ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
|
ГОСТ Р 53258-
2009
|
ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ
БАЛЛОНЫ МАЛОЛИТРАЖНЫЕ ДЛЯ АППАРАТОВ ДЫХАТЕЛЬНЫХ
И САМОСПАСАТЕЛЕЙ СО СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Москва
Стандартинформ
2009
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ФГУ ВНИИПО МЧС России
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 29-ст
В настоящем стандарте учтены требования международных стандартов ISO9809-2 «Газовые баллоны - Бесшовные стальные газовые баллоны многократного заполнения - Конструкция, изготовление и тестирование. Часть 2 «Закаленные и отпущенные стальные баллоны с сопротивлением растяжению, равным или превышающим 1100 МПа», HSE-AL-FW2 «Спецификация для полностью обвитых углеродных/стекловолоконных композитных баллонов из алюминиевого сплава»
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Общие технические требования
4.1 Требования назначения
4.2 Требования надежности
4.3 Требования стойкости к внешним воздействиям
4.4 Конструктивные требования
4.5 Требования к материалам
4.6 Требования к внешнему виду и маркировке баллона
4.7 Требования по освидетельствованию баллона
4.8 Требования к содержанию эксплуатационной документации на баллон
5 Требования безопасности
6 Правила приемки
6.1 Стадии и этапы разработки и приемки
6.2 Виды испытаний
7 Методы испытаний
7.1 Проверка нормативно-технической документации на баллон
7.2 Проверка внешнего вида, комплектности и маркировки баллона
7.3 Проверка методов и результатов расчета напряженно-деформированного состояния элементов конструкции баллона
7.4 Проверка устойчивости сталей и алюминиевых сплавов к коррозионному растрескиванию
7.5 Проверка габаритных размеров баллона
7.6 Проверка резьбы горловины баллона
7.7 Проверка прочности баллона пробным (гидравлическим) давлением
7.8 Проверка герметичности баллона пневматическим давлением
7.9 Проверка коэффициента запаса прочности баллона по давлению разрушения для начальной стадии эксплуатации
7.10 Проверка циклической долговечности баллона
7.11 Проверка устойчивости баллона к многократному монтированию и демонтированию вентиля
7.12 Проверка устойчивости соединения закладного элемента композитного баллонак многократному реверсивному нагружению соединения крутящим моментом
7.13 Проверка сохранения прочности и герметичности металлического, металлокомпозитного баллона после падения
7.14 Проверка газопроницаемости, прочности и герметичности композитного баллона после падения
7.15 Проверка сохранения баллоном герметичности после воздействия на него климатических факторов
7.16 Проверка сохранения баллоном герметичности после пребывания в среде с температурой 200 °С
7.17 Проверка сохранения баллоном прочности и герметичности после воздействияоткрытого пламени
7.18 Проверка коэффициента запаса прочности металлического, металлокомпозитного баллона по давлению разрушения после внешних воздействий
7.19 Проверка газопроницаемости, прочности и герметичности композитного баллона после внешних воздействий
7.20 Проверка устойчивости баллона к осколочному разрушению при пробитии его пулей
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Техника пожарная
БАЛЛОНЫ МАЛОЛИТРАЖНЫЕ ДЛЯ АППАРАТОВ ДЫХАТЕЛЬНЫХ И САМОСПАСАТЕЛЕЙ СО СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ
Общие технические требования. Методы испытаний
Fireequipment. The small size cylinders for apparatuses breathing and
self-contained escape with compressed air. General technical requirements. Test methods
|
Дата введения - 2010-01-01
с правом досрочного применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на малолитражные баллоны (далее - баллоны) вместимостью до 12 л, рассчитанные на рабочее давление не более 31 МПа (316 кгс/см2) и предназначенные для использования в составе аппаратов дыхательных со сжатым воздухом для пожарных или в составе самоспасателей.
Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования и методы испытаний.
Настоящий стандарт может применяться при сертификации баллонов малолитражных для аппаратов дыхательных и самоспасателей со сжатым воздухом.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство
ГОСТ 2.103-68 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки
ГОСТ 4233-77 Натрий хлористый. Технические условия
ГОСТ 4784-74 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 8509-93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент
ГОСТ 9150-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль
ГОСТ 9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей и баллонов для газов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности
ГОСТ 24997-2004 Калибры для метрической резьбы. Допуски
ГОСТ 24998-81 Калибры для конической резьбы вентилей и баллонов для газов. Допуски
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 аппарат дыхательный со сжатым воздухом: Автономный изолирующий резервуарный аппарат, в котором запас воздуха хранится в баллонах в сжатом состоянии, при работе аппарата вдох осуществляется из баллонов, а выдох в атмосферу.
3.2 самоспасатель со сжатым воздухом: Средство индивидуальной защиты органов дыхания и зрения человека, в котором весь запас воздуха хранится в баллоне в сжатом состоянии.
3.3 баллон металлический: Сосуд, имеющий одну горловину с резьбой для установки вентиля и предназначенный для хранения, транспортирования и использования сжатого воздуха.
3.4 баллон металлокомпозитный: Многослойный сосуд, в котором внутренний слой выполнен в виде металлической герметизирующей оболочки (лейнера), а остальные слои - из композиционных материалов.
3.5 баллон композитный: Многослойный сосуд, в котором внутренний слой выполнен в виде полимерной герметизирующей оболочки (лейнера), а остальные слои - из композиционных материалов.
3.6 лейнер: Внутренняя металлическая или полимерная герметизирующая оболочка металлокомпозитного или композитного баллона, которая может нести часть нагрузки.
3.7 композиционный материал (композит): Материал неоднородной структуры, состоящий из нескольких однородных материалов (компонентов).
3.8 армирующие материалы: Материалы неоднородного строения (стеклянные, арамидные или углеродные нити, ленты и т.п.), входящие в состав композиционного материала.
3.9 связующее: Реактопласты или термопласты, входящие в состав композиционного материала, обеспечивающие монолитность композита и используемые для соединения армирующих материалов.
3.10 микропластик: Комплексная нить, пропитанная полимерным связующим с последующим отверждением под натяжением при заданной температуре.
3.11 вместимость баллона: Объем внутренней полости баллона, определяемый по заданным в чертежах номинальным размерам или гидравлическим методом.
3.12 рабочее давление: Максимальное внутреннее избыточное давление, возникающее при нормальной эксплуатации дыхательного аппарата или самоспасателя.
3.13 минимальное давление: Минимальное избыточное давление воздуха в баллоне, обеспечивающее стабильную работу дыхательного аппарата и составляющее 1,0 МПа.
3.14 давление разрушения: Максимальное избыточное давление, достигаемое при испытании баллона или лейнера и вызывающее их разрушение.
3.15 разрушение баллона: Утрата баллоном способности выдерживать внутреннее давление, сопровождающаяся потерей целостности.
3.16 пробное давление: Давление, при котором проводится гидравлическое испытание баллона на прочность.
3.17 газопроницаемость: Свойство материалов баллона пропускать газ или воздух под действием перепада давления.
3.18 освидетельствование баллона: Периодический контроль технического состояния баллонов, находящихся в эксплуатации.
3.19 срок службы баллона: Продолжительность эксплуатации баллона в календарных годах, исчисляемая со дня его изготовления, в течение которой баллон эксплуатируется без снижения потребительских качеств, при соблюдении условий и режимов эксплуатации, оговоренных изготовителем в конструкторской документации.
3.20 специализированная организация: Организация, имеющая лицензию Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на экспертизу промышленной безопасности технических устройств (проектирование, изготовление, испытания, эксплуатация, техническое освидетельствование и диагностирование сосудов и баллонов высокого давления).
3.21 коэффициент запаса прочности: Отношение давления разрушения баллона к рабочему давлению.
4 Общие технические требования
4.1 Требования назначения
4.1.1 Конструкторская документация на баллон должна быть согласована с органами технического надзора.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.
4.1.2 Баллон должен иметь Разрешение на применение баллонов, выданное Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.
4.1.3 В комплект баллона должны входить:
- баллон;
- заглушка для защиты резьбы и внутренней поверхности баллона;
- эксплуатационная документация (паспорт и руководство по эксплуатации);
- упаковочная тара.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.
4.2 Требования надежности
Срок службы баллона должен быть не менее 10 лет. Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.
4.3 Требования стойкости к внешним воздействиям
4.3.1 Баллон должен быть рассчитан на применение при температуре окружающей среды от минус 50 °С до 60 °С, относительной влажности до 95 % (при температуре 25 °С).
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.
4.3.2 Баллон должен сохранять герметичность, целостность наружной поверхности и надписей на ней после воздействия следующих климатических факторов:
- температуры (60 ± 3) °С в течение (4,0 ± 0,1) ч;
- температуры минус (50 ± 3) °С в течение (4,0 ± 0,1) ч;
- температуры (35 ± 2) °С при относительной влажности (90 ± 5) % в течение (24 ± 1) ч.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.15.
4.3.3 Баллон должен сохранять герметичность, целостность наружной поверхности и надписей на ней после пребывания в среде с температурой (200 ± 20) °С в течение (60 ± 1) с.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.16.
4.3.4 Баллон должен сохранять прочность, герметичность, целостность наружной поверхности и надписей на ней после воздействия открытого пламени с температурой (800 ± 50) °С в течение(15 ±1) с.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.17.
4.3.5 Баллон не должен осколочно разрушаться при пробитии его пулей. Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.20.
4.3.6 Баллон должен сохранять прочность и герметичность после падения в горизонтальном положении с высоты (2,5 ± 0,1) м на ребро стального уголка.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.13, 7.14.
4.3.7 Газопроницаемость баллона композитного после внешних воздействий должна быть не более 0,25 мл/ч на дм3 вместимости баллона.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.19.
4.4 Конструктивные требования
Комментарии (1)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться