Принят и введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 7 марта 2003 г. N 70-ст
Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 52022-2003
"ТАРА СТЕКЛЯННАЯ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ И ПАРФЮМЕРНО-КОСМЕТИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ. МАРКИ СТЕКЛА"
Glass containers for food liquids and cosmetic products. Marks of glass
Дата введения 1 января 2004 г.
Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стекло, предназначенное для изготовления тары для пищевой и парфюмерно-косметической продукции, и устанавливает марки, основные физические и химические свойства стекла и методы их контроля.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9553-74 Стекло силикатное и стеклокристаллические материалы. Метод определения плотности
ГОСТ 10134.1-82 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Методы определения водостойкости при 98°С
ГОСТ 10978-83 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения температурного коэффициента линейного расширения
ОСТ 21-67.0-91-ОСТ 21-67.12-91 Стекло натрий-кальций-силикатное строительное, техническое, светотехническое, тарное и специальное бытовое. Методы определения содержания основных химических компонентов стекла
3 Обозначения
В настоящем стандарте приняты следующие обозначения стекла:
БТ - бесцветное тарное стекло с содержанием Fe2O3 не более 0, 1%;
ПТ - полубелое тарное стекло с содержанием Fe2O3 не более 0, 5%;
ЗТ - зеленое тарное стекло;
КТ - коричневое тарное стекло.
4 Требования
4.1 Марки и химический состав стекла должны соответствовать указанным в таблице 1.
4.2 Конкретный (заданный) состав стекла в пределах одной марки принимается предприятием с учетом используемых сырьевых материалов.
Допускаемые отклонения от конкретного состава стекла, принятого на предприятии, должны соответствовать указанным в таблице 2.
4.3 Допускается содержание хлора (Сl) для всех марок стекла не более 0, 3% по массе сверх установленного состава.
4.4 Допускается содержание примесей по массе сверх установленного состава:
Cr2O3 - не более 0, 02% для стекла марок ЗТ-2, КТ и не более 0, 01% для стекла марки ПТ;
MnO2 - не более 0, 5% для стекла марок ЗТ-1, ЗТ-2, КТ;
TiO2 - не более 0, 08% для стекла всех марок. При применении шлаков металлургического производства содержание TiO2 допускается до 0, 4%.
Таблица 1 - Марки и химический состав стекла
Группа стекла (цвет)
|
Марка стекла
|
Содержание оксидов, % по массе
|
SiO2
|
Al2O3+Fe2O3
|
СаО + MgO
|
Na2O или Na2O+K2O
(в пересчете на Na2O)
|
SO3
|
Fe2O3
|
Cr2O3
|
номин.
|
пред. откл.
|
номин.
|
пред. откл.
|
в т.ч. Fe2O3, не более
|
номин.
|
пред. откл.
|
номин.
|
пред. откл.
|
не более
|
номин.
|
пред. откл.
|
номин.
|
пред. откл.
|
Бесцветная
|
БТ-1
|
72, 0
|
+1, 5
-2, 5
|
2, 5
|
+1, 0
-1, 3
|
0, 1
|
11, 0
|
±1, 5
|
14, 0
|
±0, 9
|
0, 5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
БТ-2
|
72, 5
|
±1, 0
|
1, 4
|
±0, 6
|
0, 1
|
12, 5
|
±0, 8
|
13, 2
|
±0, 8
|
0, 5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Полубелая
|
ПТ
|
71, 6
|
±1, 7
|
3, 0
|
±1, 3
|
0, 5
|
11, 0
|
±1, 5
|
14, 0
|
±0, 9
|
0, 4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Зеленая
|
ЗТ-1
|
71, 0
|
+2, 5
-3, 0
|
3, 5
|
+1, 5
-2, 0
|
0, 8
|
11, 0
|
±1, 5
|
14, 0
|
±1, 0
|
0, 3
|
-
|
-
|
0, 2
|
+0, 1 -0, 15
|
ЗТ-2
|
69, 0
|
+2, 5
-3, 0
|
4, 2
|
+1, 5
-2, 0
|
-
|
11, 0
|
±1, 5
|
14, 0
|
±1, 0
|
0, 3
|
1, 5
|
+0, 5
-0, 3
|
-
|
-
|
Коричневая
|
КТ
|
71, 4
|
+2, 5
-3, 0
|
3, 3
|
±1, 5
|
0, 5
|
11, 0
|
±1, 5
|
14, 0
|
±1, 0
|
0, 3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Примечания
1 Основной химический состав зеленого и коричневого стекла может быть использован для получения стекла других цветов:
зеленого - для изумрудно-зеленого, желто-зеленого, коричнево-зеленого;
коричневого - для темно-коричневого, желто-коричневого.
При этом показатель общего светопропускания этого стекла должен соответствовать требованиям настоящего стандарта для зеленого и коричневого стекла.
Конкретный показатель общего светопропускания стекла, при необходимости, согласовывают между изготовителем и потребителем в зависимости от разливаемого напитка.
2 При обозначении марки стекла измененного цвета к основному обозначению марки добавляют индекс преобладающего оттенка:
изумрудно-зеленый - ЗТи;
желто-зеленый - ЗТж;
коричнево-зеленый - ЗТк;
темно-коричневый - КТт;
желто-коричневый - КТж.
3 Для зеленого и коричневого стекла допускается содержание Al2O3+Fe2O3 до 6, 0%, в т.ч. Fe2O3 до 1, 5%, при применении шлаков металлургического производства.
|
Таблица 2
Обозначение оксидов
|
Допускаемое отклонение, % по массе
|
SiO2
|
±0, 5
|
Al2O3
|
±0, 3
|
СаО + MgO (RO)
|
±0, 4
|
Na2O
|
±0, 3
|
или
| |
Na2O+K2O (R2O)
|
±0, 4
|
Примечание - Предельное содержание каждого оксида в конкретном составе стекла не должно превышать предельных значений составов соответствующих марок.
|
4.5 Физические свойства стекла должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
Группа стекла
|
Марка стекла
|
Температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР)×107
1/град в интервале 20°С - 400°С, не более
|
Плотность, г/см3
|
Общее светопропускание, %, (на толщину образца 3 мм) в области спектра, нм
|
400-700
|
520-560
|
540-560
|
Бесцветная
|
БТ-1, БТ-2
|
92
|
2, 48-2, 52
|
Не ниже 80
|
-
|
-
|
Полубелая
|
ПТ
|
92
|
2, 48-2, 52
|
Не ниже 65
|
-
|
-
|
Зеленая
|
ЗТ-1, ЗТ-2
|
95
|
2, 48-2, 53
|
-
|
30-85
|
-
|
Коричневая
|
КТ
|
95
|
2, 48-2, 53
|
-
|
-
|
15-60
|
4.6 Водостойкость стекла должна быть не ниже III гидролитического класса, при этом для бутылок под водку и ликероводочную продукцию из бесцветного и полубелого стекла расход раствора соляной кислоты концентрации с (НСl) = 0, 01 моль/дм3 на 1 г стеклянных гранул должен быть не более 0, 60 см3/г.
4.7 Периодичность контроля физических и химических свойств стекла должна быть следующая:
- химический состав - не менее 1 раза в 15 дней;
- плотность, водостойкость, общее светопропускание, температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) - при постановке продукции на производство или при изменении марки стекла.
При необходимости, контроль физических и химических свойств стекла может проводиться чаще, периодичность контроля при этом устанавливается в технической документации предприятия.
4.8 Контроль состава, физических и химических свойств стекла проводят на образцах, прошедших отжиг.
5 Методы контроля
5.1 Контроль химического состава стекла проводят по ОСТ 21-67.0 - ОСТ 21-67.12.
Допускается для контроля химического состава стекла использовать другие методы, прошедшие метрологическую аттестацию и обеспечивающие погрешность контроля, предусмотренную в вышеуказанных стандартах.
5.2 Контроль ТКЛР стекла - по ГОСТ 10978.
5.3 Контроль плотности стекла проводят методом гидростатического взвешивания по ГОСТ 9553 или методом свободного осаждения в смеси органических жидкостей на приборах типа ПП-1 (ПРПС) согласно инструкции к прибору.
5.4 Определение водостойкости стекла - по ГОСТ 10134.1, метод А.
5.5 Контроль общего светопропускания методом спектрофотометрии на приборах типа СФ - согласно инструкциям к приборам.
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться