— Все документы — Другие национальные стандарты — 21 Механические системы и устройства общего назначения — ГОСТ 10304-80* (СТ СЭВ 1329-78) Взамен ГОСТ 10304-68 ЗАКЛЕПКИ КЛАССОВ ТОЧНОСТИ В И С

ГОСТ 10304-80* (СТ СЭВ 1329-78) Взамен ГОСТ 10304-68 ЗАКЛЕПКИ КЛАССОВ ТОЧНОСТИ В И С

ГОСТ 10304-80* (СТ СЭВ 1329-78) Взамен ГОСТ 10304-68 ЗАКЛЕПКИ КЛАССОВ ТОЧНОСТИ В И С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗАКЛЕПКИ классов точности В и С.

ГОСТ 10304-80
(СТ СЭВ 1329-78)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗАКЛЕПКИ классов точности В и С.

Техническиеусловия

Rivets classes В and С. General specifications

ГОСТ
10304-80*

(СТ СЭВ 1329-78)

Взамен
ГОСТ 10304-68

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 мая 1980 г. № 2011 срок введения установлен

с 01.01.81

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 23.04.85 № 1138 срок действия продлен

до 01.01.91

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Настоящий стандарт распространяется на заклепки общемашиностроительного применения, классов точности В и С, предназначенные для работы при температуре от плюс 300 до минус 60°С.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1329-78.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. По форме, размерам, предельным отклонениям, не указанным в настоящем стандарте, заклепки должны соответствовать стандартам на технические условия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.2. Схема построения условных обозначений заклепок приведена в обязательном приложении.

1.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Материал

Вид

Марка

Обозначение стандарта

Условное обозначение марки

(группы)

Углеродистые стали

Ст 2*

00

10*, 10кп

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 5663-79

или ГОСТ 10702-78

01

Ст 3*

ГОСТ 14085-79

или ГОСТ 499-70

02

15*, 15кп

ГОСТ 1050-74

ГОСТ 5663-79

или ГОСТ 10702-78

03

Низколегированная сталь

09Г2

ГОСТ 19281-73

10

Коррозионно-стойкие стали

12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т

ГОСТ 5632-72

ГОСТ 5949-75

21

Латунь

Л 63

ГОСТ 12920-67

ГОСТ 15527-70

32

Л 63

(антимагнитная)

33

Медь

М3

ГОСТ 859-78

ГОСТ 1535-71

38

МТ

ГОСТ 2112-79

Алюминиевые сплавы

АМг5П

ГОСТ 14838-78

31

Д18

ГОСТ 4784-74

36

АД1

37

* Сведения о материалах приведены в справочном приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Допускается применять другие материалы с временным сопротивлением не ниже указанного в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3а. Заклепки должны изготовляться с покрытиями или без покрытий. Виды покрытий и их условные обозначения - по ГОСТ 1759.0-87. Выбор толщины покрытий - по ГОСТ 9.303-84.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.4. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5. Временное сопротивление срезу заклепок должно соответствовать указанному в табл. 2.

Таблица 2

Материал заклепок

Вид термообработки

Временное сопротивление срезу, МПа (кгс/мм2), не менее

Наименование

Марка

Сталь

Ст2, Ст3

Отжиг

250 (25)

10, 15

250 (25)

10кп, 15кп

250 (25)

09Г2

Без термической обработки

380 (38)

12Х18Н9Т,

12Х18Н10Т

Закалка

430 (43)

Латунь

Л63

Отжиг

-

Л 63 (антимагнитная)

Медь

М3, МТ

190 (19)

Алюминиевые сплавы

АМг5П

Без термической обработки

160 (16)

АД1

60 (6)

Д18

Закалка и естественное старение

190 (19)

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.6. Допускается изготовлять заклепки без термической обработки.

1.7. Заклепка должна выдерживать испытание в холодном состоянии на прочность соединения головки со стержнем. Изгиб головки по отношению к стержню на угол 15° должен происходить без возникновения поперечных надрывов.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.8. Конец стержня или металла, подготовленного для изготовления заклепок, должен выдерживать испытание на расклепываемость без появления в образованной головке трещин и надрывов. Испытанию на расклепываемость допускается не подвергать заклепки, изготовленные методом холодной штамповки, и термообработанные заклепки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.9. Поверхность заклепок должна быть чистой, без грата, трещин, надрывов, расслоений материала, пузырей, раковин и отделяющейся окалины.

На поверхности допускаются:

поверхностные дефекты, допускаемые стандартами на проволоку и прутки, из которых изготовляют заклепки, в том числе дефекты, измененные в результате деформирования материала при высадке. Глубина измененных дефектов на головках должна быть не более 0,2 мм;

следы инструмента и закаты, находящиеся в пределах допустимых отклонений размеров заклепок;

заусеницы на головке, если их величина не превышает половины поля допуска на диаметр головки заклепки; для заклепок с диаметром стержня d > 16 мм заусеницы на головках не более 1 мм;

неотделяющийся цветной налет окисей.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.9а. Шероховатость поверхности заклепокне должна превышать:

Ra = 6,3 мкм для класса точности В,

Ra = 50 мкм для класса точности С.

Шероховатость поверхностей заклепок, изготовленных методом холодной штамповки, и шероховатости торца стержня не контролируются.

(Введено дополнительно, Изм. № 3).

1.10. Поля допусков и предельные отклонения размеров заклепок должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Возврат к списку
(Нет голосов)

Комментарии (0)


Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться
Самые популярные документы
Новости
Все новости