ГОСТ 13425-93 МАССА ДРЕВЕСНАЯ

ГОСТ 13425-93 МАССА ДРЕВЕСНАЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАССА ДРЕВЕСНАЯ

ГОСТ 13425-93

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Беларусь

Белстандарт

Республика Кыргызстан

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

Украина

Госстандарт Украины

3Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 13425-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4ВЗАМЕН ГОСТ 13425-68

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАССА ДРЕВЕСНАЯ

Метод определения фракционного состава

Wood pulp. Method of fractional composition determination

ГОСТ
13425-93

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на древесную массу и устанавливает метод определения фракционного состава: костры, длинного, среднего и мелкого волокна.

Сущность метода основана на мокром сортировании навески древесной массы с последующим количественным определением содержания сухого вещества полученных фракций.

1. ОТБОР ПРОБ

Отбор проб - по ГОСТ 16489.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Аппарат для определения содержания костры в древесной массе АКП конструкции Центрального научно-исследовательского института бумаги, изготовленный в соответствии с научно-технической документацией (см. черт. 1).

Аппарат для определения содержания костры


1 - корпус; 2 - регулятор амплитуды колебаний; 3 - зажимыстакана; 4 - стакан; 5 - шлицевое сито; 6 - переливное устройство; 7 - привод

Черт. 1

Характеристика сита:

количество прорезей - 9 штук;

ширина шлица - (0,15 ± 0,02) мм.

2.2. Аппарат для определения фракционного состава типа ФДМ по ТУ 13-02-105 (см. черт. 2).

Характеристика сеток:

№ 9/9 по ТУ 13-0281036-06;

№ 20 по ТУ 13-0281151-20;

№ 40 по ТУ 13-0281151-20.

2.3. Дезинтегратор с частотой вращения мешалки (50,0 ± 2,5) с-1 (3000±150) об/мин, например мешалка БМ-3 по ТУ 13-7310031-34.

Аппарат для определения содержания длинного, среднего и мелкого волокна


1 - резервуар; 2 - корпус сетки; 3 - втулка дистанционная; 4 - спрыск; 5 - лопастные мешалки; 6 - вал; 7 - привод; 8 - электродвигатель

Черт. 2

2.4. Шкаф сушильный с естественной или искусственной циркуляцией воздуха и автоматическим регулированием температуры от 30 до 200 °С. Отклонение температуры от установленного значения в рабочей зоне сушильного шкафа не должно превышать ±2 °С.

2.5. Секундомер СОПпр по ТУ 25-1819.0021.

2.6. Пробка резиновая № 34,5 по ТУ 38 1051835-88.

2.7. Эксикатор по ГОСТ 25336.

2.8. Весы лабораторные общего назначения с пределом взвешивания не более 200 г и погрешностью взвешивания не более 0,01 г по ГОСТ 24104.

2.9. Бумага фильтровальная лабораторная марки Ф по ГОСТ 12026.

2.10. Воронка Бюхнера по ГОСТ 9147.

2.11. Кружка 3 и кружка 5 по ГОСТ 9147.

2.12. Цилиндры 1 - 500; 1 - 1000 по ГОСТ 1770.

2.13. Стаканы В-1 - 1000 ТС по ГОСТ 25336 или любые другие сосуды вместимостью не менее 500 см3.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Определяют влажность древесной массы партии по ГОСТ 16932.

3.2. Из объединенной пробы древесной массы берут навеску массой (31 ± 1) г в пересчете на абсолютно сухое волокно, измельчают ее на кусочки размером не более 3×3 см и замачивают в воде при температуре (20 ± 5) °С. Продолжительность набухания древесной массы должна составлять: при влажности до 55 % включительно - не менее 24 ч, свыше 55 % - не менее 2 ч.

3.3. Набухшее волокно помещают в дезинтегратор, разбавляют водой до концентрации не более 1,6 % и разбивают до получения волокнистой суспензии в течение 30 мин.

3.4. При проведении испытаний для определения содержания костры отбирают (1300 ± 25) см3 волокнистой суспензии из расчета содержания в ней 20 г абсолютно сухого волокна.

3.5. При проведении испытаний для определения содержания длинного, среднего и мелкого волокна отбирают (325 ± 25) см3 волокнистой суспензии из расчета содержания в ней 5т абсолютно сухого волокна и доводят объем до 1000 см3.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ


Возврат к списку

(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости