ГОСТ 19681-94
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АРМАТУРА САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ
ВОДОРАЗБОРНАЯ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники)
ВНЕСЕН Минстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной Комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве Протокол от 17 ноября 1994 г.
За принятие проголосовали:
|
Республика Армения
|
Госупрархитектуры Республики Армения
|
|
Республика Беларусь
|
Минстройархитектуры Республики Беларусь
|
|
Республика Казахстан
|
Минстрой Республики Казахстан
|
|
Киргизская Республика
|
Госстрой Киргизской Республики
|
|
Республика Таджикистан
|
Госстрой Республики Таджикистан
|
|
Российская Федерация
|
Минстрой России
|
|
Республика Узбекистан
|
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
|
3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 1995 г. № 18/92 от 09.10.95
4 ВЗАМЕН ГОСТ 19681-83, ГОСТ 4.216-81
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АРМАТУРА САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ВОДОРАЗБОРНАЯ
Общие технические условия
Sanitary technical water mixing and distributing
accessories. General specifications
Дата введения 1996-01-01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на водоразборную арматуру: смесители, краны и лабораторную арматуру: ниппели, панели и др. (далее - арматуру) для холодной и горячей воды при рабочем давлении от 0,05 до 1,0 МПа и температуре до 75 °С, предназначенную для санитарно-технических приборов и водоподогревателей открытого типа, устанавливаемых в зданиях различного назначения.
Стандарт не распространяется на арматуру, предназначенную для морской и минеральной воды и для работы в агрессивной среде, а также на наполнительные клапаны к смывным бачкам и на смывные краны.
Обязательные требования изложены в 4.3 - 4.5, 5.2.1 - 5.2.10, 5.2.12 - 5.2.16, 5.2.19, 5.2.23, 5.2.27, 5.3.
(Поправка, ИУС 5 2008 г.).
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки наследующие стандарты.
ГОСТ 9.014-78ЕСЗКС. Временная, противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 9.302-88 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
ГОСТ 380-88 Сталь углеродная обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 494-90 Трубы латунные. Технические условия
ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки
ГОСТ 614-73 Бронзы оловянные в чушках. Технические условия
ГОСТ 617-90 Трубы медные. Технические условия
ГОСТ 931-90 Листы и полосы латунные. Технические условия
ГОСТ 1020-77 Латуни литейные в чушках. Технические условия
ГОСТ 1066-90 Проволока латунная. Технические условия
ГОСТ 1215-79 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия
ГОСТ 2060-90 Прутки латунные. Технические условия
ГОСТ 2208-91 Ленты латунные общего назначения. Технические условия
ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры,напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 5221-77 Проволока из оловянно-цинковой бронзы. Технические условия
ГОСТ 5222-72 Проволока из кремнемарганцовой бронзы. Технические условия
ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия
ГОСТ 5496-78 Трубки резиновые технические. Технические условия
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные. Марки
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки
ГОСТ 7338-90 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия
ГОСТ 8870-79Колонки водогрейные для ванн. Технические условия
ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкции и размеры
ГОСТ 10007-80 Фторопласт-4. Технические условия
ГОСТ 10589-87Полиамид 610 литьевой. Технические условия
ГОСТ 12920-67 Проволока латунная для холодной высадки. Технические условия
ГОСТ 13536-68 Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски
ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15527-70 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки
ГОСТ 15834-77 Проволока из бериллиевой бронзы. Технические условия
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия
ГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки
ГОСТ 18829-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Технические условия
ГОСТ 20419-83 Материалы керамические электротехнические. Классификация и технические требования
ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры
ГОСТ 24737-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры
ГОСТ 25809-83 Смесители водоразборные. Типы и основные размеры
ГОСТ 26358-84 Отметки из чугуна. Общие технические условия
ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия
ГОСТ 27679-88 Защита от шумов в строительстве. Санитарно-техническая арматура. Метод лабораторных измерений шума
ГОСТ 28250-89 Полистирол ударопрочный. Технические условия
3ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.
Смеситель - водоразборное устройство, обеспечивающее смешение холодной и горячей воды, а также регулирование ее расхода и температуру потребителем.
Кран - водоразборное устройство, обеспечивающее получение воды из системы водоснабжения и регулирование расхода воды потребителем.
Вентильная головка - узел водоразборной арматуры, обеспечивающий управление запорным элементом.
Рукоятка - деталь водоразборной арматуры, устанавливаемая на оси узла управления запорного элемента.
Аэратор - насадок на изливе, образующий аэрированную (водовоздушную) струю.
Переключатель потока - устройство, обеспечивающее переключение воды с одного излива на другой.
Герметичность узлов соединений - отсутствие утечек воды через узлы соединений.
Компактность струи - отсутствие брызг и отдельных струек в процессе истечения воды из излива.
4 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
4.1 В зависимости от назначения водоразборную арматуру подразделяют на санитарно-техническую водоразборную и лабораторную водоразборную.
4.1.1 К санитарно-технической водоразборной арматуре относят смесители и краны по ГОСТ 25809.
4.1.2 К лабораторной водоразборной арматуре относят ниппели, панели (двух- и четырехниппельные), краны угловые, краны со съемными ниппелями, колонки с кранами, смесители с ниппелями и изливами.
4.1.3 В зависимости от рабочего давления арматуру подразделяют на две группы:
I- с рабочим давлением до 1,0 МПа;
II - с рабочим давлением до 0,63 МПа.
4.2 В зависимости от конструкции органов управления арматуру подразделяют на: краны и смесители с одной или двумя рукоятками, краны и смесители локтевые, с ножным пуском; полуавтоматическим, кнопочным или автоматическим пусками.
4.3 Размер резьбы для присоединения арматуры к системе водопровода должен быть G 1/2-В по ГОСТ 6357 и G 3/4-В по ГОСТ 8870 для присоединения смесителей для водогрейных колонок.
4.4 Присоединительная резьба вентильных головок должна быть М18´1-6 Н/6g по ГОСТ 24705. Допускается изготовление водоразборной арматуры с резьбой вентильных головок G 1/2-В по ГОСТ 6357 (для вентильных головок с керамическими запорными элементами).
4.5 Арматура должна обеспечивать расходы воды, указанные в таблице 1.
Таблица 1
|
Тип арматуры
|
Расход воды, л/с
|
|
при минимальном рабочем давлении 0,05 МПа, не менее
|
при рабочем давлении 0,3 МПа, не менее
|
|
Краны для умывальников, рукомойников, раковин и писсуаров
|
0,07
|
0,2
|
|
Смесители для моек, умывальников, рукомойников и биде
|
0,07
|
0,2
|
|
Смесители для ванн (в т.ч. общие для ванны и умывальника):
| | |
|
- на излив
|
0,12
|
0,33
|
|
- на душевую сетку
|
0,08
|
0,2
|
|
Смесители для душа
|
0,08
|
0,2
|
|
Лабораторные водоразборные колонки
|
0,15
|
0,37
|
|
Лабораторные смесители
|
0,07
|
0,2
|
|
Примечание - Расходы воды при рабочем давлении 0,3 МПа являются справочными и используются при сравнении отечественной арматуры с зарубежными образцами.
|
5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.1 Арматура должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартов или технических условий на арматуру конкретных типов по конструкторской документации.
При разработке конструкторской и технологической документации на изделия конкретных типов необходимо применять показатели качества, указанные в приложении А.
5.2 Характеристики
5.2.1 Арматура должна быть герметичной и при закрытом положении запорных элементов выдерживать испытательное давление воды, указанное в таблице 2.
Таблица 2
В мегапаскалях
|
Группа
|
Рабочее давление, не более
|
Испытательное давление, не менее
|
|
I
|
1,0
|
1,6
|
|
II
|
0,63
|
0,9
|
5.2.2 Узлы арматуры, находящиеся после запорных элементов (уплотнений запорных устройств, переключателей потока воды, поворотных изливов, душевых сеток, гибких шлангов), должны быть герметичны и выдерживать давления, указанные в таблице 3.
Таблица 3
В мегапаскалях
|
Группа
|
Свободное истечение воды через налив или душевую сетку при давлении перед изделием в момент пуска, не менее
|
Искусственно закрытые отверстия (излив или душевая сетка); давление воды перед изделием, не менее
|
|
I
|
1,0
|
0,4
|
|
II
|
0,63
|
0,1
|
5.2.3 Арматура, комплектуемая гибкими шлангами (например смесители для ванн, моек и др.), должна исключать возможность обратного всасывания загрязненной воды из приборов при возникновении разрежения в системе водопровода.
5.2.4Открывание и закрывание арматуры, переключение режимов работы должно происходить с усилием не более 10 Н. Усилие для поворота излива не должно превышать 10 Н.
5.2.5 Водоразборная арматура не должна допускать самопроизвольного изменения расхода холодной, горячей или смешанной воды при постоянном давлении перед изделием и установленном положении рукояток.
5.2.6 Вращение или перемещение рукояток запорных устройств должно происходить плавно, без заеданий.
Регулирующая способность, характеризуемая величиной перемещения точки приложения силы к рукоятке управления при регулировании температуры смешанной воды, не должна превышать 0,7 °С/мм в диапазоне от 31 до 43 °С.
5.2.7 Переключатели потока воды не должны допускать произвольного переключения воды во всем диапазоне рабочих давлений.
5.2.8 Вода из излива должна вытекать компактной струей, без разбрызгивания и бьющих в сторону струй.
5.2.9 Радиус факела душа смесителей на расстоянии 1200 мм от центра сетки не должен превышать 300 мм.
5.2.10 Арматура водоподогревателей должна выдерживать без ухудшения ее эксплуатационных характеристик отбор воды температурой до 100°С в течение не более 3 мин.
5.2.11 Поворотные изливы должны свободно поворачиваться вокруг своей оси не менее чем на 120°.
5.2.12 Ресурс арматуры с керамическими запорными элементами с учетом замены резинотехнических изделий должен составлять не менее 500 тыс. циклов открываний и закрываний.
Ресурс арматуры с запорными элементами из формовых резинотехнических изделий с учетом замены изнашиваемых в процессе эксплуатации уплотняющих прокладок, колец и т.п. должен составлять не менее 200 тыс. цикловоткрываний и закрываний.
Наработка до отказа таких уплотнительных элементов, как прокладки, кольца, манжеты, сальники, должна быть не менее 60 тыс. циклов; уплотнений поворотного излива и уплотнений переключателя потока воды - не менее 40 тыс. циклов. При определении наработки до отказа сальникового уплотнения, имеющего гайку, допускается ее подтягивание в процессе проведения испытаний.
5.2.13 Рукоятки смесителей всех типов для пуска холодной воды должны иметь указатели синего цвета, для горячей воды - красного.
Открывание смесителя с одной рукояткой с керамическими запорными элементами должно осуществляться снизу - вверх, закрывание сверху - вниз, регулирование температуры воды слева - направо или справа - налево.
5.2.14 Поверхности органов управления и душевых сеток в местах захвата не должны иметь острых кромок, заусенцев,облоя.
5.2.15 Форма рукояток должна обеспечивать удобство их захвата, вращения или перемещения намыленной рукой.
5.2.16 Температура наружной поверхности органов управления в местах захвата не должна превышать 45 °С.
5.2.17 Запорный клапан в запорных устройствах с вращательным движением должен свободно вращаться вокруг оси в шпинделе без заедания и не выпадать из него.
5.2.18 Прокладка должна быть закреплена в чашечке клапана запорного устройства и не выпадать в течение установленного ресурса арматуры.
5.2.19 Арматура (вновь разрабатываемая) должна классифицироваться по трем акустическим группам: I, II, III в зависимости от значения Lа - уровня шума арматуры или
- приведенной разности уровней в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4
|
Акустическая группа
|
|
|
|
I
|
³ 25
|
£ 20
|
|
II
|
³ 15
|
£ 30
|
|
III
|
< 15
|
> 30
|
5.2.20 Детали, изготовленные из латунных или медных трубок (за исключением узлов присоединения к трубопроводам), должны быть гладкими, без вмятин, изгибы трубок плавными, без гофр.
В местах изгиба труб овальность не должна превышать 0,8 мм.
5.2.21 Параметр шероховатости видимых поверхностей деталей с защитно-декоративным гальваническим покрытием должен быть
мкм по ГОСТ 2789.
5.2.22 Параметр шероховатости видимой поверхности деталей, не подвергающихся защитно-декоративному покрытию, должен быть
мкм по ГОСТ 2789.
5.2.23 Видимая поверхность деталей из цветных металлов должна иметь защитно-декоративное гальваническое покрытие вида Нб.9.Х.б по ГОСТ 9.303; допускается также покрытие полиэпоксидными порошками типа ПЭП различной цветовой гаммы.
Видимые поверхности стальных деталей должны иметь покрытие видов: Нб.30.Х.б; Мб.18.Нб.12.Х.б; Нбм.М9.м.Нб.15.Х.б; М18.м.Нб.12.Х.б, невидимые после монтажа или сборки поверхностей деталей - покрытие видов Н.18; Ц18.хр; Кд18.хр по ГОСТ 9.303.
Допускается применение защитно-декоративных покрытий других видов.
5.2.24 Защитно-декоративное гальваническое покрытие должно быть сплошным, не иметь отслаивания покрытия, трещин, царапин, забоин и других дефектов и должно удовлетворять ГОСТ 9.301.
5.2.25 Перед упаковкой стальные и чугунные детали арматуры, не имеющие защитного или защитно-декоративного гальванического покрытия, должны быть подвергнуты временной противокоррозийной защите по ГОСТ 9.014.
5.2.26 Детали арматуры, изготовленные из пластмасс, не должны иметь трещин, вздутий, наплывов, раковин, следов холодного спая и видимых без применения увеличительных приборов посторонних включений.
Выступы или углубления в местах удаления литников не должны превышать 1 мм, а следы от разъема пресс-форм не должны быть более 0,5 мм.
Не допускается отклонение формы деталей, влияющее на качество их сопряжений.
5.2.27 В резьбовой паре запорных устройств следует применять круглую резьбу по ГОСТ 13536 или трапецеидальную резьбу по ГОСТ 24737.
При изготовлении запорных устройств из нержавеющей стали допускается применять в резьбовой паре метрическую резьбу по ГОСТ 24705.
5.3 Требования к материалам и комплектующим изделиям
При изготовлении деталей арматуры, соприкасающихся непосредственно с водой при эксплуатации, следует применять материалы, разрешенные органами Минздрава для применения на питьевом водопроводе, а также обладающие коррозионной стойкостью, необходимой механической прочностью, устойчивостью к электрохимической коррозии.
Перечень рекомендуемых материалов приведен в приложении Б.
5.4 Комплектность
5.4.1 Предприятие-изготовитель должно комплектовать арматуру для поставки в соответствии с требованиями стандартов на арматуру конкретных типов.
5.4.2 При поставке арматуры торговым организациям предприятие-изготовитель должно комплектовать каждое изделиедополнительно резиновым кольцом для уплотнения поворотного излива (для смесителей с поворотным изливом), запасной прокладкой клапана и резиновым кольцом уплотнения шпинделя запорного устройства (на каждое устройство) или другими сменными уплотнительными элементами, применяемыми в конструкции, а также сопроводительной документацией (упаковочный талон с указанием даты упаковки, номера упаковщика и паспорта). Допускаются по согласованию с потребителем дополнительно резинотехнические детали не поставлять.
5.4.3 При поставке торговым организациям смесителей с одной рукояткой, термосмесителей или других аналогичных смесителей на каждое изделие прилагают инструкцию по монтажу и эксплуатации. При поставке таких изделий строительным организациям прилагают дополнительно одну инструкцию по монтажу и эксплуатации на каждую поставляемую партию изделий. По требованию строительных организаций инструкция по монтажу и эксплуатации должна поставляться на каждое изделие. Допускается совмещение инструкции по монтажу и эксплуатации с паспортом и упаковочным талоном.
5.4.4 При поставке арматуры строительным организациям в каждый ящик с арматурой укладывают упаковочный талон с указанием даты упаковки, номера упаковщика и паспорта.
5.4.5 В паспорте должны быть указаны:
- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
- условное обозначение арматуры;
- группа по параметру герметичности;
- комплектность;
- гарантия предприятия-изготовителя;
- дата выпуска или отгрузки;
- штамп ОТК.
5.5 Маркировка
5.5.1 На наружной поверхности арматуры должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя, место и способ нанесения которого определяются предприятием-изготовителем. Маркировка должна быть сохраняющейся в течение всего срока службы арматуры. Смесители с фарфоровым, корпусом допускается маркировать на патрубках.
5.5.2 Транспортная маркировка грузов с арматурой должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192.
5.5.3 На ящиках с арматурой несмываемой краской или на ярлыке, наклеенном на ящик водостойким клеем, указывают:
- наименование предприятия-изготовителя;
- условное обозначение арматуры;
- количество изделий в транспортной таре;
- дату изготовления (год, месяц);
- массу (брутто).
На ящиках с изделиями, имеющими керамические корпуса, другие керамические детали, дополнительно указывают знак: «Осторожно, хрупкое!» по ГОСТ 14192.
5.6 Упаковка
5.6.1 Арматура должна быть упакована. Упаковка должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.
5.6.2 При поставке арматуры строительным организациям масса ящика брутто не должна превышать 50 кг.
5.6.3При поставке арматуры торговым организациям масса ящика брутто не должна превышать 15 кг, масса ящика брутто, посылаемого по почте, не должна превышать 10 кг. По согласованию с потребителем допускается поставка изделий в ящиках большей массой.
6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
6.1 Арматуру принимают партиями. В состав партии входит арматура одного типа. Объем партии устанавливается предприятием-изготовителем не более сменной выработки.
6.2 Арматура должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя.
6.3 Для проверки соответствия арматуры требованиям настоящего стандарта должны проводиться приемосдаточные, периодические и типовые испытания.
6.4 Приемо-сдаточные испытания
6.4.1 Проверке на соответствие требованиям 5.2.1, 5.2.13, 5.2.14 подвергают каждое изделие.
6.4.2 Проверке на соответствие требованиям 5.2.2, 5.2.4, 5.2.8, 5.2.11, 5.2.20 - 5.2.22, 5.2.24, 5.2.26, 5.2.27 подвергают три изделия при их числе в партии до 200 шт., пять изделий при их числе в партии от 201 до 1000 шт. и восемь изделий - при объеме партии более 1000 шт.
Если при проведении испытаний хотя бы одно изделие по какому-либо показателю не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий той же партии. В случае неудовлетворительных результатов допускается поштучная проверка изделий по этому показателю.
6.4.3 Проверке на соответствие требованиям 5.3 подвергают каждую партию исходных материалов.
6.4.4 Проверке на соответствие требованиям 5.4 - 5.6 подвергают не менее 2 % изделий от партии.
6.5 Периодические испытания
Проверку на соответствие всем требованиям настоящего стандарта проводят не реже одного раза в год на шести изделиях, прошедших приемо-сдаточные испытания.
6.6 Типовые испытания
Испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности предполагаемых изменений конструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики.
Испытания проводят на образцах продукции, в конструкцию которых на основании временных документов внесены изменения.
Виды и объем испытаний определяет организация-разработчик.
7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 19681-94 АРМАТУРА САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ВОДОРАЗБОРНАЯ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ПЭК и hh.ru: самыми востребованными работниками в РФ стали менеджеры по продажам
«Известия»: Центробанк может поднять ключевую ставку до 18 % в конце июля
Эксперт Власов: внимательное оформление документов защитит жилье от мошенников
Россельхознадзор предложил не оплачивать сомнительные продукты на госзакупках
Путин подписал закон о запрете приватизации религиозного имущества