ГОСТ Р 59399-2021 ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТЕРМОПЛАСТОВ. УРОВНИ КАЧЕСТВА
Администратор
16.12.2022
Утв. и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июня 2021 г. N 546-ст
Imperfections in thermoplastics welded joints. Quality levels
ОКС 25.160.40
Дата введения - 1 сентября 2021 года
Введен впервые
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык немецкоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июня 2021 г. N 546-ст
4 Настоящий стандарт идентичен стандарту ДИН ЕН 16296-2013 "Дефекты сварных соединений термопластов. Уровни качества" (DIN EN 16296-2013 " Unregelmäβigkeiten an Schweiβverbindungen von thermoplastischen Kunststoffen - Qualitätsstufen ", IDT).
Стандарт разработан Техническим комитетом CEN/TC 249 "Пластмассы".
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
Настоящий стандарт содержит упрощенный перечень дефектов сварных соединений на основе обозначений, приведенных в ЕН 14728 "Дефекты сварных соединений термопластов. Классификация". Некоторые дефекты в соответствии с ЕН 14728 были обозначены напрямую, другие сгруппированы.
Обнаружение и оценка дефектов могут потребовать применения одного или нескольких методов неразрушающего контроля. Следует отметить, что обнаружение и определение размеров дефектов зависят от методов и объема контроля, указанного в стандарте на продукцию.
Уровень качества, необходимый для конкретного случая, должен определяться стандартом на сварную продукцию.
Настоящий стандарт устанавливает уровни качества для дефектов сварных соединений термопластов. Стандарт распространяется на материалы толщиной более 2,0 мм.
Для широкого применения стандарта в сварочном производстве установлены три уровня качества. Они обозначены буквами B, C и D, где B соответствует самому высокому уровню качества. Уровни качества относятся к качеству производства и не указывают на соответствие назначению (см. 3.2) готовой продукции.
Настоящий стандарт распространяется на следующие термопластичные материалы:
Таблица 1
|
Аббревиатура |
Описание материала |
|
ABS (АБС) |
Акрилонитрил-бутадиен-стирол |
|
ECTFE |
Этилен-хлортрифторэтилен |
|
FEP |
Перфтор(этилен-пропилен) |
|
PB (ПБ) |
Полибутен |
|
PE (ПЭ) |
Полиэтилен |
|
PFA |
Перфторо(алкил винил эфир)-тетрафторо-этилен |
|
PP-B (ПП-Б) |
Полипропилен-блоксополимер |
|
PP-H (ПП-Г) |
Полипропилен-гомополимер |
|
PP-R |
Полипропилен-статистический сополимер |
|
PVC-C (ХПВХ) |
Поли(винил хлорид), хлорированный |
|
PVC-U (НПВХ) |
Поли(винил хлорид), непластифицированный |
|
PVDF (ПВДФ) |
Поли(винилиден фторид) |
Настоящий стандарт распространяется на следующие сварочные процессы:
- сварка нагретым инструментом;
- сварка с закладными нагревателями;
- сварка нагретым газом с присадочным материалом (присадочным прутком);
- сварка экструзионная;
- сварка растворителем в раструб.
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий документ. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).
EN 14728, Imperfections in thermoplastic welds - Classification (Дефекты сварных соединений термопластов. Классификация)
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 уровень качества (quality level): Описание качества сварного шва на основе типа и размера конкретных дефектов.
3.2 соответствие назначению (fitness-for-purpose): Способность изделия, процесса или услуги соответствовать определенному назначению при заданных условиях.
Для широкого спектра сварной продукции определены три уровня качества, обозначаемые B, C и D (см. таблицу 2).
|
Обозначение |
Требования |
|
B |
Высокие |
|
C |
Средние |
|
D |
Умеренные |
Целью настоящего стандарта является определение уровней качества на основе типовых дефектов, которые могут возникнуть при типовом производстве. Стандарт может также применяться в системе качества при изготовлении сварных конструкций в заводских условиях. Стандарт содержит три группы размерных значений, из которых можно сделать выбор для конкретного случая. Уровень качества, необходимый в каждом случае, определяется применяемым стандартом или производителем совместно с заказчиком и/или с другими заинтересованными сторонами. Уровень качества следует определять до начала производства, на этапе согласования или заказа.
В особых случаях допускается устанавливать дополнительные требования, не установленные в настоящем стандарте. Такие дополнительные требования должны быть определены как уровень качества A.
Для определения уровня качества необходимо учитывать следующие факторы:
- механическая нагрузка (статическая, динамическая);
- окружающие условия (среда, температура);
- свойства материала (пластичный, хрупкий);
- условия производства (цех, строительная площадка, сварка в труднодоступных местах);
- условия эксплуатации;
- потенциальная угроза в случае аварии.
Требования к уровням качества (B, C и D) приведены:
- для сварных швов, выполненных сваркой нагретым инструментом встык в таблице 3;
- для сварных швов, выполненных сваркой нагретым инструментом в раструб в таблице 4;
- для сварных швов, выполненных сваркой с закладными нагревателями в таблице 5;
- для сварных швов, выполненных сваркой нагретым газом в таблице 6;
- для сварных швов, выполненных экструзионной сваркой в таблице 7;
- для сварных швов, выполненных сваркой растворителем в раструб в таблице 8.
Для различных типов дефектов, возникающих одновременно в любом поперечном сечении сварного шва, могут потребоваться специальный анализ и консультации производителя продукции.
Любые два смежных дефекта, расстояние между которыми меньше, чем наибольший размер меньшего дефекта, следует рассматривать как один дефект.
При определенных условиях требуется механическая обработка сварного шва. В этом случае сварной шов следует проконтролировать до и после механической обработки.
|
Обозначение |
Наименование |
Уровень B |
Уровень C |
Уровень D |
|
1AAAA |
Трещины |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
2BAAA |
Газовая полость |
Допускаются одиночные полости диаметром не более 5% толщины стенки |
Допускаются полости диаметром не более 10% толщины стенки |
Допускаются полости диаметром не более 15% толщины стенки |
|
2CAAA |
Усадочная раковина |
Допускаются одиночные раковины диаметром не более 5% толщины стенки |
Допускаются раковины диаметром не более 10% толщины стенки |
Допускаются раковины диаметром не более 15% толщины стенки |
|
2DAAA |
Микротрещина |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
3AAAA |
Включение |
Допускается одиночное включение, если его наибольший размер не более 5% толщины стенки |
Допускаются одиночные и групповые включения, если наибольший размер включения не более 10% толщины стенки |
Допускаются одиночные и групповые включения, если наибольший размер включения не более 15% толщины стенки |
|
3KAAA |
Деградированный полимер |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
4BAAA |
Несплавление |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
5AAAA |
Неправильная форма сварного шва |
Рекомендуются механические испытания образцов сварных соединений |
Рекомендуются механические испытания образцов сварных соединений |
Рекомендуются механические испытания образцов сварных соединений |
|
5EJAA |
Угловое смещение |
Допускается, если смещение не более 0,2° |
Допускается, если смещение не более 0,4° |
Допускается, если смещение не более 0,8° |
|
5EKAA |
Линейное смещение |
Допускается, если смещение не более 10% толщины стенки |
Допускается, если смещение не более 15% толщины стенки |
Допускается, если смещение не более 20% толщины стенки |
|
5HAAA |
Неровная поверхность |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
6EAAA |
Избыточный грат |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
6HAAA 6HAAC |
Чрезмерная асимметрия грата (сварного шва) |
Допускается, если размер меньшего валика не менее 70% размера большего валика по всей окружности соединения |
Допускается, если размер меньшего валика не менее 60% размера большего валика по всей окружности соединения |
Допускается, если размер меньшего валика не менее 50% размера большего валика по всей окружности соединения |
|
7BAAA |
Термическое повреждение |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
9CAAA |
Следы инструмента |
Допускаются отдельные следы, если нижняя граница глубины следа не острая, глубина следа менее 10% толщины стенки и не более 0,5 мм |
Допускаются отдельные следы, если нижняя граница глубины следа не острая, глубина следа менее 10% толщины стенки и не более 1,0 мм |
Допускаются отдельные следы, если нижняя граница глубины следа не острая, глубина следа менее 15% толщины стенки и не более 2,0 мм |
|
Примечание - Данные таблицы также содержатся в DVS 2202-1 [1]. | ||||
|
Обозначение |
Наименование |
Уровень B |
Уровень C |
Уровень D |
|
2BAAA |
Газовая пора |
Допускаются одиночные полости диаметром не более 5% от длины введения |
Допускаются полости не более 10% толщины стенки |
Допускаются полости диаметром не более 15% толщины стенки |
|
2DAAA |
Микротрещина |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
3AAAA |
Включение |
Допускается одиночное включение, если его наибольший размер не более 5% толщины стенки |
Допускаются одиночные и групповые включения, если наибольший размер включения не более 10% толщины стенки |
Допускаются одиночные и групповые включения, если наибольший размер включения не более 15% толщины стенки |
|
3KAAA |
Деградированный полимер |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
4BAAA |
Несплавление |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
4RAAA |
Чрезмерная глубина введения |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
4SAAA |
Недостаточная глубина введения |
Допускается, если длина введенного участка не более чем на 10% меньше установленной глубины введения |
Допускается, если длина введенного участка не более чем на 15% меньше установленной глубины введения |
Допускается, если длина введенного участка не более чем на 20% меньше установленной глубины введения |
|
5AAAA |
Неправильная форма грата |
Рекомендуются механические испытания образцов сварных соединений |
Рекомендуются механические испытания образцов сварных соединений |
Рекомендуются механические испытания образцов сварных соединений |
|
5EJAA |
Угловое смещение |
Допускается, если смещение не более 0,2° |
Допускается, если смещение не более 0,4° |
Допускается, если смещение не более 0,8° |
|
6EAAA |
Избыточный грат |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
6HAAA 6HAAC |
Чрезмерная асимметрия сварного шва |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
7BAAA |
Термическое повреждение |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
Примечание - Данные таблицы также содержатся в DVS 2202-1 [1]. | ||||
|
Обозначение |
Наименование |
Уровень B |
Уровень C |
Уровень D |
|
3AAAA |
Включение |
Допускается одиночное включение, если его наибольший размер не более 5% длины зоны сплавления |
Допускаются одиночные и групповые включения, если наибольший размер включения не более 10% длины зоны сплавления |
Допускаются одиночные и групповые включения, если наибольший размер включения не более 15% длины зоны сплавления |
|
3KAAA |
Деградированный полимер |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
4BAAA |
Несплавление |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
4SAAA |
Недостаточная глубина введения |
Допускается, если длина введенного участка не менее установленной глубины введения за вычетом 10% длины внутренней холодной зоны |
Допускается, если длина введенного участка не менее установленной глубины введения за вычетом 10% длины внутренней холодной зоны |
Допускается, если длина введенного участка не менее установленной глубины введения за вычетом 15% длины внутренней холодной зоны |
|
4TAAA |
Смещенный закладной нагреватель |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
4UAAA |
Неисправность индикатора нагрева |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
5EJAA |
Угловое смещение |
Допускается, если смещение не более 0,2° |
Допускается, если смещение не более 0,4° |
Допускается, если смещение не более 0,8° |
|
6EAAA |
Избыточный грат (выход расплавленного материала наружу между трубой и фитингом) |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
7BAAA |
Термическое повреждение |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
9CAAA |
Следы инструмента |
Допускаются отдельные следы, если нижняя граница глубины следа не острая, глубина следа менее 10% толщины стенки трубы или фитинга в зоне следа |
Допускаются отдельные следы, если нижняя граница глубины следа не острая, глубина следа менее 10% толщины стенки трубы или фитинга в зоне следа |
Допускаются отдельные следы, если нижняя граница глубины следа не острая, глубина следа менее 15% толщины стенки трубы или фитинга в зоне следа |
|
Примечание - Данные таблицы также содержатся в DVS 2202-1 [1]. | ||||
|
Обозначение |
Наименование |
Уровень B |
Уровень C |
Уровень D |
|
1AAAA |
Трещины |
Не допускаются |
Не допускаются |
Не допускаются |
|
2BAAA |
Газовая полость |
Допускаются одиночные полости диаметром не более 5% толщины |
Допускаются полости диаметром не более 10% толщины |
Допускаются полости диаметром не более 15% толщины |
|
2DAAA |
Микротрещина |
Не допускаются |
Не допускаются |
Не допускаются |
|
3AAAA |
Включение |
Допускается одиночное включение, если наибольший размер не более 5% толщины |
Допускаются одиночные и групповые включения, если наибольший размер включения не более 10% толщины |
Допускаются одиночные и групповые включения, если наибольший размер включения не более 15% толщины |
|
3KAAA |
Деградированный полимер |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
4BAAA |
Несплавление |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
4CAAG |
Неполное проплавление |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
4DAAG |
Превышение проплава |
Допускается локальное, если размер превышения менее 15% толщины, но не более 2 мм |
Допускается, если размер превышения менее 20% толщины, но не более 3 мм |
Допускается, если размер превышения менее 25% толщины, но не более 4 мм |
|
4EAAA |
Подрез |
Не допускается |
Допускаются локально, при отсутствии острых кромок и глубине подреза менее 10% толщины, но не более 1 мм |
Допускаются локально, при отсутствии острых кромок и глубине подреза менее 10% толщины, но не более 1 мм |
|
4QAAA |
Надрез в выпуклости сварного шва |
Допускаются отдельные надрезы, если дно надреза находится выше поверхности свариваемых деталей |
Допускаются отдельные надрезы, если дно надреза находится выше поверхности свариваемых деталей |
Допускаются отдельные надрезы, если дно надреза находится выше поверхности свариваемых деталей |
|
5EJAA |
Угловое смещение |
Допускается, если смещение не более 0,6° |
Допускается, если смещение не более 1,0° |
Допускается, если смещение не более 1,5° |
|
5EKAA |
Линейное смещение |
Допускается, если смещение не более 10% толщины |
Допускается, если смещение не более 15% толщины |
Допускается, если смещение не более 20% толщины |
|
5HAAA |
Неровная поверхность |
Не допускается |
Допускаются единичные случаи |
Допускаются единичные случаи |
|
6BAAA |
Избыточный материал сварного шва |
Допускается, если высота превышения от 10% до 40% толщины |
Допускается, если высота превышения от 5% до 50% толщины |
Допускается, если высота превышения от 5% до 60% толщины |
|
6FAAA |
Незаполненная разделка кромок |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
6HAAA |
Чрезмерная асимметрия сварного шва |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
7BAAA |
Термическое повреждение |
Не допускается |
Допускаются единичные случаи |
Допускаются единичные случаи |
|
7GAAA |
Плохое возобновление сварки |
Не допускается |
Допускаются изменения небольшого поперечного сечения при отсутствии резких переходов |
Допускаются изменения небольшого поперечного сечения при отсутствии резких переходов |
|
7TAAA |
Пересечение сварных швов |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
9CAAA инструмента |
Следы |
Допускаются отдельные следы, если нижняя граница глубины следа не острая, глубина следа менее 10% толщины и не более 0,5 мм |
Допускаются отдельные следы, если нижняя граница глубины следа не острая, глубина следа менее 10% толщины и не более 1,0 мм |
Допускаются отдельные следы, если нижняя граница глубины следа не острая, глубина следа менее 15% толщины и не более 2,0 мм |
|
Примечание - Данные таблицы также содержатся в DVS 2202-1 [1]. | ||||
|
Обозначение |
Наименование |
Уровень B |
Уровень C |
Уровень D |
|
1AAAA |
Трещины |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
2BAAA |
Газовая полость |
Допускаются одиночные полости диаметром не более 10% толщины |
Допускаются, если диаметр наибольшей полости не более 15% толщины |
Допускаются, если диаметр наибольшей полости не более 20% толщины |
|
2CAAA |
Усадочная раковина |
Допускаются одиночные раковины диаметром не более 10% толщины |
Допускаются раковины диаметром не более 15% толщины |
Допускаются раковины диаметром не более 20% толщины |
|
2DAAA |
Микротрещина |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
3AAAA |
Включение |
Допускается одиночное включение, если наибольший размер не более 5% толщины |
Допускаются одиночные и групповые включения, если наибольший размер включения не более 10% толщины |
Допускаются одиночные и групповые включения, если наибольший размер включения не более 15% толщины |
|
3KAAA |
Деградированный полимер |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
4BAAA |
Несплавление |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
4CAAG |
Неполное проплавление |
Не допускается |
Не допускается |
Допускается, если отклонение между фактическим и установленным проплавлением менее 10% толщины, но не более 1 мм |
|
4DAAG |
Превышение проплава |
Допускается (только для полиэтилена и полипропилена), если размер излишка материала от 10% до 25% толщины |
Допускается (только для полиэтилена и полипропилена), если размер излишка материала от 5% до 30% толщины |
Допускается (только для полиэтилена и полипропилена), если размер излишка материала от 0% до 40% толщины |
|
4EAAA |
Подрез |
Допускаются отдельные подрезы при отсутствии острых кромок и глубине подреза менее 10% толщины, но не более 1 мм |
Допускаются отдельные подрезы при отсутствии острых кромок и глубине подреза менее 10% толщины, но не более 2 мм |
Допускаются отдельные подрезы при отсутствии острых кромок и глубине подреза менее 20% толщины, но не более 3 мм |
|
4QAAA |
Надрез в сварном шве или в выпуклости |
Допускаются отдельные надрезы, если дно надреза находится выше поверхности свариваемых деталей |
Допускаются отдельные надрезы, если дно надреза находится выше поверхности свариваемых деталей |
Допускаются отдельные надрезы, если дно надреза находится выше поверхности свариваемых деталей |
|
5AAAA |
Неправильная форма сварного шва |
Рекомендуются механические испытания образцов сварных соединений |
Рекомендуются механические испытания образцов сварных соединений |
Рекомендуются механические испытания образцов сварных соединений |
|
5DAAA |
Натек |
Не допускается |
Допускается локально только не сплавившийся с основным материалом наплыв протяженностью менее 5 мм |
Допускается локально только не сплавившийся с основным материалом наплыв протяженностью менее 10 мм |
|
5EJAA |
Угловое смещение |
Допускается, если смещение не более 0,6° |
Допускается, если смещение не более 1,0° |
Допускается, если смещение не более 1,5° |
|
5EKAA |
Линейное смещение |
Допускается, если смещение не более 10% толщины |
Допускается, если смещение не более 20% толщины |
Допускается, если смещение не более 30% толщины |
|
5GAAA |
Неравномерная ширина сварного шва |
Допускается, только если встречается на отдельных участках |
Допускается |
Допускается |
|
5HAAA |
Неровная поверхность |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
6BAAA |
Избыточный материал сварного шва |
Допускается, если высота избыточного материала от 10% до 30% толщины, но не более 6 мм |
Допускается, если высота избыточного материала от 5% до 40% толщины, но не более 8 мм |
Допускается, если высота избыточного материала от 0% до 50% толщины, но не более 10 мм |
|
6FAAA |
Незаполненная разделка кромок |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
7BAAA |
Термическое повреждение |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
7GAAA |
Плохое возобновление сварки |
Не допускается |
Допускаются изменения небольшого поперечного сечения при отсутствии резких переходов |
Допускаются изменения небольшого поперечного сечения при отсутствии резких переходов |
|
7TAAA |
Пересечение сварных швов |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
8VAAA |
Поперечная волнистость |
Допускается только на отдельных участках |
Допускается |
Допускается |
|
9CAAA |
Следы инструмента |
Допускаются локальные следы, если нижняя граница глубины следа не острая, глубина следа менее 10% толщины и не более 0,5 мм |
Допускаются локальные следы, если нижняя граница глубины следа не острая, глубина следа менее 10% толщины и не более 1,0 мм |
Допускаются локальные следы, если нижняя граница глубины следа не острая, глубина следа менее 15% толщины и не более 2,0 мм |
|
Примечание - Данные таблицы также содержатся в DVS 2202-1 [1]. | ||||
|
Обозначение |
Наименование |
Уровень B |
Уровень C |
Уровень D |
|
1AAAA |
Трещины |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
2BAAA |
Газовая полость |
Допускаются одиночные полости диаметром не более 5% длины введения |
Допускаются одиночные полости диаметром не более 10% длины введения |
Допускаются одиночные полости диаметром не более 15% длины введения |
|
3AAAA |
Включение |
Не допускается |
Не допускается |
Допускается одиночное включение, если его наибольший размер не более 5% толщины стенки |
|
4RAAA |
Чрезмерная глубина введения трубы в раструб |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
4SAAA |
Недостаточная глубина введения |
Допускается, если длина вставленного участка не более чем на 10% меньше установленной длины введения |
Допускается, если длина вставленного участка не более чем на 10% меньше установленной длины введения |
Допускается, если длина вставленного участка не более чем на 15% меньше установленной длины введения |
|
5EJAA |
Угловое смещение |
Допускается, если смещение не более 0,2° |
Допускается, если смещение не более 0,4° |
Допускается, если смещение не более 0,8° |
|
6BAAA |
Избыточный материал сварного шва (связующий раствор) |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
6FAAA |
Не полностью сформированный сварной шов |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Приложение ДА
(справочное)
Таблица ДА.1
|
Обозначение ссылочного европейского стандарта |
Степень соответствия |
Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
|
EN 14728 |
IDT |
ГОСТ Р 59398-2021 "Дефекты сварных соединений термопластов. Классификация" |
|
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - IDT - идентичный стандарт. | ||
Библиография
|
[1] |
DVS 2202-1 |
Imperfections in thermoplastics welded joints - Features, descriptions, evaluation (Дефекты в сварных соединениях термопластов. Характеристики, описание, оценка) |
Последние добавленные документы
