Межгосударственный стандарт ГОСТ 32696-2014 (ISO 11961:2008)
"ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БУРИЛЬНЫЕ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июля 2015 г. N 989-ст)
Steel drill pipes for petroleum and natural gas industries. Specifications
Дата введения - 1 января 2016 г.
Введен впервые
Предисловие
Цели и принципы, основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92"Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 Подготовлен Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны", Открытым акционерным обществом "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ")
2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45)
За принятие проголосовали:
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
|
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
|
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
|
|
Беларусь
Киргизия
Россия
Таджикистан
Украина
|
BY
KG
RU
TJ
UA
|
Госстандарт Республики Беларусь
Кыргызстандарт
Росстандарт
Таджикстандарт
Минэкономразвития Украины
|
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июля 2015 г. N 989-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32696-2014 (ISO 11961:2008) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.
5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту ISO 11961:2008 "Petroleum and natural gas industries - Steel drill pipe" (ISO 11961:2008 Нефтяная и газовая промышленность. Трубы стальные бурильные) путем:
- внесения дополнительных слов (фраз, показателей, ссылок), выделенных в тексте настоящего стандарта полужирным курсивом;
- внесения дополнительных структурных элементов (пунктов, подпунктов, абзацев, терминологических статей), выделенных в тексте настоящего стандарта вертикальной линией, расположенной на полях этого текста;
- изменения отдельных структурных элементов (подразделов, пунктов, подпунктов, абзацев, таблиц и рисунков), выделенных в тексте настоящего стандарта курсивом и вертикальной линией, расположенной на полях этого текста;
- изменения отдельных слов (фраз, показателей), выделенных в тексте настоящего стандарта курсивом;
- изменения его структуры для приведения в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ Р 1.5 (подразделы 4.2 и 4.3). Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой указанного международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДГ
Степень соответствия - модифицированная (MOD)
6 Настоящий стандарт разработан на основе национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 54383-2011 (ИСО 11961:2008) "Трубы стальные бурильные для нефтяной и газовой промышленности. Технические условия".
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июля 2015 г. N 989-ст ГОСТ Р 54383-2011 (ИСО 11961:2008) отменен с 1 января 2016 г.
7 Введен впервые
Введение
Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту ISО 11961:2008 с поправкой N 1 в связи с необходимостью дополнения размеров и групп прочности бурильных труб, широко применяемых в российской нефтяной и газовой промышленности.
Модификация настоящего стандарта по отношению к международному стандарту заключается в следующем:
- раздел 2 исключен. Содержание раздела 2 включено в раздел 3, как напрямую относящееся к применению ссылочных нормативных документов;
- раздел 4 разделен на два самостоятельных раздела (3 и 4), что обусловлено большим объемом раздела;
наименование некоторых терминов приведено к наименованию, применяемому в национальной промышленности, так например, термин "роторное упорное соединение" заменен термином "резьбовое упорное соединение", термины "шейки замка", "шейка муфты", "шейка ниппеля" - терминами "хвостовики замка", "хвостовик муфты", "хвостовик ниппеля";
- заменены некоторые обозначения и показатели для приведения в соответствие с обозначениями и показателями, принятыми в системе единиц СИ и национальной стандартизации;
- введены дополнительные термины, традиционно применяемые в национальной промышленности, для уточнения применяемых понятий;
- исключены значения показателей, выраженные в американской системе единиц, которые нецелесообразно применять в национальной стандартизации, и соответствующие приложения С и F;
- изменена точность значений длины муфты и ниппеля по наружной поверхности Lp и Lb, диаметра фаски упорных поверхностей замка Df с двух десятичных знаков на один десятичный знак после запятой, в соответствии с указанными для этих размеров предельными отклонениями;
- американские условные обозначения размеров труб Ряд 1 и Ряд 2 заменены соответствующими значениями наружных диаметров и толщин стенок, исключены соответствующие термины "Ряд 1 (label 1)", "Ряд 2 (label 2)";
- дополнена группа прочности D, широко применяемая в национальной промышленности, и связанные с ней показатели, слова, фразы и положения. Соответствие групп прочности тел бурильных труб и свойств замков при растяжении и типов резьбовых упорных соединений приведено в приложении ДА;
- дополнены три размера бурильных труб групп прочности D и Е с внутренней высадкой 73,02 х 9,19; 88,90 х 9,35 и 88,90 х 11,40 мм, широко применяемые в национальной промышленности, и связанные с ними показатели;
- дополнительно внесена возможность изготовления замков с резьбовыми соединениями по ГОСТ 28487-90, эквивалентными и взаимозаменяемыми с соединениями по ISO 10424-2:2007;
- из стандарта исключены ссылки на стандарты АНИ, с сохранением ссылок на аналогичные стандарты ИСО или АСТМ;
- из стандарта исключены положения, связанные с лицензированием, проводимым Американским нефтяным институтом;
- стандарт дополнен приложением ДБ, в котором приведен расчет приблизительной массы единицы длины бурильных труб.
Сравнение структуры настоящего стандарта и стандарта ISO 11961:2008 приведено в приложении ДВ.
По сравнению с ISO 11961:2008 область применения настоящего стандарта после дополнения группой прочности Д, размерами бурильных труб и резьбовыми соединениями замков, широко применяемыми в российской промышленности, охватывает все группы прочности, размеры бурильных труб и резьбовые соединения замков, предусмотренные в Российской Федерации* и ГОСТ 27834-95. По сравнению с этими стандартами, настоящий стандарт:
- содержит большие возможности для потребителя по выбору уровня требований и качества, видов дополнительного контроля и испытаний изделий;
- устанавливает свойства изделий, востребованные в современной нефтяной и газовой промышленности;
- регламентирует организацию и проведение операций контроля качества изделий, в том числе неразрушающего контроля, на различных стадиях производства;
- учитывает требования ГОСТ ISO 9001, регламентирует процессы прослеживаемости и идентификации изделий, контроля и валидации процессов, сохранения записей.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные бурильные трубы с высаженными концами и приваренными замками, предназначенные для бурения и добычи в нефтяной и газовой промышленности, поставляемые по трем уровням требований к продукции (PSL-1, PSL-2 и PSL-3). Основными для настоящего стандарта являются требования PSL-1. Требования, устанавливаемые уровнями требований PSL-2 и PSL-3, приведены в приложении Е.
Настоящий стандарт распространяется на бурильные трубы следующих групп прочности:
- бурильные трубы групп прочности D и Е;
высокопрочные бурильные трубы групп прочности X, G и S.
Стандартная конфигурация бурильной трубы, ее основные элементы и их длины указаны на рисунке В.1 (приложение В). Перечень бурильных труб, на которые распространяется настоящий стандарт, их основные размеры и масса приведены в таблице А.1 (приложение А).
Настоящий стандарт может быть также применен к бурильным трубам с типами резьбовых упорных соединений, не предусмотренных настоящим стандартом.
По согласованию между потребителем и изготовителем настоящий стандарт может быть применен к телу бурильных труб и/или замкам других размеров. В приложении D приведены дополнительные требования, касающиеся испытаний на ударный изгиб, неразрушающего контроля, размера партии, документации и маркировки, которые могут быть согласованы между потребителем и изготовителем.
В настоящем стандарте не рассматриваются эксплуатационные свойства бурильных труб.
Примечания
1 В настоящем стандарте для обозначения бурильных труб применяют следующие показатели: наружный диаметр и толщина стенки тела труб, группа прочности (D, Е, X, G или S), тип высадки и тип резьбового упорного соединения. Обозначение применяют для идентификации бурильных труб при оформлении заказа.
2 Требования к резьбовым соединениям замков приведены в стандартах [1], [2] и ГОСТ 28487.
3 Эксплуатационные свойства бурильных труб приведены в стандарте [3].
2 Нормативные ссылки**
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ ISO 9000-2011 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь
ГОСТ 26.008-85 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу)
ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 27834-95 Замки приварные для бурильных труб. Технические условия
ГОСТ 28487-90 Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль. Размеры. Допуски
ГОСТ 28548-90 Трубы стальные. Термины и определения
ГОСТ ISO 6507-1-2005 Материалы металлические. Определение твердости по Виккерсу. Часть 1. Метод испытания
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования -на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет и по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ 28548, ГОСТ ISO 9000 и стандарту [4], а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 анализ плавки (heat analysis): Результат химического анализа плавки поданным изготовителя стали.
3.2 документ об аттестации сварочного оборудования и его операторов (welding machine and welding operator performance qualification procedure): Документ, подтверждающий, что сварочное оборудование и его операторы способны при применении технологической инструкции по сварке выполнять сварные швы, соответствующие требованиям настоящего стандарта.
Примечание - Включает протоколы аттестационных испытаний.
3.3 бесшовная труба (seamless pipe): Трубное изделие из деформируемой стали, изготовленное без сварного шва.
Примечание - Бесшовные трубы изготовляют способом горячей деформации, при необходимости с последующей холодной деформацией и/или термической обработкой, обеспечивающим получение требуемых формы, размеров и свойств.
3.4 бурильная труба (drill-pipe): Тело бурильной трубы с приваренными деталями замка (ниппелем и муфтой).
|
3.5.валидация (validation): Подтверждение на основе предоставления объективных свидетельств того, что требования, предназначенные для конкретного использования или применения, выполнены.
|
Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия.
3.6 выборка (sample): Одна или несколько единиц изделий, отобранных от партии и представляющих ее при проведении контроля и испытаний.
|
3.7 высаженный конец, высадка (upset end; upset): Участок на конце тела бурильной трубы с увеличенной толщиной стенки и наружным и/или внутренним диаметрами, отличающимися от диаметра тела трубы, полученный способом горячего прессования. Высадка может быть наружной (наружный диаметр высадки больше наружного диаметра тела трубы), внутренней (внутренний диаметр высадки меньше внутреннего диаметра тела трубы) или комбинированной (наружный диаметр высадки больше, а внутренний меньше соответствующих диаметров тела трубы).
|
Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия и отличия от термина 3.8.
|
3.8 высадка (upsetting): Технологическая операция выполнения высаженного конца трубы.
Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия процесса.
|
3.9 дефект (defect): Несовершенство, имеющее размер, достаточный для отбраковки изделия на основании критериев, установленных настоящим стандартом.
3.10 диаметр фаски замка (bevel diameter of tool joint): Наружный диаметр упорных уплотнительных поверхностей (торца муфты и уступа ниппеля) резьбового упорного соединения замка.
3.11 документ об аттестации технологии сварки (weld procedure qualification record): Документ, подтверждающий, что конкретная технологическая инструкция по сварке позволяет получать сварные швы в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
3.12 закалочная трещина (quench crack): Трещина в стали, вызванная напряжениями, возникающими при превращении аустенита в мартенсит, которое сопровождается увеличением объема.
3.13 замок (tool-joint): Кованый или катаный стальной элемент бурильной трубы, имеющий резьбовое упорное соединение и состоящий из двух деталей - ниппеля и муфты, привариваемых к концам тела бурильной трубы.
Примечание - В зависимости от контекста, под замком понимаются обе детали замка, свинченные или несвинченные.
3.14 заплечик под элеватор (elevator shoulder): Участок муфты замка конической или прямоугольной формы, предназначенный для захвата бурильной трубы элеватором.
Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия.
3.15 зарез (gouge): Риски или полости, образующиеся при удалении металла в процессе механической обработки.
3.16 зона сварного соединения (weld zone): Зона, состоящая из сварного шва и зон термического влияния по обе стороны от сварного шва, образующихся при сварке трением и последующей термической обработке.
3.17 изготовитель бурильных труб (drill-pipe manufacturer): Фирма, компания или предприятие, которые осуществляют приварку замков к телу бурильных труб, термическую и механическую обработки после сварки и несет ответственность за соответствие бурильных труб применяемым требованиям настоящего стандарта.
3.18 изготовитель замков (tool-joint manufacturer): Фирма, компания или предприятие, которые имеют оборудование для изготовления замков и несут ответственность за соответствие замков применяемым требованиям настоящего стандарта.
3.19 изготовитель тел бурильных труб (drill-pipe-body manufacturer): Фирма, компания или предприятие, которые имеют оборудование для изготовления тел бурильных труб и несут ответственность за их соответствие требованиям настоящего стандарта, применяемым к телу бурильных труб.
3.20 изготовитель (manufacturer): В зависимости от контекста: изготовитель бурильных труб, изготовитель тел бурильных труб или изготовитель замков.
|
3.21 код массы бурильной трубы (drill-pipe-mass code number): Безразмерное условное обозначение массы единицы длины тел бурильных труб. Код массы используют при оформлении заказов на бурильные трубы, а также при их маркировке.
Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия.
|
3.22 коэффициент прочности бурильной трубы при кручении (drill-pipe torsion strength ratio): Отношение прочностей при кручении замкового соединения и тела бурильной трубы.
3.23 линейное несовершенство (linear imperfection): Несовершенство, длина которого значительно превышает его ширину, такое как плена, закат, трещина, царапина от оправки, подрез, зарез, "слоновая кожа" и т.п.
|
3.24 контрольная метка (benchmark): Знак, нанесенный для контроля износа упорных поверхностей деталей замка и используемый при их ремонте (см. 8.4.4 и стандарты [1], [2]).
|
3.25 муфта замка; муфта (tool-joint box, box): Деталь замка с внутренней резьбой.
3.26 нелинейное несовершенство (non-linear imperfection): Несовершенство, длина которого соизмерима с его шириной, такое как раковина, вмятина со скругленным дном и т.п.
3.27 несовершенство (imperfection): Несплошность стенки или поверхности изделия, которая может быть выявлена методами неразрушающего контроля, предусмотренными настоящим стандартом.
3.28 несущественная переменная (non-essential variable): Переменный параметр, изменение которого в технологической инструкции по сварке не требует проведения переаттестации.
3.29 ниппель замка, ниппель (tool-joint pin, pin): Деталь замка с наружной резьбой.
3.30 объем партии (lot size): Количество изделий в партии.
3.31 овальность высадки (upset ovality): Разность между наибольшим и наименьшим диаметрами в плоскости, перпендикулярной к оси тела бурильной трубы.
3.32 партия (lot): Определенное количество изделий, изготовленное в условиях, считающихся одинаковыми по определенному показателю.
3.33 плавка; плавка стали (heat or heat of steel): Металл, полученный за один цикл процесса выплавки стали.
3.34 показание (indication): Сигнал от несовершенства, требующий интерпретации для определения его значимости.
3.35 потребитель (purchaser): Сторона, несущая ответственность за определение требований к заказываемой продукции и оплату данного заказа.
3.36 приемка; контроль (inspection): Процесс измерения, изучения, испытания или иного сравнения изделий с установленными требованиями.
|
3.37 приработка резьбовых упорных соединений (break-in-procedure): Процесс свинчивания и развинчивания нового резьбового соединения для обеспечения правильного свинчивания и уменьшения заедания резьбы замка во время эксплуатации.
Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия процесса.
|
3.28 продукция; изделия (product): Бурильные трубы, тела бурильных труб или замки.
|
3.29 прослеживаемость (traceability): Возможность проследить историю, применение или местонахождение изделий.
Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия.
|
3.40 резьбовое упорное соединение (rotary shouldered connection): Соединение элементов бурильной колонны, имеющее коническую замковую резьбу и упорные уплотнительные поверхности (торец муфты и уступ ниппеля замка).
3.41 сварка трением (rotary friction welding): Способ сварки под действием сжимающей силы на свариваемые детали, одна из которых вращается относительно другой вокруг общей оси, что приводит к нагреву, пластической деформации и сварке соединяемых поверхностей.
Примечание - Применяют сварку трением при непосредственном приводе и инерционную сварку трением.
3.42 сварная шейка бурильной трубы (drill-pipe weld neck): Механически обработанный участок бурильной трубы, состоящий из цилиндрической части высадки тела бурильной трубы, сварного шва и хвостовиков замка.
3.43 "слоновая кожа" (elephant hide): Несплошности наружной поверхности тела бурильной трубы, образующиеся в процессе высадки.
3.44 среднее значение твердости (mean hardness number): Результат усреднения чисел твердости, полученных на отдельном образце или на оцениваемом участке.
3.45 существенная переменная (essential variable): Параметр, изменение которого оказывает влияние на механические свойства зоны сварного соединения.
3.46 твердосплавное поверхностное упрочнение (hard banding; hard facing): Нанесение твердосплавного материала на наружную поверхность замка для уменьшения его износа.
3.47 тело бурильной трубы (drill-pipe body): Бесшовная труба с высаженными концами.
3.48 тело трубы (pipe body): Бесшовная труба без высадки и переходных участков, измененных при высадке.
3.49 технологическая инструкция по сварке (welding procedure specification): Документ, содержащий указания для оператора сварочного агрегата по получению производственных сварных швов, соответствующих требованиям настоящего стандарта. Включает все существенные и несущественные переменные процесса сварки трением, используемого для соединения деталей замка с телом бурильной трубы. Технологическая инструкция по сварке распространяется на все сварные швы, имеющие одинаковые заданные размеры и химический состав, сгруппированные в соответствии с документированной процедурой, что обеспечивает предсказуемые результаты обработки зоны сварного соединения для конкретной группы прочности.
|
3.50 хвостовик ниппеля, хвостовик муфты, хвостовики замка (pin neck, box neck, tool-joint necks): Участки ниппеля и/или муфты замка цилиндрической формы, предназначенные для приварки деталей замка к телу бурильной трубы.
|
Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия.
3.51 число твердости (hardness number): Результат измерения отдельного отпечатка при контроле твердости.
4 Обозначения и сокращения
— Все документы — ГОСТы — ГОСТ 32696-2014 (ISO 11961:2008) ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БУРИЛЬНЫЕ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Городом с самыми дешевыми квартирами в новостройках оказался Воронеж
Аналитик Гутман: период с мая по июль является лучшим периодом для продажи дачи
«МК»: в России не отменят льготную ипотеку
Аренда квартир в Москве подешевела на 10 %
Вице-премьер Хуснуллин: ставка по ипотеке должна быть пять процентов