Утв. Постановлением Госстандарта СССР от 16 июля 1984 г. N 2513
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9651-84 (ИСО 783-89)
"МЕТАЛЛЫ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА РАСТЯЖЕНИЕ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ"
Metals. Methods of tension tests at elevated temperatures
Дата введения 1 января 1986 г.
Взамен ГОСТ 9651-73
Настоящий стандарт устанавливает методы статических испытаний на растяжение черных и цветных металлов и изделий из них номинальным диаметром или наименьшим размером в поперечном сечении 3, 0 мм и более, а для тонких листов и лент толщиной от 0, 5 мм определение при температурах от 35 до 1200°С характеристик механических свойств:
предела текучести физического;
предела текучести условного;
временного сопротивления;
относительного равномерного удлинения;
относительного удлинения после разрыва;
относительного сужения поперечного сечения после разрыва.
Стандарт не распространяется на проволоку и трубы.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1194-88, ИСО 783-89 по сущности метода, проведению испытаний и обработке результатов.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним - по ГОСТ 1497-84.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. Метод отбора образцов
1.1. Типы и размеры пропорциональных плоских и цилиндрических образцов приведены в приложении.
При наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию допускается применение пропорциональных образцов других типов и размеров.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Требования к изготовлению образцов, их предельным отклонениям в размерах рабочей части, маркировке - по ГОСТ 1497-84.
2. Аппаратура
2.1. Аппаратура - по ГОСТ 1497-84 с дополнениями.
2.1.1. Рабочее пространство испытательных машин должно позволять устанавливать нагревательное устройство с удлинительными штангами для крепления образцов, которые должны обеспечивать надежное центрирование образца в захватах испытательной машины.
2.1.2. Нагревательное устройство должно обеспечивать равномерный нагрев образца по его рабочей части до заданной температуры испытания и поддержание этой температуры с учетом предельных отклонений, указанных в п. 4.2 настоящего стандарта, на протяжении всего испытания.
2.1.3. Термоэлектрические преобразователи первичные (термопары) должны соответствовать требованиям ГОСТ 3044-84.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1.4. Регулирующие и измерительные приборы должны соответствовать требованиям ГОСТ 7164-78, ГОСТ 9245-79, ГОСТ 9736-91 и иметь класс точности не ниже 0, 5.
3. Подготовка к проведению испытания
3.1. Измерение размеров образца, определение его начальной площади поперечного сечения F0, установление, нанесение и измерение начальной расчетной длины l0 - по ГОСТ 1497-84.
3.2. Для измерения температуры на образец устанавливают:
два первичных термопреобразователя (термопары) - при l0≤100 мм (у меток, ограничивающих начальную расчетную длину образца l0);
три первичных термопреобразователя (термопары) - при l0>100 мм (у меток, ограничивающих начальную расчетную длину образца l0 и в середине ее).
За исключением разногласий в оценке качества металла, допускается устанавливать на образце с начальной расчетной длиной l0 до 50 мм один первичный термопреобразователь (термопару) в средней части начальной расчетной длины образца l0.
3.3. Рабочий конец первичного термопреобразователя (термопары) должен иметь надежный контакт с поверхностью образца и быть изолированным от радиационного нагрева.
4. Проведение испытания
4.1. Образец, находящийся в нагревательном устройстве и нагретый до заданной температуры, после установленного времени выдержки подвергают испытанию.
4.2. Предельные отклонения от установленной температуры испытания в точках замера по длине расчетной части образца без учета погрешностей измерения температуры, обусловленных термоэлектрическим преобразователем и вторичными приборами, не должны превышать:
±5°С - при температуре испытания до 600°С;
±7°С - при температуре испытания свыше 600 до 900°С;
±8°С - при температуре испытания свыше 900 до 1200°С.
При разногласиях в оценке качества металла предельные отклонения температуры от установленной при испытании в любой точке расчетной длины образца должны быть на 2°С ниже.
Допускаются предельные отклонения от установленной температуры:
±3°С - при температуре испытания до 600°С;
±4°С - при температуре испытания свыше 600 до 800°С;
±5°С - при температурах испытания свыше 800 до 1000°С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Продолжительность нагрева образца до температуры испытания и время выдержки при этой температуре указываются в нормативно-технической документации на металлопродукцию. При отсутствии таких указаний продолжительность нагрева до температуры испытания должна составлять не более 1 ч, время выдержки - от 20 до 30 мин.
4.4. При наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию допускается проводить испытания в защитной (нейтральные газы) атмосфере.
Продолжительность нагрева образца до температуры испытания в защитной атмосфере и время выдержки указываются в нормативно-технической документации на металлопродукцию.
4.5. Остальные требования к проведению испытания, обработке результатов - по ГОСТ 1497-84.
Для указания температуры испытания к обозначению определяемой характеристики механических свойств добавляют соответствующий цифровой индекс.
Пример: σ0, 2/450, σв/450, δ5/450, Ψ450 - предел текучести условный с допуском на величину остаточной деформации 0, 2%, временное сопротивление, относительное удлинение после разрыва образца с 
, относительное сужение поперечного сечения после разрыва, определенные при температуре испытания 450°С.
Приложение
Рекомендуемое
Таблица 1
мм
(Измененная редакция, Изм. N 1).
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 9651-84 (ИСО 783-89) МЕТАЛЛЫ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА РАСТЯЖЕНИЕ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов