РД 78.148-94 ЗАЩИТНОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ КЛАССИФИКАЦИЯ, МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ, ПРИМЕНЕНИЕ

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель министра

внутренних дел России

А. Ц. Куликов

“01” 03.94

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

ЗАЩИТНОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ

КЛАССИФИКАЦИЯ, МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ,
ПРИМЕНЕНИЕ

РД 78.148-94

МВД России

РАЗРАБОТАН

Главным управлением вневедомственной охраны МВД России

Научно-исследовательским институтом технического стекла

ВНЕСЕН И ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ

Главным управлением вневедомственной охраны МВД России

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий нормативный документ распространяется на защитное остекление, устанавливаемое на объектах различных видов собственности (в дальнейшем - объекты), охраняемых или подлежащих передаче под охрану подразделениям вневедомственной охраны при органах внутренних дел на территории Российской Федерации.

2.1. Защитное остекление.

Однослойная или многослойная структура, полученная на основе стекла и/или пластмассы с единым сечением защитных слоев по всей поверхности. Защитное остекление, как правило, является прозрачным или пропускающим свет и оказывает сопротивление силовому воздействию. Понятие защитного остекления не распространяется на стеклоблоки, стеклянные профили и стекла с металлическими вставками.

2.2. Устойчивое к удару защитное остекление.

Остекление, выдерживающее удар брошенного в него предмета (камень, палка и т.п.) без образования сквозного отверстия.

2.3. Устойчивое к пробиванию защитное остекление.

Остекление, выдерживающее удар брошенного в него предмета и временно препятствующее умышленному пробиванию в нем отверстия, через которое может пролезть человек.

2.4. Пулестойкое защитное остекление.

Остекление, задерживающее пулю, выпущенную из ручного огнестрельногооружия, без сквозного пробивания стекла.

В руководящем нормативном документе установлено четыре основных класса устойчивости защитного остекления к ударным нагрузкам. Классификация защитного остекления приведена в таблице 1.

Таблица 1

4.1. Краткое описание метода.

Образцы испытываются сбрасыванием на них с различной высоты стального шара весом 4110 грамм (падающего тела). Критерием оценки является одно или более пробиваний падающим телом образца при трех друг за другом произведенных сбрасываний.

4.2. Средства испытаний.

4.2.1. Падающее тело.

Стальной шар, имеющий номинальный диаметр 100 мм и массу 4110 грамм.

4.2.2. Сбрасыватель.

Устройство для удержания стального шара, например, электромагнит. Устройство должно обеспечивать установку высоты падения в допуске +50 мм и не должно сообщать шару при падении никакого дополнительного импульса, так, чтобы шар получал вертикальное ускорение только за счет силы тяжести.

4.2.3. Удерживающее устройство для фиксации образца.

Удерживающее устройство, состоящее из прижимной рамы и ловушки для шара с поглотителем энергии должно обеспечивать:

- жесткость конструкции и прочную связь с жестким основанием;

- равномерное прижатие образца в горизонтальной плоскости с шириной краев прижима 30 мм со всех четырех краев, для чего иметь на верхнем и нижнем краях прижима резиновые полосы шириной 30 мм и толщиной 4 мм;

- прижатие образца по краям с усилием 14 (+2, -2) Н/кв. см;

- при пробивании образца поглощение остаточной энергии шара установленным ниже образца на 200 мм поглотителем энергии, гарантирующим отсутствие повреждения и отскока шара.

4.3. Образцы.

4.3.1. Вид, размеры, маркировка образцов.

Материал и исполнение образцов должны соответствовать испытываемому типу остекления. Образцы изготавливаются на оборудовании и по технологии изготовителя защитного остекления.

Длина образца 1100 (+5, -5) мм

Ширина образца 800 (+5, -5) мм

Перед испытаниями внешняя сторона образца, по которой должен наносится удар маркируется изготовителем стекла.

4.3.2. Количество образцов.

Три образца испытываемого типа остекления для каждого вида испытаний.

4.3.3. Состояние образцов и их подготовка.

Края образцов должны бить зачищены и не иметь выступающих более чем на 1 мм частей.

Каждый образец непосредственно перед испытанием должен не менее 12 часов находиться свободно в вертикальном положении при температуре 23 (+2, -2) градусов по Цельсию.

4.4. Проведение испытаний.

4.4.1. Температура окружающей среды при испытаниях должна составлять 23 (+2, -2) градуса по Цельсию.

4.4.2. Образец укладывается горизонтально в удерживающее устройство, затем устанавливается высота падения шара (нижний край шара - верхняя поверхность образца) по таблице 2.

Таблица 2

4.4.3. Шар сбрасывается три раза с одной и той же высоты так, чтобы в середине образца образовался из точек - следов удара равносторонний треугольник с центром на пересечении ее диагоналей и расстоянием между вершинами 130 (+20, -20) мм. После каждою удара шара следует удалять осколки с поверхности стекла. Аналогичным образом испытываются другие образцы.

4.5. Оценка результатов.

Каждый образец после испытаний должен быть проверен на смещение в удерживающем устройстве. Смещенным в раме считается образец, если он сдвинулся по отношению к удерживающему устройству более чем на 5 мм. В этом случае испытания повторяются с новым образцом.

Образец считается не выдержавшим испытания, если его пробил хотя бы один шар и упал в уловитель.

Если все образцы выдержали испытания, данному виду остекления, из которого изготовлены образцы, присваивается соответствующий класс устойчивости.

4.6. Отчет об испытании.

Отчет об испытании должен содержать:

- тип испытываемого остекления (по данным изготовителя);

- вид образца;

- вид испытания;

- класс устойчивости, присвоенный по результатам испытаний данному виду остекления, с указанием номера настоящего РД;

- дату испытаний.

Настоящий метод служит для испытания на сопротивление пробиванию защитного остекления при использовании рубящего ударного инструмента.

5.1. Краткое описание метода.

Испытание образцов производится при определенных условиях посредством устройства для имитации нагрузки, создаваемой ударом колуна для колки дров. При этом определяется минимальное количество ударов колуна, необходимых для пробивания отверстия, в которое может пролезть человек.

5.2. Приборы и принадлежности.

5.2.1. Удерживающее устройство для образцов.

Удерживающее устройство для образцов должно:

- иметь жесткую конструкцию и прочную связь с жестким основанием в виде массивного фундамента и/или массивной кладкой стены.

- обеспечивать равномерное прижатие образца в вертикальной плоскости с усилием 14 (+2, -2) Н/кв. см и шириной краев прижима 30 мм со всех четырех краев, для чего иметь на верхнем и нижнем краях прижима резиновые полосы шириной 30 мм и толщиной 4 мм.

5.2.2. Колун.

Лезвие колуна перед началом испытаний должно иметь остроту, позволяющую резать дерево, угол заточки 35 (+5) градусов и выпуклые боковины.

После каждых десяти ударов лезвие подлежит заточке.

Колун снимается с испытаний и заменяется, если его лезвие уменьшилось более чем на 30 мм.

5.2.3. Устройство для имитации удара колуном рукой.

Устройство рычажного типа с пружинным приводом должно:

- обеспечивать надежное закрепление колуна на исполнительном рычаге;

- иметь жесткую конструкцию и жесткое соединение с массивным фундаментом и/или массивной стеной;

- обеспечивать удар колуном с заданными встречной скоростью и энергией удара, а также углом встречи с образцом равным 65 (+3,5, -3,5) градуса, измеренным между нормалью к поверхности образца и касательной к лезвию колуна в точке встречи.

5.2.4. Измерительное устройство для определения скорости удара колуна.

Измерительное устройство должно обеспечивать измерение скорости удара колуна до 15 (+0,3, -0,3) м/сек.

5.3. Образцы.

5.3.1. Вид, размеры, маркировка образцов.

Материал и исполнение образцов должны соответствовать испытываемому типу остекления. Образцы изготавливаются на оборудовании и по технологии изготовителя защитного остекления.

Длина образцов 1100 (+5, -5) мм

Ширина образцов 800 (+5, -5) мм

Перед испытаниями внешняя сторона образцов, по которой должен наносится удар, маркируется изготовителем стекла.

5.3.2. Количество образцов.

Три образца испытываемого типа остекления для каждого вида испытаний.

5.3.3. Состояние образцов и их подготовка.

Края образцов должны быть зачищены и не иметь выступающих более чем на 1 мм частей.

Каждый образец непосредственно перед испытанием должен не менее 12 часов находиться свободно в вертикальном положении при температуре 23 (+2, -2) градусов по Цельсию.

5.4. Проведение испытаний.

5.4.1. Условия проведения испытаний приведены в таблице 3.

Таблица 3 

5.4.1. Температура окружающей среды при испытаниях должна составлять 23 (+2, -2) градуса по Цельсию.

5.4.2. Образец закрепляется в удерживающем устройстве. При этом он должен по всему периметру прилегать к передним и задним поверхностям прижима.

5.4.3. Устанавливается заданная скорость встречи колуна с образцом.

5.4.4. Последовательными ударами колуна в каждом образце прорубается квадратное отверстие с длиной каждой стороны 400 (+10, -10) мм. Центр отверстия должен находиться на пересечении диагоналей образца.

Если создание отверстия квадратной формы из-за соответствующего вида излома нерационально или невозможно, допускается пробивание отверстия произвольной формы с минимальным диаметром пробитого отверстия 510 (+15, -15) мм.

Вырубленный из отверстия материал не должен иметь какой-либо связи с образцом (полное вырубание). Исключением является случай, когда вырубленный материал несмотря на наличие связи с образцом под действием собственного веса откидывается в горизонтальное положение, открывая отверстие.

Удары должны наноситься таким образом, чтобы для прорубания отверстия потребовалось минимальное количество ударов. Для этого применяются два типа ударов: расшатывающий удар - наносится тупой стороной колуна и разделительный - наносится острой стороной колуна. Оба типа удара являются равноценными и засчитываются в общее число ударов.

Для силикатного стекла первыми должны наноситься по линии прорубания расшатывающие удары. Подачу расшатывающих ударов следует выбирать так, чтобы области, в которых стекло разбивается на мелкие и мельчайшие осколки (называемые "серыми зонами"), соприкасались минимальным образом.

Для других видов остекления начинать следует с разделительных ударов.

Первые разделительные удары следует производить в одно и то же место до тех пор, пока лезвие колуна не проникнет в образец. При этом допускается смещение ударов вдоль разделительной линии так, что первый участок раздела превышал бы длину лезвия колуна. Следующее за этим продвижение следует выбирать меньшим или равным длине лезвия колуна.

Разделительные удары не следует производить в образующейся стеклянной пыли.

5.5. Оценка результатов испытаний.

Для каждого образца определяется минимальное число ударов колуна, затраченное для пробивания отверстия и соответствующий этому числу ударов класс устойчивости к пробиванию. Присвоение класса устойчивости к пробиванию данному типу остекления производится по низшему классу, определенному для одного из трех образцов.

5.6. Отчет об испытании.

Отчет об испытании должен содержать:

- тип испытываемого остекления (по данным изготовителя);

- вид образца;

- вид испытания;

- класс устойчивости, присвоенный по результатам испытаний данному виду остекления с указанием номера настоящего РД;

- дату испытаний.