Утв. Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 июня 1975 г. N 1653
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9.056-75
"ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ. СТАЛЬНЫЕ КОРПУСА КОРАБЛЕЙ И СУДОВ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЕ ПРИ ДОЛГОВРЕМЕННОМ СТОЯНОЧНОМ РЕЖИМЕ"
С изменениями:
(10 июля 1990 г.)
Unified system corrosion and ageing protection
Steel ship hulls. General requirements for electrochemical protection at long-term
anchorage
ОКСТУ 0009
Дата введения - 1 июля 1976 г.
Настоящий стандарт распространяется на стальные корпуса кораблей и судов, находящихся в консервации, при достройке и ремонте на плаву, а также стальные корпуса плавучих платформ, буровых установок и отдельных типов судов вспомогательного и технического флота: плавдоков, плавпричалов, понтонов, плавэлектростанций, плавмастерских, дебаркадеров, брандвахт, плавмаяков и т.д. (в дальнейшем - объекты), на которых при долговременном стояночном режиме (более 6 мес) устанавливают системы электрохимической защиты от коррозии в морской воде с подвесными анодами (протекторами).
Стандарт устанавливает общие требования к проектированию, монтажу и эксплуатации систем электрохимической защиты, их типам, основным параметрам и методам испытаний.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 4338-83 в части общих требований к электрохимической защите судов, находящихся в долговременном стояночном режиме (справочное приложение 5).
1. Типы и основные параметры
1.1. Системы электрохимической защиты в зависимости от назначения и состава оборудования подразделяются на следующие типы:
системы катодной защиты с автоматическим регулированием выходного тока;
системы протекторной защиты с подвесными протекторами.
1.2. Системы катодной защиты должны включать следующие основные элементы;
источники тока - полупроводниковые преобразователи;
подвесные аноды из ферросилида;
переносные хлорсеребряные электроды сравнения;
переносной милливольтметр для измерения потенциала корпуса защищаемого объекта с входным сопротивлением не менее 20 кОм/В класса точности не ниже 2, 5 по ГОСТ 10374-82 и ГОСТ 8711-78;
распределительный щит с измерительной и коммутационной аппаратурой;
электрические кабели для соединения элементов системы.
Технические характеристики элементов систем катодной защиты приведены в справочных приложениях 2, 3.
1.3. Системы протекторной защиты должны включать следующие основные элементы:
подвесные протекторы из магниевого сплава марки МП1 и алюминиевого сплава марок АП3 и АП4 по ГОСТ 26251-84;
переносные хлорсеребряные электроды сравнения;
переносной милливольтметр для измерения потенциала корпуса защищаемого объекта с входным сопротивлением не менее 20 кОм/В класса точности не ниже 2, 5 по ГОСТ 10374-82 и ГОСТ 8711-78;
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.4. Режим работы систем электрохимической защиты характеризуется значением электродного потенциала корпуса защищаемого объекта и плотностью тока защиты.
1.5. Оптимальным защитным потенциалом корпуса объекта из низколегированных и углеродистых сталей является потенциал минус 0, 85 В*. В процессе работы систем электрохимической защиты допускается изменение значения электродного потенциала в диапазоне от минус 0, 75 до минус 1, 05 В.
1.6. Основным расчетным параметром электрохимической защиты, определяющим мощность и общий защитный ток системы катодной защиты или количество протекторов в системах протекторной защиты, является плотность тока защиты jзащ, которая должна составлять 0, 04А/м2.
2. Требования к проектированию
2.1. Проектирование систем электрохимической защиты должно включать выбор типа защиты, расчет системы, размещение элементов и разработку электрической схемы соединений.
2.2. Системы электрохимической защиты следует устанавливать на объектах, находящихся в долговременном стояночном режиме в акваториях с соленостью воды не менее 2‰. Тип системы выбирают в зависимости от площади защищаемой поверхности, солености воды в акваториях стоянки и наличия электроэнергии, исходя из экономической целесообразности применения того или иного типа системы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Системы катодной защиты следует применять для объектов с площадью смоченной поверхности более 1000 м2.
2.3.1. и 2.3.2. (Исключены, Изм. N 2).
2.4. Системы протекторной защиты следует применять для объектов с площадью смоченной поверхности не более 1000 м2, находящихся в акваториях с соленостью воды не менее 6‰.
2.5. На отдельно стоящих объектах с площадью смоченной поверхности менее 1000 м2 в акваториях с соленостью воды менее 6‰ следует применять усиленные системы лакокрасочных покрытий без электрохимической защиты.
2.6. Проектирование систем катодной защиты.
2.6.1. Для расчета системы катодной защиты объекта необходимы следующие исходные данные:
площадь защищаемой поверхности S, м2;
длина корпуса L, м;
удельная электрическая проводимость воды в акватории стоянки объекта γ, См/м;
напряжение электрической сети питания U, В.
2.6.2. В результате расчета должны быть определены:
общий защитный ток I∑, А;
тип анодов;
ток одного анода Ia, А;
количество анодов n, шт.;
заглубление анодов ниже днища корпуса h, м;
тип источников тока;
количество источников тока N, шт.;
тип и количество коммутационной и измерительной аппаратуры на распределительном щите;
длина и сечение токоведущих кабелей к анодам.
2.6.1, 2.6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6.3. Общий защитный ток определяют по формуле
I∑=jзащ·S.
2.6.4 Тип анода следует выбирать по справочному приложению 3 в зависимости от значения удельной электрической проводимости воды в акватории: при γ менее 1, 0 См/м следует применять аноды типа АФП-3, при γ равной или более 1, 0 См/м - аноды типа АФП-1 или АФП-2 с учетом срока службы. При изменении электрической проводимости воды в акватории стоянки расчет производится по ее минимальному значению.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.6.5. Подвесные аноды должны устанавливаться на глубине 5 - 7 м ниже днища корпуса объекта. Количество анодов в этом случае определяют по формуле
.
При невозможности заглубления анодов на 5 - 7 м ниже днища корпуса из-за недостаточной глубины акватории количество анодов должно определяться по чертежу в зависимости от величин и .
2.6.6. Тип источников тока должен определяться по справочному приложению 2, исходя из значений напряжения питающей сети и общего тока защиты.
2.6.7. Количество источников тока N определяют по формуле
,
где Iном - номинальный выходной ток источника тока А.
Количество источников тока округляют при условии, что суммарный ток анодов, подключаемых к одному источнику тока, при номинальном выходном напряжении должен составлять от 0, 5 Iном до 1, 0 Iном.
2.6.8. Типы и количество коммутационной и измерительной аппаратуры на распределительном щите определяют по значениям общего защитного тока, тока анодов, количества анодов и источников тока.
2.6.9. Площадь сечения электрических кабелей к анодам должно рассчитываться с учетом длины трассы, исходя из условия допустимого значения потерь напряжения в кабеле не более 10% от номинального выходного напряжения источника тока, причем сопротивление кабеля к отдельным анодам не должно отличаться более чем на 20% от средней величины.
2.6.5 - 2.6.9. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.6.10. В системах катодной защиты с автоматическим регулированием выходного тока электроды сравнения, служащие датчиками в схеме автоматического регулирования, должны подвешиваться на расстоянии не более 0, 3 м от корпуса в наиболее удаленной точке от смежных анодов.
2.6.11. При проектировании катодной защиты группы объектов расчет проводят отдельно для каждого объекта. Допускается устанавливать общую систему катодной защиты на всю группу объектов; при этом на каждом объекте устанавливают расчетное количество анодов и отдельные распределительные щиты, "плюсовые" шины которых параллельно подключают к общему источнику тока или группе источников тока.
Корпуса объектов при этом соединяют между собой электрическим кабелем с площадью сечения не менее 95 мм2 и соединительными коробками.
Подключение отдельных объектов к системе катодной защиты следует проводить с соблюдением требований защиты от электрокоррозии.
2.6.12. Электрооборудование системы катодной защиты (источники тока и распределительные щиты) располагают в закрытых сухих помещениях на защищаемом объекте или в закрытом помещении на берегу вблизи стоянки объекта.
2.6.11, 2.6.12. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.6.13 Аноды подвешивают на расчетное глубине равномерно по длине корпуса и симметрично по обоим бортам стальными оцинкованными или капроновыми канатами непосредственно с борта защищаемого объекта. На крупных плавдоках аноды следует подвешивать в трубах, проходящих через стапель-палубу и днище дока.
2.6.14 Типовые принципиальные схемы соединений элементов систем катодной защиты с автоматическим регулированием выходного тока устанавливают в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.7. Проектирование систем протекторной защиты.
2.7.1. Для расчета систем протекторной защиты объекта необходимы следующие исходные данные:
площадь защищаемой поверхности S, м2;
удельная электрическая проводимость воды в акватории стоянки объекта γ, См/м.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7.2. В результате расчета должны быть определены:
общий защитный ток I∑, А;
тип протектора;
ток одного протектора Iп, А;
количество протекторов n, шт.;
срок службы протекторов Т, годы.
2.7.3. Общий защитный ток определяют по 2.6.3.
2.7.4. Тип протектора следует выбирать в зависимости от площади смоченной поверхности корпуса защищаемого объекта:
менее 300 м2следует применять протекторы типов П-ПОМ-10, П-ПОА-10, П-ПОА-15 по ГОСТ 26251-84;
более 300 м2 - протекторы типов П-ПОМ-30, П-ПОА-30, П-ПОА-45 по ГОСТ 26251-84.
Протекторы типов П-ПОМ-60 и П-ПОА-60 следует устанавливать на эксплуатируемых объектах с площадью смоченной поверхности более 1000 м2, не оборудованных при постройке системами катодной защиты.
Марку сплава протектора следует выбирать в зависимости от удельной электрической проводимости γ в акватории: при γ менее 2, 0 См/м следует применять протекторы из сплава МП1, при γ, равной или более 2, 0 См/м, - из сплава АП3 и АП4.
Расчет тока и срока службы протекторов для заданной акватории приведен в справочном приложении 4.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.7.5. Количество протекторов определяют по формуле
.
2.7.6. Протекторы должны подвешиваться с помощью стального троса непосредственно с борта объекта на глубину от 2 до 3 м ниже днища равномерно по длине корпуса и симметрично по обоим бортам. Электрический контакт между протектором и корпусом объекта должен обеспечиваться электрическим кабелем.
Допускается осуществлять электрический контакт протектора с корпусом объекта при помощи стального троса для крепления.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.7.7. Монтаж протекторов и установка их на объектах должны проводиться в соответствии с нормативно-технической документацией.
2.8. При использовании систем электрохимической защиты должно быть дополнительно к расчетным данным предусмотрено: два комплекта анодов или протекторов, два хлорсеребряных электрода сравнения и групповой комплект запасных частей к источникам тока.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Требования к эксплуатации
3.1. Система электрохимической защиты должна включаться при установке объекта на место эксплуатации и работать постоянно. Выключение системы допускается в период докования объекта, при производстве на подводной части корпуса водолазных работ, в период ледостава и при проведении профилактических осмотров и ремонтов.
3.2. При работе систем катодной защиты периодически один раз в неделю необходимо измерять выходной ток и выходное напряжение систем, токи в цепях анодов, а также опорное напряжение и потенциал корпуса.
3.3. Один раз в месяц, а также при подключении к системе новых объектов, необходимо контролировать потенциал корпуса в контрольных точках по длине корпуса на глубине 0, 5 - 1, 0 м, как вблизи анодов, так и в наиболее удаленных от них точках переносным хлорсеребряным электродом сравнения и переносным милливольтметром.
Поддержание потенциала в защитном диапазоне достигается в автоматических системах установкой опорного напряжения, равного защитному потенциалу.
3.2., 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.4. Профилактические осмотры систем катодной защиты необходимо проводить через 2000 ч работы. При этом проверяют надежность монтажных соединений и крепления элементов систем, состояние и расход материала анодов, а также целостность изоляции кабелей и проводов и надежность электрических соединений. При необходимости проводят замену поврежденных элементов и деталей, очистку оборудования от пыли, подтяжку крепежных соединений. Замену анодов проводят при износе более чем на 75% по массе.
3.5. При работе систем протекторной защиты периодически один раз в месяц необходимо измерять потенциал корпуса защищаемого объекта в контрольных точках по длине корпуса на глубине 0, 5 - 1, 0 м, как вблизи протекторов, так и в наиболее удаленных от них точках переносным хлорсеребряным электродом сравнения и переносным милливольтметром. Поддержание потенциала в защитном диапазоне достигают изменением количества подключенных протекторов.
3.6. Осмотр протекторов проводят периодически один раз в месяц. При осмотре проверяют степень износа протектора, надежность крепления, надежность металлического контакта отдельных протекторов с корпусом по сравнению с другими однотипными протекторами, состояние лакокрасочного покрытия в местах соединений токопроводов с протекторами и корпусом объекта.
Замену протекторов должны проводить при износе более, чем на 75% по массе. При необходимости проводят подтяжку крепежных соединений, восстановление металлических контактов, систем лакокрасочных покрытий и т.д.
3.7. На период эксплуатации объектов в стояночном режиме к системам электрохимической защиты должны подключаться электрически разобщенные с корпусом узлы и детали (гребные винты, патрубки, датчики эхолотов, обтекатели акустических устройств и т.п.) путем установки специальных металлических перемычек.
3.8. Системы электрохимической защиты, устанавливаемые на конкретных объектах, должны быть проверены при сдаче объектов в эксплуатацию на соответствие требованиям настоящего стандарта и другой нормативно-технической документации на отдельные элементы системы.
Проверку и оформление акта приемки в эксплуатацию систем электрохимической защиты проводит предприятие, осуществляющее установку с учетом представителей заказчика.
3.9. В случае использования систем катодной защиты проверка проводится в следующем объеме:
внешний осмотр;
проверка электрических соединений элементов системы;
измерение сопротивления изоляции анодов от корпуса объекта;
проверка работоспособности электродов сравнения;
проверка системы катодной защиты в действии.
3.10. В случае использования систем протекторной защиты проверка проводится в следующем объеме:
внешний осмотр;
проверка работоспособности хлорсеребряных электродов сравнения.
3.1. Внешнему осмотру подлежат все доступные части систем электрохимической защиты, при этом проверяют: схемы установок и надежность крепления элементов, целостность изоляции электрических кабелей, надежность защитного заземления электрооборудования, наличие измерительных приборов и запасных частей.
3.12. Проверку электрических соединений элементов системы катодной защиты проводят омметром. Схема соединений должна соответствовать нормативно-технической документации на систему.
3.13. Сопротивление изоляции анодов от корпуса объекта измеряют мегаомметром с рабочим напряжением 100 В по ГОСТ 23706-79. Мегаомметр подключают к корпусу объекта и к электрическим кабелям отдельных анодов, отключенных от распределительного щита (аноды при этом должны быть извлечены из воды). Сопротивление изоляции должно быть не менее 0, 3 мОм.
3.14. Работоспособность электродов сравнения проверяют измерением стационарного потенциала корпуса объекта при отключенной системе защиты. Значение стационарного потенциала стальных корпусов в воде различной солености должна составлять при исправных электродах сравнения минус 0, 5 - минус 0, 7 В.
3.15. Системы катодной защиты в действии проверяют в следующей последовательности:
системы катодной защиты включают по нормативно-технической документации;
устанавливают возможность ручного регулирования выходного тока системы;
устанавливают значение разброса силы тока в цепях отдельных анодов, которая не должна превышать 30%;
проверяют точность автоматического поддержания потенциала, определяемую как разность значений потенциала корпуса и опорного напряжения; разность потенциалов не должна превышать по абсолютному значению 0, 05 В.
3.16. Нормальная работа автоматической системы обеспечивается значением потенциала корпуса, равным установленному значению опорного напряжения в пределах требуемой точности. В случае если потенциал корпуса не достигает значения опорного напряжения из-за недостаточной продолжительности испытаний, нормальная работа системы обеспечивается источниками тока с максимальным выходом по напряжению.
3.13 - 3.16. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4. Требования безопасности
4.1. Все работы по монтажу, испытаниям и эксплуатации систем электрохимической защиты должны выполняться в соответствии с нормами и правилами по технике безопасности, установленными в нормативно-технической документации.
4.2. Содержание производственных, подсобных помещений и рабочих мест должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74.
4.3. Рабочие места должны быть организованы с учетом эргономических требований удобства выполнения работающими движений и действий по ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.
4.4. При проведении сварочных работ необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.003-86.
4.5. При рубке стальных канатов для подвески анодов и протекторов необходимо применять средства защиты глаз и лица рабочих по ГОСТ 12.4.013-85.
4.6. При выполнении на подводной части корпуса объектов водолазных работ система катодной защиты должна быть отключена.
4.7. При испытании и эксплуатации систем катодной защиты должны выполняться требования Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденные Госэнергонадзором СССР.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
_________________
* Здесь и далее по тексту значения потенциалов даны по отношению к хлорсеребряному электроду сравнения, применяемому в системах электрохимической защиты объектов и имеющему собственный потенциал плюс 0, 24 В по нормальному водородному электроду.
Приложение 1.
(Исключено, Изм. N 1).
Приложение 2
Справочное
Технические характеристики элементов систем катодной защиты
Тип источника тока
|
Номинальная мощность, кВт
|
Номинальный ток нагрузки, А
|
Номинальное выходное напряжение, В
|
Параметры питающей сети
|
Потребляемая мощность, кВт
|
Габаритный размер, мм
|
Масса, кг
|
ПАК-1-125/24
|
3, 0
|
125
|
24±2, 4
|
Однофазный ток напряжением 380 В, частотой 50 Гц
|
4, 2
|
1230X690X480
|
200
|
ПАК-1-208/24
|
5, 0
|
208
|
24±2, 4
|
7, 0
4, 2
|
1230X690X480 1230X690X480
|
250 200
|
ПАК-2-125/24
|
3, 0
|
125
|
24 ±2, 4
|
ПАК-2-208/24
|
5, 0
|
208
|
24 ±2, 4
|
7, 0
|
1230X690X480
|
250
|
ТПС-63-24
|
1, 5
|
63
|
24±1, 44
-2, 4
|
Трехфазный
ток напряжением 380 В, частотой 50 Гц
|
2, 5
|
1125Х620Х510
|
165
|
ТПС-200-24
|
5, 0
|
200
|
24 + 1, 44
- 2, 4
|
7, 3
|
1350X620X510
|
280
|
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Приложение 3
Справочное
Технические характеристики
подвесных ферросилидовых анодов
Тип анода
|
Аноды в сборе
|
Ферросилидовый электрод
|
Масса, кг
|
Ток анода (А) при γ=1, 0 См/м и номинальном выходном напряжении источника тока, В
|
Срок службы при токовой нагрузке, 10 А, годы
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
анода
|
ферросилидового электрода
|
12
|
24
|
АФП-1
|
150
|
248
|
150
|
150
|
19, 4
|
19, 0
|
6, 7
|
14, 5
|
5, 0
|
АФП-2
|
100
|
298
|
100
|
200
|
11, 9
|
11, 5
|
6, 7
|
14, 5
|
3, 0
|
АФП-3
|
70
|
598
|
70
|
500
|
14, 5
|
14, 1
|
9, 0
|
21, 0
|
4, 0
|
Примечания:
1. Ток анода Ia2прямо пропорционален величине электрической проводимости воды и для различных акваторий определяют по формуле Ia2=Ia1·γ2, где Ia1 - величина тока анода при γ=1, 0 См/м, указанная в таблице, А;
γ2 - удельная электропроводность воды в акватории, См/м.
2. Срок службы анодов для различных токовых нагрузок определяют по формуле ,
где T1 - срок службы анода при токовой нагрузке 10 А, указанный в таблице, годы;
Ia2 - величина тока анода для заданной электрической проводимости воды, А.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение 4
Справочное
Расчет тока и срока службы протекторов
1. Для акваторий с различной электрической проводимостью ток протектора Iп2 в А вычисляют по формуле:
,
где Iп1 - ток протектора при γ1, равной 4, 5 См/м, приведенный в таблице, А;
γ1 - удельная электрическая проводимость, равная 4, 5 См/м;
γ2 - удельная электрическая проводимость воды в акватории, См/м.
2. Срок службы протектора T2 в годах вычисляют по формуле
,
где T1 - срок службы протектора при γ1, равной 4, 5 См/м, приведенный в таблице, годы:
Технические характеристики
Тип протектора по ГОСТ 26251-84
|
Марка сплава
|
Ток протектора, А
|
Срок службы, годы
|
П-ПОМ-10
|
МП1
|
2, 9
|
0, 5
|
П-ПОМ-30
|
МП1
|
4, 1
|
1, 1
|
П-ПОМ-60
|
МП1
|
4, 7
|
1, 4
|
П-ПОА-10
|
АП3
АП4
|
1, 0
1, 3
|
2, 0
1, 5
|
П-ПОА-15
|
АП3
АП4
|
1, 0
1, 4
|
2, 8
2, 1
|
П-ПОА-30
|
АП3
АП4
|
1, 5
2, 0
|
3, 9
2, 9
|
П-ПОА-45
|
АП3
АП4
|
1, 5
2, 0
|
5, 9
4, 5
|
П-ПОА-60
|
АП3
АП4
|
1, 7
2, 2
|
7, 2
5, 4
|
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Приложение 5
Справочное
Информационные данные о соответствии ГОСТ 9.056-75 СТ СЭВ 4338-83
Требования
|
ГОСТ 9.056-75
|
CT СЭВ 4338-83
|
Защищаемые объекты
|
Стальные корпуса кораблей и судов, находящиеся в консервации, при достройке на плаву, стальные корпуса плавучих платформ, буровых установок и отдельных типов судов вспомогательного и технического флота; электрически разобщенные с корпусом узлы и детали (гребные винты,
патрубки и т.п.)
|
Стальные корпуса судов, другие соприкасающиеся с морской водой корпусные конструкции и гребные винты судов
|
Допустимый износ анодов, %
|
75
|
80
|
Периодичность осмотра протекторов
|
Один раз в месяц
|
При каждом доковании судна
|
Режим регулирования выходного тока
|
Автоматический
|
Ручной и автоматический
|
(Введено дополнительно, Изм. N 2).
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться