— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 9.056-75 (10.07.1990) ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ. СТАЛЬНЫЕ КОРПУСА КОРАБЛЕЙ И СУДОВ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЕ ПРИ ДОЛГОВРЕМЕННОМ СТОЯНОЧНОМ РЕЖИМЕ


ГОСТ 9.056-75 (10.07.1990) ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ. СТАЛЬНЫЕ КОРПУСА КОРАБЛЕЙ И СУДОВ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЕ ПРИ ДОЛГОВРЕМЕННОМ СТОЯНОЧНОМ РЕЖИМЕ

ГОСТ 9.056-75 (10.07.1990) ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ. СТАЛЬНЫЕ КОРПУСА КОРАБЛЕЙ И СУДОВ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЕ ПРИ ДОЛГОВРЕМЕННОМ СТОЯНОЧНОМ РЕЖИМЕ

Утв. Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 июня 1975 г. N 1653
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9.056-75
"ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ. СТАЛЬНЫЕ КОРПУСА КОРАБЛЕЙ И СУДОВ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЕ ПРИ ДОЛГОВРЕМЕННОМ СТОЯНОЧНОМ РЕЖИМЕ"

С изменениями:

(10 июля 1990 г.)

Unified system corrosion and ageing protection
Steel ship hulls. General requirements for electrochemical protection at long-term
anchorage

ОКСТУ 0009

Дата введения - 1 июля 1976 г.

Настоящий стандарт распространяется на стальные корпуса кораблей и судов, находящихся в консервации, при достройке и ремонте на плаву, а также стальные корпуса плавучих платформ, буровых установок и отдельных типов судов вспомогательного и технического флота: плавдоков, плавпричалов, понтонов, плавэлектростанций, плавмастерских, дебаркадеров, брандвахт, плавмаяков и т.д. (в дальнейшем - объекты), на которых при долговременном стояночном режиме (более 6 мес) устанавливают системы электрохимической защиты от коррозии в морской воде с подвесными анодами (протекторами).

Стандарт устанавливает общие требования к проектированию, монтажу и эксплуатации систем электрохимической защиты, их типам, основным параметрам и методам испытаний.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 4338-83 в части общих требований к электрохимической защите судов, находящихся в долговременном стояночном режиме (справочное приложение 5).

1. Типы и основные параметры

1.1. Системы электрохимической защиты в зависимости от назначения и состава оборудования подразделяются на следующие типы:

системы катодной защиты с автоматическим регулированием выходного тока;

системы протекторной защиты с подвесными протекторами.

1.2. Системы катодной защиты должны включать следующие основные элементы;

источники тока - полупроводниковые преобразователи;

подвесные аноды из ферросилида;

переносные хлорсеребряные электроды сравнения;

переносной милливольтметр для измерения потенциала корпуса защищаемого объекта с входным сопротивлением не менее 20 кОм/В класса точности не ниже 2, 5 по ГОСТ 10374-82 и ГОСТ 8711-78;

распределительный щит с измерительной и коммутационной аппаратурой;

электрические кабели для соединения элементов системы.

Технические характеристики элементов систем катодной защиты приведены в справочных приложениях 2, 3.

1.3. Системы протекторной защиты должны включать следующие основные элементы:

подвесные протекторы из магниевого сплава марки МП1 и алюминиевого сплава марок АП3 и АП4 по ГОСТ 26251-84;

переносные хлорсеребряные электроды сравнения;

переносной милливольтметр для измерения потенциала корпуса защищаемого объекта с входным сопротивлением не менее 20 кОм/В класса точности не ниже 2, 5 по ГОСТ 10374-82 и ГОСТ 8711-78;

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.4. Режим работы систем электрохимической защиты характеризуется значением электродного потенциала корпуса защищаемого объекта и плотностью тока защиты.

1.5. Оптимальным защитным потенциалом корпуса объекта из низколегированных и углеродистых сталей является потенциал минус 0, 85 В*. В процессе работы систем электрохимической защиты допускается изменение значения электродного потенциала в диапазоне от минус 0, 75 до минус 1, 05 В.

1.6. Основным расчетным параметром электрохимической защиты, определяющим мощность и общий защитный ток системы катодной защиты или количество протекторов в системах протекторной защиты, является плотность тока защиты jзащ, которая должна составлять 0, 04А/м2.

2. Требования к проектированию

2.1. Проектирование систем электрохимической защиты должно включать выбор типа защиты, расчет системы, размещение элементов и разработку электрической схемы соединений.

2.2. Системы электрохимической защиты следует устанавливать на объектах, находящихся в долговременном стояночном режиме в акваториях с соленостью воды не менее 2‰. Тип системы выбирают в зависимости от площади защищаемой поверхности, солености воды в акваториях стоянки и наличия электроэнергии, исходя из экономической целесообразности применения того или иного типа системы.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Системы катодной защиты следует применять для объектов с площадью смоченной поверхности более 1000 м2.

2.3.1. и 2.3.2. (Исключены, Изм. N 2).

2.4. Системы протекторной защиты следует применять для объектов с площадью смоченной поверхности не более 1000 м2, находящихся в акваториях с соленостью воды не менее 6‰.

2.5. На отдельно стоящих объектах с площадью смоченной поверхности менее 1000 м2 в акваториях с соленостью воды менее 6‰ следует применять усиленные системы лакокрасочных покрытий без электрохимической защиты.

2.6. Проектирование систем катодной защиты.

2.6.1. Для расчета системы катодной защиты объекта необходимы следующие исходные данные:

площадь защищаемой поверхности S, м2;

длина корпуса L, м;

удельная электрическая проводимость воды в акватории стоянки объекта γ, См/м;

напряжение электрической сети питания U, В.

2.6.2. В результате расчета должны быть определены:

общий защитный ток I, А;

тип анодов;

ток одного анода Ia, А;

количество анодов n, шт.;

заглубление анодов ниже днища корпуса h, м;

тип источников тока;

количество источников тока N, шт.;

тип и количество коммутационной и измерительной аппаратуры на распределительном щите;

длина и сечение токоведущих кабелей к анодам.

2.6.1, 2.6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6.3. Общий защитный ток определяют по формуле

I=jзащ·S.

2.6.4 Тип анода следует выбирать по справочному приложению 3 в зависимости от значения удельной электрической проводимости воды в акватории: при γ менее 1, 0 См/м следует применять аноды типа АФП-3, при γ равной или более 1, 0 См/м - аноды типа АФП-1 или АФП-2 с учетом срока службы. При изменении электрической проводимости воды в акватории стоянки расчет производится по ее минимальному значению.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.6.5. Подвесные аноды должны устанавливаться на глубине 5 - 7 м ниже днища корпуса объекта. Количество анодов в этом случае определяют по формуле

image001.gif.

При невозможности заглубления анодов на 5 - 7 м ниже днища корпуса из-за недостаточной глубины акватории количество анодов должно определяться по чертежу в зависимости от величин image002.gifи image003.gif.

2.6.6. Тип источников тока должен определяться по справочному приложению 2, исходя из значений напряжения питающей сети и общего тока защиты.

2.6.7. Количество источников тока N определяют по формуле

image004.gif,

где Iном - номинальный выходной ток источника тока А.

Количество источников тока округляют при условии, что суммарный ток анодов, подключаемых к одному источнику тока, при номинальном выходном напряжении должен составлять от 0, 5 Iном до 1, 0 Iном.

2.6.8. Типы и количество коммутационной и измерительной аппаратуры на распределительном щите определяют по значениям общего защитного тока, тока анодов, количества анодов и источников тока.

2.6.9. Площадь сечения электрических кабелей к анодам должно рассчитываться с учетом длины трассы, исходя из условия допустимого значения потерь напряжения в кабеле не более 10% от номинального выходного напряжения источника тока, причем сопротивление кабеля к отдельным анодам не должно отличаться более чем на 20% от средней величины.

2.6.5 - 2.6.9. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.6.10. В системах катодной защиты с автоматическим регулированием выходного тока электроды сравнения, служащие датчиками в схеме автоматического регулирования, должны подвешиваться на расстоянии не более 0, 3 м от корпуса в наиболее удаленной точке от смежных анодов.

2.6.11. При проектировании катодной защиты группы объектов расчет проводят отдельно для каждого объекта. Допускается устанавливать общую систему катодной защиты на всю группу объектов; при этом на каждом объекте устанавливают расчетное количество анодов и отдельные распределительные щиты, "плюсовые" шины которых параллельно подключают к общему источнику тока или группе источников тока.

image005.jpg

Корпуса объектов при этом соединяют между собой электрическим кабелем с площадью сечения не менее 95 мм2 и соединительными коробками.

Подключение отдельных объектов к системе катодной защиты следует проводить с соблюдением требований защиты от электрокоррозии.

2.6.12. Электрооборудование системы катодной защиты (источники тока и распределительные щиты) располагают в закрытых сухих помещениях на защищаемом объекте или в закрытом помещении на берегу вблизи стоянки объекта.

2.6.11, 2.6.12. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.6.13 Аноды подвешивают на расчетное глубине равномерно по длине корпуса и симметрично по обоим бортам стальными оцинкованными или капроновыми канатами непосредственно с борта защищаемого объекта. На крупных плавдоках аноды следует подвешивать в трубах, проходящих через стапель-палубу и днище дока.

2.6.14 Типовые принципиальные схемы соединений элементов систем катодной защиты с автоматическим регулированием выходного тока устанавливают в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.7. Проектирование систем протекторной защиты.

2.7.1. Для расчета систем протекторной защиты объекта необходимы следующие исходные данные:

площадь защищаемой поверхности S, м2;

удельная электрическая проводимость воды в акватории стоянки объекта γ, См/м.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7.2. В результате расчета должны быть определены:

общий защитный ток I, А;

тип протектора;

ток одного протектора Iп, А;

количество протекторов n, шт.;

срок службы протекторов Т, годы.

2.7.3. Общий защитный ток определяют по 2.6.3.

2.7.4. Тип протектора следует выбирать в зависимости от площади смоченной поверхности корпуса защищаемого объекта:

менее 300 м2следует применять протекторы типов П-ПОМ-10, П-ПОА-10, П-ПОА-15 по ГОСТ 26251-84;

более 300 м2 - протекторы типов П-ПОМ-30, П-ПОА-30, П-ПОА-45 по ГОСТ 26251-84.

Протекторы типов П-ПОМ-60 и П-ПОА-60 следует устанавливать на эксплуатируемых объектах с площадью смоченной поверхности более 1000 м2, не оборудованных при постройке системами катодной защиты.

Марку сплава протектора следует выбирать в зависимости от удельной электрической проводимости γ в акватории: при γ менее 2, 0 См/м следует применять протекторы из сплава МП1, при γ, равной или более 2, 0 См/м, - из сплава АП3 и АП4.

Расчет тока и срока службы протекторов для заданной акватории приведен в справочном приложении 4.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7.5. Количество протекторов определяют по формуле

image006.gif.

2.7.6. Протекторы должны подвешиваться с помощью стального троса непосредственно с борта объекта на глубину от 2 до 3 м ниже днища равномерно по длине корпуса и симметрично по обоим бортам. Электрический контакт между протектором и корпусом объекта должен обеспечиваться электрическим кабелем.

Допускается осуществлять электрический контакт протектора с корпусом объекта при помощи стального троса для крепления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7.7. Монтаж протекторов и установка их на объектах должны проводиться в соответствии с нормативно-технической документацией.

2.8. При использовании систем электрохимической защиты должно быть дополнительно к расчетным данным предусмотрено: два комплекта анодов или протекторов, два хлорсеребряных электрода сравнения и групповой комплект запасных частей к источникам тока.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Требования к эксплуатации

3.1. Система электрохимической защиты должна включаться при установке объекта на место эксплуатации и работать постоянно. Выключение системы допускается в период докования объекта, при производстве на подводной части корпуса водолазных работ, в период ледостава и при проведении профилактических осмотров и ремонтов.

3.2. При работе систем катодной защиты периодически один раз в неделю необходимо измерять выходной ток и выходное напряжение систем, токи в цепях анодов, а также опорное напряжение и потенциал корпуса.

3.3. Один раз в месяц, а также при подключении к системе новых объектов, необходимо контролировать потенциал корпуса в контрольных точках по длине корпуса на глубине 0, 5 - 1, 0 м, как вблизи анодов, так и в наиболее удаленных от них точках переносным хлорсеребряным электродом сравнения и переносным милливольтметром.

Поддержание потенциала в защитном диапазоне достигается в автоматических системах установкой опорного напряжения, равного защитному потенциалу.

3.2., 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Профилактические осмотры систем катодной защиты необходимо проводить через 2000 ч работы. При этом проверяют надежность монтажных соединений и крепления элементов систем, состояние и расход материала анодов, а также целостность изоляции кабелей и проводов и надежность электрических соединений. При необходимости проводят замену поврежденных элементов и деталей, очистку оборудования от пыли, подтяжку крепежных соединений. Замену анодов проводят при износе более чем на 75% по массе.

3.5. При работе систем протекторной защиты периодически один раз в месяц необходимо измерять потенциал корпуса защищаемого объекта в контрольных точках по длине корпуса на глубине 0, 5 - 1, 0 м, как вблизи протекторов, так и в наиболее удаленных от них точках переносным хлорсеребряным электродом сравнения и переносным милливольтметром. Поддержание потенциала в защитном диапазоне достигают изменением количества подключенных протекторов.

3.6. Осмотр протекторов проводят периодически один раз в месяц. При осмотре проверяют степень износа протектора, надежность крепления, надежность металлического контакта отдельных протекторов с корпусом по сравнению с другими однотипными протекторами, состояние лакокрасочного покрытия в местах соединений токопроводов с протекторами и корпусом объекта.

Замену протекторов должны проводить при износе более, чем на 75% по массе. При необходимости проводят подтяжку крепежных соединений, восстановление металлических контактов, систем лакокрасочных покрытий и т.д.

3.7. На период эксплуатации объектов в стояночном режиме к системам электрохимической защиты должны подключаться электрически разобщенные с корпусом узлы и детали (гребные винты, патрубки, датчики эхолотов, обтекатели акустических устройств и т.п.) путем установки специальных металлических перемычек.

3.8. Системы электрохимической защиты, устанавливаемые на конкретных объектах, должны быть проверены при сдаче объектов в эксплуатацию на соответствие требованиям настоящего стандарта и другой нормативно-технической документации на отдельные элементы системы.

Проверку и оформление акта приемки в эксплуатацию систем электрохимической защиты проводит предприятие, осуществляющее установку с учетом представителей заказчика.

3.9. В случае использования систем катодной защиты проверка проводится в следующем объеме:

внешний осмотр;

проверка электрических соединений элементов системы;

измерение сопротивления изоляции анодов от корпуса объекта;

проверка работоспособности электродов сравнения;

проверка системы катодной защиты в действии.

3.10. В случае использования систем протекторной защиты проверка проводится в следующем объеме:

внешний осмотр;

проверка работоспособности хлорсеребряных электродов сравнения.

3.1. Внешнему осмотру подлежат все доступные части систем электрохимической защиты, при этом проверяют: схемы установок и надежность крепления элементов, целостность изоляции электрических кабелей, надежность защитного заземления электрооборудования, наличие измерительных приборов и запасных частей.

3.12. Проверку электрических соединений элементов системы катодной защиты проводят омметром. Схема соединений должна соответствовать нормативно-технической документации на систему.

3.13. Сопротивление изоляции анодов от корпуса объекта измеряют мегаомметром с рабочим напряжением 100 В по ГОСТ 23706-79. Мегаомметр подключают к корпусу объекта и к электрическим кабелям отдельных анодов, отключенных от распределительного щита (аноды при этом должны быть извлечены из воды). Сопротивление изоляции должно быть не менее 0, 3 мОм.

3.14. Работоспособность электродов сравнения проверяют измерением стационарного потенциала корпуса объекта при отключенной системе защиты. Значение стационарного потенциала стальных корпусов в воде различной солености должна составлять при исправных электродах сравнения минус 0, 5 - минус 0, 7 В.

3.15. Системы катодной защиты в действии проверяют в следующей последовательности:

системы катодной защиты включают по нормативно-технической документации;

устанавливают возможность ручного регулирования выходного тока системы;

устанавливают значение разброса силы тока в цепях отдельных анодов, которая не должна превышать 30%;

проверяют точность автоматического поддержания потенциала, определяемую как разность значений потенциала корпуса и опорного напряжения; разность потенциалов не должна превышать по абсолютному значению 0, 05 В.

3.16. Нормальная работа автоматической системы обеспечивается значением потенциала корпуса, равным установленному значению опорного напряжения в пределах требуемой точности. В случае если потенциал корпуса не достигает значения опорного напряжения из-за недостаточной продолжительности испытаний, нормальная работа системы обеспечивается источниками тока с максимальным выходом по напряжению.

3.13 - 3.16. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4. Требования безопасности

4.1. Все работы по монтажу, испытаниям и эксплуатации систем электрохимической защиты должны выполняться в соответствии с нормами и правилами по технике безопасности, установленными в нормативно-технической документации.

4.2. Содержание производственных, подсобных помещений и рабочих мест должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74.

4.3. Рабочие места должны быть организованы с учетом эргономических требований удобства выполнения работающими движений и действий по ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.

4.4. При проведении сварочных работ необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.003-86.

4.5. При рубке стальных канатов для подвески анодов и протекторов необходимо применять средства защиты глаз и лица рабочих по ГОСТ 12.4.013-85.

4.6. При выполнении на подводной части корпуса объектов водолазных работ система катодной защиты должна быть отключена.

4.7. При испытании и эксплуатации систем катодной защиты должны выполняться требования Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденные Госэнергонадзором СССР.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

_________________

* Здесь и далее по тексту значения потенциалов даны по отношению к хлорсеребряному электроду сравнения, применяемому в системах электрохимической защиты объектов и имеющему собственный потенциал плюс 0, 24 В по нормальному водородному электроду.

Приложение 1.
(Исключено, Изм. N 1).

Приложение 2
Справочное

Технические характеристики элементов систем катодной защиты

Тип источника тока

Номинальная мощность, кВт

Номинальный ток нагрузки, А

Номинальное выходное напряжение, В

Параметры питающей сети

Потребляемая мощность, кВт

Габаритный размер, мм

Масса, кг

ПАК-1-125/24

3, 0

125

24±2, 4

Однофазный ток напряжением 380 В, частотой 50 Гц

4, 2

1230X690X480

200

ПАК-1-208/24

5, 0

208

24±2, 4

7, 0

4, 2

1230X690X480 1230X690X480

250 200

ПАК-2-125/24

3, 0

125

24 ±2, 4

ПАК-2-208/24

5, 0

208

24 ±2, 4

7, 0

1230X690X480

250

ТПС-63-24

1, 5

63

24±1, 44

-2, 4

Трехфазный

ток напряжением 380 В, частотой 50 Гц

2, 5

1125Х620Х510

165

ТПС-200-24

5, 0

200

24 + 1, 44

- 2, 4

7, 3

1350X620X510

280

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Приложение 3
Справочное

Технические характеристики
подвесных ферросилидовых анодов

Тип анода

Аноды в сборе

Ферросилидовый электрод

Масса, кг

Ток анода (А) при γ=1, 0 См/м и номинальном выходном напряжении источника тока, В

Срок службы при токовой нагрузке, 10 А, годы

Диаметр, мм

Длина, мм

Диаметр, мм

Длина, мм

анода

ферросилидового электрода

12

24

АФП-1

150

248

150

150

19, 4

19, 0

6, 7

14, 5

5, 0

АФП-2

100

298

100

200

11, 9

11, 5

6, 7

14, 5

3, 0

АФП-3

70

598

70

500

14, 5

14, 1

9, 0

21, 0

4, 0

Примечания:

1. Ток анода Ia2прямо пропорционален величине электрической проводимости воды и для различных акваторий определяют по формуле Ia2=Ia1·γ2, где Ia1 - величина тока анода при γ=1, 0 См/м, указанная в таблице, А;

γ2 - удельная электропроводность воды в акватории, См/м.

2. Срок службы анодов для различных токовых нагрузок определяют по формуле image007.gif,

где T1 - срок службы анода при токовой нагрузке 10 А, указанный в таблице, годы;

Ia2 - величина тока анода для заданной электрической проводимости воды, А.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение 4
Справочное

Расчет тока и срока службы протекторов

1. Для акваторий с различной электрической проводимостью ток протектора Iп2 в А вычисляют по формуле:

image008.gif,

где Iп1 - ток протектора при γ1, равной 4, 5 См/м, приведенный в таблице, А;

γ1 - удельная электрическая проводимость, равная 4, 5 См/м;

γ2 - удельная электрическая проводимость воды в акватории, См/м.

2. Срок службы протектора T2 в годах вычисляют по формуле

image009.gif,

где T1 - срок службы протектора при γ1, равной 4, 5 См/м, приведенный в таблице, годы:

Технические характеристики

Тип протектора по ГОСТ 26251-84

Марка сплава

Ток протектора, А

Срок службы, годы

П-ПОМ-10

МП1

2, 9

0, 5

П-ПОМ-30

МП1

4, 1

1, 1

П-ПОМ-60

МП1

4, 7

1, 4

П-ПОА-10

АП3

АП4

1, 0

1, 3

2, 0

1, 5

П-ПОА-15

АП3

АП4

1, 0

1, 4

2, 8

2, 1

П-ПОА-30

АП3

АП4

1, 5

2, 0

3, 9

2, 9

П-ПОА-45

АП3

АП4

1, 5

2, 0

5, 9

4, 5

П-ПОА-60

АП3

АП4

1, 7

2, 2

7, 2

5, 4

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Приложение 5
Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 9.056-75 СТ СЭВ 4338-83

Требования

ГОСТ 9.056-75

CT СЭВ 4338-83

Защищаемые объекты

Стальные корпуса кораблей и судов, находящиеся в консервации, при достройке на плаву, стальные корпуса плавучих платформ, буровых установок и отдельных типов судов вспомогательного и технического флота; электрически разобщенные с корпусом узлы и детали (гребные винты,

патрубки и т.п.)

Стальные корпуса судов, другие соприкасающиеся с морской водой корпусные конструкции и гребные винты судов

Допустимый износ анодов, %

75

80

Периодичность осмотра протекторов

Один раз в месяц

При каждом доковании судна

Режим регулирования выходного тока

Автоматический

Ручной и автоматический

(Введено дополнительно, Изм. N 2).


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости