— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 31196.2.1-2012 (IEC 60269-2-1:1987) ПРЕДОХРАНИТЕЛИ ПЛАВКИЕ НИЗКОВОЛЬТНЫЕ. Часть 2-1. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПЛАВКИМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯМ ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. Разделы I - III


ГОСТ 31196.2.1-2012 (IEC 60269-2-1:1987) ПРЕДОХРАНИТЕЛИ ПЛАВКИЕ НИЗКОВОЛЬТНЫЕ. Часть 2-1. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПЛАВКИМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯМ ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. Разделы I - III

ГОСТ 31196.2.1-2012 (IEC 60269-2-1:1987) ПРЕДОХРАНИТЕЛИ ПЛАВКИЕ НИЗКОВОЛЬТНЫЕ. Часть 2-1. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПЛАВКИМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯМ ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. Разделы I - III

Введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 ноября 2012 г. N 842-ст
Межгосударственный стандарт ГОСТ 31196.2.1-2012 (IEC 60269-2-1:1987)
"ПРЕДОХРАНИТЕЛИ ПЛАВКИЕ НИЗКОВОЛЬТНЫЕ. Часть 2-1. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПЛАВКИМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯМ ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. Разделы I - III"

Low-voltage fuses. Part 2-1. Supplementary requirements for fuses for industrial application. Sections I to III

Дата введения - 1 января 2014 г.

Введен впервые

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Обществом с ограниченной ответственностью "Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт низковольтной аппаратуры" (ООО "ВНИИ-электроаппарат")

2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 24 мая 2012 г. N 41)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 ноября 2012 г. N 842-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31196.2.1-2012 (IEC 60269-2-1:1987) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту IEC 60269-2-1:1987 Low-voltage fuses. Part 2-1. Supplementary requirements for fuses for industrial application. Sections I to III (Низковольтные плавкие предохранители. Часть 2-1. Дополнительные требования к плавким предохранителям промышленного назначения. Разделы I - III).

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 50339.2-92 (МЭК 269-2-1-87).

Степень соответствия - модифицированная (MOD)

6 Введен впервые

Введение

Настоящий стандарт применяется совместно с ГОСТ IEC 60269-1-2012 "Предохранители плавкие низковольтные. Часть 1. Общие требования (МЭК 60269-1:2006 "Low-voltage fuses. Part 1. General requirements" и дополняет или исключает соответствующие разделы и/или пункты ГОСТ IEC 60269-1.

Настоящий стандарт распространяется на плавкие предохранители, эксплуатируемые уполномоченным на то персоналом (далее - плавкие предохранители), и устанавливает нормы, правила и методы испытаний, которые дополняют или исключают соответствующие разделы и (или) пункты ГОСТ IEC 60269-1.

Нумерация пунктов и таблиц данного стандарта аналогична нумерации по ГОСТ IEC 60269-1, дополнительные таблицы обозначены заглавными латинскими буквами.

1 Общие положения

Плавкие предохранители промышленного назначения должны полностью соответствовать требованиям настоящего стандарта, а также требованиям ГОСТ IEC 60269-1 и ГОСТ 31196.1.

Настоящий стандарт содержит разделы, рассматривающие специфические примеры стандартизованных плавких предохранителей, различающиеся по степени их безопасности.

Раздел I. Плавкие вставки предохранителей с ножевыми контактами

1.1 Область распространения

Нижеприведенные дополнительные требования распространяются на плавкие вставки предохранителей с ножевыми контактами, заменяемые с помощью приспособлений, размеры которых приведены на рисунках 1(I) и 2(I). Такие предохранители рассчитаны на номинальные токи до 1250 А включ. и номинальное переменное напряжение до 660 В и постоянное напряжение до 440 В включ.

5.2 Номинальное напряжение

Стандартные значения переменного напряжения - 500 или 660 В, постоянного напряжения - 440 В.

5.3.1 Номинальный ток плавкой вставки

Наибольшее значение номинального тока для каждого типоразмера плавких предохранителей указано на рисунке 1 (I), конкретные значения номинального тока типоразмера зависят от категории применения и номинальных напряжений.

5.3.2 Номинальный ток держателя

Номинальный ток для различных габаритов оснований предохранителей указан на рисунке 2(I).

5.5 Номинальные потери мощности в плавкой вставке и номинальная рассеиваемая мощность держателя

Максимальные допустимые значения номинальных потерь мощности для различных габаритов плавких вставок приведены на рисунке 1(1).

Эти значения приведены для максимальных номинальных токов плавких вставок. Значения номинальной рассеиваемой мощности держателей предохранителей приведены на рисунке 2(1).

5.6 Границы времятоковых характеристик

5.6.1 Времятоковые характеристики, времятоковые зоны и кривые перегрузки

Фактические значения времен преддуговых и отключения не должны отклоняться от указанных изготовителем на времятоковых характеристиках за пределы значений времен, определяемых по этой характеристике при отключении соответствующего тока на ±10%. Значения преддугового и полного времени для плавких вставок gG, измеренные при испытательном напряжении по 8.7.4, должны соответствовать зонам, приведенным на рисунке 4 (I) с учетом производственных отклонений.

5.6.2 Условные время и ток

Условные время и ток в дополнение к приведенным в ГОСТ IEC 60269-1 указаны в таблице 2.

Таблица 2 - Условные время и ток для плавких вставок gG с номинальным током менее 16 А

Номинальный ток, А

Условное время, ч

Условный ток

Inf

If

До 4 включ.

1

1,5 In

2,1 In

Св. 4 до 16 "

1

1,5 In

1,9 In

5.6.3 Разбросы

В дополнение к разбросам по ГОСТ IEC 60269-1 в таблице 3 приведены разбросы для плавких вставок gG с номинальным током менее 16 А.

Таблица 3 - Разбросы преддугового времени и времени отключения для плавких вставок gG с номинальным током менее 16 А

(ток в А)

In

Imin (10 c)

Imin (0,1 с)

Imax (5 с)

Imax (0,1 с)

2

3,7

6,0

9,2

23,0

4

7,8

14,0

18,5

47,0

6

11,0

26,0

28,0

72,0

8

16,0

41,6

35,2

92,0

10

22,0

58,0

46,0

110,0

12

24,0

69,0

55,2

140,4

6 Маркировка

Плавкие вставки и держатели предохранителей, которые соответствуют требованиям и испытываются согласно раздела 1 настоящего стандарта, должны быть промаркированы по ГОСТ IEC 60269-1.

6.1 Маркировка держателей

Маркировка номинального тока и номинального напряжения держателя должна быть видимой спереди, когда плавкая вставка отсутствует.

6.2 Маркировка плавких вставок

Маркировка номинального тока и номинального напряжения должна быть видимой спереди. Плавкие вставки с номинальным напряжением 660 В должны быть четко выделены, например, полоской, проходящей через среднюю часть маркировки. В этом случае надпись 660 В должна быть выделена яркими знаками на этой полоске.

7.1 Механическая часть

Габаритные и установочные размеры плавких вставок и оснований приведены на рисунках 1 (I) и 2 (I).

7.1.2 Соединения, в том числе выводы

Диапазон поперечных сечений проводников, присоединяемых к выводам предохранителей в виде шин и проводников с кабельными наконечниками, определяется нижеследующими диапазонами номинальных токов плавких вставок каждого габарита.

Выводы, предназначенные для присоединения неподготовленных проводников из меди, должны быть способны присоединять проводники сечений, указанных в таблице D.

Крутящие моменты для завинчивания крепежных деталей при креплении проводов с кабельными наконечниками приведены в таблице F.

Таблица D - Сечения проводников

Обозначение габарита

Номинальный ток плавких вставок, А

Сечение, мм2

00

0

1

2

6 - 160

6 - 160

80 - 250

125 - 00

10 - 70

10 - 70

70 - 120

95 - 240

25 - 95*

25 - 95*

70 - 150*

2 х 185* или

3 x 120*

* Значения приведены для алюминиевых проводников.

При необходимости присоединения к выводам проводов, сечение которых выходит за указанные пределы, следует применять выводы специальной конструкции. Если выводы допускают присоединение алюминиевых или медных и алюминиевых проводников, то они должны иметь соответствующую маркировку.

7.1.3 Контакты плавкого предохранителя

Поверхности контактов плавких вставок и оснований плавких предохранителей должны быть посеребрены, в противном случае необходимо проверить, что контакты не истираются при нормальной работе.

7.1.7 Конструкция плавких вставок

Ножевые контакты должны быть выполнены из твердого материала.

За исключением мест крепления съемной ручки, концевые пластины плавкой вставки не должны выступать за периметр изоляционного корпуса. В необходимых случаях следует изолировать эти места крепления ручки от токоведущих частей плавкого предохранителя.

Плавкие вставки должны быть снабжены указателем срабатывания.

7.7 Характеристики I2t

Для плавких вставок, на которые распространяется данный раздел, наибольшие значения преддуговых I2t приведены в ГОСТ IEC 60269-1 применительно к значениям I2t отключения.

Для номинальных токов менее 16 А значения I2t приведены в таблице 6.

Таблица 6 - Значения I2t преддуговых и отключения при 0,01 с для плавких вставок gG

In,A

I2t, А2·с

преддуговой

отключения

2

4

6

8

10

12

1,00

6,25

24,00

49,00

100,00

420,00

23,00

90,25

225,00

420,00

576,00

1150,00

7.8 Селективность плавких вставок gG при сверхтоках

Последовательно соединенные плавкие вставки с соотношением номинальных токов 1:1,6 при номинальных токах 16 А и выше должны срабатывать селективно до уровня, указанного в п. 8.7.4.

При селективности с автоматическими выключателями необходимо соблюдать значения I2t, указанные в таблице Е.

Таблица Е - Наименьшие значения преддуговых I2t, для селективности в зависимости от ожидаемых токов

In,A

I2t, А2·с

Ожидаемый ток, А

16

250

500

20

450

670

25

810

900

32

1400

1180

40

2500

1580

50

4000

2000

63

6300

2510

80

10000

3160

100

16000

4000

125

24000

4900

160

42000

6520

200

78000

8830

7.9 Защита от электрического удара

Защита от электрического удара может быть усилена посредством перегородок и изоляции контактов плавкого предохранителя.

8.1.6 Испытания держателей

Дополнительно к испытаниям, приведенным в ГОСТ IEC 60269-1, держатели должны подвергаться испытаниям по таблице 8.

Таблица 8 - Перечень испытаний держателей и количество испытуемых держателей

Номер пункта и наименование испытания

Количество держателей

1

1

1

1

1

8.5.5.1 Проверка выдерживаемого основанием пикового тока

8.9 Проверка теплостойкости

8.11.1.2 Механическая прочность оснований

8.11.2.4 Устойчивость к износу изоляционных частей плавких вставок и оснований

X

X

X

X

Х

X

X

X

X

8.3 Проверка превышения температуры и потерь мощности

8.3.1 Установка плавких предохранителей

Крутящие моменты, прилагаемые для завинчивания винтов и гаек выводов, указаны в таблице F.

Таблица F - Крутящий момент, прилагаемый к винтам выводов

In,A

Обозначение габарита

Размер резьбы

Крутящийся момент, Н·м

160

00

М8

10

160

0

М8

10

250

1

М10

32

400

2

М10

32

630

3

М10/М12

32/56

1000

4

М12

56

1250

2хМ12/М16

56

8.3.4.1 Превышение температуры держателя

Размеры эталонной плавкой вставки приведены на рисунке 5(I). Точка, в которой измеряют превышение температуры, на рисунке 6(I) обозначена буквой Е.

8.3.4.2 Потери мощности плавких вставок

Точки, между которыми измеряют потери мощности плавкой вставки, отмечены буквой S на рисунке 6(I).

8.5.5.1 Проверка пикового тока, выдерживаемого основанием

Проверку не проводят, если пиковый ток уже проверялся во время испытаний на отключающую способность плавких вставок с наибольшим номинальным током для данного габарита.

8.5.5.1.1 Установка плавкого предохранителя

Испытание должно проводиться однофазным током. Порядок испытаний определен ГОСТ IEC 60269-1 (8.5.1).

Ток должен быть ограничен плавкой вставкой с наибольшим номинальным током данного габарита. Пиковые значения пропускаемого испытательного тока должны находиться в пределах, указанных в таблице G

Таблица G - Пиковые значения пропускаемого испытательного тока

Обозначение габарита

Испытательный ток, кА

00

0

1

2

3

22 - 24

22 - 24

34 - 37

44 - 48

65 - 70

Наибольшие из указанных значений могут быть увеличены, если при этом удовлетворяются требования 8.5.5.1.3.

Если указанные значения пропускаемого тока не достигаются при максимальном номинальном токе, соответствующем данному габариту, следует использовать последовательно присоединенный плавкий предохранитель с более высоким номинальным током, а испытуемый образец должен быть заменен эталонной плавкой вставкой. Ее размеры приведены на рисунке 5(I).

8.5.5.1.2 Методика испытания

Испытание проводят на двух основаниях. При испытании первого основания следует вручную три раза вставить и вынуть из его контактов испытательный нож из закаленной стали по рисунку 7 (1). Это испытание должно удостоверить, что при этом контактные пружины не теряют упругости. Контакт следует размыкать трижды. Это испытание можно не проводить, если механический упор ограничивает зазор между контактами шириной менее 7 мм, так что испытательный нож невозможно вставить вручную. Второе основание испытывают по 8.11.1.1. Значение Fmax должно соответствовать таблице 7. После этих предварительных испытаний следует проверить значение допустимого пикового тока.

8.5.5.1.3 Требуемые результаты

Плавкая вставка не должна выталкиваться из контактов основания. Не должно быть ни дуги, ни сваривания контактов, ни других повреждений, мешающих дальнейшей эксплуатации основания. Следы тока на контактах допустимы.

8.7.4 Проверка селективности при сверхтоках

Селективность при сверхтоках для плавких предохранителей с номинальными токами до 12 А и с соотношением номинальных токов 1:1,6 для плавких предохранителей на номинальные токи свыше 12 А проверяют посредством вычисления значений I2t на основании результатов испытаний.

Предохранители монтируют как для испытаний на отключающую способность в соответствии с ГОСТ IEC 60269-1 (подраздел 8.5 и таблица 12) в части испытательной цепи и допуска по току.

Испытывают четыре предохранителя: два при действующем значении ожидаемого тока I, соответствующего максимальным значениям I2t отключения, два - при токе, соответствующем минимальному значению преддугового I2t.

Испытательное напряжение должно быть равно 1,1 Un/√3.

Расчетные значения I2t должны быть в пределах, указанных в таблице Н.

8.9 Проверка теплостойкости

Этим испытаниям подвергают плавкие вставки и основания.

8.9.1 Основание предохранителя

Таблица Н - Испытательные токи и пределы при испытаниях на селективность

In,A

Наименьшее преддуговое I2t

Наибольшее I2t отключения

Отношение селективности

Ожидаемый ток I, кА

I2t, А2·с

Ожидаемый ток I, кА

I2t, А2·с

2

4

6

8

10

12

0,013

0,035

0,064

0,100

0,130

0,180

0,67

4,9

16,40

40,00

67,60

130,00

0,064

0,130

0,220

0,310

0,40

0,450

16,4

67,6

193,6

390,0

640,0

820,0

Может быть рассчитано

16

20

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

0,270

0,400

0,500

0,790

1,000

1,200

1,500

1,850

2,300

3,000

4,000

5,100

6,800

8,700

11,800

15,000

20,000

26,000

37,000

50,000

291,00

640,00

1210,00

2500,00

4000,00

5750,00

9000,00

13700,00

21200,00

36000,00

64000,00

104000,00

185000,00

302000,00

557000,00

900000,00

1600000,00

2700000,00

5470000,00

10000000,00

0,550

0,790

1,000

1,200

1,500

1,850

2,300

3,000

4,000

5,100

6,800

8,700

11,800

15,000

10,000

26,000

37,000

50,000

66,000

90,000

1210,0

2500,0

4000,0

5750,0

9000,0

13700,0

21200,0

36000,0

64000,0

104000,0

185000,0

302000,0

557000,0

900000,0

1600000,0

2700000,0

5470000,0

10000000,0

17400000,0

33100000,0

1:1,6

Нижеприведенные испытания следует проводить, если со всей определенностью нельзя утверждать, что детали не испытывают отрицательного воздействия температур и электродинамических сил выталкивания.

8.9.1.1 Монтаж при испытаниях

Эталонную плавкую вставку, соответствующую рисунку 5 (I), смонтированную на основании, устанавливают для измерения, как показано для примера на рисунке 8 (I). Способ монтажа и крепления образца (например, стопорным штифтом) не должен серьезно влиять на рассеивание тепла.

Сечения проводников определяются значением номинального тока по ГОСТ IEC 60269-1, а внешние соединения камеры тепла должны иметь длину не менее 1 м. Испытательную установку размещают в камере тепла в нагреваемом пространстве вместимостью не менее 50 л; отверстия для прохождения соединений тщательно уплотняют. Нагрев должен обеспечить во время всего цикла нижеприведенных испытаний поддержание температуры в диапазоне 800+5°С при наличии и отсутствии испытательного тока; температуру измеряют по горизонтали на расстоянии 150 мм от центра плавкой вставки.

8.9.1.2 Методика испытания

Температуру в камере нагрева повышают до 800+5°С и поддерживают на этом уровне в течение 2 ч. В предохранитель подают на протяжении 2 ч ток, равный 160% номинального, с допустимым отклонением 1±2%. Испытание может выполняться при пониженном напряжении.

Через 3 мин после отключения этого тока к плавкой вставке без толчков прилагают тянущее усилие Fmax (см. таблицу J) в течение 15 с.

8.9.1.3 Требуемые результаты

После этого испытания контакты основания не должны смещаться настолько, чтобы воспрепятствовать дальнейшему использованию основания. После извлечения плавкой вставки следует проверить размеры по рисунку 2 (I). Изоляционная монтажная часть основания не должна быть разбита или растрескана.

8.9.2 Плавкие вставки с креплениями из изоляционного материала или металла, заделанного в изоляционный материал

8.9.2.1 Испытательное устройство

В основании монтируют плавкую вставку с номинальным током, наибольшим для данного габарита, фиксируют в нем и, кроме того, подвешивают к измерительному прибору, как показано на рисунке 5 (I).

8.9.2.2 Методика испытания

Температуру в камере нагрева повышают до 800+5°С и поддерживают в течение 2 ч. Затем через плавкую вставку пропускают ток, соответствующий 150% номинального, до ее расплавления, но не более условного времени. Напряжение может быть понижено. Через 3 мин после расплавления плавкой вставки или истечения условного времени к креплениям без толчков прилагают тянущее усилие Fmax (см. таблицу J) в течение 15 с.

8.9.2.3 Требуемые результаты

Крепления должны оставаться полностью работоспособными.

В частности, длина шейки (2,50+5) мм не должна быть превышена более чем на 2 мм в соответствии с размерами d на рисунке 1 (I).

Это относится также к максимальным значениям размера c1.

8.11 Механические и прочие испытания

8.11.1.2 Механическая прочность основания

Механическую прочность оснований и их частей проверяют в ходе испытаний, описанных ниже.

Испытанию для проверки контактных усилий подвергают три новых основания в состоянии поставки. Плавкую вставку, выполненную из закаленной стали с полированными и хромированными поверхностями, трижды вставляют в основание. Размеры ножевых контактов плавкой вставки соответствуют указанным на рисунке 1 (I).

Вытяжное усилие F, замеренное в процессе вытягивания плавкой вставки с помощью соответствующего испытательного устройства (см. рисунок 8 (I), не должно выходить за пределы, указанные в таблице J.

Таблица J - Усилие, необходимое для вытягивания плавкой вставки из контактов основания

Габарит

Вытяжное усилие F, Н

минимальное

максимальное

00

0

1

2

3

60

80

110

150

210

250

300

350

400

400

Для проверки плотности посадки контактов основания в выводах стальные винты затягивают трижды с применением крутящего момента, в 1,2 раза превышающего указанный в таблице F. Если используют плоские соединения с гайкой, необходимо принять надлежащие меры, предотвращающие ее прокручивание.

После этого испытания контакты основания не должны сместиться настолько, чтобы помешать дальнейшему использованию основания.

Изоляционная монтажная часть основания не должна быть разбита или растрескана.

8.11.1.8 Проверка противоударной стойкости креплений, выполненных из изоляционного материала или металла, заделанного в изоляционный материал

8.11.1.8.1 Испытательное устройство

Устройство для проверки противоударной стойкости приведено на рисунке 9 (I). Масса молотка равна 300 г, высота падения от ударника до крепления - 300 мм.

8.11.1.8.2 Методика испытания

Одну плавкую вставку выдерживают 168 ч при температуре (150±5)°С, другую - 72 ч при минус 15°С. Нагревавшаяся плавкая вставка перед динамическим нагружением должна охладиться до температуры окружающей среды. Для охлаждавшейся плавкой вставки интервал между извлечением из камеры охлаждения и динамическим нагружением ее не должен превышать 1 мин.

Образцы помещают в испытательное устройство по рисунке 9 (I) с таким расчетом, чтобы направление удара было параллельно продольной оси плавкой вставки. Каждое крепление испытывает удар только один раз в середине шейки. Следует гарантировать нанесение удара каждый раз только по верхнему креплению.

8.11.1.8.3 Требуемые результаты

После испытания крепления не должны иметь повреждений, способных помешать их дальнейшему использованию. Деформация крепления в результате удара не должна превышать 3 мм, не должно быть препятствий посадке ручки с размерами по рисунку 3 (I).

8.11.2.4 Целостность изоляционных частей плавкой вставки и основания

8.11.2.4.1 Методика испытания

Испытуемые три плавкие вставки и три основания подвергают воздействию:

- в течение 168 ч температуры (150±5)°С при наличии изоляционных элементов, предназначенных служить опорой для частей, находящихся под напряжением, и температуры (100±5)°С - для крышек;

- в течение более 1 ч - температуры (150±5)°С для заливочных масс и проверки стойкости маркировки.

После охлаждения до температуры окружающей среды испытывают:

- плавкие вставки - на отключающую способность при токах I1 и I2 по ГОСТ IEC 60269-1, основания - на механическую прочность по 8.11.1.2.

8.11.2.4.2 Требуемые результаты

Положение контактов основания, предназначенных для установки плавких вставок, не должно изменяться так, чтобы это повлияло на правильность срабатывания плавкого предохранителя. Изоляционный корпус, на котором закрепляют выводы, не должен ломаться или растрескиваться.

Не должна уменьшаться механическая прочность цементированных стыков. Заливочная масса не должна смещаться настолько, чтобы обнажались части, находящиеся под напряжением. Плавкие вставки должны правильно сработать. Маркировка должна быть стойкой и легко читаться.

Рисунки определяют конструкцию плавких вставок только с учетом примечаний и показанных размеров.

Максимально допустимые потери мощности

Габарит

gG

aM

500 В

660 В

500 В

660 В

In, А

Pn, Вт

In, А

Pn, Вт

IN, А

Pn, Вт

IN, А

Pn, Вт

00

100/160

7,5/12

100

12

100

7,5

160

12

0

160

16

100

25

160

16

160

25

1

250

23

200

32

250

23

250

32

2

400

34

315

45

400

34

400

45

3

630

48

500

60

630

48

630

60

4

1000

90

800

90

1000

90

1000

90

1250

110

1000

110

1250

110

1250

110

image001.gif

На рисунке приведены размеры только для габарита 4.

Размеры для других габаритов приведены в таблице ниже.

Размеры в мм


Габарит

a1 <1>

a2 <2>

a3 <1>

a4 <1>

bmin <12>

c1±0,8

c2

d <5>

e1max <6>

e2max <6>

e3

e4±0,2

fmax

00

78,5 ±1,5

54 - 6

45 ±1,5

49 ±1,5

15

36

10-1

image002.gif

48

30

20 ±5

6

15

0

125 ±2,5

68 - 8

image003.gif

image004.gif

15

35

11-2

image005.gif

48

40

20 ±5

6

15

1

135±2,5

75 - 10

62 ±2,5

68 ±2,5

20

40

11-2

image006.gif

53

52

image007.gif

6

15

2

150 ±2,5

75 - 10

62 ±2,5

68 ±2,5

25

48

11-2

image006.gif

61

60

image007.gif

6

15

3

150 ±2,5

75 - 10

62 ±2,5

68 ±2,5

32

60

11-2

image006.gif

76

75

image007.gif

6

18

4 (7)

200 ±3

90 не более

62 ±2,5

68 ±2,5

49

87

11-2

image006.gif

110

105

image007.gif

8

25

200 ±3

100 не более

84 ±3

90 ± 3

49

85 ±2

11-2

image006.gif

110

102

30 ±10

6

30


"Рисунок 1 (I) - Плавкие вставки с ножевыми контактами"

Примечания

1) Центры размеров a1, a3 и a4 должны отклоняться от центра a2 более чем на 1,5 мм.

2) Размер a2 следует соблюдать во всей зоне bmin/2, измеряемой от нижней кромки ножа, по ширине не менее 4 мм по обе стороны лезвия. За пределами этой зоны размер a2 может быть меньше указанного.

3) Изоляционный материал.

4) Поверхности контакта могут быть плоскими или ребристыми.

5) Место крепления ручки для смены плавкой вставки (деталь X).

6) Наибольшие размеры оболочки плавкой вставки. В этих пределах плавкая вставка может иметь любую форму: квадратную, прямоугольную, круглую, овальную, многоугольную и т.п.

7) Эти прорези обязательны для плавких вставок габарита 4.

8) Индикатор плавления. Его положение - по усмотрению изготовителя.

9) Части, находящиеся под напряжением; крепления можно изолировать.

10) За исключением места крепления ручки для замены плавкой вставки (детали X) концевые элементы не должны выступать над поверхностью изоляционного корпуса.

11) Использовать только с поворотным устройством, снабженным блокировкой.

12) В случае частичного перекрытия номинальных токов в габаритах 0,1,2 и 3 допускается размер, принятый для меньшего габарита.

13) Кромка ножевого контакта может быть округлой или любой другой подходящей формы.

image008.jpg

"Рисунок 2 (I) - Основание для плавких вставок с ножевыми контактами, лист 1"


Размеры в мм

Габарит

h(7)

±1,5

n1

n2

p1

p2

±1,5

rmin

smax

tmin

V

w1 (7)

±0,7

w2 (7) ±0,7

xmin (7)

y(7)

±0,5

zmax

00

100

30

38

40

-

17

21

15

56,5±15

0

25

14

7,5

3

0

150

40

48

48

-

17

25

15

74±3

0

25

14

7,5

3

1

175

52

60

55

35

17

38

21

80±3

30

25

20

10,5

5

2

200

60

68

60

35

17

46

27

80±3

30

25

20

10,5

5

3

210

75

83

68

35

20

58

33

80±3

30

25

20

10,5

5

4(7)

-

-

-

-

-

27

84

50

97

-

-

-

-

5

270

102

115

-

40

32

84

50

110±15

45

45

36

14,0

6


Рисунки определяют конструкцию плавких вставок только с учетом примечаний и указанных размеров.

Габарит

Номинальный ток, А

Номинальная рассеиваемая мощность, Вт

00

160

12

0

160

25

1

250

32

2

400

45

3

630

60

4

1000

90

1250

110

Примечания

1) Эту зону считают находящейся под напряжением.

2) Максимальное значение размера v должно определять точку контакта. Оно должно соблюдаться в одной точке контакта в пределах зоны bmin/2, отмеряемой от нижней кромки ножевого контакта плавкой вставки. На верхней кромке ножевого контакта значение v может не соблюдаться.

3) Высота контактной поверхности. Должна быть также возможна установка плавких вставок с ножевыми контактами по рисунку 1 (I), даже если поверхность контакта не гладкая, а рифленая или расчлененная.

4) Размеры для габарита 4. Для него обязательны крепежные болты при наличии резьбы М 12.

5) Упругая контактная поверхность, за исключением габарита 4. Контактное усилие создается вспомогательными средствами.

6) Только с поворотным устройством, снабженным блокировкой.

7) Эти значения обязательны в том случае, если требуется взаимозаменяемость оснований.

8) При изготовлении многополюсных оснований или узлов из однополюсных оснований необходимо по соображениям техники безопасности предусмотреть изоляционные барьеры (например, перегородки) с учетом максимального предписанного размера n1

image009.gif

_________________

* В некоторых странах требуется не менее 100 мм.

"Рисунок 3 (I) - Съемная ручка для смены плавкой вставки

Рисунок определяет конструкцию ручки только с учетом примечаний и указанных размеров.

Габарит

L, мм

Расстояние, мм

М - М1

М - М2

00

0. . .3

14

16

0 ±3

-

-

11±3

Центр установленной и закрепленной плавкой вставки:

М1 для габарита 00;

М2 для габаритов 0-3;

М - центр связи;

L - допустимый ход при установке и извлечении плавкой вставки.

image010.gif

"Рисунок 4 (I) - Зона времятоковых характеристик плавких вставок gG"

image011.gif

"Рисунок 4 (I) (окончание) - Зона времятоковых характеристик плавких вставок gG"

image012.gif

1 - пайка; 2 - латунь, покрытая серебром; 3 - шины; 4 - материал шины - CuMn12Ni

"Рисунок 5 (I) - Эталонная плавкая вставка согласно ГОСТ IEC 60269-1 (8.3.4.1, 8.5.5.1, 8.9.1 и 8.10)"

Размеры по рисунку 1 (I)

Габарит

b, мм

Р(1), Вт

R(2), мОм

Шины

Число

Диаметр, мм

00

30,50-3

12

0,470

1

1

0

460-4

25

0,970

1

6

1

460-4

32

0,510

1

8

2

460-4

45

0,281

2

8

3

460-4

60

0,151

3

9

4

540-6

90

0,090

3

12

540-6

110

0,070

4

12

_______________________________

(1) При наибольшем номинальном токе для данного габарита.

(2) Замеренное на креплениях с допускаемым отклонением ± 2 %.

image013.jpg

"Рисунок 6 (I) - Точки замеров по пунктам 8.3.4, 8.3.4.1 и 8.3.4.2 ГОСТ IEC 60269-1"

image014.gif

Размер b см. на рисунке 1 (I)

"Рисунок 7 (I) - Испытательный нож по п. 8.5.5.1.2"

image015.gif

1 - основание плавкого предохранителя габарита 00; 2 - основание плавких предохранителей других габаритов; 3 - размеры, достаточные для монтажа креплений плавкой вставки; 4 - металлический лист; 5 - испытательный нож

"Рисунок 8 (I) - Пример измерительного прибора для определения усилия вытягивания плавкой вставки по пп. 8.9.1 и 8.11.1.2"

image016.gif

1 - направляющие; 2 - молоток (стальной, массой 300 г, высота падения 300 мм); 3 - ударник

"Рисунок 9 (I) - Испытательное устройство для проверки механической прочности креплений (см. п. 8.11.1.8)"

Раздел II. Плавкие вставки предохранителей с болтовым соединением

1.1 Область распространения

Нижеприведенные дополнительные требования относятся к плавким предохранителям, оснащаемым плавкими вставками с болтовыми соединениями. Такие плавкие предохранители рассчитаны на номинальные токи до 1250 А включ, номинальное переменное напряжение до 660 В включ, и постоянное напряжение до 500 В включ.

5.3.1 Номинальный ток плавкой вставки

Максимальные предпочтительные номинальные токи указаны на рисунке 1 (II*) и la (II*).

5.3.2 Номинальный ток держателя

Наибольшие предпочтительные значения номинальных токов держателя плавкого предохранителя указаны на рисунке 2 (II).

5.5 Номинальные потери мощности в плавкой вставке и номинальная рассеиваемая
мощность держателя

Наибольшие допустимые значения потерь мощности плавких вставок указаны на рисунке 1 (II).

Наибольшие допустимые значения номинальной рассеиваемой мощности держателей плавких предохранителей указаны на рисунке 2 (II).

5.6 Пределы времятоковых характеристик

5.6.1 Времятоковые характеристики, времятоковые зоны и кривые перегрузки

В дополнение к пределам преддугового времени, характеризуемым пороговыми значениями и условными значениями времени и тока, на рисунках 3 (II) и 4 (II) приведены времятоковые зоны (без допусков на изготовление). Допускаемые отклонения значений времени от указанных на характеристиках должны лежать в пределах, определяемых временами, соответствующими изменению тока на ±10%.

5.6.2 Условные время и ток

Условные время и ток в дополнение к ГОСТ IEC 60269-1 указаны в таблице 2.

Таблица 2 - Условные значения времени и тока для плавких вставок gG

Номинальный ток In,A

Условное время, ч

Условный ток

Inf

If

До 16 и 16 включ.

1

1,251n

1,6

5.6.3 Разбросы

Для плавких вставок gG действительны разбросы по ГОСТ IEC 60269-1 и по таблице 3.

Таблица 3 - Разбросы установленного преддугового времени и времени отключения плавких вставок gG

In,A

Imin (10 с)

Imin (0,1 c)

Imax (5 c)

Imax (0,1 c)

2

3,4

4,6

5,0

7,5

4

6,5

10,0

10,5

18,5

6

10,0

17,0

18,0

35,0

10

18,0

35,0

36,0

60,0

5.7.2 Номинальная отключающая способность

Номинальная отключающая способность должна составлять не менее 80 кА переменного тока и не менее 40 кА постоянного тока.

7.1 Механическая часть

Размеры плавких вставок и оснований показаны на рисунках 1 (II) и 2 (II).

7.1.2 Соединения, в том числе выводы

В стадии изучения.

7.9 Защита от электрического удара

Если используют стандартизованные держатели плавких предохранителей по рисунку 2 (II), степень защиты от электрического удара должна составлять IP00.

8.3 Проверка превышения температуры и потерь мощности

8.3.1 Установка плавких предохранителей

Испытательное устройство для плавких вставок представлено на рисунке 5 (II). Это испытательное устройство следует устанавливать вертикально.

8.3.3 Измерения потерь мощности плавких вставок

Точки измерения потерь мощности показаны на рисунке 5 (II).

8.4 Проверка срабатывания

8.4.1 Установка плавких предохранителей

Испытательное устройство для плавких вставок представлено на рисунке 5 (II). Это испытательное устройство следует устанавливать вертикально.

8.5 Проверка отключающей способности

8.5.1 Установка плавких предохранителей

Испытательное устройство для плавкой вставки представлено на рисунке 6 (II).

8.5.8 Требуемые результаты испытаний

Требования к результатам испытаний - в соответствии с ГОСТ IEC 60269-1 и, кроме того, плавкие вставки должны срабатывать без расплавления тонкого плавкого съемного соединения и механического повреждения арматуры.

image017.jpg

"Рисунок 1 (II) - Плавкие вставки исполнений А, В, С, D с болтовым соединением"

Рисунки определяют конструкцию плавких вставок с учетом примечаний и указанных размеров.


Исполнение

Максимальный номинальный ток, А

Максимальные потери мощности, Вт

amax

(1), (2)

bmax

dmax

emax

(3)

fmin

(3)

fmax

gn

hn

jmin

(1), (2)

kmax

ln

mmax

(1)

А1

20

3

36,5

14,5

56

11,2

0,8

1,5

44,5

4,2

5,5

14,5

-

36,5

А2

32

4,75

57

24

86

9,2

0,8

1,5

73

5,5

7

25,5

-

60

A3

63

7,75

58

27

91

13

1,2

1,6

73

5,5

7

28

-

61

А4

100

10,5

70

37

111

20

2,4

3,2

94

8,7

9,5

38,5

-

74

В1

100

10,5

70

37

138

20

3,2

4

111

8,7

11

-

-

82

В2

200

22

77

42

138

20

3,2

4

111

8,7

11

-

-

82

В3

315

32

77

61

138

26

3,2

4,8

111

8,7

11

-

-

82

В4

400

40

83

66

138

26

4,8

6,6

111

8,7

11

-

-

89

С1

400

40

83

66

212

26

4,8

6,8

133

10,3

11

-

25,4

95

С2

630

55

85

77

212

26

6,3

7,8

133

10,3

11

-

25,4

95

С3

800

70

89

84

212

39

9,5

11,1

133

10,3

12,5

-

25,4

101

D1

1250

100

89

102

200

64

9,5

12,7

149

14,3

16,5

-

31,8

95


Примечания

1) Во всех вариантах размер а включает все выступы, например головки заклепок, но форма участка между размерами а и m ограничена прямой, проходящей под углом 45° к поверхности контакта.

2) Все крепежные отверстия удлиненной формы (cm. j) с учетом допусков при изготовлении по размеру а.

3) Размеры а и f соответствуют номинальной толщине материалов с допусками при изготовлении согласно стандартам на исходные материалы.

4) Для плавких вставок А1 - А4 крепежные отверстия могут выполняться в виде пазов в осевом или поперечном направлении.

Стандартизованные плавкие вставки gМ

Исполнение типоразмеров

Стандартизованные обозначения

Номинальный ток, А

Характеристический ток,

А

А1

20М25

20

25

А1

20М32

20

32

А2

32М40

32

40

А2

32М50

32

50

А2

32М63

32

63

A3

63М80

63

80

A3

63М100

63

100

А4 и/или В1

100М125

100

125

А4 и/или В1

100М160

100

160

А4 и/или В1

100М200

100

200

В2

200М250

200

250

В2

200М315

200

315

Потери мощности плавких вставок gM меньше, чем gG с теми же размерными обозначениями.

image018.gif

1 - центры крепления плавкой вставки; 2 - держатель плавкой вставки; 3 - ножевой контакт; 4 - плавкая вставка с болтовыми соединениями; 5 - оболочки для контактов; 6 - основание плавкого предохранителя; 7 - неподвижный контакт

"Рисунок 2 (II) - Типичный держатель плавкого предохранителя"

Рисунок приводится только для иллюстрации и не исключает возможности использования других форм при условии соблюдения указанных выше размеров.

Примечание - В держатель плавкой вставки может вставляться плавкая вставка с центральной или смещенной насадкой.

Отверстия в защитных оболочках для контактов должны обеспечить степень защиты IP20 (ГОСТ 14254).

Размеры в мм

Максимальный номинальный ток, А

Максимальная номинальная поглощаемая мощность, Вт

А

В

B1

С

D

Обозначение возможной плавкой вставки

20

2,7

30

91

110

62

44,5

А1

32

4,4

35

114

134

75

73

А2

63

6,9

47

140

140

91

73

A3

100

9,1

61

175

175

121

94

А4

200

17,0

86

233

310

159

111

В1 - В2

image019.gif

"Рисунок 3 (II) - Зона времятоковых характеристик плавких вставок gG"

image020.gif

"Рисунок 4 (II) - Продолжение рисунка 3 (II)"

image021.gif

1 - равные интервалы; 2 - медные проводники; 3, 5 - крепежные болты в соответствии с габаритом плавкой вставки; 4 - поверхность контакта, луженая или покрытая серебром; 6 - основание из изоляционного материала; 7 - диаметр отверстия в зависимости от размера конца испытательного проводника; 8 - точки измерения напряжения для определения потерь мощности; 9 - изолированные зажимы; 10 - матовое черное покрытие

"Рисунок 5 (II) - Устройство для испытаний на потери мощности"

Обозначение плавкой вставки

Размеры, мм

Номинальный ток, А

а

b

с

d

m

t

А1

10

12,5

16

50

38

0,5

До 20 включ.

А2

10

12,5

16

50

61

0,5

" 32 "

A3

16

12,5

16

50

62

1,0

" 63 "

А4

20

25

25

70

75

1,6

" 100 "

В1

20

25

25

70

83

1,6

" 100 "

В2

20

25

25

70

83

5,0

" 200 "

В3

25

38

25

80

83

8,0

" 315 "

В4

25

38

25

80

90

10,0

" 400 "

С1

25

38

25

80

96

10,0

" 400 "

С2

32

38

25

80

96

12,0

" 530 "

С3

40

45

32

100

101

12,0

" 800 "

D1

80

60

45

160

96

10,0

" 1250 "

image022.jpg

"Рисунок 6 (II) - Устройство для испытаний на отключающую способность плавких вставок с болтовыми соединениями"

Обозначение плавкой вставки

Номинальный ток, А

Размеры, мм

а

b

с

d

е

f

g

h

j

От А1 до А4

" В1 " В4

" С1 " С4

D1

До 400 включ.

" 400 "

" 800 "

" 1250 "

187

127

25

36,5

38

12

114

М12

111

248 305

140 152

38

63

51

83

50

57

20 20

114 114

М20 М24

159 159

Примечания

1) Съемная крышка из металлической сетки листовой низкоуглеродистой стали или перфорированных листов низкоуглеродистой стали такой толщины, чтобы обеспечить достаточную жесткость. Площадь отдельных отверстий в сетке или перфорированном стальном листе не должна превышать 8,5 мм2.

Крышка может отличаться по форме от показанной на рисунке, если расстояние утечки между крышкой и частями, находящимися под напряжением, не превышает 19 мм.

2) Присоединительные болты из меди.

3) Центры крепления; для плавких вставок А1 - A3 следует использовать переходники с минимальным сечением 25 x 6,3 мм.

4) В этом месте необходим видимый зазор, гарантирующий, что концевые колпачки не опираются на блок-контакты.

5) Компоновка соединения за пределами испытательного устройства не оговаривается. Сечение медных проводников должно соответствовать номинальной отключающей способности предохранителя.

6) Основание должно изготовляться из слоистой пластины на основе фенольной смолы с прочностью на продольный изгиб не менее 85 МПа.

7) Медная полоса.

8) Вывод для присоединения тонкого плавкого элемента.

9) Фаска.

10) Съемное соединение, необходимое для испытания на отключающую способность. Для облегчения отсоединения оно может быть снабжено прорезями. Сечение этого медного соединения должно соответствовать номинальной отключающей способности предохранителя.

Раздел III. Плавкие вставки предохранителей, снабженные цилиндрическими контактными головками

1.1 Область распространения

Нижеследующие дополнительные требования предъявляются к плавким предохранителям, оснащенным плавкими вставками с цилиндрическими контактными головками, которые соответствуют по размерам рисункам 1 (III) и 2 (III), с номинальными токами не выше 125 А и номинальным переменным напряжением до 660 В включ.

5.2 Номинальное напряжение

Стандартные значения номинального переменного напряжения 400, 500 или 660 В.

5.3.1 Номинальный ток плавкой вставки

Наибольшие номинальные токи плавких вставок должны соответствовать указанным в таблице К.

Таблица К - Наибольшие номинальные токи плавких вставок с цилиндрическими контактными головками

Обозначение габарита

Наибольший номинальный ток (А) в зависимости от номинального напряжения (В) и класса плавкой вставки

550 В

660 В

gG

аМ

gG

аМ

10 x 38

14 x 51

22 x 58

25

50

100*

16

40**

100*

10

25

50

2

25

50

_______________________________

* 125 А при переменном напряжении 400 В.

** 50 А при переменном напряжении 400 В

5.3.2 Номинальный ток держателя

Максимальные номинальные токи держателя плавкого предохранителя должны соответствовать указанным в таблице L.

Таблица L - Максимальный номинальный ток держателя плавкого предохранителя при номинальных напряжениях 500 и 660 В

Обозначение габарита

Ток, А

10 x 38

14 x 51

22 x 58

25

50

100*

_______________________________

* 125 А для плавкой вставки на 400 В.

5.5 Номинальные потери мощности в плавкой вставке и номинальная рассеиваемая держателем мощность

Максимальные номинальные потери мощности плавкой вставки при номинальном переменном напряжении 500 В должны соответствовать указанным в таблице М.

Таблица М - Максимальные номинальные потери мощности плавкой вставки

Класс вставки

Потери мощности (Вт) по типоразмерам

10 x 38

14 x 51

22 x 58

gG

aM

3

1,2

5

3

9,5

7

Максимальные номинальные мощности рассеивания держателей плавких предохранителей должны соответствовать таблице N.

Таблица N - Максимальная номинальная рассеиваемая держателем мощность для плавких предохранителей с номинальным переменным напряжением 500 и 660 В

Габариты, мм

10 x 38

14 x 51

22 x 58

Мощность, Вт

3

5

9,5

5.6 См. разд. I, п. 5.6.

6. См. разд. I, п. 6.

7.1 Механическая часть

Размеры плавких вставок и оснований указаны на рисунках 1 (III) и 2 (III).

7.1.2 Соединения, в т.ч. выводы

Выводы должны быть способны зажимать проводники с поперечными сечениями, указанными в таблице Р.

Таблица Р - Минимальные диапазоны поперечных сечений медных проводников

Габариты, мм

10 x 38

14 x 51

22 x 58

Поперечное сечение, мм2

1,5 - 6,0

2,5 - 16,0

4 - 50,0

7.9 См. разд. I, п. 7.9.

8.1.6 См. разд. I, п. 8.1.6.

8.3.1 Установка плавкого предохранителя

Винты в выводах следует затягивать, прилагая крутящий момент, указанный в таблице Q, в зависимости от вида зажимов, показанных на рисунке 0 (III).

image023.jpg

"Рисунок 0 (III) - Виды зажимов"

Таблица Q - Крутящие моменты

Номинальный диаметр резьбы, мм

Крутящий момент (Н·м) по видам зажимов

I

II

III

IV

V

До 2,8 включ.

0,20

0,4

0,4

-

Св. 2,8 до 3,0 включ.

0,25

-

0,5

0,5

-

" 3,0 " 3,2 "

0,30

-

0,6

0,6

-

" 3,2 " 3,6 "

0,40

-

0,8

0,8

-

" 3,6 " 4,1 "

0,70

1,2

1,2

1,2

1,2

" 4,1 " 4,7 "

0,80

1,2

1,8

1,8

1,8

" 4,7 " 5,3 "

0,80

1,4

2,0

2,0

2,0

" 5,3 " 6,0 "

1,20

1,8

2,5

3,0

3,0

" 6,0 " 8,0 "

2,50

2,5

3,5

6,0

4,0

" 8,0 " 10,0 "

-

3,5

4,0

10,0

6,0

" 10,0 " 12,0 "

-

4,0

-

-

8,0

" 12,0 " 15,0 "

-

5,0

-

-

10,0

После каждого ослабления винта или гайки проводник смещается.

Графа I относится к винтам без головок, если винт при затягивании не выступает над гайкой, и к другим винтам, которые невозможно затягивать с помощью отвертки, если ее лезвие шире диаметра винта.

Графа II относится к гайкам оболочковых выводов, затягиваемым с помощью отвертки.

Графа III относится к другим винтам, затягиваемым с помощью отвертки.

Графа IV относится к винтам и гайкам, за исключением гаек оболочковых выводов, затягиваемым не с помощью отвертки.

Графа V относится к гайкам оболочковых выводов, затягиваемым не с помощью отвертки.

8.3.4.1 Превышение температуры держателя плавкого предохранителя

Размеры макета плавкой вставки должны соответствовать рисунку 1 (III), а максимальные потери мощности - таблице N.

8.3.4.2 См. раздел I, п. 8.3.4.2.

8.7.4 См. раздел I, п. 8.7.4.

Таблица Н из раздела I действительна для номинального тока до 125 А.

image024.jpg

"Рисунок 1 (III) - Плавкие вставки с цилиндрическими контактными головками"

Рисунок определяет конструкцию плавкой вставки только с учетом примечаний и указанных в таблице размеров.

Обозначение типоразмера

Потери мощности, Вт(3)

Размеры, мм

а

bmax

с±0,1

dmin

r

10 x 38

14 x 51

22 x 58

3,0

5,0

9,5

36±0,6

image025.gif

image026.gif

10,5

13,8

16,2

10,3

14,3

22,2

6,0

7,5

11,0

1,5±0,5

2±1

2±1

Примечания

1) Цилиндрическая часть, в пределах которой не должны быть превышены установленные допуски.

2) Диаметр патрона между головками не должен превышать с.

3) Эти потери мощности соответствуют максимальным потерям мощности плавкой вставки и одновременно минимальной допустимой мощности, рассеиваемой держателем.

image027.gif

Основание A. Контакты на двух цилиндрических контактных головках:

1 - зона контакта; 2 - радиальные пружинные контакты; 3 - осевой упор; 4 - радиальный упор.

Основание B. Контакты на двух цилиндрических контактных головках:

5 - радиальный упор; 6 - радиальные пружинные контакты; 7 - осевой упор; 8 - зона контакта.

Основание C. Один контакт на цилиндрической, другой - на торцевой поверхности;

9 - опорная часть; 10 - радиальные пружинные контакты; 11 - зона контакта; 12 - радиальный упор; 13 - торцевой контакт.

"Рисунок 2 (III) - Основания (А, В, С) для плавких вставок с цилиндрическими контактными головками"

Рисунки определяют конструкцию плавких вставок только с учетом примечаний и указанных в таблице размеров

Обозначение типоразмера

In,A

G2 , мм, не более

H2, мм, не менее

10 x 38

14 x 51

22 x 56

25

50

100

31,5

43,0

46,0

34,5

47,0

52,0

Примечания

1) Эти контакты должны находиться в пределах зон контакта, показанных на плавких вставках. Для габаритов 14 x 51; 22 х 58 контактные усилия должны обеспечиваться наружной пружиной (для типоразмера 10 х 38 достаточно упругости самих контактов). Упругость и покрытие контактов должны сохраняться под воздействием термических и механических нагрузок, которым они могут подвергнуться на практике.

2) Осевые упоры, опорные части и контакты должны быть сконструированы так, чтобы не мешать срабатыванию любых индикаторов или бойков, встроенных в плавкую вставку.

3) По крайней мере один из контактов, а в основании С опорная часть должны быть достаточно упругими в направлении, указанном стрелкой, с учетом осевых допусков по размерам плавких вставок.

4) В предусмотренных зонах следует обеспечить контакт с помощью радиальных упоров, расположенных близ контактов плавкой вставки. Стрелкой показано направление извлечения плавкой вставки.

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

Таблица ДА.1

Обозначение и наименование международного стандарта

Степень соответствия

Обозначение ссылочного межгосударственного стандарта

IЕС 60269-1:2006 Предохранители плавкие низковольтные. Часть 1. Общие требования

IDT

ГОСТ IEC 60269-1-2012 Предохранители плавкие низковольтные. Часть 1. Общие требования

Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:

- IDT - идентичный стандарт.


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Новости
Все новости