Утв. и введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 26 марта 1982 г. N 1287
Межгосударственный стандарт ГОСТ 6449.3-82
"ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ"
Products of wood and wooden materials. Tolerances of form and arrangement of surfaces
Дата введения 1 января 1984 г.
Введен впервые
Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы из древесины и древесных материалов и устанавливает виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей, а также числовые значения допусков.
1. Общие положения
1.1. Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 24642.
1.2. Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах по ГОСТ 2.308.
1.3. Поля допусков, устанавливаемые по данному стандарту, должны ограничивать суммарные погрешности формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц, включающие величину изменений этих погрешностей при колебаниях влажности материалов в допускаемых пределах.
2. Виды отклонений и допусков
2.1. Виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей указаны в табл. 1.
Таблица 1
Виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей
Группа отклонений и допусков
|
Наименование отклонений (по ГОСТ 24642)
|
Наименование допуска (по ГОСТ 24642)
|
Отклонения и допуски формы
|
1. Отклонение от прямолинейности:
|
Допуск прямолинейности
|
в плоскости;
| |
оси (или линии)
| |
в пространстве
| |
2. Отклонение от плоскостности
|
Допуск плоскостности
|
3. Отклонение от цилиндричности
|
Допуск цилиндричности
|
Отклонения и допуски расположения
|
4. Отклонение от параллельности:
|
Допуск параллельности
|
плоскостей;
|
оси (или прямой) и плоскости;
|
прямых в плоскости
|
Отклонения и допуски расположения
|
5. Отклонение от перпендикулярности:
| |
плоскостей;
|
Допуск перпендикулярности
|
оси (или прямой) относительно плоскости
| |
6. Отклонение наклона плоскости относительно плоскости или оси (или прямой)
|
Допуск наклона
|
7. Отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности
|
Допуск соосности
|
8. Отклонение от симметричности относительно базового элемента
|
Допуск симметричности
|
9. Позиционные отклонения:
|
Позиционный допуск
|
оси (или прямой) в пространстве;
|
плоскости симметрии или оси в заданном направлении
| |
10. Отклонение от пересечения осей
|
Допуск пересечения осей
|
Суммарные отклонения и допуски формы и расположения
|
11. Отклонение формы заданного профиля
|
Допуск формы заданного профиля
|
12. Отклонение формы заданной поверхности
|
Допуск формы заданной поверхности
|
Примечания:
1. Отклонения и допуски наклона устанавливают для любых номинальных значений угла наклона, кроме 0°, 90°, 180°.
2. Допускается применение других видов отклонений и допусков формы и расположения поверхностей, предусмотренных ГОСТ 24642.
2.2. Числовые значения допусков формы, допусков расположения, суммарных допусков формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
мм
| | | | | | |
0, 05
|
0, 06
|
0, 08
|
0, 10
|
0, 12
|
0, 16
|
0, 20
|
0, 25
|
0, 30
|
0, 40
|
0, 50
|
0, 60
|
0, 80
|
1, 0
|
1, 2
|
1, 6
|
2, 0
|
2, 5
|
3, 0
|
4, 0
|
5, 0
|
6, 0
|
8, 0
|
10
|
12
|
16
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
80
|
Примечание. Указанный ряд числовых значений допусков может быть продлен в сторону больших значений при соблюдении закономерности его построения.
2.3. Допуски плоскостности, прямолинейности, цилиндричности, параллельности, перпендикулярности, наклона, соосности, симметричности и пересечения осей предпочтительно назначать по степени точности в соответствии с табл. 3 - 6.
Таблица 3
Допуски плоскостности и прямолинейности
мм
Интервал номинальных размеров
|
Степень точности
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
До 10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 4
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
Св. 10 до 16
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 5
|
0, 8
|
1, 2
|
2, 0
|
Св. 16 до 25
|
-
|
-
|
-
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
Св. 25 до 40
|
-
|
-
|
-
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 8
|
1, 2
|
2, 0
|
3, 0
|
Св. 40 до 63
|
-
|
-
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
4, 0
|
Св. 63 до 100
|
-
|
-
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 0
|
3, 0
|
5, 0
|
Св. 100 до 160
|
-
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 60
|
2, 5
|
4, 0
|
6, 0
|
Св. 160 до 250
|
-
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 0
|
3, 0
|
5, 0
|
8, 0
|
Св. 250 до 400
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 60
|
2, 5
|
4, 0
|
6, 0
|
10, 0
|
Св. 400 до 630
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 00
|
3, 0
|
5, 0
|
8, 0
|
12, 0
|
Св. 630 до 1000
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 60
|
2, 50
|
4, 0
|
6, 0
|
10, 0
|
16, 0
|
Св. 1000 до 1600
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 00
|
3, 00
|
5, 0
|
8, 0
|
12, 0
|
20, 0
|
Св. 1600 до 2500
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 60
|
2, 50
|
4, 00
|
6, 0
|
10, 0
|
16, 0
|
25, 0
|
Св. 2500 до 4000
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 00
|
3, 00
|
5, 00
|
8, 0
|
12, 0
|
20, 0
|
30, 0
|
Св. 4000 до 6300
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 60
|
2, 50
|
4, 00
|
6, 00
|
10, 0
|
16, 0
|
25, 0
|
40, 0
|
Св. 6300 до 10000
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 00
|
3, 00
|
5, 00
|
8, 00
|
12, 0
|
20, 0
|
30, 0
|
50, 0
|
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина большей стороны поверхности или номинальный больший диаметр торцовой поверхности.
Таблица 4
Допуски цилиндричности
мм
Интервал номинальных размеров
|
Степень точности
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
До 3
|
-
|
-
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 3
|
0, 5
|
0, 8
|
1, 2
|
2, 0
|
Св. 3 до 10
|
-
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 4
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
Св. 10 до 18
|
-
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 5
|
0, 8
|
1, 2
|
2, 0
|
3, 0
|
Св. 18 до 30
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
4, 0
|
Св. 30 до 50
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 8
|
1, 2
|
2, 0
|
3, 0
|
5, 0
|
Св. 50 до 120
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
4, 0
|
6, 0
|
Св. 120 до 250
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 2
|
2, 0
|
3, 0
|
5, 0
|
8, 0
|
Св. 250 до 400
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 6
|
2, 5
|
4, 0
|
6, 0
|
10, 0
|
Св. 400 до 630
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 0
|
3, 0
|
5, 0
|
8, 0
|
12, 0
|
Св. 630 до 1000
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 60
|
2, 5
|
4, 0
|
6, 0
|
10, 0
|
16, 0
|
Св. 1000 до 1600
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 00
|
3, 0
|
5, 0
|
8, 0
|
12, 0
|
20, 0
|
Св. 1600 до 2500
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 60
|
2, 50
|
4, 0
|
6, 0
|
10, 0
|
16, 0
|
25, 0
|
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр цилиндрической поверхности.
Таблица 5
Допуски параллельности, перпендикулярности и наклона
мм
Интервал номинальных размеров
|
Степень точности
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
До 10
|
-
|
-
|
-
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 4
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
Св. 10 до 16
|
-
|
-
|
-
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 5
|
0, 8
|
1, 2
|
2, 0
|
3, 0
|
Св. 16 до 25
|
-
|
-
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
4, 0
|
Св. 25 до 40
|
-
|
-
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 8
|
1, 2
|
2, 0
|
3, 0
|
5, 0
|
Св. 40 до 63
|
-
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
4, 0
|
6, 0
|
Св. 63 до 100
|
-
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 2
|
2, 0
|
3, 0
|
5, 0
|
8, 0
|
Св. 100 до 160
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 6
|
2, 5
|
4, 0
|
6, 0
|
10, 0
|
Св. 160 до 250
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 0
|
3, 0
|
5, 0
|
8, 0
|
12, 0
|
Св. 250 до 400
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 60
|
2, 5
|
4, 0
|
6, 0
|
10, 0
|
16, 0
|
Св. 400 до 630
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 00
|
3, 0
|
5, 0
|
8, 0
|
12, 0
|
20, 0
|
Св. 630 до 1000
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 60
|
2, 50
|
4, 0
|
6, 0
|
10, 0
|
16, 0
|
25, 0
|
Св. 1000 до 1600
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 00
|
3, 00
|
5, 0
|
8, 0
|
12, 0
|
20, 0
|
30, 0
|
Св. 1600 до 2500
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 60
|
2, 50
|
4, 00
|
6, 0
|
10, 0
|
16, 0
|
25, 0
|
40, 0
|
Св. 2500 до 4000
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 00
|
3, 00
|
5, 00
|
8, 0
|
12, 0
|
20, 0
|
30, 0
|
50, 0
|
Св. 4000 до 6300
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 60
|
2, 50
|
4, 00
|
6, 00
|
10, 0
|
16, 0
|
25, 0
|
40, 0
|
60, 0
|
Св. 6300 до 10000
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 00
|
3, 00
|
5, 00
|
8, 00
|
12, 0
|
20, 0
|
30, 0
|
50, 0
|
80, 0
|
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина рассматриваемой поверхности (для допуска параллельности - номинальная длина большей стороны).
Таблица 6
Допуски соосности, симметричности и пересечения осей в диаметральном выражении
мм
Интервал номинальных размеров
|
Степень точности
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
До 3
|
-
|
-
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 3
|
0, 5
|
0, 8
|
1, 2
|
2, 0
|
3
|
5
|
Св. 3 до 10
|
-
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 4
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
4
|
6
|
Св. 10 до 18
|
-
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 5
|
0, 8
|
1, 2
|
2, 0
|
3, 0
|
5
|
8
|
Св. 18 до 30
|
0, 10
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 6
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
4, 0
|
6
|
10
|
Св. 30 до 50
|
0, 12
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 8
|
1, 2
|
2, 0
|
3, 0
|
5, 0
|
8
|
12
|
Св. 50 до 120
|
0, 16
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 0
|
1, 6
|
2, 5
|
4, 0
|
6, 0
|
10
|
16
|
Св. 120 до 250
|
0, 20
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 2
|
2, 0
|
3, 0
|
5, 0
|
8, 0
|
12
|
20
|
Св. 250 до 400
|
0, 25
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 6
|
2, 5
|
4, 0
|
6, 0
|
10, 0
|
16
|
25
|
Св. 400 до 630
|
0, 30
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 0
|
3, 0
|
5, 0
|
8, 0
|
12, 0
|
20
|
30
|
Св. 630 до 1000
|
0, 40
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 60
|
2, 5
|
4, 0
|
6, 0
|
10, 0
|
16, 0
|
25
|
40
|
Св. 1000 до 1600
|
0, 50
|
0, 80
|
1, 20
|
2, 00
|
3, 0
|
5, 0
|
8, 0
|
12, 0
|
20, 0
|
30
|
50
|
Св. 1600 до 2500
|
0, 60
|
1, 00
|
1, 60
|
2, 50
|
4, 0
|
6, 0
|
10, 0
|
16, 0
|
25, 0
|
40
|
60
|
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент. Если база не указывается, то допуск определяется по элементу с большим размером.
2.4. Рекомендации по выбору видов и числовых значений допусков формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц изделий из древесины и древесных материалов приведены в приложении.
Приложение
Рекомендуемое
Рекомендации по выбору видов и числовых значений допусков формы и расположения поверхностей
1. Выбор видов и числовых значений допусков формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц определяется:
конструкцией изделия в целом и его составных частей (деталей и сборочных единиц);
техническими требованиями (частными показателями качества), предъявляемыми к изделию, которые должны быть удовлетворены путем назначения соответствующих допусков формы и расположения поверхностей составных частей изделия с учетом их суммарного влияния.
2. Рекомендации по выбору видов допусков формы и расположения поверхностей для некоторых наименований деталей и сборочных единиц приведены в табл. 1 настоящего приложения.
Таблица 1
Рекомендации по выбору видов допусков формы и расположения поверхностей
Основной конструктивный признак деталей и сборочных единиц
|
Рекомендуемый вид допусков формы и расположения поверхностей
|
1. Брусковые детали с номинально плоскими поверхностями (прямоугольного сечения ножки столов, царги столов и стульев и т.п.)
|
Допуск плоскостности поверхностей.
Допуск перпендикулярности смежных поверхностей
|
2. Брусковые детали с двумя номинально параллельными плоскими поверхностями и двумя номинально криволинейными поверхностями (задние ножки стульев и т.п.)
|
Допуск плоскостности (плоских поверхностей).
Допуск формы заданной поверхности (криволинейных поверхностей)
|
3. Плоские щиты, имеющие номинальную форму пластей в виде прямоугольника (щитовые элементы мебели, дверные полотна и т.п.)
|
Допуск плоскостности пластей и кромок (или допуск прямолинейности в плоскости).
Допуск перпендикулярности смежных кромок, а также кромок и пластей
|
4. Плоские щиты, имеющие номинальную форму пластей в виде трапеции
|
Допуск плоскостности пластей и кромок (или допуск прямолинейности в плоскости).
Допуск наклона поверхностей смежных кромок
|
5. Плоские щиты, имеющие номинально криволинейные кромки
|
Допуск плоскостности пластей (или допуск прямолинейности в плоскости).
Допуск формы заданной поверхности (криволинейных поверхностей)
|
6. Рамки или коробки из номинально прямолинейных брусков или щитов (оконные створки и коробки, рамки сидений и спинок диванов и т.п.)
|
Допуск плоскостности.
Допуск прямолинейности в плоскости (по внутреннему контуру и периметру).
Допуск перпендикулярности смежных кромок, а также кромок и пластей
|
7. Листовые детали, легкодеформируемые, имеющие номинальную форму пластей в виде прямоугольника (задние стенки корпусной мебели, дно ящика и т.п.)
|
Допуск плоскостности пластей (или допуск прямолинейности в плоскости).
Допуск перпендикулярности смежных кромок
|
Примечания:
1. Точность угла между элементами может нормироваться следующими способами:
а) указанием предельных отклонений от номинального угла в угловых единицах по ГОСТ 6449.2;
б) указанием допуска наклона в линейных единицах (при любых номинальных углах, кроме 0°, 90°, 180°);
в) указанием допуска перпендикулярности в линейных единицах (при номинальном угле 90°).
2. Кроме допуска формы заданной поверхности для нормирования геометрической точности поверхностей сложной формы может быть применен способ, основанный на указании предельных отклонений координат отдельных точек поверхности.
3. Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей могут быть заданы в нормативно-технической документации на соответствующие виды продукции.
При отсутствии нормативных данных допуски устанавливает конструктор на основе анализа конструкции изделия и предъявляемых к нему требований.
Рекомендации по выбору степеней точности допусков формы и расположения поверхностей приведены в табл. 2 настоящего приложения.
Таблица 2
Рекомендации по выбору степеней точности допусков формы и расположения поверхностей
Наименование деталей (сборочных единиц) и их поверхностей
|
Мебель
|
Столярно-строительные изделия
|
Рекомендуемая степень точности допусков
|
плоскостности и прямолинейности
|
цилиндричности
|
параллельности, перпендикулярности и наклона
|
соосности, симметричности и пересечения осей
|
плоскостности и прямолинейности
|
цилиндричности
|
параллельности, перпендикулярности и наклона
|
соосности,
симметричности и пересечения осей
|
1. Бруски прямоугольного сечения:
| | | | | | | | |
сопрягаемые поверхности
|
10 - 12
|
-
|
10 - 12
|
-
|
12 - 13
|
-
|
12 - 13
|
-
|
несопрягаемые поверхности
|
13 - 15
|
-
|
13 - 14
|
-
|
14 - 15
|
-
|
14 - 16
|
-
|
2. Бруски круглого сечения:
| | | | | | | | |
сопрягаемые поверхности
|
-
|
12 - 13
|
-
|
-
|
-
|
13 - 14
|
-
|
-
|
несопрягаемые поверхности
|
-
|
14 - 15
|
-
|
-
|
-
|
15 - 20
|
-
|
-
|
3. Рамки из брусков сопрягаемые:
| | | | | | | | |
пласти
|
13 - 14
|
-
|
11 - 12
|
-
|
14 - 15
|
-
|
12 - 13
|
-
|
кромки
|
12 - 13
|
-
| |
-
|
13 - 14
| | | |
4. Щитовые сборочные единицы:
| | | | | | | | |
пласти
|
13-14
|
-
|
11 - 12
|
-
|
14 - 15
|
-
|
12 - 13
|
-
|
кромки
|
10-12
| | | |
12 - 13
| | | |
5. Детали листовые, легкодеформируемые:
| | | | | | | | |
пласти
|
18 - 20
|
-
|
12 - 13
|
-
|
18 - 20
|
-
|
12 - 13
|
-
|
кромки
|
12 - 13
| | | |
13 - 14
| | | |
6. Детали и сборочные единицы с отверстиями, пазами и т.д.:
| | | | | | | | |
сопрягаемые элементы
|
-
|
-
|
-
|
10 - 12
|
-
|
-
|
-
|
12 - 13
|
несопрягаемые элементы
|
-
|
-
|
-
|
13 - 15
|
-
|
-
|
-
|
14 - 16
|
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться