Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 12 декабря 1975 г. N 3883
Межгосударственный стандарт ГОСТ 9627.2-75*
"ДРЕВЕСИНА СЛОИСТАЯ КЛЕЕНАЯ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ"
Glued plywood. Method for determination of heat resistance
Срок введения установлен с 1 января 1977 г.
Взамен ГОСТ 9628-61
в части метода определения теплостойкости
Настоящий стандарт распространяется на фанеру, фанерные и столярные плиты, древесные слоистые пластики и устанавливает метод определения теплостойкости.
Метод заключается в выдерживании образца при температуре (103 +- 2)°С в течение 24 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. Аппаратура и материалы
1.1. Для определения теплостойкости применяют следующие аппаратуру и материалы:
шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающим температуру 103 +- 2°С;
термометр по ГОСТ 28498-90;
щуп N 2, кл. 2 по ТУ 2-034-225-87;
лупу по ГОСТ 25706-83;
кисть N 6 из синтетического волоса.
Щипцы тигельные.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Отбор и подготовка образцов к испытанию
2.1. Отбор образцов, их количество, изготовление и подготовка к испытанию - по ГОСТ 9620-94.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Теплостойкость определяют на образцах размером 100 х 100 х s мм (s - толщина образца, равная толщине материала).
2.3. Перед испытанием кромочные поверхности образцов дважды обрабатывают кистью клеем ВИАМ Б-3 или БФ-2 и БФ-4 по ГОСТ 12172-74.
Допускается применять другие виды клеев или лаков, обеспечивающих аналогичные свойства покрытия.
2.4. Норма расхода клея при однократном нанесении должна составлять 150 - 200 г на площади 1 м2.
2.5. Режимы нанесения клеев указаны в приложении 1.
2.3 - 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 4).
3. Проведение испытания
3.1. Подготовленные к испытанию образцы помещают в сушильный шкаф при температуре (20 +- 2)°С. Температуру в сушильном шкафу постепенно повышают до (103 +- 2)°С.
Сушильный шкаф должен обеспечивать повышение температуры не более (20 +- 2)°С в 1 ч. При установившейся температуре в сушильном шкафу 103 +- 2°С образцы выдерживают 24 ч.
3.2. После испытания образцы вынимают тигельными щипцами из сушильного шкафа и в горячем состоянии осматривают для выявления дефектов (вспучиваний, расслоений, трещин). Для выявления дефектов применяют лупу, для измерения трещин - щуп.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Обработка результатов
4.1. Ни один образец не должен иметь вспучиваний, расслоений и трещин о проникновении в них щупа толщиной не более 0, 08 мм на глубину более 5 мм.
4.2. Результаты испытаний заносят в протокол (см. приложение 2).
Разд. 4. (Введен дополнительно, Изм. N 1).
Приложение 1
Рекомендуемое
Режимы нанесения клеев
────────────────────┬────────────┬───────────────────────────────────────
Наименование клея │ Марка клея │ Режимы
│ ├────────────┬─────────────┬────────────
│ │ нанесение │температура, │ выдержка,
│ │ │ °С │ мин
────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼────────────
Фенолобаритовый │ ВИАМБ-З │ Первое │ 18 - 20 │ 10
│ │ │ │
│ │ Второе │ 18 - 20 │ 20
│ │ │ │
Фенолополивинилаце-│ БФ-2 │ Первое │ 18 - 20 │ 60
тальный │ │ Второе │ 50 - 60 │ 15 - 20
│ │ │ │
│ БФ-4 │ Первое │ 18 - 20 │ 60
│ │ │ │
│ │ Второе │ 50 - 60 │ 15 - 20
│ │ │ │
Примечание. В случае повышенной вязкости клеев марок БФ-2 и БФ-4 в качестве растворителя используют поливиниловый спирт по ГОСТ 10779-78.
Приложение 2
Рекомендуемое
Протокол
определения теплостойкости древесного слоистого пластика
Марка древесного слоистого пластика
Марка клея
Продолжительность выдержки, мин
─────────┬──────────┬────────────────┬─────────────────┬─────────────────
Толщина │ Номер │ Время закладки │ Время выгрузки │ Визуальная
образца,│ образца │ образца в │ образца из │оценка образцов
s │ │ сушильный шкаф │сушильного шкафа │
│ │ при │ при │
│ │t = (20 +- 2)°С │t = (103 +- 2)°С │
─────────┴──────────┴────────────────┴─────────────────┴─────────────────
Личная подпись _______________ Расшифровка подписи _____________________
"___" __________ 19___ г.
Приложение 2. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться