели ППУ-355 МТ

№ п/п	Показатель	Пределы	Данные партии
1.	Объемная плотность, кг/м3	50 - 70	63,0
2.	Прочность на сжатие при 10 % деформации,кПа	3 - 4	3,0
3.	Теплостойкость по Вика, °С	130	130 (до 140 кратковр.)
4.	Объемная доля закрытых пор, %	70 - 90	86
5.	Горючесть по ГОСТ 12.1.044-89	Средневоспламеняемый	Средневоспламеняемый
6.	Водопоглощение, %	2 - 4 (за 24 ч.)	3,9 (за 1,5 ч кипячения)
7.	Коэффициент теплопроводности, вт·м·°К	0,03 - 0,04	0,033

Характеристики изоляции из пенополиуретана должны отвечать требованиям ГОСТ 30732-01 (с учетом допустимой для теплоизоляции из скорлуп меньшей плотности - до 50 кг/м³). По согласованию с эксплуатационной организацией и ГУП «НИИМосстрой» допускается использование пенополиуретановой изоляции других марок, показатели которых не ниже приведенных выше.

При увеличении плотности пенополиуретана на 25 % и более, что может дать увеличение коэффициента теплопроводности пенополиуретана в партии скорлуп более чем на 10 %, следует провести уточнение толщины.

1.8. Толщины скорлуп (сегментов), определенные по нормам теплопотерь (Постановление Госстроя РФ от 31.12.97 № 18-80), при установленном коэффициенте теплопроводности λ = 0,033 Вт/м·°К, представлены в табл. 2.

Толщина изоляции на подающих и обратных трубах принята одинаковой. При рекомендуемой толщине изоляции теплопотери равны или менее нормативных. Толщина изоляции при наземной прокладке соответствуют СП-41-103-2000 и на 9 - 14 % больше, чем при подземной прокладке в непроходных каналах, тоннелях. Во избежание ошибок при комплектации и монтаже скорлупкой теплоизоляции для тепловой сети с наземной и подземной канальной прокладкой во всех случаях принимается один максимальный размер толщины скорлуп, рекомендуемый для наземных теплопроводов.

1.9. По продольным и поперечным краям скорлуп должна быть устроена «ступенька» на половине толщины скорлупы, уменьшающая теплопотери по швам (мостики холода) и улучшающая сцепление скорлуп (длина скорлуп 1 м).

Для труб диаметром 108 - 325 мм используются цилиндры и полуцилиндры (1-1/2 окружности); для труб диаметром 325 - 630 мм ширина скорлуп соответствует 1/2 окружности, для труб диаметром 720 - 1020 ширина скорлуп соответствует 1/3 - 1/4 окружности, для труб диаметром 1220 - 1400 мм соответствует 1/5 - 1/6 окружности. Дефекты пенополиуретана и неплотности следует заделывать набивкой минваты или напылением ППУ.

1.10. Для закрепления скорлуп рекомендуется использовать стяжки из мягкой, но прочной проволоки диаметром 1,2 - 2 мм (ГОСТ 14918-80*) или бандажи из оцинкованной стали толщиной 0,8 - 1,2 и шириной 10 - 20 мм со специальными крепежными «пряжками». Допускается использовать временные резиновые или пластиковые стяжки достаточной прочности, а также ленту «скотч», «ПИЛ» или скрепки.

Таблица 2

Толщина изоляции и тепловые потери двухтрубных тепловых сетей с изоляцией в виде сегментов ППУ

Наружный диаметр стальных труб, мм	Толщины изоляции, мм:			Рекоме-ндуемое количество сегментов	Тепловые потери Вт/м: нормативные/при рекомендуемой толщине прокладок:
	нормативные при прокладках
	надзе-мной*	в тонне-лях	в непрох. каналах		надзе-мной	в тонне-лях	в непрох. каналах
325	54	50	49	2	102/104	86/79	84/84
426	59	54	53	2	125/118	105/917	98/98
530	61	55	54	2	146/146	125/107	116/114
630	65	60	59	2	165/165	135/120	128/128
720	65	61	60	3 - 4	187/187	159/136	144/144
820	68	62	60	3 - 4	207/207	183/151	157/157
920	70	64	62	3 - 4	229/229	198/161	171/171
1020	73	66	64	4	251/251	218/203	186/184
1220	79	79	71	4 - 6	234/234	214/205	211/205
1400	85	79	76	6	248/248	216/202	208/202

^*Могут быть рекомендованы для всех видов прокладок

Для стальных труб диаметром 108 - 273 мм рекомендуется толщина слоя изоляции:

Диаметр стальных труб, мм	Наземная прокладка, мм	Канальная прокладка, мм
108	38	33
133	40	36
159	41	38
219	42	39
273	54	49

Концы стяжек должны быть закреплены и подогнуты, не образуя выступов, препятствующих плотному прилеганию наружной защитной оболочки.

Установка стяжки должна проводиться через каждые 30 - 50 см (по 2 - 3 шт. на скорлупу).

1.11. В качестве защитной и гидроизолирующей наружной оболочки рекомендуется использовать металлический лист из оцинкованной тонколистовой стали толщиной 0,8 - 1,2 мм со слоем цинка не менее 0,070 мм (ГОСТ 14918-80*) или гофрированную спиральновитую оцинкованную оболочку, выпускаемую Заводом сантехзаготовок.

1.12. Наружную защитную оболочку рекомендуется изготавливать из одного листа или из 2-х половин листа, устанавливаемых с напуском друг на друга и снабженных по краям отогнутой отбортовкой, соединяемой через каждые 100 - 200 мм самонарезающими винтами (3´10 или 4´12) (ГОСТ 10621-80*), закрепляющими края листов с установкой винтов на расстоянии не менее 10 мм от края.

После установки винтов, отогнутые под углом 90° края листов, по шву загибают для предотвращения затекания воды или отворачивания винтов. Расход материалов при наземной прокладке теплопроводов показан в табл. 3, вид труб и расходы материалов для непроходных каналов - на рис. 1.

1.13. Для прокладок в непроходных каналах и тоннелях допускается использовать наружную оболочку из стеклоткани (ГОСТ 8481-75* или ГОСТ 19170-73*) марок АС или СЭ или стеклосетку марок СС-1, СС-2, СС-3 с проклейкой полимеробитумным или полимерным клеем. Рекомендуется оболочка из алюминиевого листа (ГОСТ 21631-76*) марок АДО, АД1, АМц. Может быть использована штукатурка асбестоцементная или цементно-песчаная, армированная металлической сеткой толщиной 10 - 20 мм. Допускается использование закрепленных скорлуп без оболочки с креплением стальными ОЦ бандажами, тягами из текстильных или полимерных тепловлагостойких материалов, стеклопластиков, алюминиевых лент (ГОСТ 13726-97), толщиной 0,25 - 1,0 мм и шириной не менее 20 мм и проволоки диаметром 1,2 - 2,5 мм. По согласованию с эксплуатационной организацией и органами П.О. рекомендуется использовать разрезные полиэтиленовые оболочки (ГОСТ 10354-82*), а также термоусаживающуюся пленку (ГОСТ 25951-83*) толщиной не менее 0,3 - 0,5 мм, закрепляемые при необходимости пленкой «ПИЛ», наматываемой в виде кольца в 2 слоя и бандажами из алюминиевой ленты.

Таблица 3

Расход материалов при наземной и канальной прокладке теплопроводов диаметром 325 - 1420 мм