Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 26 сентября 1972 г. N 1782
Межгосударственный стандарт ГОСТ 7213-72
"КЕРНЕРЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
Centre-punches. Specifications
Дата введения 1 января 1974 г.
Взамен ГОСТ 7213-54
Настоящий стандарт распространяется на кернеры, предназначенные для разметки металлических и неметаллических материалов, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. Конструкция и основные размеры
1.1а. Кернеры должны изготовляться двух исполнений:
1 - со скругленным ударным концом;
2 - с ударным концом с фаской.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
1.1. Конструкция и основные размеры кернеров должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Таблица 1
┌───────────┬────────┬───────┬───────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────────┐
│Обозначение│Применя-│Испол- │Группа │ d │ d_1 │ d_2 │ l │ l_1 │ с │ Конус- │
│ кернеров │ емость │ нение │ стали │ h16 │ │ │ │ │+ 0,5│ность К │
│ │ │ │ │ ├─────┴──────┴─────┤ │ │ │
│ │ │ │ │ │ IT17 │ │ │ │
│ │ │ │ │ │+- ──── │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ 2 │ │ │ │
├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┬──────┬─────┼─────┼─────┼─────────┤
│ 7843-0031 │ │ 1 │ А │ 2,0 │ 8 │ 7 │ 110 │ 10 │ - │ 1:5 │
├───────────┼────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0032 │ │ │ Б │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┼───────┼───────┤ │ │ │ │ ├─────┤ │
│ 7843-0033 │ │ 2 │ А │ │ │ │ │ │ 1,0 │ │
├───────────┼────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0034 │ │ │ Б │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┼──────┤ │ ├─────┤ │
│ 7843-0035 │ │ 1 │ А │ 3,2 │ 10 │ 9 │ │ │ - │ │
├───────────┼────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0036 │ │ │ Б │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┼───────┼───────┤ │ │ │ │ ├─────┤ │
│ 7843-0037 │ │ 2 │ А │ │ │ │ │ │ 1,0 │ │
├───────────┼────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0038 │ │ │ Б │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────┤ │ ├─────┼─────┼─────┼─────────┤
│ 7843-0039 │ │ 1 │ А │ 4,0 │ │ │ 125 │ 16 │ - │ 1:7 │
├───────────┼────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0040 │ │ │ Б │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┼───────┼───────┤ │ │ │ │ ├─────┤ │
│ 7843-0041 │ │ 2 │ А │ │ │ │ │ │ 1,0 │ │
├───────────┼────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0042 │ │ │ Б │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ ├─────┼─────────┤
│ 7843-0043 │ │ 1 │ А │ 6,3 │ 12 │ 10 │ 140 │ │ - │ 1:10 │
├───────────┼────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0044 │ │ │ Б │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┼───────┼───────┤ │ │ │ │ ├─────┤ │
│ 7843-0045 │ │ 2 │ А │ │ │ │ │ │ 1,5 │ │
├───────────┼────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0046 │ │ │ Б │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┤ │ │
│ 7843-0047 │ │ 1 │ А │ 8,0 │ 15 │ 12 │ 160 │ 18 │ │ │
├───────────┼────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0048 │ │ │ Б │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┼───────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0049 │ │ 2 │ А │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0051 │ │ │ Б │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┼──────┤ ├─────┤ │ │
│ 7843-0052 │ │ 1 │ А │10,0 │ 18 │ 15 │ │ 20 │ │ │
├───────────┼────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0053 │ │ │ Б │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┼───────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0054 │ │ 2 │ А │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ 7843-0055 │ │ │ Б │ │ │ │ │ │ │ │
└───────────┴────────┴───────┴───────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────────┘
Примечания:
1. По заказу потребителя угол заточки кернера допускается выполнять равным 90°.
2. Радиус скругления ударного конца R должен быть не менее 40 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Пример условного обозначения кернера исполнения 1, из стали группы А, диаметром рабочей части d = 4, 0 мм, с покрытием Н12.Х1:
Кернер 7843-0039 Н12.Х1 ГОСТ 7213-72
2. Технические требования
2.1. Кернеры должны быть изготовлены из инструментальной стали групп:
А - легированная сталь марок 7ХФ и 8ХФ по ГОСТ 5950;
Б - углеродистая сталь марок У7А и У8А по ГОСТ 1435.
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять кернеры из стали других марок с механическими свойствами в термически обработанном состоянии, не ниже указанных сталей.
2.2. Твердость рабочей и ударной частей кернера должна соответствовать указанной в табл. 2.
Таблица 2
┌────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│ Группа стали │ Твердость HRC_3 │
│ ├───────────────────────────┬───────────────────────────┤
│ │ Рабочей части кернеров │ Ударной части кернеров │
│ │ на длине 15-30 мм │ на длине 15-25 мм │
├────────────────┼───────────────────────────┼───────────────────────────┤
│ А │ 56...60; │ 41,5...46,5 │
│ │ │ │
│ Б │ 54,5...58; │ 36,5...41,5 │
└────────────────┴───────────────────────────┴───────────────────────────┘
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. Шероховатость рабочего конуса кернера Ra 2, 5 мкм, а остальных поверхностей до нанесения покрытий Rz 20 мкм по ГОСТ 2789.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. Кернеры должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 3.
Таблица 3
┌──────────┬────────────────────────────┬───────────────────────────────┐
│ Группа │ Вид покрытия │ Обозначение покрытий │
│ условий │ ├───────────────┬───────────────┤
│эксплуата-│ │ по ГОСТ 9.306 │ по ГОСТ 9.032 │
│ ции по │ │ │ │
│ГОСТ 9.303│ │ │ │
├──────────┼────────────────────────────┼───────────────┼───────────────┤
│ 1 │Окисное с промасливанием │Хим. Окc. прм. │ - │
│ │ │ │ │
│ │Фосфатное с промасливанием │Хим. Фос. прм. │ - │
│ │ │ │ │
│ │Хромовое толщиной 9 мкм │ Х 9 │ - │
├──────────┼────────────────────────────┼───────────────┼───────────────┤
│ 2-4 │Хромовое толщиной 1 мкм с│ Н 12.Х │ - │
│ │подслоем никеля толщиной│ │ │
│ │12 мкм, нанесенного│ │ │
│ │электролитическим способом │ │ │
│ │ │ │ │
│ │Цинковое толщиной 15 мкм│ Ц 15.хр │ Хим. фос. │
│ │хромированное │ │ │
│ │ │ │ │
│ │Фосфатное с последующей│ - │ Эм. НЦ-132 │
│ │окраской поверхностей│ │ разл. цв. IV │
│ │кернеров нитроглифталевой│ │ │
│ │эмалью НЦ-132 различных│ │ │
│ │цветов по IV классу │ │ │
├──────────┼────────────────────────────┼───────────────┼───────────────┤
│ 5-8 │Кадмиевое толщиной 21 мкм│ Кд 21.хр │ - │
│ │хромированное │ │ │
│ │ │ │ │
│ │Хромовое толщиной 1 мкм с│ Н14.Н7.Х │ - │
│ │подслоем никеля, нанесенного│ │ │
│ │электролитическим способом│ │ │
│ │толщиной 14 мкм и никеля,│ │ │
│ │нанесенного тем же способом│ │ │
│ │толщиной 7 мкм │ │ │
└──────────┴────────────────────────────┴───────────────┴───────────────┘
Примечания:
1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 3.
2. Кернеры, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.
Допускается по согласованию с потребителем для продажи через розничную торговую сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.
Внешний вид кернеров, предназначенных для экспорта, должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.
Допускается по согласованию с потребителем изготовление кернеров с осветленной заточенной частью с последующим покрытием осветленных поверхностей бесцветным лаком типов МС-25, АК-113 или консервацией смазкой типа НГ-203 ГОСТ 12328.
2.5. Технические требования к качеству покрытий кернеров - по ГОСТ 9.302 и ГОСТ 9.032.
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.6. (Исключен, Изм. N 3).
2.7. Допуск соосности конических и цилиндрических поверхностей относительно общей оси - 0, 25 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.8. Надежность кернеров определяется полным установленным ресурсом 1000 и 800 кернений для кернеров, изготовленных из легированной и углеродистой сталей и установленной безотказной наработкой 400 и 300 кернений для кернеров, изготовленных из легированной и углеродистой сталей.
Критерием отказа является появление расклепанных участков на ударной части кернера, критерием предельного состояния является появление радиуса затупления на рабочей части более 0, 3 мм.
2.9. На ненакатаных поясках цилиндрической части каждого кернера должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
диаметр рабочей части;
марка стали на изделиях из хромованадиевой стали;
цена изделия (для розничной продажи).
На кернере и на всей сопроводительной документации для кернеров, аттестованных на государственный Знак качества, должно быть изображение государственного Знака качества в порядке, установленном Госстандартом СССР.
Маркировка кернеров, предназначенных для экспорта, в соответствии с заказом-нарядом внешнеторговой организации.
2.10. Внутренняя упаковка кернеров - ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 по ГОСТ 9.014.
2.11. Каждый кернер, предназначенный для розничной продажи, должен быть завернут в противокоррозионную бумагу по ГОСТ 16295 и уложен в индивидуальную упаковку.
2.12. Остальные требования к упаковке и маркировке транспортной и потребительской тары - по ГОСТ 18088.
2.8-2.12. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
Раздел 3. (Исключен, Изм. N 3).
4. Приемка
4.1. Правила приемки кернеров - по ГОСТ 26810.
4.2. Периодические испытания, в том числе испытания на надежность следует проводить один раз в 2 года. Испытаниям подвергают кернеры из легированной и углеродистой стали одного типоразмера.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5. Методы испытаний
5.1а. Контроль внешнего вида кернеров осуществляется визуально.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
5.1. Твердость рабочей и ударной частей кернера должна проверяться по ГОСТ 9013.
5.2. Качество гальванических покрытий должно проверяться по ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032, ГОСТ 6465.
5.3. Параметры кернеров контролируют универсальными средствами измерений с погрешностью не более:
а) при измерении линейных размеров - установленных ГОСТ 8.051;
б) при измерении углов - 35% от допуска;
в) при контроле формы и расположения поверхностей - не более 25% от величины допуска на проверяемый параметр.
5.4. Испытание кернеров на работоспособность должно проводиться кернением 25 точек диаметром, равным диаметру рабочей части кернера для кернеров d = 2 и 3, 2 мм, для остальных - не менее 3, 2 мм на полосе из горячекатаной стали марки 35 по ГОСТ 1050.
5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
5.5. Толщина полосы, расстояние от края полосы до центра накерниваемой точки и между центрами двух соседних точек не должны быть менее 1, 5 диаметра рабочей части кернера.
5.6. После испытания на работоспособность на рабочей части кернера не должно быть выкрошенных мест и притупления, а на ударной части - трещин, выкрошенных мест и расклепанных участков.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5.7. Шероховатость поверхностей кернеров проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или профилометрами (профилографами).
5.8. Испытания кернеров на надежность проводят на испытательных стендах при условиях испытаний, указанных в пп. 5.4 и 5.5.
При этом результаты испытаний считают удовлетворительными, если каждый из контролируемых кернеров выдержит требования, установленные в п. 2.8.
5.7, 5.8. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
6. Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Раздел 7. (Исключен, Изм. N 3).
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 7213-72 КЕРНЕРЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов