— Все документы — ГОСТы — ГОСТ Р 55508-2013 АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И КАВИТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

ГОСТ Р 55508-2013 АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И КАВИТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

ГОСТ Р 55508-2013 АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И КАВИТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

Утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 августа 2013 г. N 527-ст
Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 55508-2013
"АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И КАВИТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК"

Pipeline valves. Technique of the experimental definitions hydraulic and cavitation characteristics

ОКС 23.060
ОКП 37 0000

Дата введения - 1 февраля 2014 г.
Введен впервые

Предисловие

1 Разработан Закрытым акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ЗАО "НПФ "ЦКБА") и закрытым акционерным обществом "АРМЭКС"

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"

3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 августа 2013 г. N 527-ст

4 Настоящий стандарт разработан на основе СТ ЦКБА 029-2006 "Арматура трубопроводная. Методика экспериментального определения гидравлических и кавитационных характеристик".

В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:

- МЭК 60534-2-1:2011 "Клапаны регулирующие для промышленных процессов. Часть 2-1. Пропускная способность. Уравнения расчета расхода рабочих сред при параметрах эксплуатации" (IEC 60534-2-1:2011 "lndustrial - process control valves - Part 2-1: Flow capacity - Sizing equations for flow under installed condition", NEQ);

- МЭК 60534-2-3:1997 "Клапаны регулирующие для промышленных процессов. Часть 2-3. Пропускная способность. Методики испытаний" (IEC 60534-2-3:1997 "Industrial - process control valves - Part 2-3: Flow capacity - Test Procedures", NEQ);

- МЭК 60534-2-4:2009 "Клапаны регулирующие для промышленных процессов. Часть 2-4. Пропускная способность. Пропускная характеристика и ее допустимые отклонения" (IEC 60534-2-4:2009 "lndustrial - process control valves - Part 4: Flow capacity - Inherent flow characteristics and range ability", NEQ);

- МЭК 60534-4:2006 "Клапаны регулирующие для промышленных процессов. Часть 4. Контроль и типовые испытания" (IEC 60534-4:2006 "Industrial - process control valves - Part 4: Inspection and routine testing", NEQ);

- ИСО 4126-1:2004 "Предохранительные устройства для защиты от избыточного давления. Часть 1. Предохранительные клапаны" (ISO 4126-1:2004 "Safety devices for protection against excessive pressure - Part 1: Safety valves", NEQ)

5 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру, применяемую в технологических системах объектов, и устанавливает методику экспериментального определения на специализированных расходных стендах:

- гидравлических характеристик:

а) коэффициентов сопротивления (для запорной и обратной арматуры);

б) коэффициентов расхода (для предохранительной арматуры);

в) пропускной способности и пропускной характеристики в бескавитационном режиме (для регулирующей арматуры);

- кавитационных характеристик (для регулирующей арматуры):

а) коэффициентов кавитации;

б) коэффициентов критического перепада давления.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р ИСО 8573-1-2005 Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты

ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ Р 53402-2009 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний

ГОСТ 12.2.085-2002 Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности

ГОСТ 12893-2005 Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Общие технические условия

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения, обозначения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 52720, ГОСТ 12893, ГОСТ 16504, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 арматура полнопроходная: Арматура, у которой площади сечений проточной части равны или больше площади отверстия входного патрубка.

3.1.2 давление настройки PН: Наибольшее избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором затвор закрыт и обеспечивается заданная герметичность затвора.

Примечание – PН должно быть не менее рабочего давления Pр в оборудовании.

[ГОСТ Р 52720-2007, пункт 6.7]

3.1.3 давление полного открытия PПО: Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором совершается ход арматуры и достигается максимальная пропускная способность.

[ГОСТ Р 52720-2007, пункт 6.9]

3.1.4 диапазон регулирования фактический Д: Отношение максимального значения пропускной способности KVmax к минимальному значению пропускной способности KVmin, в пределах которых сохраняется вид пропускной характеристики конкретного образца РА.

3.1.5 затвор обратный: Дисковый затвор, предназначенный для предотвращения обратного потока рабочей среды.

[ГОСТ Р 52720-2007, пункт 5.27]

3.1.6 испытательная среда: Среда, используемая при экспериментальном определении гидравлических и кавитационных характеристик.

3.1.7 клапан невозвратно-запорный: Обратный клапан, в котором может быть осуществлено принудительное закрытие клапана.

3.1.8 клапан невозвратно-управляемый: Обратный клапан, в котором может быть осуществлено принудительное открытие, закрытие или ограничение хода клапана.

3.1.9 клапан обратный: Клапан, предназначенный для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.

3.1.10 коэффициент кавитации (коэффициент начала кавитации Нрк) Kc: Безразмерный параметр, обуславливающий при заданной температуре рабочей среды перепад давления на регулирующей арматуре, при котором начинается отклонение расходной характеристики image001.jpgот линейной зависимости.

Примечание – Нрк - не рекомендуемый для применения термин.

3.1.11 коэффициент критического перепада давления Km: Безразмерный коэффициент, используемый для расчета критического перепада давления ∆Pm, соответствующего достижению критического расхода, остающегося постоянным независимо от увеличения перепада давления на регулирующей арматуре.

3.1.12 коэффициент расхода для газа α1: Отношение при одинаковых параметрах массового расхода газа через предохранительный клапан к расходу газа через идеальное сопло с площадью сечения, равной площади самого узкого сечения седла клапана.

[ГОСТ Р 52720-2007, пункт 6.34]

3.1.13 коэффициент расхода для жидкости α2: Отношение при одинаковых параметрах массового расхода жидкости через предохранительный клапан к расходу жидкости через идеальное сопло с площадью сечения, равной площади самого узкого сечения седла клапана.

[ГОСТ Р 52720-2007, пункт 6.35]

3.1.14 коэффициент сопротивления ζ: Отношение потерянного полного давления в арматуре к скоростному давлению (динамическому давлению) в расчетном сечении.

Примечания

1 За расчетное сечение принимается проходное сечение входного патрубка арматуры диаметром, численно равным (в мм) номинальному диаметру DN.

2 Для однофазных сжимаемых сред формула может быть применена с приемлемой погрешностью при перепадах, составляющих не более 10 % от величины давления газа (пара) на входе.

3 При одинаковых размерах входного и выходного патрубков арматуры потеря полного давления будет равна разности статических давлений.

3.1.15 критический перепад давления ∆Pm: Перепад давления, начиная с которого при его увеличении не происходит увеличения расхода несжимаемой жидкости.

3.1.16 область квадратичного сопротивления: Часть зоны турбулентного режима течения, при котором потери давления прямо пропорциональны коэффициенту сопротивления и средней скорости во второй степени [1].

3.1.17 полное давление: Сумма статического и скоростного (динамического) давлений.

3.1.18 пропускная способность KV, м3/ч: Величина, численно равная расходу рабочей среды с плотностью 1000 кг/м3, протекающей через регулирующую арматуру при перепаде давлений 0, 1 МПа (1 кгс/см2).

[ГОСТ Р 52720-2007, пункт 6.40]

3.1.19 пропускная способность предохранительного клапана G, кг/ч: Массовый расход рабочей среды через клапан.

3.1.20 пропускная способность относительная image002.gif: Отношение пропускной способности на текущем ходе к условной пропускной способности.

[ГОСТ Р 52720-2007, пункт 6.43]

3.1.21 пропускная способность условная KVy: Пропускная способность на номинальном ходе.

[ГОСТ Р 52720-2007, пункт 6.14]

3.1.22 пропускная характеристика: Зависимость пропускной способности от хода (угла поворота) РЭл арматуры.

3.1.23 пропускная характеристика действительная: Пропускная характеристика, определенная экспериментальным путем.

[ГОСТ Р 52720-2007, пункт 6.47]

3.1.24 пропускная характеристика линейная Л: Пропускная характеристика регулирующей арматуры, при которой приращение относительной пропускной способности пропорционально относительному ходу и имеет математическое выражение Ф=Ф0+mh̅i, где image003.jpg; image004.jpg(m - коэффициент пропорциональности; h̅i - относительный ход).

[ГОСТ Р 52720-2007, пункт 6.48]

3.1.25 пропускная характеристика равнопроцентная Р: Пропускная характеристика регулирующей арматуры, при которой приращение относительной пропускной способности по ходу пропорционально текущему значению относительной пропускной способности и имеет математическое выражение image005.jpg.

[ГОСТ Р 52720-2007, пункт 6.49]

3.1.26 площадь проходного сечения арматуры FN, м2: Площадь, равная площади сечения диаметром, численно равным DN.

Примечание - Если DN1≠DN2, то вместо FN следует применять FN1.

3.1.27 скоростное давление image006.gif: Давление, равное половине произведения квадрата скорости в расчетном проходном сечении на плотность движущейся среды.

3.1.28 ход номинальный hy: расстояние между уплотнительными поверхностями 3Эл (РЭл) и седла, равное указанному в КД значению хода без учета допусков.

3.1.29 ход относительный h̅i: Отношение текущего хода к номинальному ходу.

[ГОСТ Р 52720-2007, пункт 6.17]

3.1.30 ход текущий hi: Расстояние между уплотнительными поверхностями 3Эл (РЭл) и седла.

3.1.31 угол поворота 3Эл (РЭл) ф: Угол между плоскостью седла и плоскостью уплотнительной поверхности 3Эл (РЭл) арматуры поворотного типа.

3.1.32 утечка: Проникновение рабочей или испытательной среды через уплотнительные соединения арматуры под действием перепада давления.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

В - коэффициент, учитывающий отношение абсолютных давлений газа после и до ИА;

Dс - диаметр самого узкого сечения проточной части седла ПК, мм;

DN - номинальный диаметр;

DN1 - номинальный диаметр входного патрубка;

DN2 - номинальный диаметр выходного патрубка;

Dтр - диаметр трубопровода, м;

FN - площадь проходного сечения арматуры, м2;

FN1 - площадь проходного сечения входного патрубка, м2;

FN2 - площадь проходного сечения выходного патрубка, м2;

G - массовый расход, кг/с (для предохранительных клапанов - пропускная способность, кг/ч);

K - коэффициент сжимаемости воздуха;

Kc - коэффициент кавитации;

Km - коэффициент критического перепада давления;

KV - пропускная способность, м3/ч;

KVmax - максимальное фактическое (экспериментальное) значение пропускной способности конкретного образца РА на номинальном ходе РЭл, м3/ч;

KVmin - минимальное фактическое (экспериментальное) значение пропускной способности конкретного образца РА на минимальном ходе РЭл, м3/ч;

KVy - условная пропускная способность, м3/ч;

image007.gif- пропускная способность относительная;

K̅V - среднеарифметическое значение фактической пропускной способности, м3/ч;

∆KV - допустимое отклонение действительного значения пропускной способности от заданного (расчетного), %;

L - строительная длина арматуры, м;

L1, L2 - длина прямого участка трубопровода до и после ИА, м;

N - количество экспериментальных значений;

P1 - абсолютное давление до ИА, равное сумме избыточного и атмосферного, Па;

P2 - абсолютное давление после ИА, равное сумме избыточного и атмосферного, Па;

PН - давление настройки ПК, Па;

PНП - абсолютное давление насыщенных паров жидкости при температуре t на входе в РА, Па;

PПО - давление полного открытия, Па;

Р* - критическое термодинамическое давление среды, Па (для воды Р*=214, 1523·105 Па);

∆P - перепад (потери) давления на ИА, Па;

∆Pm - критический перепад давления, Па;

Q - объемный расход, м3/с;

Q1 - объемный расход газа до ИА, м3/с;

Q2 - объемный расход газа после ИА, м3/с;

R - удельная газовая постоянная, Дж/кг·К (для воздуха R = 287);

Re - число Рейнольдса;

Reкв - число Рейнольдса, соответствующее области квадратичного сопротивления;

V - объем жидкости, л;

I1, I2 - длина прямых участков труб от входного и выходного патрубков ИА до точек отбора давления, м;

g - ускорение свободного падения, м/с2;

hi - ход текущий, мм;

hy - ход номинальный, мм;

h̅i - ход относительный;

t1 - температура испытательной среды до ИА, °С;

υ- средняя скорость, отнесенная к площади номинального прохода, м/с;

α1 - коэффициент расхода для газа;

α2 - коэффициент расхода для жидкости;

image008.gif- отношение абсолютных давлений газа после и до ИА;

∆- абсолютная шероховатость, мм;

∆̅ - относительная шероховатость;

ζ- коэффициент сопротивления;

ζс - коэффициент сопротивления в области квадратичного сопротивления системы, включающей ИА и участок трубопровода между отборами давления;

ζПО - коэффициент сопротивления в области квадратичного сопротивления при полном открытии арматуры;

ζтр - коэффициент сопротивления в области квадратичного сопротивления участка трубопровода между местами отборов давлений;

ζ̅ - среднее арифметическое значение коэффициента сопротивления;

λ- коэффициент трения участка трубопровода;

ν- кинематическая вязкость, м2/с;

ρ- плотность испытательной среды, кг/м3;

ρ1 - плотность газа при параметрах до ИА, кг/м3;

ρ2 - плотность газа при параметрах после ИА, кг/м3;

σ- среднее квадратичное отклонение;

τ- время, с;

ф - угол открытия арматуры поворотного типа.

3.3 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

3Эл - запирающий элемент;

ИА - испытуемая арматура;

КД - конструкторская документация;

ПК - предохранительный клапан;

ПМ - программа и методика испытаний;

РА - регулирующая арматура;

РЭл - регулирующий элемент;

ТУ - технические условия.

4 Требования, предъявляемые к арматуре, поступающей на испытания

4.1 На испытания должна поступать арматура в сборе, прошедшая приемо-сдаточные испытания в полном объеме. Вместе с арматурой поставляют комплект сопроводительной документации в объеме:

- сборочный чертеж;

- паспорт с отметкой ОТК о проведении приемо-сдаточных испытаний;

- ПМ;

- руководство по эксплуатации;

- проект ТУ.

4.2 Количество образцов арматуры, подвергаемых испытаниям:

- один образец - при подтверждении численных значений гидравлических характеристик опытных образцов и серийной арматуры;

- один образец - при изготовлении и поставке одного изделия. Результаты испытаний этого изделия заносятся в паспорт и ТУ с уточнением гидравлических характеристик в ТУ при последующих испытаниях и поставках;

- два образца, изготовленных по одному чертежу, - при необходимости выдачи рекомендаций для внесения в КД значений гидравлических характеристик серийных и опытных образцов арматуры. Допускается испытывать один опытный (головной) образец по согласованию с заказчиком.

4.3 Арматура должна соответствовать спецификации и сборочному чертежу. Соответствие устанавливается визуально-измерительным контролем.

Повреждения наружных поверхностей арматуры не допускаются.

4.4 Арматура должна обеспечивать ход (угол поворота) 3Эл (РЭл), указанный в КД в пределах допусков.

4.5 Ход (угол поворота) 3Эл запорной арматуры, управляемой приводом (электро-, пневмо- и гидроприводом), должен быть отрегулирован на величину, соответствующую значению, указанному в КД, с минусовым допуском.

4.6 Если при эксплуатации запорной арматуры люфты подвижной системы, связанной с 3Эл, от воздействия давления выбираются, то перед началом проведения испытаний все люфты должны быть устранены. Если люфты подвижной системы, связанной с 3Эл, не устраняются, то арматуру поставляют на испытания с ходом, меньше указанного на чертеже на величину люфтов, при этом суммарная величина люфтов должна быть известна.

5 Требования, предъявляемые к испытательному участку стенда

5.1 Коэффициент сопротивления ζ, пропускная способность KV, коэффициент расхода α2 (α1) определяют на стендах с использованием в качестве испытательной среды ньютоновских несжимаемых жидкостей и газообразных сжимаемых сред.

Коэффициенты кавитации Kc и коэффициент критического перепада давления Km определяют на стенде, имеющем в качестве испытательной среды несжимаемую жидкость.

5.2 В качестве несжимаемой жидкости рекомендуется применять воду, а в качестве сжимаемой жидкости - воздух.

5.3 Вода, применяемая для испытаний, должна соответствовать требованиям [4]. Допускается применять воду, соответствующую [5].

Качество воздуха должно быть не хуже регламентированного классом 9 ГОСТ 17433 либо классом 684 ГОСТ Р ИСО 8573-1.

5.4 При проведении испытаний температура испытательной среды до ИА должна быть:

- воды - (20±15) °С;

- воздуха - (25±20) °С.

5.5 Испытания должны проводиться при следующих параметрах окружающего воздуха:

- температура - (20±25) °С;

- атмосферное давление - от 84, 0 до 106, 7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.).

Относительная влажность воздуха не регламентируется.

5.6 Принципиальные схемы установки ИА на испытательных участках испытательного стенда приведены на рисунке 1.

5.7 При испытании ПК на пневматическом стенде клапан устанавливают на трубопровод или на емкость. При этом сброс воздуха происходит либо через глушитель, либо непосредственно в атмосферу. Принципиальные схемы установки ПК на испытательных участках пневматического стенда приведены на рисунке 2.

5.8 Для испытания арматуры различных номинальных диаметров необходимо, чтобы трубопроводы испытательного участка стенда, на которых устанавливается ИА, были сменными.

5.9 Испытательный участок стенда должен состоять из двух прямых отрезков сменных трубопроводов без дополнительных местных сопротивлений.

Длина прямых отрезков сменных трубопроводов стенда должна быть не менее двадцати номинальных диаметров на входе арматуры (L1≥10DN1) и не менее десяти номинальных диаметров на выходе (L2≥10DN2) [2].

5.10 Значения расстояний от уплотнительной поверхности места присоединения ИА к трубопроводу до мест для отбора давлений приведены в таблице 1 [3].

image009.jpg

Рисунок 1 - Принципиальная схема испытательного участка гидравлического (пневматического) стенда

image010.jpg

Рисунок 2 - Принципиальная схема испытательного участка пневматического стенда для испытаний ПК

Таблица 1 - Расстояние от уплотнительной поверхности патрубков ИА до мест для отбора давлений

Размеры в миллиметрах

Место отбора давления

Расстояние от уплотнительной поверхности соответственно входного и выходного патрубков ИА до мест для отбора давлений соответственно до и после ИА для DN арматуры

До DN 6 включ.

Св. DN 6 до DN 32 включ.

Св. DN 32

До ИА, I1

От 6 DN1 до 13 DN1

От 2 DN1 до 5 DN1

От 1 DN1 до 2 DN1

После ИА, I2

" 6 DN2 " 13 DN2

" 4 DN2 " 6 DN2

" 4 DN2 " 6 DN2

5.11 В измерительных сечениях стендов устанавливают не менее четырех приемников местного статического давления в виде круглых отверстий, расположенных в стенке трубопровода равномерно по его периметру и соединенных между собой каналом связи, площадь сечения которого должна быть не менее суммы площадей отверстий. Допускается соединение отдельных приемников давления в единый коллектор трубками одинакового сечения и длины. Осевые линии отверстий должны пересекаться с осевой линией трубопровода и находиться к ней под прямым углом. В месте отбора давления отверстие в трубе должно быть круглым, а края должны быть вровень со стенками трубы, острыми и без заусенцев.

Внутренний диаметр отверстий для отборов давления должен удовлетворять требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 - Внутренний диаметр отверстий для отборов давления

Размеры в миллиметрах

Номинальный диаметр

Внутренний диаметр отверстия отбора давления

Минимальный

Максимальный

До DN 10 включ.

0, 1·DN

От DN 15 до DN 50 включ.

3

6

" DN 50 " DN 100 "

9

Св. DN 100

12

5.12 Для испытания арматуры с различной строительной длиной рекомендуется предусмотреть в составе испытательного участка стенда компенсатор длины перед испытательным участком стенда или за ним.

Для испытания арматуры со смещенными осями патрубков рекомендуется предусмотреть компенсатор высоты.

5.13 Испытательный стенд должен быть аттестован в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568.

5.14 Требования безопасности при проведении испытаний в соответствии с ГОСТ Р 53402.

6 Средства измерения

6.1 Для определения гидравлических и кавитационных характеристик (ζ, KV, α1, α2, Kc, Km) на испытательном стенде подлежат измерению следующие параметры:

- расход испытательной среды;

- время измерения расхода (при объемном или весовом способе измерения расхода);

- давления до и после ИА, перепад давления на ИА;

- температура испытательной среды перед ИА;

- ход арматуры.

6.2 Погрешность измерения параметров

Погрешность измерения параметров при проведении испытаний не должна превышать значений, приведенных в таблице 3.

Таблица 3 - Допустимые погрешности измерения параметров

Измеряемый параметр

Допустимая погрешность измерения параметров

Относительная

Абсолютная

Расход

± 1, 0 %

-

Давление и перепад давления

± 1, 5 %

-

Температура

-

± 1, 0 °С

Время

-

± 0, 2 с

Ход арматуры

± 0, 5 %

-

6.3 Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений - по [6] и [7].

6.4 Измерение расхода, давления, перепада давления и температуры следует проводить измерительными средствами и приборами любого типа, предназначенными для этих целей и обеспечивающими погрешности не более указанных в таблице 3.

6.5 Требования к средствам измерения - по ГОСТ Р 53402.

7 Порядок экспериментального определения гидравлических характеристик


Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (1)

, 12.07.2019
Вам нужно авторизоваться, чтобы голосовать0 Вам нужно авторизоваться, чтобы голосовать0

Статус отменен, взамен ГОСТ 34437-2018
Статус отменен, взамен ГОСТ 34437-2018



Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости