ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРАПЫ ЧУГУННЫЕ
ЭМАЛИРОВАННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ
ГОСТ 1811-81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ
СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
СОДЕРЖАНИЕ
1. ТИПЫ И
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ... 1 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ.. 2 3.
КОМПЛЕКТНОСТЬ.. 3 4. ПРАВИЛА
ПРИЕМКИ.. 3 5. МЕТОДЫ
КОНТРОЛЯ.. 3 6. УПАКОВКА.. 3 |
РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных
материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
О.П. Михеев, канд. техн. наук (руководитель темы); В.И.
Фельдман, канд. техн. наук; В.И. Горбунов, канд. техн. наук
ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов
СССР
Зам. министра А.С. Болдырев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 августа 1981 г. №
146
Внесено изменение № 1 утвержденое и введенное в действие с
15 марта 1987 г. Постановлением Государственного комитета СССР от 04.03.87 №
45.
Измененные пункты отмечены знаком *.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРАПЫ ЧУГУННЫЕ ЭМАЛИРОВАННЫЕ Технические условия Enamelled
cast iron floor traps. Specification | ГОСТ 1811-81 Взамен ГОСТ 1811-73 |
Постановлением Государственного
комитета СССР по делам строительства от 19 августа 1981 г. № 146 срок введения
установлен
с 01.01.1983 г.
Настоящий стандарт
распространяется на чугунные эмалированные трапы, устанавливаемые в
общественных и производственных зданиях для приема и отведения в
канализационную сеть сточных вод с поверхности пола.
Трапы должны удовлетворять
всем требованиям ГОСТ 18297-80 и требованиям, изложенным в
соответствующих разделах настоящего стандарта.
1.
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Трапы следует
изготовлять следующих типов:
Т50 - чугунный эмалированный
трап с прямым отводом условным проходом 50 мм;
ТК50 - чугунный
эмалированный трап с косым отводом условным проходом 50 мм;
Т100М - чугунный
эмалированный трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, малый;
ТК100М - чугунный
эмалированный трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;
Т100Б - чугунный
эмалированный трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;
ТК100Б - чугунный
эмалированный трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой.
1.2.* Основные размеры трапов
должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
1 - корпус; 2 - решетка; 3 - пробка
Размеры в мм
Тип трапа | Dу | L | А | Н | h | е | а | В | b | d | Масса справочная, кг |
Т50 | 50 | 260 | 185 | 110 | 50 | 15 | 100 | 140 | 100 | | 4,7 |
ТК50 | | - | | | - | | | | | | 4,9 |
Т100М | | 355 | 250 | 140 | 85 | 32 | 200 | 200 | 150 | 32 | 9,8 |
ТК100М | 100 | - | | | - | | | | | | 10,3 |
Т100Б | | 415 | 320 | 180 | 85 | 50 | 250 | 260 | 200 | | 15,0 |
ТК100Б | | - | | | - | | | | | | 15,5 |
Предельные отклонения
основных размеров должны соответствовать установленным в ГОСТ 1855-55 для отливок 9-го класса точности.
Условное обозначение
чугунного эмалированного трапа в технической документации и при заказе должно
состоять из слова «Трап», обозначения типа трапа и настоящего стандарта.
Пример
условного обозначения чугунного эмалированного трапа с прямым отводом условным проходом 50
мм:
Трап Т50 ГОСТ
1811-81
То же, трапа с косым отводом
условным проходом 100 мм, большого:
Трап ТК100Б
ГОСТ 1811-81
1.3. Форма корпуса трапа, а также
форма и расположение отверстий решетки в настоящем стандарте не
регламентированы и должны быть указаны на рабочих чертежах, утвержденных в
установленном порядке.
2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трапы следует
изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим
чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Трапы типов Т50 и ТК50
должны обеспечивать отведение сточных вод в количестве не менее 0,70 л/с, трапы
типов Т100М и ТК100М - не менее 2,10 л/с, трапы типов Т100Б и ТК100Б - не менее
3,70 л/с.
2.3. Решетка, установленная
в корпусе трапа, должна устойчиво опираться на его опорную поверхность.
2.4. Наружная поверхность
решетки, установленной в корпусе трапа, должна быть на одном уровне с
поверхностью его бортов или же находиться ниже их, но не более чем на 1 мм.
2.5. Края отверстия для
пробки не должны иметь острых кромок, а в случае их механической обработки -
также и заусенцев.
2.6.* Пробки следует изготовлять
как формовые изделия по техническим условиям из водостойких резин группы В
средней твердости С.
3.
КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Трапы
предприятие-изготовитель поставляет комплектно. В состав комплекта должны
входить корпус трапа, решетка и резиновая пробка.
4.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1.* При приемо-сдаточном
контроле проверке на соответствие требованиям пп. 2.3 - 2.5 подвергают 5% трапов от партии, но не менее 5 шт.
4.2. Проверку трапов на
соответствие требованиям п. 2.2 проводят при постановке трапов на производство
и при изменении их формы. При этом объем и методика проверки должны быть
согласованы с базовой организацией по стандартизации этих изделий.
5.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1.* Устойчивость опирания
решетки на опорную поверхность корпуса трапа (п. 2.3) проверяют поочередным нажатием рукой сверху
на углы решетки, установленной в корпусе трапа. Если от таких нажатий решетка
амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то считают, что трап соответствует
требованиям п. 2.3.
5.2. Положение решетки по
отношению к бортам корпуса трапа (п. 2.4) проверяют следующим образом. На трап с
установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их
диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и визуально и при помощи
щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой.
Если линейка опирается на
борт корпуса трапа и одновременно на решетку или, если максимальный зазор,
измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то считают, что
трап соответствует требованиям п. 2.4.
5.3. Отсутствие острых
кромок и заусенцев (п. 2.5) проверяют визуально и прощупыванием краев
отверстия ребром пластмассовой пластинки.
6.
УПАКОВКА
6.1.* При упаковке решетку
вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги по ГОСТ 8273-75 любой марки до достижения плотности
посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие, предназначенное для
нее.
Комментарии (1)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться