— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 6765-75 СТАЛЬ ТРЕХСЛОЙНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ЛИСТОВАЯ И ШИРОКОПОЛОСНАЯ (УНИВЕРСАЛЬНАЯ). ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ


ГОСТ 6765-75 СТАЛЬ ТРЕХСЛОЙНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ЛИСТОВАЯ И ШИРОКОПОЛОСНАЯ (УНИВЕРСАЛЬНАЯ). ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6765-75 СТАЛЬ ТРЕХСЛОЙНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ЛИСТОВАЯ И ШИРОКОПОЛОСНАЯ (УНИВЕРСАЛЬНАЯ). ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 13 мая 1975 г. N 1553
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 6765-75
"СТАЛЬ ТРЕХСЛОЙНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ЛИСТОВАЯ И ШИРОКОПОЛОСНАЯ (УНИВЕРСАЛЬНАЯ). ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"

Hot-rolled three-layer steel and wide steel strip (universal). Specifications

Срок действия с 1 июля 1976 г. до 1 января 1993 г.

Постановлением Госстандарта СССР от 30 июня 1987 г. N 3012

срок действия продлен до 1 января 1993 г.,

в части первой категории качества - до 1 января 1990 г.

Ограничение срока действия снято в 1992 г.

Взамен ГОСТ 6765-53

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную трехслойную листовую и широкополосную (универсальную) сталь, предназначенную для изготовления отвалов плугов лущильников, предплужников и других изделий сельскохозяйственного машиностроения.

1. Сортамент

1.1. Трехслойная сталь изготавливается в листах и полосах толщиной 7; 8; 9 и 10 мм.

Предельные отклонения по толщине листов - по ГОСТ 19903-90, по

                           +0, 2

толщине полос -0, 6 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Толщина каждого из наружных (твердых) слоев должна быть не менее 25% от фактической толщины листа или полосы, толщина среднего (мягкого) слоя - не менее 30%.

Разница в толщинах наружных слоев должна быть менее 15% от толщины листа или полосы.

1.3. Листы изготовляют с обрезными продольными кромками, полосы - с необрезными продольными кромками. Толщина слоев на кромках необрезной полосы на расстоянии до 20 мм от края может не соответствовать требованиям п. 1.2.

1.4. Трехслойная сталь изготавливается:

в листах длиной и шириной по ГОСТ 19903-90;

в полосах длиной 1500-3100 мм и шириной по ГОСТ 82-70.

Допускается изготовление листов и полос мерной кратной мерной длины и ширины.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление до 5% листов и полос длиной менее указанной в заказе, но обеспечивающей изготовление изделия.

1.3; 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. Предельные отклонения по длине и ширине листов - по ГОСТ 19903-90, полос - по ГОСТ 82-70.

1.6. Серповидность и косина реза листовой стали не должны выводить листы за номинальные размеры по ширине и длине.

Серповидность полосовой стали не должна превышать 10 мм на 1 м длины, а косина реза - выводить полосы за номинальные размеры по длине.

1.7. Неплоскостность листа и полосы не должна превышать 10 мм на 1 м длины.

Примеры условных обозначений

Трехслойная листовая сталь толщиной 8 мм, шириной 1465 мм и длиной 5505 мм с наружным (твердым) слоем из стали марки 60 по ГОСТ 1050-74 и средним (мягким) слоем из стали марки БСт2кп по ГОСТ 380-88:

                8х1465х5505 ГОСТ 6765-75
Лист ────────────────────────.
                          60 + БСт2кп + 60

То же для трехслойной широкополосной (универсальной) стали толщиной 7 мм, шириной 380 мм и длиной 1525 мм с наружным (твердым) слоем из стали марки 65 по ГОСТ 14959-79 и средним (мягким) слоем из стали марки БСт2кп по ГОСТ 380-88:

                    7х380х1525 ГОСТ 6765-75
Полоса ───────────────────────.
                             65 + БСт2кп + 65

2. Технические требования

2.1. Средний (мягкий) слой трехслойной стали изготовляется из стали марок БСт2кп, БСт2пс, БСт2сп по ГОСТ 380-88 или из стали марок 10, 10пс, 10кп, 15пс, 15кп, 15 по ГОСТ 1050-88.

Наружные (твердые) слои изготовляются из стали марки 60 по ГОСТ 1050-88 и марки 65 по ГОСТ 14959-79.

2.2. Твердость горячекатаных листов и полос должна быть не более 269 НВ, а определяемая на закаленных образцах - не менее 56 HRC.

2.3. На поверхности листов и полос не должно быть трещин, плен, раскатанных пузырей, пузырей-вздутий, рябизны, вкатанной окалины и раскатанных загрязнений.

Допускается тонкий слой окалины, не препятствующий выявлению поверхностных дефектов, незначительная рябизна, грубая шероховатость, отдельные мелкие забоины, мелкие риски, не выводящие толщину листов и полос за пределы допуска.

2.1-2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Поверхностные дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой абразивным кругом, не выводящей размеры листов и полос за предельные отклонения.

2.5. На кромках листов, полос и на образцах после закалки в воде расслоения не допускаются.

3. Правила приемки

3.1. Листы и полосы предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из листов и полос одной толщины, одной плавки твердого слоя, оформленных одним документом о качестве.

Допускается предъявлять к приемке сборные партии, состоящие из листов и полос разных плавок твердого слоя.

3.2. Для проверки качества стали от партии листов и полос отбирают:

для контроля качества поверхности и размеров - не менее 5% листов и полос;

для проверки твердости, толщины слоев и наличия расслоений - по два листа или полосы от партии.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566-81.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Методы испытаний

4.1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 22536.1-88, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-88, ГОСТ 22536.4-88, ГОСТ 22536.5-87, ГОСТ 22536.6-88.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. При химическом анализе листов и полос стружку для анализа отбирают от твердого и мягкого слоев методом послойной строжки слоев проката.

Металл переходной зоны твердого и мягкого слоев толщиной 0, 5 мм химическому анализу не подвергают.

4.3. Качество поверхности листов и полос проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.

4.4. Для проверки твердости, толщины слоев и наличия расслоений отбирают по два образца от каждого контрольного листа и полосы.

Образцы вырезают длиной 100-150 мм через всю ширину полосы и размером 100х150x400 мм из любой части листа по ширине.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5. Твердость образцов измеряют по ГОСТ 9012-59 шариком диаметром 5 мм при нагрузке 750 кг, твердость образцов, закаленных в воде, - по ГОСТ 9013-59. Допускается твердость образцов, закаленных в воде, проверять не реже одного раза в 3 месяца.

Твердость измеряют в двух точках по длине образца на расстоянии 20 мм от края и в одной точке по широкой стороне образца.

4.6. Общую толщину листов и полос замеряют в четырех точках, расположенных по середине каждой стороны листа или полосы на расстоянии не менее 20 мм от кромки с помощью микрометра по ГОСТ 6507-90.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Толщину слоев измеряют в точке с наихудшим соотношением слоев с помощью отсчетного микроскопа типа МПБ-2 с погрешностью не более 0, 1 мм.

4.8. Сплошность соединения слоев проверяют визуально осмотром кромок листов, полос и закаленных образцов, а также при помощи щупа толщиной 0, 05 мм, который не должен входить в промежуток между слоями.

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81.

(Измененная редакция, Изм. N 1).


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости