Зарегистрировано
в Минюсте РФ 17 мая 2002 г. N 3443
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО
РАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 14 февраля 2002 г. N 11
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ
ПРАВИЛ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
АЦЕТИЛЕНА, КИСЛОРОДА,
ПРОЦЕССЕ НАПЫЛЕНИЯИ
ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ
Министерство
труда и социального развития Российской Федерации постановляет:
1. Утвердить
прилагаемые Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена,
кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов.
2. Ввести в
действие Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена,
кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов с 1 июля 2002
года.
3.
Департаменту условий и охраны труда Министерства труда и социального развития
Российской Федерации организовать издание и распространение Межотраслевых
правил по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе
напыления и газопламенной обработке металлов.
Министр
труда
и социального развития
Российской
Федерации
А.П.ПОЧИНОК
Утверждено
Постановлением
Министерства
труда
и социального развития
Российской
Федерации
от
14 февраля 2002 г. N 11
МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
АЦЕТИЛЕНА, КИСЛОРОДА,
ПРОЦЕССЕ НАПЫЛЕНИЯ И ГАЗОПЛАМЕННОЙ
ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ
Правила
вводятся в действие с 1 июля 2002 года
I.
Общие требования
1.1.
Область применения Правил
Межотраслевые
правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе
напыления и газопламенной обработке металлов (далее Правила) распространяются
на работников и работодателей, занятых выполнением всех видов газопламенной
обработки металлов (ГОМ), процессов напыления (ПН), производства ацетилена из
карбида кальция (ПА) и баллонного кислорода (ПК) и устанавливают требования
охраны труда к рабочим местам и организации работ, единые для всех организаций
независимо от организационно - правовых форм и форм собственности, а также на
граждан, занимающихся указанными видами работ в порядке предпринимательской
деятельности без образования юридического лица.
Выполнение
работ по ПА, ПК, ГОМ и ПН следует производить в соответствии с требованиями
настоящих правил, правил пожарной безопасности и действующих нормативных
правовых актов, содержащих нормативные требования охраны труда.
Настоящие
Правила не распространяются на промышленное производство ацетилена и кислорода
в организациях, подконтрольных Госгортехнадзору России, и не устанавливают
новых требований в области промышленной безопасности.
Правила
действуют на территории Российской Федерации и применяются при строительстве
новых, реконструкции и техническом перевооружении действующих организаций, при
эксплуатации оборудования и применении технологических процессов.
1.2.
Опасные и вредные производственные факторы
Опасные и
вредные производственные факторы, характерные для процессов ГОМ и ПН:
1.2.1. При
ГОМ и ПН на работников могут воздействовать опасные и вредные производственные
факторы, оказывающие неблагоприятное влияние на их здоровье в процессе трудовой
деятельности.
К опасным и
вредным производственным факторам при ГОМ и ПН относятся:
- твердые и
газообразные токсические вещества в составе сварочного аэрозоля;
-
интенсивное тепловое (инфракрасное) излучение свариваемых деталей и сварочной
ванны;
- искры,
брызги, выбросы расплавленного металла и шлака;
-
высокочастотный шум;
-
статическая нагрузка и др.
1.2.2. В
зону дыхания сварщиков (резчиков) могут поступать сварочные аэрозоли,
содержащие в составе твердой фазы различные металлы, их оксидные и другие
соединения, а также газообразные токсические вредные вещества: окись углерода,
окислы азота, фтористый водород, озон, а также другие сложные химические
соединения.
В зону
дыхания рабочих, обслуживающих процессы напыления, могут поступать сварочные
аэрозоли, содержащие различные металлы: железо, никель, титан, алюминий, хром,
медь, марганец, вольфрам и их оксиды, а также газообразные токсичные вещества:
диоксид кремния, оксид углерода, диоксид азота и другие химические соединения.
Воздействие
на организм твердых и газообразных токсических веществ может явиться причиной
хронических профессиональных заболеваний.
1.2.3.
Интенсивность инфракрасного (теплового) излучения свариваемых изделий и
сварочной ванны зависит от температуры предварительного подогрева изделий, их
габаритов и конструкций, а также от температуры и размеров сварочной ванны. При
отсутствии у работников средств индивидуальной защиты (СИЗ) воздействие
теплового излучения может приводить к нарушениям терморегуляции вплоть до
теплового удара. Контакт с нагретым металлом может вызвать ожоги.
При
отсутствии средств индивидуальной защиты излучение зоны напыления в
ультрафиолетовом диапазоне может вызвать поражение органа зрения
(электроофтальмия, катаракта) и кожных покровов (эритема, ожоги).
1.2.4.
Искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака могут явиться причиной
ожогов.
1.2.5.
Источниками шума являются пневмоприводы, вентиляторы, источники питания и др.
Воздействие шума на организм человека зависит от спектральной характеристики и
уровня звукового давления.
1.2.6.
Источником локальной вибрации у работников сборочно - сварочных цехов являются
ручные пневматические инструменты, используемые для зачистки швов после сварки.
1.2.7.
Статическая нагрузка на верхние конечности работников при ручных и
полуавтоматических методах сварки, наплавки и резки металлов зависит от массы и
формы горелок, резаков, гибкости и массы шлангов, проводов, длительности
непрерывной работы и др. В результате перенапряжения рук могут возникать
заболевания нервно - мышечного аппарата плечевого пояса, могут возникать
заболевания межпозвоночных дисков.
1.2.8. При
невозможности применения безопасных и безвредных технологических процессов
необходимо применять меры по снижению уровней опасных и вредных факторов до
предельно допустимых значений.
Содержание
вредных веществ в воздухе рабочей зоны на рабочих местах должно соответствовать
установленным нормативным требованиям.
1.2.9.
Допустимые уровни звукового давления и эквивалентные уровни широкополосного
шума на рабочем месте должны отвечать установленным нормативным требованиям.
Для
тонального и импульсного шума допустимые эквивалентные уровни должны быть
уменьшены на 5 дБ.
При
эксплуатации установок кондиционирования, вентиляции и воздушного отопления
допустимые эквивалентные уровни уменьшаются на 5 дБ.
Для оценки
воздействия различных уровней звука при разной их длительности применяется
показатель эквивалентного уровня звука.
При уровнях
звука выше допустимых на 5 дБА работники должны быть снабжены средствами
индивидуальной защиты.
Для
колеблющегося во времени и прерывистого шума максимальный уровень звука не
должен превышать 110 дБА, а для импульсного шума - 125 дБА.
1.2.10.
Допустимые уровни ультразвука на рабочем месте оператора и в сварочных цехах в
течение восьмичасового рабочего дня должны соответствовать установленным
нормативным требованиям.
1.2.11.
Допустимые уровни производственной локальной вибрации от вспомогательного
оборудования должны соответствовать установленным нормативным требованиям.
1.2.12. При
невозможности снижения уровней опасных и вредных производственных факторов до
предельно допустимых значений по условиям технологии производить ГОМ без
оснащения работников соответствующими средствами индивидуальной защиты,
обеспечивающими безопасность их труда, не допускается.
1.3.
Опасные и вредные производственные факторы,
характерные
для процесса ПА
1.3.1.
Процесс получения газообразного ацетилена происходит путем разложения карбида
кальция водой, в результате их взаимодействия образуется газообразный ацетилен
и гидроокись кальция. Реакция сопровождается выделением большого количества
тепла, тепловой эффект при разложении 1 кг карбида кальция составляет 391
ккал/кг. Ацетилен - взрывоопасный газ, нижний предел взрываемости (НПВ)
составляет 2,3%. Основным опасным фактором ПА является вероятность взрыва
ацетиленовоздушных смесей.
К вредным
производственным факторам относятся:
- твердые и
газообразные токсические вещества в составе исходного сырья и вспомогательных
материалов;
-
газообразные токсические примеси в ацетилене;
- пары
ацетона;
- брызги и
выбросы в карбидном иле.
II.
Требования по обеспечению безопасных
условий
и охраны труда к организации и проведению
производственных
процессов
2.1.
Специальные требования к оборудованию
2.1.1. При
проведении работ по ГОМ и ПН в сварочных цехах на участках должна быть
оборудована общеобменная вентиляция, на стационарных рабочих местах - местная
вентиляция, обеспечивающая снижение содержания вредных веществ в воздухе
рабочей зоны не выше ПДК.
2.1.2. Перед
началом работ по ГОМ должна проводиться проверка:
-
герметичности присоединения рукавов к горелке, резаку, редуктору,
предохранительным устройствам и другой аппаратуре;
-
исправности аппаратуры, наличия разрежения в канале для горючего газа
инжекторной аппаратуры;
- состояния
предохранительных устройств;
-
правильности подводки кислорода и горючего газа к горелке, резаку или
газорезательной машине;
-
правильности и исправности подвода тока к электроприводам генераторов и
компрессоров и заземления технологического оборудования;
- наличия и
исправности прочих приборов и устройств, обеспечивающих безопасные условия
труда.
2.1.3. В
случае обнаружения утечек кислорода и горючего газа из трубопроводов и
газоразборных постов и при невозможности быстрого устранения неисправностей
поврежденный участок должен быть отключен, а помещение тщательно проветрено до
достижения допустимых ПДК.
Отогрев
замерзших стационарных и гибких ацтиленопроводов должен производиться только
паром или горячей водой. Применение открытого огня и электрического подогрева
запрещается.
2.1.4. В
целях обеспечения безопасных условий труда газоснабжение цехов, мастерских и
участков ГОМ должно осуществляться:
по
газопроводам от ацетиленовых и кислородных станций, а также от
распределительных рамп - при количестве постоянных постов для газовой сварки и
резки более 10. Если устройство газопроводов нерационально - от кислородных и
ацетиленовых баллонов и от переносных ацетиленовых генераторов - при количестве
постов 10 и менее;
от других
источников газоснабжения (трубопроводов природного газа и других горючих газов,
бачков с жидким горючим и т.п.).
2.1.5.
Кислородные рампы для питания одного поста для газовой сварки и резки с числом
баллонов до 6 разрешается устанавливать внутри производственного помещения.
2.1.6. Перед
заполнением кислородом систем и трубопроводов их предварительно обезжиривают в
порядке, установленном действующей нормативной документацией. Уплотнительные
материалы должны быть предварительно обезжирены и соответствовать действующим
нормативным требованиям.
2.1.7. На
газопроводах для природного газа или пропан - бутана устанавливать жидкостные
затворы открытого типа запрещается. Уровень жидкости в затворе закрытого типа
должен постоянно поддерживаться на высоте контрольного краника. Проверка уровня
жидкости должна проводиться не реже трех раз в смену при выключенной подаче
газа в затвор.
2.1.8. При
питании аппаратуры для ГОМ от газопровода с давлением газа выше 0,15 мПа у
каждого рабочего поста для газовой сварки и резки на газопроводе нужно
устанавливать постовой регулятор давления, который служит для снижения давления
газа.
2.1.9. При
питании постов для газовой сварки и резки горючим газом и кислородом от
баллонов последние должны устанавливаться в вертикальном положении в
специальных стойках и прочно прикрепляться к ним хомутами или цепями.
На стойках
должны быть навесы, предохраняющие баллоны от попадания на них масла (например,
с мостового крана). Баллоны должны находиться на расстоянии не менее 1 м от
приборов отопления и 5 м от источников тепла с открытым огнем.
При питании
от единичных баллонов между баллонными редукторами и инструментом (горелкой,
резаком и т.д.) следует устанавливать предохранительные устройства, в том числе
пламегасящие.
На
производственном участке ГОМ должно быть не более чем по одному запасному
наполненному горючим газом и кислородом баллону на каждый пост и не более
десяти кислородных и пяти ацетиленовых запасных баллонов.
При
потребности участка ГОМ с числом постов газовой сварки и резки в количестве
более 10 должно быть организовано рамповое питание или промежуточный склад
хранения баллонов, находящийся вне территории участка.
2.2.
Требования к резакам и горелкам
2.2.1.
Горелки и резаки должны эксплуатироваться при соблюдении следующих мер
безопасности:
при
зажигании горючей смеси в аппаратуре следует первым открыть вентиль кислорода,
а затем - вентиль горючего газа и поджечь горючую смесь; перекрытие газов
производить в обратном порядке;
при
возникновении обратного удара пламени немедленно закрыть вентили на горелке или
резаке, баллонах, защитном устройстве, а затем охладить горелку или резак;
после
каждого обратного удара необходимо проверить предохранительное устройство,
рукава, продуть их инертным газом и, при необходимости, заменить.
2.3.
Требования к редукторам и баллонам
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться